预应力施工的6个控制要点

施工技术专题预应力施工的6个控制要点张拉·压浆·锚固·验收2026年内容导览01张拉控制双控法与伸长值校核02孔道压浆真空辅助与饱满度控制03锚固与封锚内缩量控制与防滑束04规范与验收标准依据与抽检要求第一章01张拉控制应力控制为主，伸长值校核为辅张拉执行双控制双控原则：应力控制为主，伸长值校核为辅。双控执行指标与校核3项钢绞线1860级，张拉控制应力取

0.75×fptk=1395MPa伸长值偏差实际值与理论值偏差≤±6%，超限立即停机查明原因理论伸长量按平均张拉力法计算，综合

孔道摩擦、锚具回缩、弹性压缩

等因素计算书须经项目技术负责人审核确认后方可实施。张拉程序与读数起点标准程序0→初应力→100%σcon→持荷后锚固钢绞线束张拉按四阶段程序执行，末级持荷完成、应力稳定后锚固。读数起点伸长值自初应力起测初应力取张拉控制应力的

10%～15%张拉作业要点分级持荷每束钢绞线分级张拉，每级持荷

≥2min；最后一级持荷

≥5min，锚固在应力稳定后进行作业要求缓慢均匀升压，避免冲击加载；两端对称同步，确保受力均匀读数起点伸长值自初应力起测，初应力取张拉控制应力的

10%～15%龄期门槛与智能张拉张拉前混凝土强度、弹性模量与龄期须同时满足设计及规范要求蒸养预制构件最小龄期要求72小时不少于72小时，蒸养构件达到规定龄期方可张拉常规养生预制构件最小龄期要求120小时不少于120小时，常规养生构件达到规定龄期方可张拉现浇构件最小龄期要求168小时不少于168小时，现浇构件达到规定龄期方可张拉智能张拉系统设备要求：后张法结构须采用智能张拉系统，预制梁场宜用智能张拉机器人集成数据实时采集、自动存储、远程传输与异常预警张拉数据实时上传建设单位信息化平台，实现参数可复核、过程可追溯设备标定与摩阻修正配套标定，双限控制01配套标定→双限控制，千斤顶与压力表配套标定。02摩阻实测→修正张拉，实测摩阻损失后实施张拉。03依据实测系数→修正控制应力，确保理论伸长值计算有据可依。数据可回溯，张拉有据可依周期≤6个月且张拉次数≤300次设备漏油、拆卸或维修后须重新整体标定张拉前对不同型号锚圈口做摩阻损失测试按规定抽取孔道做摩阻试验覆盖每个预制梁场、悬浇桥与支架现浇桥依据实测孔道摩阻系数与局部偏差系数对张拉控制应力进行修正第二章02孔道压浆压浆饱满密实，保护预应力筋压浆时机与真空辅助时机硬约束：终张拉完成后

24～48小时内必须完成孔道压浆，防止预应力筋裸露锈蚀。时机硬约束标准执行24～48小时内终张拉完成后必须完成孔道压浆，防止预应力筋裸露锈蚀。压浆前准备检查锚固情况确认锚具状态完好清除管道杂物与积水保持孔道洁净清理锚垫板灌浆孔确保浆液通路顺畅真空辅助工艺-0.06～-0.08MPa

稳定真空度一端真空泵抽至稳定真空度，另一端灌入水泥浆，直至充满整条孔道负压抽吸排除残余空气显著提高灌浆饱满度与密实度，保护预应力筋免受锈蚀真空抽吸排尽残气，饱满密实护筋防锈浆料参数与压浆压力关键工序浆料配比与流动度参数先行，饱满度才有保障浆料配比与流动度配比控制·流动度时效0.26～0.28水料比18±4秒出机流动度30分钟流动度<=30秒制浆机转速>=1000r/min高转速制浆，流动度按出机与30分钟双节点控制压浆压力与持压压力控制·持压封孔0.5～0.6MPa压浆压力3分钟持压时间持压届满，关闭灌浆端阀门，完成灌浆。持压完成即可封孔验收过滤与搅拌过滤网网格尺寸不大于3mm储浆罐过滤后浆液进入，持续搅拌防止泌水与沉淀，确保浆体均匀稳定压浆顺序与试件留取连续压浆、温度受控、试件可溯，压浆质量方有据可评。压浆顺序自下而上、由一端向另一端连续一次完成曲线孔道与竖向孔道从最低点压浆孔压入以另一端饱满、排气孔排出同流动度浆体为准温度控制压浆过程及压浆后

48小时内，结构混凝土温度不得低于

5℃气温高于

35℃

时，宜夜间作业试件留取每一工作班留取不少于

3

组40mm×40mm×160mm试件标准养护28天做强度试验作为水泥浆质量评定依据章节03锚固与封锚锚固稳定，内缩量受控锚固稳定与内缩控制锚固须在张拉控制应力稳定后进行，张拉端内缩量不得超过设计或规范允许值——这是锚固可靠性的第一道量化门槛。内缩有界，锚固方稳。时机与量化门槛锚固须在张拉控制应力稳定后进行，张拉端内缩量不得超过设计或规范允许值——这是锚固可靠性的第一道量化门槛。锚具系统验收锚具须符合GB/T14370规定，进场核查出厂合格证，并做外观、硬度与静载锚固性能试验，不合格不得使用。外露切割标准锚固后预应力筋外露部分采用机械切割，外露长度不宜小于直径的1.5倍且不小于30mm，确保锚固端耐久可靠。防滑束四类隐患问题→对策：锚固环节四类隐患，逐一对应预防措施。防滑束的关键：匹配、清洁、限位三到位。

生锈滑束问题锚具、夹具、钢绞线生锈填满牙槽对策及时更换，避免过早安装夹具

异厂混用问题不同厂家锚具、夹具、限位板角度设计不同对策坚决禁止混用

孔道堵残留问题锚垫板内残留混凝土致钢绞线受力不均甚至断裂对策张拉前清理干净

限位板不匹配问题限位板未与锚具平行，钢绞线与孔壁接触对策限位尺寸符合厂家指定值断丝限制与封锚防护断丝滑脱双限值总数≤5%，且不得集中于结构同一侧每束断丝≤1根封锚混凝土双指标强度≥结构混凝土强度的

80%，且≥30MPa保护层厚度随环境严酷程度调整，防锚具与垫板腐蚀、机械损伤封堵时序封锚前锚具全部封住预应力筋按规定封堵

15cm

长，待封堵材料达到强度后方可压浆第四章04规范与验收标准为纲，数据可回溯标准依据体系质量控制以现行标准为纲，技术依据可追溯、可核对。标准为纲，数据可回溯。T/CWDPA206-2026发布实施标准名称预应力混凝土结构施工质量控制标准发布时间2026年6月10日

发布实施适用范围先张法、后张法全流程控制与验收配套标准3项GB50010设计基准《混凝土结构设计规范》GB50666施工执行《混凝土结构工程施工规范》GB/T14370锚具验收《预应力筋用锚具、夹具和连接器》抽检频率与起拱台账异常及时报送处置，形成全过程数据闭环。锚固质量抽检与数据闭环，保障全过程可追溯。锚下抽检预制梁场前

3榀必检，后