CN119489128A 一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法 (中南大学)_第1页
CN119489128A 一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法 (中南大学)_第2页
CN119489128A 一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法 (中南大学)_第3页
CN119489128A 一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法 (中南大学)_第4页
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文档简介

一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方够提出针对径厚比大于200:1的筒型工件进行收口阶段需选用不同的收口轨迹路线和差异化的2贴合;第一阶段旋压:采用直接贴膜旋压,工件母线处的切面与70°;第三阶段旋压:先采用无模旋压的旋压轨迹进行完全或部θ2~90°。8.根据权利要求7所述的成形方法,其特征在于,所述第一阶段旋压的收口量为18%~3件的预热温度为220~300℃。4[0004]中心约束旋压成形中的板料旋压成形受限于最大板料尺寸,随着板料的直径增[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方工装带着旋挤轮在三维坐标系或二维坐标系中移动,用于旋压筒型工件贴附于回转体芯570°;θ2~90°。[0014]可选地,所述第一阶段旋压的收口量为18%~20%,第二阶段旋压的收口量为50%~6[0020]如图1所示,本发明提供的一种薄壁回转体构件的收口旋压装置,包括:转动台械工装410上的旋挤轮420,机械工装410带着旋挤轮420在三维坐标系或二维坐标系中移300和筒型工件1_1一同带动转动,机械工装410带着旋挤轮420从靠近回转体芯模300底侧与下料的便捷性较高,且不需要筒型工件1_1有很大的精度也能保证将其紧固在回转体芯起的回转体芯模300对中定位,保证了回转体芯模300在转动时轴线与转动台100的轴线是7座210的底部具有装夹盘230,装夹盘230完全置于凹槽内,装夹盘230与转动台100定位配[0029]在一个实施例中,回转体芯模300的外表面包括回转曲面340和位于回转曲面340为0~θ18[0035]在一个实施例中,第一阶段旋压的收口量为18%~20%,第二阶段旋压的收口量为9[0051]本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的

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