CN119489163A 一种基于钢砂3d打印制备金属铸型的方法 （沈阳艾科思邦工业材料有限公司）_第1页
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本发明公开了一种基于钢砂3D打印制备金发明用于解决现有技术中金属铸型的机械强度钢砂3D打印制备金属铸型的方法，包括以下步2S1、根据金属铸件建立砂型三维模型，然后在砂型3DS2、根据砂型三维模型的截面形成，砂型3D打印设厚度为0.2_0.5mm，压电式喷头与粘结剂储存罐连接用于喷洒粘结剂，负压值为2.3_3酸钠溶液、羟丙基甲基纤维素、磷酸铝溶液和1,2_双三甲氧基硅基乙烷的用量比为100_4[0004](1)建立铸造用砂型的三维模型；(2)铺砂系统以40_60秒每层的速度将混有催化[0006]虽然通过3D打印能够解决复杂结构和高精度要求的铸件技术中金属铸型的机械强度和溃散性有待进一步提5[0019]在高温环境下，增强粉末通过其表面的三乙氧基硅烷与6[0030]B2、将硅酸钠溶液加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至60_70℃,搅拌20_中得以推广应用。7拌，反应釜温度升高至60℃,向反应釜中加入异氰酸丙基三乙氧基硅烷60g，保温反应8[0049]称取：硅酸钠溶液1000mL加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至60℃,搅拌砂器与工作线连接用于铺设铸型钢砂，压电式喷头与粘结剂储存罐连接用于喷洒粘结剂，平台上，形成厚度为0.2mm的砂层的基础砂层，砂型3D打印设备在砂层的表面喷洒粘结剂拌，反应釜温度升高至65℃,向反应釜中加入异氰酸丙基三乙氧基硅烷60g，保温反应[0066]称取：硅酸钠溶液1100mL加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至65℃,搅拌9砂器与工作线连接用于铺设铸型钢砂，压电式喷头与粘结剂储存罐连接用于喷洒粘结剂，拌，反应釜温度升高至70℃,向反应釜中加入异氰酸丙基三乙氧基硅烷60g，保温反应[0083]称取：硅酸钠溶液1200mL加入到反应釜中搅拌，反应釜温度升高至70℃,搅拌砂器与工作线连接用于铺设铸型钢砂，压电式喷头与粘结剂储存罐连接用于喷洒粘结剂，平台上，形成厚度为0.5mm的砂层的基础砂层，砂型3D打印设备在砂层的表面喷洒粘结剂[0092]本对比例与实施例3的区别在于，以步骤S1中的混合粉末替代步骤S2中的增强粉[0099]采用钢水浇注到由实施例1_3和对比例1_4制备的金属铸型的型腔中制备金属铸[0104]对上表1中的数据进行比较分析，本发明

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