2026年风险分级管控和隐患排查治理培训试题(含答案)

2026年风险分级管控和隐患排查治理培训试题(含答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的序号填入对应括号内）1.依据《中华人民共和国安全生产法》（2024修正）及最新版《安全生产风险分级管控体系通则》《生产安全事故隐患排查治理体系通则》要求，生产经营单位构建风险分级管控机制时，需遵循的核心管控逻辑是（）A.风险优先、全员参与B.风险越高、管控层级越高C.全面覆盖、闭环管理D.动态更新、持续改进2.按照风险发生事故后果的严重程度、发生可能性及人员暴露频率综合评估，生产安全风险共划分为重大、较大、一般、低四个等级，对应的国家规定安全色标识正确的是（）A.红、橙、黄、蓝B.红、黄、橙、蓝C.红、橙、蓝、黄D.橙、红、黄、蓝3.某机械加工企业经年度风险评估，涂装车间调漆间存在的苯系物泄漏爆炸风险被判定为重大风险（红色），按照分级管控责任要求，该风险点的最终管控责任主体为（）A.涂装车间调漆岗位一线员工B.涂装车间生产班组C.涂装车间管理团队D.企业主要负责人牵头的公司级管控层4.生产安全事故隐患排查治理中所称的“事故隐患”，本质是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的（）A.人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷B.人的不安全行为、设备的老化状态、环境的不良因素C.物的危险状态、作业环境的缺陷、应急准备不足D.管理缺陷、人员违章、设备故障5.依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》及2025年应急管理部印发的《双重预防机制数字化建设运行指南》要求，生产经营单位排查发现重大事故隐患后，应当第一时间向属地应急管理部门和行业主管部门报告，符合规范要求的报告时限是（）A.立即口头报告，24小时内提交正式书面报告B.隐患发现后2个工作日内提交书面报告C.隐患发现后3个工作日内提交书面报告D.隐患整改完成后统一报备6.企业开展风险辨识评估普遍采用LEC作业条件危险性分析法，其中代表“事故发生可能性大小”的参数是（）A.LB.EC.CD.D7.按照双重预防机制动态运行要求，企业每年度至少开展1次全范围风险辨识评估，其中对判定为重大风险的点位，应当至少（）开展1次管控措施有效性专项评估，及时根据管控效果调整风险等级和管控措施A.每月B.每季度C.每半年D.每年8.企业主要负责人每季度组织开展的覆盖全生产区域、全管理环节的综合性安全检查，属于隐患排查类型中的（）A.日常排查B.专项排查C.综合排查D.节假日排查9.重大事故隐患治理必须严格落实法定“五落实”要求，以下不属于“五落实”核心范畴的是（）A.落实整改责任、落实整改资金B.落实整改措施、落实整改时限C.落实整改应急预案D.落实整改考核奖惩机制10.企业应当在醒目位置和重点区域设置重大风险公告栏，公告栏内容无需包含的要素是（）A.风险点名称、风险等级B.可能引发的事故类型及后果C.管控责任主体、主要管控措施D.风险点位近3年的事故发生记录11.风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设及运行的第一责任人是（）A.企业安全管理部门负责人B.企业主要负责人C.各生产车间主任D.岗位一线作业人员12.事故隐患按照危害程度和整改难度分为一般事故隐患和重大事故隐患，其中一般事故隐患的核心特征是（）A.危害程度小、整改难度小，发现后能够立即整改排除B.危害程度较小，需要局部停产停业才能完成整改C.整改难度较大，需要投入10万元以上整改资金D.可能造成3人以下轻伤事故的隐患13.采用LEC法开展风险评估时，若某作业点位计算得出的风险值D=L×E×C=72分，按照常规判定标准，该风险属于（）A.重大风险（红色，D＞320）B.较大风险（橙色，160＜D≤320）C.一般风险（黄色，70＜D≤160）D.低风险（蓝色，D≤70）14.关于风险分级管控和隐患排查治理两者的逻辑关系，下列表述准确的是（）A.风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，隐患排查治理是风险分级管控的强化和闭环B.两者是相互独立的安全管理模块，不存在内在关联C.隐患排查治理是风险分级管控的前置工作，风险管控是隐患治理的后续环节D.风险管控主要由安全管理部门负责，隐患排查主要由一线岗位负责15.一线岗位员工作为岗位级风险管控的直接责任人，在双重预防机制运行中应当履行的职责不包括（）A.严格落实岗位风险管控措施，按照操作规程开展作业B.每班开展岗位隐患排查，及时上报发现的安全问题C.参与风险辨识评估，提出管控措施优化的合理化建议D.审批重大隐患整改方案，落实隐患整改专项资金16.按照2025年应急管理部印发的《工贸企业双重预防机制数字化建设运行规范》要求，企业双重预防数字化平台中风险管控措施的日常排查任务需推送至岗位终端，由岗位员工现场完成打卡核查，其中高风险作业点位的管控措施核查频次要求为（）A.每班至少1次B.每周至少1次C.每旬至少1次D.每月至少1次17.隐患排查治理闭环管理的核心流程是（）A.排查-登记-整改-复查-销号B.排查-上报-处罚-整改-销号C.排查-评估-整改-验收-上报D.排查-登记-上报-整改-复查18.企业开展风险辨识时，应当覆盖“人、机、环、管”全要素，以及常规和非常规作业活动，下列不属于非常规作业活动范畴的是（）A.设备年度检维修作业B.动火、有限空间等特殊作业C.日常流水线装配作业D.新技术、新工艺试生产作业19.对排查出的隐患是否属于重大事故隐患存在判定争议时，具备最终判定权限的主体是（）A.企业安全管理部门B.属地应急管理部门组织的专家组或指定的专业技术机构C.企业主要负责人D.行业主管部门20.企业应当将双重预防机制相关内容纳入全员安全生产培训计划，其中新入职员工的双重预防专项知识培训时长不得少于（）A.2学时B.4学时C.8学时D.16学时二、多项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，请将正确答案的序号填入对应括号内）1.企业开展风险辨识评估时，可结合生产工艺特点和风险类型选用的科学辨识评估方法包括（）A.安全检查表法（SCL）B.作业危害分析法（JHA）C.作业条件危险性分析法（LEC）D.危险与可操作性分析法（HAZOP）E.事故树分析法（FTA）2.对判定为重大风险的点位，企业应当从严落实管控措施，下列符合规范要求的管控动作有（）A.制定专项管控方案，明确专职管控责任人和可落地的具体管控措施B.在风险点位设置明显的红色警示标识，划定警戒区域，严禁无关人员进入C.每季度开展一次风险动态评估，根据管控效果及时调整风险等级和管控层级D.编制专项现场处置方案，每年至少组织1次针对该风险的实战化应急演练E.将重大风险点位的基本情况、危害特性、管控要求主动告知周边相邻单位和人员3.按照“全员参与、一岗双责”的要求，下列人员中应当按职责范围参与隐患排查工作的有（）A.企业主要负责人、分管安全生产负责人B.各职能部门管理人员、生产车间负责人C.生产班组班组长D.一线岗位作业人员E.专职安全管理人员4.风险管控措施应当按照“工程技术优先、管理措施补位、个体防护兜底”的原则制定，下列属于工程技术类管控措施的有（）A.在危险设备上安装安全联锁、紧急停车装置B.对产生有毒有害气体的车间安装强制通风系统、固定式气体检测报警装置C.为高处作业人员配备双钩安全带、安全绳等防护装备D.制定有限空间作业审批制度，严格执行“先通风、再检测、后作业”要求E.在传动设备外部安装固定式安全防护网罩，实现机械危险部位隔离5.重大事故隐患专项治理方案应当包含的核心要素有（）A.隐患的现状及其产生的根本原因B.隐患的危害程度和整改难易程度分析C.隐患的治理目标和具体技术治理措施D.负责治理的机构和人员、整改所需经费和物资保障E.治理的时限要求、施工期间的临时安全管控措施和应急处置预案6.企业应当建立健全双重预防机制运行档案，做到“一点一档、全程可溯”，档案资料应当包含的内容有（）A.风险辨识评估原始记录、正式发布的风险分级管控清单B.隐患排查台账、隐患整改复查及销号全套记录C.风险动态调整记录、管控措施定期评估更新记录D.双重预防机制专项培训、考核及应急演练记录E.风险公告标识设置点位分布及日常维护记录7.一线岗位员工每班开展的岗位隐患排查，重点应当覆盖的内容有（）A.本岗位负责操作的设备设施安全防护装置是否完好有效B.个人劳动防护用品是否按规范佩戴、使用C.岗位作业区域周边是否存在影响作业安全的环境因素D.本岗位对应的风险管控措施是否逐项落实到位E.企业年度安全投入预算是否足额编制到位8.企业应当建立风险等级动态调整机制，当出现下列哪些情形时，应当立即重新开展辨识评估，调整风险等级和管控措施（）A.生产工艺、设备设施、原辅材料发生重大变更B.发生生产安全事故或涉险事件，经评估原有管控措施存在失效风险C.新修订的法律法规、标准规范对相关作业活动提出更高安全要求D.企业周边生产经营环境发生重大变化，可能影响本单位生产安全E.连续3年未在该风险点位发生任何事故，可直接下调风险等级9.下列关于不同责任主体隐患排查频次的表述，符合现行规范要求的有（）A.企业主要负责人每季度至少组织1次全范围综合性隐患排查B.生产车间负责人每月至少组织1次车间管辖范围的全覆盖隐患排查C.班组班组长每周至少组织1次班组作业范围的隐患排查D.岗位员工每班作业前、作业中、作业后至少开展3次岗位隐患排查E.专业技术部门每半年至少组织1次分管领域的专项隐患排查10.下列属于双重预防机制建设及运行中“形式主义”问题、应当坚决杜绝的有（）A.风险辨识照搬同行业模板，未结合本企业实际排查，管控措施空泛无针对性B.隐患排查只做纸面台账，发现问题不跟踪整改，虚假闭环销号C.风险标识牌悬挂位置隐蔽，岗位员工不清楚本岗位风险等级和管控要求D.重大风险管控责任层层下压至基层岗位，公司、车间层面不履行管控职责E.根据生产工艺调整及时更新风险管控清单和隐患排查内容11.个体防护装备作为风险管控的最后一道防线，下列管理要求符合规范的有（）A.为员工配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品B.监督、教育从业人员按照劳动防护用品使用规则佩戴、使用C.不得以发放现金或者其他福利形式替代劳动防护用品的实物配备D.定期对劳动防护用品的防护性能进行检测校验，确保防护有效E.对过期、失效、破损的劳动防护用品及时更换，严禁继续使用12.任何单位和个人发现事故隐患，均有权向属地应急管理部门和有关部门报告，隐患报告应当包含的核心内容有（）A.隐患的具体位置、隐患基本情况B.隐患可能引发的事故类型及危害后果C.针对该隐患的具体整改建议D.报告人的姓名及有效联系方式E.隐患整改所需的具体资金预算13.企业应当将双重预防机制与现有管理体系深度融合，避免“多张皮”问题、提升安全管理效能，需重点融合的管理体系包括（）A.安全生产标准化体系B.职业健康安全管理体系C.生产安全应急管理体系D.设备全生命周期管理体系E.财务成本核算管理体系14.动火、有限空间、高处作业等特殊作业属于高风险非常规活动，开展作业前应当落实的风险管控要求有（）A.组织作业人员开展作业前专项风险辨识，制定“一点一策”专项安全管控措施B.严格执行特殊作业审批制度，现场确认作业条件符合安全要求后方可审批作业C.对所有参与作业的人员开展安全技术交底，明确作业风险、管控要求和应急处置措施D.安排具备相应能力的专职监护人进行现场全程监护，及时处置作业过程中的异常情况E.作业结束后无需对现场进行安全检查，作业人员可直接撤离现场15.企业应当建立隐患排查正向奖励制度，鼓励员工主动上报安全隐患，对符合下列哪些情形的员工，应当给予物质奖励和精神激励（）A.发现重大事故隐患并及时上报，有效避免事故发生的B.积极参与风险辨识，提出的管控措施优化建议经评估显著提升本质安全水平的C.多次发现重复性隐患，督促相关责任岗位落实整改措施的D.在隐患排查工作中认真负责，排查发现隐蔽性强、难以察觉的安全隐患的E.故意制造安全隐患骗取举报奖励的三、判断题（共20题，每题0.5分，共10分。请在每题括号内填入“√”或“×”，表述正确的打√，表述错误的打×）1.生产安全风险是生产经营活动中客观存在的，不可能完全消除，只能通过科学管控措施降低风险等级，将风险控制在可接受范围内。（）2.风险分级管控的核心是将所有风险点都交由公司管理层直接管控，确保管控责任落实到位。（）3.事故隐患的本质是风险管控措施存在缺失、失效或者落实不到位，是风险失控的具体表现，隐患不及时治理就可能演变为生产安全事故。（）4.企业开展风险辨识只需覆盖生产作业区域内的设备设施风险，不需要覆盖办公区域、职工宿舍、食堂等后勤辅助区域。（）5.一般事故隐患因为危害程度小、整改快，不需要纳入隐患台账管理，现场整改完成即可。（）6.重大风险点位应当根据风险特性设置24小时视频监控、可燃/有毒气体检测报警装置，安排专人定期巡查，确保风险动态可查可控。（）7.隐患排查治理的责任主体是属地应急管理部门，生产经营单位只需要配合监管部门开展排查即可。（）8.采用LEC法开展风险评估时，若作业点位已经采取了可靠的工程技术管控措施，可适当降低“事故发生可能性”参数的赋分，准确反映风险实际水平。（）9.风险等级一经评估确定就长期保持不变，不需要根据生产条件变化调整。（）10.岗位一线员工只需要熟练掌握本岗位操作规程即可，不需要了解本岗位存在的风险等级、管控措施和应急处置方法。（）11.企业将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给其他单位的，应当对承包、承租单位的隐患排查治理工作进行统一协调、管理，定期开展安全检查。（）12.重大事故隐患治理过程中，应当采取可靠的临时管控措施防止事故发生；在隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，设置警戒标识，暂时停产停业或者停止使用相关设备设施。（）13.制定风险管控措施时，应当优先考虑配备个体防护用品，其次再考虑工程技术改造和管理制度完善。（）14.企业建成双重预防机制数字化平台后，可完全替代现场排查工作，员工只需要在平台上填报数据即可。（）15.企业工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，对双重预防机制建设运行情况提出意见建议，维护职工在安全生产方面的合法权益。（）16.企业应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，不得隐瞒风险信息引发员工恐慌。（）17.已经整改完成的重大事故隐患，企业应当组织安全管理人员、相关技术人员或外部专家对整改情况进行验收，验收合格后方可销号恢复生产，验收报告应当报送属地应急管理部门备查。（）18.季节性隐患排查是指在汛期、高温、严寒、大风等特殊气候时段开展的针对性隐患排查，重点排查防灾、减灾、抗灾措施落实情况，防范极端天气引发的生产安全事故。（）19.风险分级管控清单和隐患排查治理清单应当根据实际运行情况动态更新，至少每3年开展一次全面评审修订。（）20.开展风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的根本目的，是从源头上系统管控风险、精准消除隐患，有效防范和坚决遏制生产安全事故发生。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.请简述构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的核心工作流程。2.请简述一线岗位员工在双重预防机制日常运行中的主要职责。3.请简述重大事故隐患的判定标准及法定管控要求。4.请简述风险管控措施的分类及制定优先级原则。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）1.某金属制品企业2026年3月开展年度风险辨识评估时，发现企业喷涂车间使用的静电喷涂设备未安装可燃气体报警装置，调漆间电气设备不符合防爆要求，车间机械通风系统故障停运，经评估该区域发生火灾爆炸的可能性较大，一旦发生事故可能造成3-5人死亡、直接经济损失约500万元，被现场评估专家判定为重大风险点。现场检查同时发现：企业现行的风险管控清单为3年前照搬同行业模板制定，未针对喷涂车间的实际风险明确管控责任人；车间入口处设置的风险公告栏被堆放的成品货物完全遮挡，岗位员工不清楚该区域的风险等级和应急处置措施；前期排查发现的喷涂车间安全缺陷，企业安全管理部门仅口头要求车间主任“有空整改”，未登记隐患台账，也未落实整改资金、整改时限和临时管控措施。请根据双重预防机制相关规范要求，回答以下问题：（1）该企业在双重预防机制运行中存在哪些主要问题？（5分）（2）针对排查发现的问题，企业应当采取哪些针对性整改措施？（5分）2.某机械加工企业2026年5月对车床加工作业岗位开展风险辨识时，采用LEC法进行量化评估：该岗位作业人员每班8小时暴露于机械伤害风险环境中（E=6），因车床卡盘部位未安装安全防护罩，发生机械绞伤事故的可能性为“可能，但不经常”（L=3），事故后果为“重伤，可能造成1-2名作业人员受伤”（C=7），计算得出风险值D=3×6×7=126分。企业风险评估小组最初将该风险判定为低风险（蓝色），交由岗位员工自行管控，未采取任何硬件防护措施，仅口头要求员工“操作时注意安全”。2026年6月，该岗位一名员工在未停机的情况下清理车床铁屑，被高速旋转的卡盘卷入造成重伤。事故调查发现：该岗位从未按要求开展常态化隐患排查，员工未接受过岗位风险专项培训，不知道车床未安装防护罩属于必须整改的安全隐患。请回答以下问题：（1）结合LEC风险判定标准，指出该企业对车床作业岗位的风险等级判定是否正确，正确的风险等级和对应管控层级是什么？（4分）（2）分析该事故暴露出企业在双重预防机制运行中的管理漏洞，并说明防范同类事故重复发生的具体措施。（6分）参考答案一、单项选择题1.B2.A3.D4.A5.A6.A7.B8.C9.D10.D11.B12.A13.C14.A15.D16.A17.A18.C19.B20.B二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCDE12.ABCD13.ABCD14.ABCD15.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×11.√12.√13.×14.×15.√16.√17.√18.√19.×20.√四、简答题1.核心工作流程包括五个环节：①前期准备阶段：成立专项工作机构、制定工作方案、开展全员分层培训、收集相关法规标准和企业基础资料（1分）；②风险辨识阶段：科学划分风险点，覆盖所有生产经营区域、作业活动、设备设施和人员岗位，全面辨识“人、机、环、管”全要素存在的危险源，不留盲区死角（1分）；③风险评估阶段：选用适配的评估方法对辨识出的风险进行量化评分，按照从高到低划分为重大、较大、一般、低四个等级，对应红、橙、黄、蓝四色标识（1分）；④分级管控阶段：严格落实“风险越高、管控层级越高”的原则，明确每个风险点的管控责任层级，制定工程技术、管理、个体防护、应急四类针对性管控措施，在风险点位设置规范的公告标识，开展全员风险告知（1分）；⑤闭环提升阶段：以风险管控措施清单为核心制定隐患排查标准，组织各层级开展常态化隐患排查，对排查出的隐患分级登记、落实整改、复查销号，定期评估管控措施有效性，动态更新风险清单，形成持续改进的闭环管理机制（1分）。2.一线岗位员工的核心职责包括：①主动参加双重预防机制专项培训，熟练掌握本岗位存在的风险点、风险等级、管控措施和应急处置方法，考核合格后方可上岗（1分）；②严格执行安全生产规章制度和操作规程，逐项落实本岗位风险管控措施，坚决杜绝违章作业，主动拒绝违章指挥（1分）；③严格落实每班岗位隐患排查要求，作业前、作业中、作业后检查设备设施安全状态、防护装置完好性、作业环境安全状况和管控措施落实情况，发现隐患立即整改，无法独立整改的第一时间上报班组长（1.5分）；④主动参与本岗位、本班组的风险辨识评估，对优化管控措施、排查治理隐患提出合理化建议；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可靠的应急措施后撤离作业场所，并立即上报现场管理人员（1.5分）。3.判定标准：重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患（2分）。管控要求：①企业主要负责人牵头组织制定重大隐患专项治理方案，严格落实整改责任、措施、资金、时限、预案“五落实”要求（1分）；②隐患治理期间采取可靠的临时管控措施，安排专人盯守，无法保证作业安全时立即撤出作业人员、停产停业，划定警戒区域，严禁无关人员进入（1分）；③隐患整改完成后，组织专业技术人员或外部专家对整改效果进行验收，验收合格后方可销号恢复生产，验收报告及时报送属地应急管理部门和行业主管部门备查（1分）。4.管控措施分为四类：①工程技术措施：通过设备改造、技术升级、安全防护装置设置等本质安全手段消除或降低风险；②管理措施：通过完善制度、作业审批、培训教育、定期检查等管理手段规范作业行为、管控风险；③个体防护措施：为作业人员配备合格的劳动防护用品，减少事故发生时的人员伤害；④应急措施：制定现场处置方案、配备应急物资、开展应急演练，在事故发生时快速处置，降低后果严重程度（3分）。制定优先级原则：遵循“消除优先、降低为辅、防护兜底”的顺序，优先采用工程技术措施从源头消除风险，其次通过管理措施降低风险发生概率，再通过个体防护措施减少事故伤害，最后配套应急措施做好事后处置，确保所有管控措施可落地、可核查、可追溯（2分）。五、案例分析题1.（1）存在的主要问题：①风险辨识评估动态更新机制失效，照搬同行业模板制定管控清单，连续3年未结合企业实际开展全面辨识，风险清单与现场实际严重脱节（1分）；②重大风险管控责任悬空，未落实重大风险公司级管控要求，未明确喷涂车间重大风险点的专职管控责任人；风险公告标识管理不到位，被货物遮挡未及时清理，岗位风险告知缺失，员工不掌握风险特性和应急要求（1.5分）；③重大风险管控措施存在严重缺陷，喷涂区域未安装可燃气体报警装置、电气设备不防爆、通风系统故障，本质安全水平不足，重大风险处于失控状态（1分）；④隐患排查治理闭环管理机制缺失，对排查发现的重大隐患未建立台账，未落实“五落实”要求，仅口头安排整改，未明确整改资金、时限、