DB62∕T 3205-2021 预制直埋球墨铸铁供热管技术规程

Technicalspecificationforpre-insulated2021-09-14发布2021-12-01实施甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局联合发布3治理技术标准》等7项甘肃省技术标准》等7项标准(见附件)为甘肃省地方标准。2021年9月14日4

附件实施日期12345行道树栽植与养护管理技术标准675根据甘肃省住房和城乡建设厅《关于下达<2019年甘肃省建标〔2019〕354号)的要求，规程编制组经过深入调查研究，本规程共分8个章节，主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.材料；5.设计；6.固定墩；7.管道如有意见或建议，请寄送甘肃省建筑设计研究院有限公司(地67 12术语和符号 2 2 23基本规定 74材料 8 8 4.3预制直埋球墨铸铁供热管 4.4连接管件 5设计 5.2附件连接 5.4应力计算 215.6保温计算 22 23 23 247管道安装 7.1一般规定 27 27 2887.4管件安装 7.5预制直埋球墨铸铁供热管与钢管、钢制件的连接 307.6抗震和软弱土层地基处理 30 8.1管道压力试验和清洗 328.2试运行 348.3竣工验收 附录AK级球墨铸铁管壁厚和工作压力 附录B供暖温度下柔性接口热水型式试验 37附录C固定墩、固定支架承受的推力计算 附录D预制直埋球墨铸铁供热管接口安装方法和要求 40 理除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的工22.1.1预制直埋球墨铸铁供热管(保温管)pre-insulateddi-2.1.2柔性接口flexiblejoiD——保温层外径；4g重力加速度；Ka基座系数；6土壤表面换热热阻；7程的规定外，尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通30年。8管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》GB/T9表4.1.3球墨铸铁管、管件的拉伸性能最小抗拉强度R′7非离心铸造管、55注：根据供需双方的协议，可检验屈服强度(Rpo.2)的值。其中，当DN40~DN1000,A≥12%时，允许;或当DN1000,A≥10%时，允壁厚分级的离心铸造管壁厚级别超过K12时，最小延伸率为7%。4.2.4外护管内表面应电晕处理，内表面环表4.2.5外护管外径和最小壁厚(mm)公称直径外径(D.)壁厚(Epe)公差公差续表4.2.5公称直径外径(D.)壁厚(Epe)公差公差十0.6/0十5.4/0外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T渐缩管(异径管)等。相关性能应满足本规程4.4节规定。本规件，钢制管件的性能应满足国家相关标准和行业标准规定的可使用球墨铸铁材质，也可用钢材质(例如螺栓等),应按照本符合现行国家标准《整体铸铁法兰》GB/T17241.6的有关1)双承口接口；2)承插接口。1)承口；2)插口；3)法兰盘。的有关规定。2)法兰盘尺寸应符合现行国家标准《整体铸铁法兰》1双承套管(套袖)接口分为滑入式柔性接口和机械柔性2双承套管(套袖)的承口尺寸应满足供应商提供的尺寸能、接口、防腐、标识等性能应符合本规程第4.1节的有关5双承套管(套袖)和渐缩管的允许工作压力不应小于主表5.1.1预制直埋球墨铸铁供热管道与相关设施之间的最小净距一一围墙基础外缘一电车钢轨电气铁路接触网电杆基础一照明、通信电杆中心一桥梁支座基础(高架桥、栈桥)一一高压输电线铁塔基础边缘(35kV～220kV)一续表5.1.1易燃、可燃液体管道一电缆电缆管道电力电缆电压≤1kV电压≤10kV电压≤110kV注：1当预制直埋球墨铸铁供热管道的埋设深度大于建(构)筑物基础深度时，2当预制直埋球墨铸铁供热管道与电力电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候对于电压10kV的电缆不高出10℃,对于电压35kV～110kV的电缆不高出5℃,可减少表中所列净距；3不同深度并列敷设各种管道时，各种管道间的水平净距不应小于其深4在条件不允许时，经有关单位同意可采取有效技术措施以减少表中规定的距离，或采用埋深较大的暗挖法、盾构法施工。5.1.2预制直埋球墨铸铁供热管道的最小覆土深度应符合表表5.1.2预制直埋球墨铸铁供热管道最小覆土深度管道公称直径(mm)最小覆土深度(m)续表5.1.2管道公称直径(mm)最小覆土深度(m)装坡度不应大于20%。当坡度大于20%时，应在每个承口下方ts——供热管网供水温度(℃);t,——供热管网回水温度(℃)。路K不应大于0.0005m;采用30Pa/m～70Pa/m;v热媒在管道内的流速(m/s)。p——土密度(kg/m³),可取1800kgφ——回填土内摩擦角(),砂土可取30°g重力加速度(m/s²);回填料中砂1)管道水平位移时，可按1×10⁶N/m³~10×10⁶N/m³度为90%～95%时，可按3×10⁶N/m³~4×10⁶N/m³3)管道竖向向下位移时，可按5×10⁶N/m³~100×10⁶Di——工作管内径(mm);公称壁厚(mm)。1公称直径大于500mm的管道应进行径向稳定性验算，W——管顶单位长度上总垂直荷载(N/m),包括管顶垂直土荷载和地面车辆传递到球墨铸铁管上的公称壁厚(m);to—管道计算安装温度(℃);t₁——管道工作循环最高温度(℃);2保温接头外护层材料及性能应符合1管道弯头(折角)、三通、盲端(末端)处；fa——修正后的地基承载力特征值(kPa),不小于80kPa;2钢筋应采用HPB300、HPB335,直径不应小于10mm;D.—外护管外径(m);s——两管道之间的净距(m),取0.4m;c——安装工作宽度(m),建议取值：DN≤700取0.2m,DN800～DN1600取0.4m。2球墨铸铁管(工作管)接口安装程序包括胶圈安装、润3接口保温处理(补口)应符合下列规定：3)接口外护层(热熔套)与其两侧外护管的搭接长度不图7.3.2接口示意1—保温层；2—柔性填充物或现场灌注的聚氨酯泡沫；3—热熔套；4—密封胶圈；5—外护管；6—插口；7—承口；8—搭接长度4)接口外护层安装完成后，应进行100%的气密性检验，7.4.2管线中的管件(弯头、三通、异径、盲端等)宜埋入混第6章的规定。7.5.2预制直埋球墨铸铁供热管与钢制管件(弯头、三通等)填夯实，其压实度不应小于95%;当土质处理厚度大于150mm实系数均不应小于95%。数均不应小于95%。1)采用弹簧压力计时，精度不得低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3倍～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm,数量不得少于2块，并应分别安装在网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定，且应符合下列50268和现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》3清洗进水管的截面面积不应小于被清洗管截面积的附录AK级球墨铸铁管壁厚和工作压力力(PMA)、现场允许试验压力(PEA)分别在现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295中定义，其最大值应符合表A.0.2的规定。为防止在已安装管线上出现2在表A.0.2所示的PEA值下进行现场水压试验(尤其表A.0.2承插管允许工作压力附录B供暖温度下柔性接口热水型式试验1—端部约束装置；2—平直管段；3—接口；4—V形垫块D₀——在承插接口中，取承口最小内径(一般表C.0.3管道典型布置形式的固定墩推力合成力123垂直向下分力：水平分力：4垂直向上分力：水平分力：51)对于较小规格(≤DN800)的胶圈，宜将其弯成2)对于较大规格(>DN800)的胶圈，宜将其弯成如图D.0.1-3密封胶圈安装示意31涂抹润滑膏(脂)前，应将胶圈工作面和插口表面清理图D.0.2润滑示意4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应预制直埋球墨铸铁供热管技术规程1总则 4材料 4.1工作管 49 50 4.4连接管件 505设计 52 53 545.4应力计算 55 5.6保温计算 57 58 597管道安装 61 617.4管件安装 61 64 8.3竣工验收 附录B供暖温度下柔性接口热水型式试验 67附录D预制直埋球墨铸铁供热管接口安装方法和要求 68度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047规定了适用于长期运行温度不高于120℃,偶然峰253的要求推算出能达到140℃(甚至更高温度)、寿命为30年《城镇供热管网设计规范》CJJ34一致，最高设计压力是工程》12N6中直埋供热管道公称直径最大为1400mm,目前供有关规定，球墨铸铁管道管径最大为3000mm,压力一般是件),球墨铸铁管(管件)应符合以下规定：使用)。而对于地热供热工程，采用间接供热时，换热器前端行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T通(全承口、承口加法兰、承插加法兰等)、双承套管和渐缩率半径弯头等。钢制管件与球墨铸铁管线连接，见本规程第7章。根据现行标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T达46°,斜坡地质条件为残坡积黏土层。在岩基斜坡上敷设管砂浆内衬(当量粗糙度0.03mm)、高铝水泥(当量粗糙度0.03mm)、抗硫水泥(当量粗糙度0.03mm)、水泥砂浆内衬+环氧涂层(当量粗糙度0.07mm)、聚氨酯内衬(当量粗糙度0.05mm)、环氧陶瓷内衬(当量粗糙度0.07mm)。环氧陶瓷内4每米管长的沿程损失(比摩阻),可采用流体力学的达d——管子内径(m);2013的第5.1节条文说明中规定针对直埋敷设热水供热管道的供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013的第5.1.3条条条中球墨铸铁抗拉强度范围为350MPa果管件进行常规保温(硬质聚氨酯泡沫塑料保温，HDPE外护管),则保温层的硬度(0.3MPa10%变形)不足以抵抗管线水预制直埋球墨铸铁供热管道典型的固定墩包括以下四类：克服推力所设置固定墩体积较大，容易产生地基沉降，建议6.2回填土对固定墩的作用