水泥混凝土路面安全注意事项

浇筑与养护安全1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。3.混凝土拌合设备应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境。4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。6.水泥混凝土路面养护应符合下列要求：(1)养护用覆盖材料应具有良好的吸水性和保水性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。(2)作业中，养护及其他作业人员应选择安全行走路线；需搭设便桥时，必须支搭牢固，夜间照明应充足。(3)水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结。(4)用水喷洒养护时，严禁喷嘴对向人，作业现场严禁明火。7.使用混凝土振动器应遵守下列规定：(1)使用前应检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。(2)操作人员必须经过用电安全技术培训；作业时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。(3)作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。(4)电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安全可靠，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求；使用前应检查，确认合格。(5)移动振动器时，不得用缆线牵引；移动缆线受阻时，不得强拉。8.进行切缝和灌缝施工时，注意来往的行人及车辆，设置好安全标志，按照规范使用各种极具，施工完毕及时收捡机械设备。9.施工现场必须要使用明火时，确保与架空线路保持安全距离，并应远离易燃、易爆物20m以上，与建筑物的距离不得小于15m。混凝土拌和安全1.拌合场地的选择应远离居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等等人口密集及流动频繁地区。2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：(1)现场应设废水预处理设施。(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。(7)搅拌站搭完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道