CN119489312A 一种管道对口装置及方法 （中国石油天然气管道科学研究院有限公司）

第一夹片组件与第二夹片组件通过拉伸组件相一夹片组件和第二夹片组件夹紧待对口的两端装置能够通过轴向拉伸功能实现待对口管道的2所述第一夹管器包括：可开合的第一框架组件，及设置在第一框架组件所述第二夹管器包括：可开合的第二框架组件，及设置在第二框架组件所述第一夹片组件与第二夹片组件通过拉伸组件相连，且所述拉伸组件所述第一夹片组件和第二夹片组件可分别套接于待对口的两端管道上所述错边调整组件均匀的布置在所述第一夹片组件和所述第二夹片组所述压杆套与所述第一夹片组件或第二夹片组件相连，且套设在所述压调整螺钉设置于压杆上的螺纹孔内，且一端与所述压旋进和旋出带动所述压块及所述压轮沿所述对口装置径二框架组件靠近所述第一框架组件的端面上的轨道组件，所述轨道组件用于安装焊接装所述传感器设置于所述压杆套上，用于感应焊接装置的焊炬的位置，以基3所述第一夹片通过第一连杆组件与所述第一拉板相连；所轴线方向间隔设置的第一连杆组件与对应的每一个第二夹片通过至少两个沿轴线方向间隔设置的第二连杆组件与对应的所述第所述第一框架和所述第二框架之间设置有第一开合缸组件及第一锁紧且第一框架与第三框架、以及第二框架和第四框架之间设置有导13.一种管道对口方法，其特征在于，利用如权利要求1_12任一所述管道对口装置实将管道对口装置套接在两个待对口两端管道端部，并将第一夹管器与第二拉伸组件收缩使第一夹片组件与第二夹片组件与待对拉伸组件继续收缩带动所述第一夹管器和所述第二夹管器沿轴向运动接装置对满足错边精度和对口间隙的两端管道进行焊接，并在焊接至错边调整组件处时，4取的连接管放入需要进行碰死口组对连接的两端管道之间，并与其中一段管道进行焊接，5述压杆的一端与所述推杆油缸相连，所述压轮通过压块和压轮轴与所述压杆的另一端相钉的旋进和旋出带动所述压块及所述压轮沿所述对口使焊接装置沿所述轨道组件运动以对两端管焊炬的位置信息控制所述推杆油缸缩缸使所[0027]每一个第二夹片通过至少两个沿轴线方向间隔设置的第二连杆组件与对应的所6即在进行待对口管道的拉伸过程使其满足对口间隙要求的同时通过错边调整组件挤压管7便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、83的伸缩带动第一夹片组件2和第二夹片组件4夹紧待对口的两端管道16，以及带动第一夹于拉伸组件3与第一夹管器的第一框架组件1及第二夹管器的第二框架组件9铰接，因此在置有第一开合缸组件14，与设置有第一开合缸组件14相对的一侧设置有第一锁紧组件12，[0068]需要说明的是，第三框架91和第四框架92的开合与锁紧的结构与上述第一框架9[0072]错边调整组件5均匀的布置在第一夹片组件2和第二夹片组件4上，且错边调整组件5可与待对口的两端管道抵接，并在拉伸组件3伸缩的状态下挤压待对口两端管道外壁，[0077]由于于第一夹片组件2和第二夹片组件4上均匀设置有多个错边调整组件5，且错压力由夹片组件(包括第一夹片组件2和第二夹片组件4)来提供，随着夹片组件与管道抱[0079]在压杆套上设置调整垫片58能够改变压杆套52与夹片组件相连后压轮55与待对信息控制伸缩油缸缩缸使压轮收回，以避免由于压轮55的存在影响焊接装置7对管道的焊6的状态下，可使第一铰接位置与该对口装置轴线的距离大于第二铰接位置与该轴线的距并通过第二连杆组件31带动第二夹片组件4及第二[0095]每一个第二夹片41通过至少两个沿轴线方向间隔设置的第二连杆组件31与对应片和连杆组件之间设置有至少两组铰接点，多组连杆之间可形成稳定的平行四边形的结较软能够防止夹片(包括第一夹片21和第二夹片41)与管道夹紧过程中破坏管道16外层的(包括第一拉板35和第二拉板32)和连杆组件(包括第一连杆组件和第二连杆组件)带动夹[0117]利用设置在轨道上的焊接装置对满足错边精度和对口间件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员