提高IPS保温复合墙体外保护层平整度合格率

提高IPS保温复合墙体外保护层平整度合格率组长：发表人：年月

汇报内容TOC\o"1-1"\h\u22826一工程简介 一工程简介本工程为三箭·瑞景苑（一期），由1#-10#单体住宅楼组成，总建筑面积约18.8万平方米，其中1#、2#、5#、6#、7#、10#住宅楼均采用IPS保温体系，单体建筑面积约2.2万平方米，IPS外墙总面积约为14.4万平方米。本工程IPS保温剪力墙及填充墙厚度均为280mm，IPS保温剪力墙采用50mm厚挤塑聚苯板保温层，IPS保温填充墙采用130mm厚聚苯板保温层，外侧保护层均为50mm,混凝土采用自密实混凝土，主体结构与IPS保温体系同时浇筑，该体系能够保证外墙保温与主体结构同寿命。工程效果图IPS保温体系示意图小组名称山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组小组名称山东三箭建设工程管理有限公司增益QC小组小组注册编号：SJQC-2016-07课题注册号：JQCKT-20160606活动频率：4次/月活动出勤率：98%小组人数：11人课题名称提高IPS保温复合墙体外保护层平整度合格率组建日期：2016年6月5日活动日期：2016年7月15日至2016年10月30日课题类型：现场型1、人均接受过60hQC学习培训2、经常学习QC小组基础教材QC小组成员介绍姓

名文化程度职

务组内职务组内分工1孙冠军本科项目经理组

长主持日常工作2王俊增本科QC诊断师副组长指导QC小组实施全过程3张彦本科技术负责人副组长现场技术负责4王迎晓本科专职质检员组

员质量检查5马丽娅本科项目经济师组

员成本比较及核算6吴

桐本科技术员组

员方案编制7胡

锐本科施工员组

员施工指导及管理8寇晓文本科资料员组

员各项资料、信息收集9任

昊专科IPS安装班长组

员现场实施10李鑫专科木工班长组

员现场实施11于飞专科砼班组长组

员现场实施制表人：寇晓文审核人：孙冠军制表时间：2016年7月15日QC小组活动内容及形式阶段活动内容活动形式出勤人数活动次数阶段P进行施工图审查，设定目标，根据现场状况分析要因，制定对策依据设计图纸

结合现场分析讨论105PD依据对策，组织实施现场实施小组讨论117DC效果检查现场检查小组讨论113CA总结活动过程经验和巩固措施现场小组讨论总结113A总活动次数18次，小组成员参加活动出勤率98％制表人：李鑫审核人：孙冠军制表时间：2016年7月15日QC小组活动计划阶段活动计划插入时间采用方法活动时间7月8月9月10月上中下上中下上中下上中下P选择课题2016.7.15-2016.7.17文字现状调查2016.7.18-2016.7.20排列图设定目标2016.7.21-2016.7.22分层法原因分析2016.7.23-2016.7.25关联图要因确认2016.7.26-2016.8.6调查表制定对策2016.8.7-2016.8.8图表D对策实施2016.8.9-2016.10.10图表C效果检查2016.10.11-2016.10.15简易图/分层法A巩固措施2016.10.16-2016.11.25折线图下步打算2016.11.26-2016.11.30文字小组活动从7月15日开始至11月30日结束,历时138天。制表人：李鑫审核人：孙冠军制表时间：2016年7月15日小组荣誉历史2013年全国一等奖2014年全国一等奖2015年全国二等奖2016年全国一等奖本QC小组先后获得2013年度全国工程建设优秀质量管理小组一等奖；2014年度全国优秀QC小组活动成果一等奖；2015年度全国优秀质量管理小组二等奖；2016年度全国工程建设优秀质量管理小组一等奖等荣誉，小组负责人荣获2016年度全国工程建设质量管理小组活动卓越领导者称号。制表人：张彦审核人：孙冠军制表时间：2016年07月15日三选题理由（一）理由一：IPS保温体系属于新型保温，外保护层厚度50mm，外表面平整度直接影响施工质量。（二）理由二：提高IPS体系墙体外表面质量，可减少饰面时大量的找平工作，减少找平时人工、材料、机械等费用。（三）理由三：本工程质量目标为确保泉城杯小区及泰山杯，IPS保温体系的施工质量直接影响工程的评杯创优。（四）理由三：使用了新材料、新工艺，类似施工经验较少。综上所述：IPS保温体系外侧5cm保护层平整度的控制不仅影响工程的质量等级、评杯创优，更影响施工的成本控制。因此，确定本QC课题为“提高IPS保温复合墙体外保护层平整度合格率”。四现状调查我们增益QC小组全体成员依据《IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系应用技术规程》DBJ/T14-088-2012及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的要求对已施工完的1#楼、6#楼、10#楼一层、二层IPS保温复合墙工程，采用随机抽样的方法展开调查。共检查260个点，合格209个点，合格率80.4％。现场检查平整度检查模板拼缝不平

现状调查情况详见下表：不合格点明细表序号楼号轴线问题序号楼号轴线问题11#楼一层1轴/E轴-F轴局部凹陷141#楼二层12轴-15轴/A轴其他原因21#楼一层7轴-9轴/C轴模板拼缝不平151#楼二层5轴/C轴-D轴局部凹陷31#楼一层15轴/C轴-D轴楼层错台161#楼二层1轴/E轴-F轴模板拼缝不平41#楼一层19轴/C轴-D轴局部凹陷176#楼一层47轴-48轴/D轴模板拼缝不平51#楼一层30轴/C轴-D轴模板拼缝不平186#楼一层47轴-48轴/D轴局部凹陷61#楼一层40轴-42轴/C轴局部凹陷196#楼一层42轴/A轴-C轴模板拼缝不平71#楼一层48轴/G轴-H轴局部凹陷206#楼一层37轴-40轴/A轴局部凹陷81#楼二层47轴-48轴/D轴局部凹陷216#楼一层34轴/A轴-B轴模板拼缝不平91#楼二层44轴/C轴-D轴局部凹陷226#楼一层30轴-32轴/C轴局部凹陷101#楼二层37轴-40轴/A轴模板拼缝不平236#楼一层25轴-27轴/C轴模板拼缝不平111#楼二层32轴-34轴/B轴-C轴局部凹陷246#楼一层19轴/C轴-D轴局部凹陷121#楼二层30轴/C轴-D轴模板拼缝不平256#楼一层9轴/C轴-D轴局部凹陷131#楼二层19轴/C轴-D轴局部凹陷266#楼一层1轴-2轴/D轴其他原因制表人：寇晓文审核人：孙冠军时间：2016年7月19日不合格点明细续表序号楼号轴线问题序号楼号轴线问题276#楼二层1轴/E轴-F轴局部凹陷4010#楼一层9轴/C轴-D轴楼层错台286#楼二层5轴/C轴-D轴局部凹陷4110#楼一层9轴-11轴/A轴胀模296#楼二层7轴-9轴/B轴模板拼缝不平4210#楼一层15轴/C轴-D轴局部凹陷306#楼二层12轴-15轴/A轴模板拼缝不平4310#楼一层17轴/C轴-D轴模板拼缝不平316#楼二层22轴-24轴/D轴局部凹陷4410#楼一层23轴-25轴/D轴-E轴模板拼缝不平326#楼二层30轴-32轴/B轴楼层错台4510#楼一层28轴/C轴-D轴局部凹陷336#楼二层30轴/C轴-D轴局部凹陷4610#楼一层38轴/C轴-D轴楼层错台346#楼二层40轴-42轴/B轴模板拼缝不平4710#楼二层5轴/C轴-D轴胀模356#楼二层44轴/C轴-D轴局部凹陷4810#楼二层7轴-9/轴B轴-C轴局部凹陷366#楼二层48轴/D轴-F轴胀模4910#楼二层28轴/C轴-D轴模板拼缝不平3710#楼一层5轴/C轴-D轴局部凹陷5010#楼二层40轴/C轴-D轴模板拼缝不平3810#楼一层5轴-7轴/C轴楼层错台5110#楼二层44轴/E轴-F轴局部凹陷3910#楼一层9轴/C轴-D轴局部凹陷制表人：寇晓文审核人：孙冠军时间：2016年7月19日质量缺陷统计表序

号项

目检验标准频数（次）频率（%）累计频率（%）1局部凹陷8mm2549492模板拼缝不平混凝土结构工程施工质量验收规范GB

50204-2015《IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系应用技术规程》DBJFF14—088—20121631803楼层错台510904胀模36965其他质量24100制表人：任昊审核人：孙冠军时间：2016年7月20日IPS保温体系外保护层平整度质量问题排列图制图人：寇晓文审核人：孙冠军制图时间：2016年7月20日根据以上排列图确定影响IPS保温体系外保护层平整度的主要因素是局部凹陷和模板拼缝不平，是本次QC活动解决的主要问题。五目标设定制图人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年7月21日QC小组全体成员通过详细的讨论分析，将本次QC活动的目标设定为：由活动前的合格率80.4%，提高到93%以上。设定依据：现状调查时共检测了260个点，合格率为80.4%，其中局部凹陷及模板拼缝不平不合格点41个，假设局部凹陷及模板拼缝不平问题合格率达到90%，合格率达到：（209+41*90%）÷260*100%=94.5%，通过计算，说明目标设定是客观的，也是合理的。结论：目标能够实现！

六原因分析目标确定后，小组召开了专题会议，每个组员发表意见，从中得出以下几点影响局部凹陷、模板拼缝不平的因素，并绘制成关联图。制图人：胡锐审核人：孙冠军制图时间：2016年7月25日末端因素分析依据：按照因果分析关联图，找出了影响IPS保温体系外侧5cm保护层局部凹陷及模板拼缝不平的10个末端原因，分别为：质检员对IPS保温板安装检查不到位；2、未严格执行奖惩制度；3、未针对IPS保温体系进行岗前培训；4、IPS保温板材料进场检查及保护不到位；5、模板支设不符合施工方案；6、垫块强度不满足要求；7、未进行技术交底；8、定位筋质量差，放置不规范；9、砼坍落度不符合要求；10、砼浇筑施工工艺不当。七要因确认由关联图我们共找到10条末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及调查分析。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1质检员对IPS保温板安装检查不到位质量检查记录查阅资料现场检查是否按标准规定进行了检查王迎晓2016.8.12未严格执行奖惩制度奖罚通知单查阅资料现场验证严格执行奖罚制度张

彦2016.7.263未针对IPS保温体系进行岗前培训是否组织专业知识培训、学习并进行考试查阅资料现场检查是否针对IPS保温体系培训，考试及格率达到95%以上张彦2016.7.264IPS保温板材料进场检查及保护不到位进场检验记录及保护是否到位查阅资料现场检查IPS保温进场验收合格率100%，保护措施落实到位胡

锐2016.7.285模板支设不符合施工方案对现场模板进行检查验收现场检查模板工程验收合格率100%王迎晓2016.8.46垫块强度不满足要求对现场垫块安装质量进行检查验收现场检查垫块强度是否满足标准张彦2016.8.27未进行技术交底技术交底是否落实到每个操作工人查阅资料现场检查是否全部进行交底张

彦2016.7.268定位筋质量差，放置不规范检查定位筋长度、数量、位置及绑扎现场检查定位筋放置放置是否符合施工方案王迎晓2016.8.59砼坍落度不符合要求核查进场混凝土坍落度查阅资料坍落度是否符合标准王迎晓2016.8.510砼浇筑工艺不合理检查施工日志及其他资料查阅资料浇筑质量是否符合规范胡

锐2016.8.6制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年7月26日（一）末端因素确认一：质检员对IPS保温板安装检查不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查阅资料现场调查质量检查记录是否按标准规定进行了检查于飞2016年8月1日调查分析情况:1、查阅质检员施工日志以及质量整改通知单，发现质检员每天均对IPS保温板安装现场施工质量进行检查，并有详细记录。2、询问现场操作人员，得知质检员质量检查到位。质量通知单质量检查记录结论：确认为非要因制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年8月2日（二）末端因素确认二：未严格执行奖惩制度确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查阅资料现场调查奖罚通知单严格执行奖罚制度胡锐2016年7月26日调查分析情况:经检查项目部制定了可行的质量奖罚制度，责任到人，项目部下发了4份罚款单和一份奖励单，通过现场询问操作人员，得知奖罚制度执行到位。质量奖惩制度奖惩单结论：确认为非要因制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年7月27日（三）末端因素确认三：未针对IPS保温体系进行岗前培训确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查阅资料现场调查是否组织专业知识培训、学习并进行考试是否针对IPS进行培训，考试及格率达到95%以上李鑫2016年7月26日调查分析情况:1、经过查阅培训资料以及对现场25个操作人员的调查，发现未对针对IPS保温体系进行培训。2、对现场操作人员进行了测试，参加人员25人，及格18人，及格率72%，未达标。测试成绩单成绩IPS保温班组（人）95分－100分390分－95分585分－90分580分－85分580分以下7结论：确认为要因制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年8月1日（四）末端因素确认四：IPS保温板材材料进场检查及保护不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查阅资料现场调查进场检验记录及保护是否到位材料进场验收合格率100%，保护措施落实到位胡锐2016年7月28日调查分析情况:1、查阅资料发现项目部已制定具体的保温板进场检验制度及半成品保护措施。2、现场材料堆放设有专用堆放区，有专人看管。3、模板封闭前对IPS保温板进行检查，保温板及钢丝网片均完整无损。材料进场检查记录IPS保温专用堆放区域结论：确认为非要因制表人：胡锐审核人：孙冠军制图时间：2016年7月29日（五）末端因素确认五：模板支设不符合施工方案确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查对现场模板进行检查验收模板工程验收合格率100%于飞2016年8月4日调查分析情况:对模板、木方、钢管等原材均合格。模板支设完后对模板加固方式等进行检查，符合施工方案，合格率达100%.模板加固实景图 模板验收记录结论：确认为非要因制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年8月4日（六）末端因素确认六：垫块强度不满足要求确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查对现场垫块安装质量进行检查验收合格率达90%以上李鑫2016年8月8日调查分析情况:经现场检查发现使用的塑料定位卡强度不足，模板加固过程中塑料定位卡损坏，易导致保温板移动，内撑体系失衡，模板加固体系松动，表面平整度不合格。塑料定位卡结论：确认为要因制表人：李鑫审核人：孙冠军制图时间：2016年8月2日

（七）末端因素确认七：未进行技术交底确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查合格率达95%以上合格率达95%以上孙冠军2016年7月6日调查分析情况:经现场调查发现，技术交底工作及时，内容详实，可操作性强，交底率达到100%。交底记录交底签字现场交底结论：确认为非要因制表人：马丽娅审核人：孙冠军制图时间：2016年7月26日（八）末端因素确认八：定位筋质量差，放置不规范确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查定位筋放置数量及绑扎牢固性定位筋绑扎合格率达95%以上于飞2016年8月5日调查分析情况:在支设墙体模板前，对保温板定位筋直径尺寸、间距、绑扎是否牢固进行全面检查，发现部分定位筋长度有偏差，数量不满足施工方案中的500mm间距，且不与对拉螺栓重合，无法与对拉螺栓形成1对1内撑外紧的效果。定位筋偏少结论：确认为要因制表人：于飞审核人：孙冠军制图时间：2016年8月5日（九）末端因素确认九：砼坍落度不符合要求确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查核查进场混凝土坍落度是否符合设计要求胡锐2016年8月6日调查分析情况:查阅混凝土设计要求，并核查现场每车混凝土送货单及坍落度，发现混凝土均符合设计及施工要求。混凝土进场检查混凝土坍落度检测结论：确认为非要因制表人：胡锐审核人：孙冠军制图时间：2016年8月6日（十）末端因素确认十：砼浇筑施工工艺不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查对施工现场振捣工序进行检查确保振捣工艺、时间、部位达到要求胡锐2016年8月6日调查分析情况:IPS保温复合墙体两侧均采用自密实混凝土，原理上可以不用采取振捣措施，但内侧剪力墙部分采用了振动棒振捣，表面较好，未出现模板拼缝不平的问题，平整度较高。外侧5cm保护层由于空间有限无法振捣，出现模板拼缝不平等质量通病，造成表面平整度过差。模板外辅助振捣外墙观感结论：确认为非要因制表人：胡锐审核人：孙冠军制图时间：2016年8月6日综上所述要因确认为以下三条：1、未针对IPS保温体系进行岗前培训；2、垫块强度不满足要求；3、定位筋质量差，放置不规范。八制定对策小组成员认真分析“未针对IPS保温体系进行岗前培训”、“垫块强度不满足要求”、“定位筋质量差，放置不规范”这三条要因，开动脑筋，敞开思想，积极献言献策，相互补充和启发，理清对策和思路，从多角度提出各种对策方案，对比分析，优中选优。（一）对策选择(对策评估)：序号要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性时间性1未针对IPS保温体系进行岗前培训采用书面教材培训6675733用BIM技术丰富内容910998452垫块强度不满足要求对原有垫块进行加厚6778634采用异形混凝土垫块999983定位筋质量差，放置不规范选用其他定位措施6866632加大检查力度，确保定位筋按照要求放置910109846制表人：李鑫审核人：孙冠军制图时间：2016年8月7日

（二）制定对策：针对以上三条主要原因，经过讨论比较，最后制定了相应的对策和措施，并逐一落实了责任人和完成时限，详见如下对策表：序号要因对策目标措施负责人地点时间1未针对IPS保温体系进行岗前培训对管理人员和操作人员全面培训和现场讲解人员考核合格率达100%（成绩80分以上合格）1、组织专家到现场对管理人员和操作工人进行保温板安装工艺培训，并进行理论知识考试2、组织保温知识竞赛活动3、利用BIM动画进行培训孙冠军现场办公室2016年8月9日-9月1日2垫块强度不满足要求采用异形混凝土垫块确保垫块安装合格率达到98%定做异形混凝土垫块，确保垫块适合该体系于飞施工现场2016年8月6日-10月20日3定位筋质量差，放置不规范加大检查力度，确保定位筋按照要求放置合格率98%1、加大定位筋长度的复测；2、重新交底于施工人员定位筋放置数量；3、定位筋与对拉螺栓位置相邻。李鑫施工现场2016年8月6日-10月20日制表人：李鑫审核人：孙冠军制图时间：2016年8月8日九对策实施（一）实施一：针对“未针对IPS保温体系进行岗前培训”采取的措施IPS厂家总工培训1、2016年8月10日邀请IPS生产厂家技术总工到现场进行IPS保温施工知识的培训，主要内容针对IPS保温板安装时的定位、定位筋安装、与主体结构钢筋的连接、垫块安装等施工工序进行了培训和考试。2、2016年8月12日，对所有参加培训的施工班组人员进行统一考试，共32人参加测试，其中23人成绩在90分以上，7人成绩在80分以上，未出现低于80分的不合格现象。成绩IPS保温班组（人）95分－100分1290分－95分1185分－90分580分－85分280分以下0现场培训IPS考试成绩3、制作3D施工模拟动画，加强培训的直观性。（1）绑扎墙体钢筋（2）固定IPS保温板（3）放置保温板定位筋（4）外侧5cm保护层垫块放置（5）模板加固、浇筑混凝土4、实施效果：工人熟练掌握安装技术及工艺要求，安装质量明显提高。（二）实施二：针对“垫块强度不满足要求”采取的措施1、为确保外侧5cm保护层厚度符合要求。QC小组成员绞尽脑汁由推拉窗扇启发，联系了垫块生产厂家加工该异形混凝土垫块，可确保该混凝土垫块位置的牢固性，而且强度高、安装简便。异性混凝土垫块异形混凝土垫块安装实景图异形混凝土垫块安装实景图2、实施效果：异形混凝土垫块按照方案设置，施工过程中未出现位移不牢等问题。（三）实施三：针对“定位筋质量差，放置不规范”采取的措施原有墙体模板支设可采用混凝土撑棍与对拉螺栓形成1对1关系，确保对拉螺栓部位不会因加固过紧造成该部位平整度较差问题，IPS保温墙体厚度为280mm,挤塑板强度高，混凝土撑棍无法穿透保温板。为此，采用φ12的钢筋余料制作280mm长的保温板定位筋，可解决保温板上浮及模板的内撑问题，可有效解决表面平整度。1、加大定位筋长度的复测工作2、重新交底于施工人员定位筋放置位置，间距为500mm，确保定位筋与对拉螺栓位置相邻。3、实施效果：定位筋严格按照施工措施放置，放置数量位置准确无误。活动前后对比：活动后活动后活动前活动前活动后活动前

活动后活动前活动后活动后活活动前达到预期效果达到预期效果外墙观感展示

十效果检查通过一系列的对策实施后，我们QC小组对1#、6#、10#楼IPS保温工程3-12层施工质量进行了质量检查，共检查160个点，合格150个点，合格率93.8％，达到了我们预定的目标。对质量现状进行了检查统计。不合格点明细表序号楼号轴线问题序号楼号轴线问题11#楼三层1轴/E轴-F轴楼层错台66#楼十二层12轴-15轴/A轴楼层错台21#楼八层7轴-9轴/C轴胀模710#楼四层9轴-11轴/A轴模板拼缝不平31#楼十二层15轴/C轴-D轴局部凹陷810#楼七层15轴/C轴-D轴胀模46#楼八层5轴/C轴-D轴其他质量910#楼九层17轴/C轴-D轴模板拼缝不平56#楼九层7轴-9轴/B轴胀模1010#楼十二层23轴-25轴/D轴-E轴楼层错台制表人：任昊审核人：孙冠军时间：2016年10月10日质量现状检查表序

号项

目检验标准不合格点1局部凹陷8mm12模板拼缝不平混凝土结构工程施工质量验收规范GB

50204-2015《IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系应用技术规程》DBJFF14—088—201223楼层错台34胀模35其他质量1合计共检查160个点，合格150点，合格率达到93.8%制表人：任昊审核人：孙冠军时间：2016年10月10日

活动前后对比表序号原因活动前活动后频数（次）频率（%）累计频率（%）频数（次）频率（%）累计频率（%）1局部凹陷25808011.881.882模板拼缝不平16109021.253.133楼层错台549431.254.384胀模349831.255.635其他质量2210010.576.26合计5110制表人：任昊审核人：孙冠军时间：2016年10月15日质量效果检查柱状图制表人：任昊审核人：孙冠军时间：2016年10月15日通过本次QC活动IPS保温复合墙外保护层施工质量合格率由活动前80.3%提高到93.8%，达到了预定目标93%要求。

（一）社会效益分析社会效益：通过本次QC活动IPS保温系统质量得到了保证，本工程1#-10#楼均通过济南市建筑工程优质结构杯验收，10#楼通过山东省建筑工程优质结构工程验收。省结构杯验收山东省住房和城乡建设厅公示本工程顺利通过“山东省绿色施工科技示范工程”立项。山东省住房和城乡建设厅公示绿色施工立项名单三箭·瑞景苑（一期）自2016年3月10日开工以来，共获得山东省建筑工程优质结构杯等质量奖11项，山东省建筑施工安全文明小区等安全文明类奖项3项。获得了建设单位、监理单位、建设行政主管部门的好评。

（二）经济效益分析通过本次QC活动IPS保温系统工程施工质量验收合格率提高后减少了工程返修，节省了装修阶段对墙体的找平工作，降低了施工成本，创造了一定的经济效益。成本降低表分析项活动前活动后IPS总面积144000㎡不合格率19.6%6.2%不合格面积28224㎡8928㎡找平及维修费用11元/㎡找平总费用310464元98208元节省费用212256元制表人：马丽娅审核人：孙冠军时间：2016年10月15日（三）无形效益通过本次小组活动,增强了我QC小组成员的成就感和自豪感。提高了小组成员的质量意识和个人工作能力,增强了攻克难题的信心和团队协作的精神。小组成员收获：通过开展本次QC小组活动，小组成员运用科学方法，开拓了思维方式、增强了进取精神，培养和锻炼了人才，提高了团队精神，使每个员工认识到只有将施工技术与管理措施相结合，才能保证工程质量，才能为创精品工程提供有力的保障，为下一次活动打下坚实基