提高剪力墙临空面接槎砼外观质量

潘墩保障房QC小组PAGE25PAGEFJEJ:提高剪力墙临空面接槎砼外观质量执笔：发布：第一项管中心潘墩保障房（东城御景）A标段年月目录一、课题简介 2二、小组简介： 2三、选题理由 5四、现状调查 5五、目标设定 8六、原因分析 9七、要因确认 11八、制定对策 18十、效果检查 24十一、巩固措施 26十二、总结回顾及今后打算 27十三、合理化建议 29附表一、小组活动一览表一、课题简介1、工程概况潘墩保障房（东城御景）位于福州市仓山区城门镇潘墩村，海峡国际会展中心东南侧。一区、二区由福建省二建建设集团有限公司承建，总建筑面积为157904平方米，目前在建的为一区6~10#楼，6~10#楼共有一层地下室，地上各16层，建筑面积约5.6万平方米。二、小组简介：1、本QC小组成立于2015年8月，小组成员均由业务素质较高的管理人员组成，发现问题及时碰头，对发生的问题进行总结处理。小组概况表表1成立时间2015年8月20日活动时间2015年9月~2016年1月课题注册编号FJEJ.2015-15-303#活动频数月均3次小组人数10人课题类型现场型TQC教育人均48小时合理建议采纳实施4条制表人：郑兴日期：2015年9月1日2、小组成员分工表:成员分工表表2姓名职务职称组内职务组内分工程晓项目经理工程师组长全面负责陈锦桓技术负责人高级工程师副组长计划总结陈健彬施工员助工组员对策实施游锦帆施工员助工组员对策实施李恒思施工员助工组员对策实施李盼施工员助工组员对策实施许冰材料员助工组员对策实施郑新忠质检员助工组员对策实施郑兴资料员助工组员资料整理卢绍灵班长高级技工组员现场实施制表：郑兴日期：2015年9月1日3、活动计划一览表小组活动计划表3阶段活动内容采用方法时间（2015.9-2016.1）主持人参加人数9月10月11月12月1月P课题研究文字程晓11现状调查调查表、排列图陈锦桓9目标设定文字陈锦桓8原因分析关联图陈锦桓8要因确认调查表陈锦桓11制定对策图表陈健彬9D实施对策方案陈健彬9效果检查图表、雷达图郑新忠9C巩固措施文字陈锦桓10A总结及下步打算文字陈锦桓11制表：郑兴时间：2015年9月1日三、选题理由1、项目质量要求高本工程质量目标为确保“榕城杯”，争创“闽江杯”，主体结构模板工程是项目评优的一个重要组成部分，而剪力墙接槎节点更是主体结构工程的重中之重。2、克服质量通病难度高框架结构施工中，最难处理的是临空面剪力墙砼接槎，模板固定困难，几何尺寸难控制。接槎处理不好，就会出现混凝土漏浆现象，砼表面出现麻面，出现露筋现象，甚至是墙体的位移，即使采取补救措施，也很难达到设计的要求。接槎部位易产生变形，导致摸板拼缝裂开而漏浆。控制好剪力墙临空面接槎砼外观质量，是我们亟待解决的问题。3、推进标准化剪力墙交接处模板经周转后边角易变形，难以保证剪力墙交角方正，且角模极易掐入混凝土中，给拆模造成极大的困难。根据剪力墙的形状制成标准化、定型化的模板，这样既防止交角产生变形，又可提高了工效。推进模板工程标准化和定型化势在必行，公司上下也强烈要求实现模板工程的标准化和定型化。因此，我们QC小组选择的课题：提高剪力墙临空面接槎砼外观质量。四、现状调查小组于2015年9月2日~2015年9月15日期间对潘墩保障二区、万钢城市广场、永荣广场的临空剪力墙接槎模板及砼外观质量进行调查。共检测332点，发现不合格60点，平均合格率仅为81.9%，这个合格率距公司对本工程的要求合格率90%以上还有一定差距，急需在本工程得到解决。剪力墙接槎质量调查表表4工程名称检测情况潘墩保障二区万钢小区永荣广场合计合格点899192272不合格点21201960合格率80.9%81.9%82.9%81.9%平均（332-60）÷332=81.9%制表：郑兴时间：2015年9月16日万钢小区项目潘墩二区项目永荣广场二期小组通过分析和总结，剪力墙接槎部位总要存在以下几个方面的问题：剪力墙接槎部位固定不牢，易发生位移；未按方案施工，减少了柱墙的竖楞加固道数；竖楞存在方钢管、方木、钢管混用的现象；墙角地面不平，造成剪力墙漏浆、蜂窝、麻面；墙底易出现振捣不到位或过振现象；墙底压脚封口模板如不作精细处理易拼接杂乱、外观难看。墙底易造成施工垃圾积留。对不合格点等统计描述如下：剪力墙接槎质量缺陷调查表表5序号项目频数（次）频率（%）累计频率（%）1墙角漏浆3050502接槎错台1931.781.73蜂窝麻面3586.74垂直偏差3591.75露筋23.3956爆模23.398.37其它11.71008合计60100制表：郑兴时间：2015年9月20日7581.786.791.798.3957581.786.791.798.395图1、剪力墙接槎质量问题项目排列图制图：郑兴日期2015年9月20日从上述排列图可以看出剪力墙接槎质量的主要问题是：墙角漏浆和接缝错台，因此接槎处墙角漏浆和接缝错台是本次QC活动需要解决的主要内容。根据现状调查，墙角漏浆和接缝错台问题是影响临空面剪力墙接槎质量的主要问题，累计频率达到81.7%，如果把这两个问题合格率达到90%，剪力墙接槎质量的合格率就能提高到81.9%+（1-81.7%）×（81.7%×90%）=95.2%＞90%，能够达到公司要求。五、目标设定小组根据上述的分析结果，经全体人员共同讨论，确保剪力墙接槎砼外观质量合格率由活动前的81.9%提高到活动后90%；制图：郑兴日期2015年9月20日六、原因分析小组于2015年9月20日在项目部会议室召开原因分析会议，并邀请公司总工、业主、监理单位参加，针对剪力墙接槎位置墙角漏浆和接缝错台进行讨论，大家集思广益，分析影响施工质量的各种因素，经归纳整理绘制成关联图。人员交底不到位人员交底不到位机械设备陈旧接槎错台机械设备陈旧接槎错台墙角漏浆检查人员责任心不强墙角地面未收平水泥完成面不平整管理人员检查不到位进场材料不合格测量仪器不精确临空墙高空作业放样轴线偏差接槎模板加固不到位接槎缝隙大模板刚度不足方法墙角压脚固定不牢墙角压脚不严实方法节点安装不合规模板下料不准确工人操作不当模板板面损坏变形漏振方法振捣方式不当墙角模板切口不顺直末稍原因模板配置不足模板周转次数多制图：郑兴日期：2015年9月30日图2、关联图·检查人员责任心不强墙角地面未收平水泥完成面不平整管理人员检查不到位进场材料不合格测量仪器不精确临空墙高空作业放样轴线偏差接槎模板加固不到位接槎缝隙大模板刚度不足方法墙角压脚固定不牢墙角压脚不严实方法节点安装不合规模板下料不准确工人操作不当模板板面损坏变形漏振方法振捣方式不当墙角模板切口不顺直末稍原因模板配置不足模板周转次数多制图：郑兴日期：2015年9月30日图2、关联图七、要因确认针对上述12条末端因素，小组通过调查、观测，列出了要因确认计划表：要因确认计划表表6序号末端因素确认方法确认标准负责人确认时间1交底不到位调查分析确保按方案施工，标准化施工交底贯彻人员达80%以上。陈锦桓2015.9.302检查人员责任心不强了解分析对检查人员进行结构规范培训，并进行考核，确保合格率100%。陈锦桓2015.9.303接槎模板加固不到位现场测量确保不涨模、不跑模，合格率控制在95%以上。游锦帆李盼2015.9.204节点安装不合规现场检查改进模板细部工艺，确保不漏浆，合格率控制在95%以上。郑新忠2015.9.205振捣方式不当现场调查加强振捣墙角过程监控，管理人员到岗率100%。游锦帆李盼2015.9.206进场材料不合格现场检查采用多层覆膜黑模板，合格率95%以上。许冰2015.9.207模板配置不足现场调查配置3套剪力墙模板，及时淘汰或者处理变形的模板。许冰2015.9.208模板下料不准确现场测量模板下料平直方正，合格率达到90%以上。许冰李恒思2015.9.209墙角压脚固定不牢现场检查保证墙角压脚固定牢固，合格率控制在90%以上。陈健彬卢绍灵2015.9.2010墙角地面未收平现场检查在砼达到终凝前使用铝合金靠尺刮平墙角地面，平整度控制在3mm以内。游锦帆李恒思2015.9.2511临空墙高空作业现场检查外架防护到位，外墙大模板采用塔吊配合安装。陈健彬2015.9.2512机械设备陈旧调查分析设备运行良好，完好率100%郑新忠2015.9.2513测量仪器不精确调查分析测量仪器100%都在鉴定有效期郑新忠2015.9.25制表：郑兴 日期：2015年9月30日末端因素1、末端因素交底不到位确认方法办公室会议确认标准确保按方案施工，标化施工，交底贯彻人数达80%以上。确认时间2015年9月30日负责人陈锦桓确认内容方案、标准和规范的宣贯不能简单靠一个交底会议解决问题，需要平时对管理人员和班组不断的提醒、监督、监控、指导，使其在思想上高度重视，技术上全面理解并贯彻。要求现场施工人员与班组交底必须以书面的形式确认下来，需记录施工易错点、存在的问题及解决情况。施工现场制作模板施工样板房，工人需按照样板房的标准施工，形成标准化施工。由于施工班组的人员的不稳定性，要求模板班组关键部位定人定岗，保证交底贯彻人数保持在80%左右，小组派专人跟踪确认。确认结论非要因末端因素2、末端因素检查人员责任心不强确认方法现场调查确认标准对检查人员进行结构规范培训，并进行考核，确保合格率100%。确认时间2015年9月20日负责人陈锦桓确认内容由于检查人员工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。因此在施工过程中应落实“三检”制度，使责任落实到人。同时也可开展小组考核评比，由项目经理和技术负责人不定期对施工人员在岗情况和工作完成情况进行检查并予以奖惩。确认结论要因末端因素3、末端因素接槎部位模板加固不到位确认方法现场调查确认标准确保不涨模、不跑模，合格率控制在95%以上。确认时间2015年9月20日负责人游锦帆、李盼确认内容由于在浇筑混凝土过程中剪力墙模板会整体向外有一定位移，从而造成错台现象。因此需要每30cm设置一道，临空面需下冲15~20cm，内侧竖楞均应伸至楼板面（与楼板面间距不大于10cm），如下图：在楼面混凝土浇筑时可在距剪力墙2米左右预埋开口箍避免剪力墙外倾。小组成员游锦帆、李盼于15年9月15日~20日对剪力墙接槎加固方式处进行了检查，共检查120处，内侧竖楞距伸至板面超过10cm的为9处，外侧竖楞下冲少于15cm的为12处，合格率为82.5%，不符合验收要求。确认结论要因末端因素4、末端因素节点安装不合规确认方法现场检查确认标准细部改进，确保不漏浆、不跑模，合格率控制在95%以上。确认时间2015年9月20日负责人郑新忠确认内容项目部质检员郑新忠对剪力墙墙角安装进行检查，发现采用传统安装方式施工方法易出现砼跑模、漏浆的质量问题，检查结果见下表：因此当墙位放样完成后，应及时钻孔，并插入限位钢筋。压脚板应采用双层施工，可以更好的避免漏浆。检查点数跑模漏浆合格率605681.7%确认结论要因末端因素5、末端因素振捣方式不当确认方法调查分析确认标准加强浇筑剪力墙砼的过程控制，人员到岗率100%。确认时间2015年9月20日负责人游锦帆、李盼确认内容经小组成员就混凝土浇捣方案进行讨论分析后，明确浇注方法，并对现场操作人员进行详细技术交底：振捣棒执行垂直插入、快插慢拔、三不靠的标准，并且加强剪力墙墙角的局部振捣控制。小组成员游锦帆、李盼需于2015年9月21日~2015年12月20日间，对每一层的梁板柱墙浇筑情况进行监控和指导，人员到岗率100%。确认结论非要因末端因素6、末端因素模板材料不合格确认方法调查分析确认标准采用1.8cm足厚黑色覆膜胶合板，合格率95%以上确认时间2015年9月20日负责人许冰确认内容小组成员许冰于2015年9月10日~9月18日期间对新进场的黑色覆膜胶合板逐批检查，模板的合格率达到95%以上。检查项目抽查数量合格数量合格率%厚度18mm20019095密实度605795表面平整度20019597.5确认结论非要因末端因素7、模板配置不足末端因素模板配置不足确认方法现场检查确认标准及时淘汰或者处理变形的模板，柱头模板周转次数不超过6次。确认时间2015年9月20日负责人许冰确认内容经过项目部考察现场及周边其他施工单位实际情况，柱墙及梁板模板在周转3次时尚未出现破损，因此柱墙混凝土观感能达到规范验收要求，但此时模板已出现不同程度损坏，继续往上周转柱墙模板边角及拼缝处就会存在漏浆，起砂，变形等现象，一套柱墙模板在周转6次左右就已基本报废。在相同材料情况下，想要提高混凝土观感质量，需要及时淘汰或者处理变形的模板，本工程从合同着手，要求班组提供两套柱墙模板，外墙制作定型大模，实现剪力墙模板周转次数在6次以内，以保证砼观感质量。确认结论非要因末端因素8、末端因素模板下料不准确确认方法现场测量确认标准模板下料平直方正，合格率达到90%以上。确认时间2015年9月20日负责人许冰、李恒思确认内容小组成员卢绍灵于9月15日至9月18日间对模板下料情况进行抽查，现场由专人负责下料，合格率可以控制在90%以上。检查内容抽查数量合格数量合格率%方正±2mm807492.5顺直±2mm807695确认结论非要因末端因素9、末端因素压脚板固定不牢确认方法现场检查确认标准保证墙角压脚固定牢固，合格率控制在90%以上。确认时间2015年9月25日负责人陈健彬、卢绍灵确认内容墙角采用连续双层压脚板加固，小组成员陈健彬、卢绍灵在每一次柱墙砼浇筑完成后对模板漏浆的情况进行检查，在9月15日~9月25日间仅发现两处少量渗漏水泥浆的情况。确认结论非要因末端因素10、末端因素墙角地面未收平确认方法现场检查确认标准在砼达到终凝前使用铝合金靠尺刮平墙角地面，平整度控制在3mm以内。确认时间2015年9月20日负责人游锦帆、李恒思确认内容浇筑楼板面时严格控制板面变高，浇筑完成后在砼达到终凝前使用铝合金靠尺刮平墙角地面，平整度控制在3mm以内。小组成员游锦帆、李恒思在9月10~9月20日间连续对每层浇筑的剪力墙墙角的平整度进行检查，均在允许误差之内。确认结论非要因末端因素11、末端因素临空面高空作业确认方法现场检查确认标准外架防护到位，外墙大模板采用塔吊配合安装。确认时间2015年9月20日负责人陈健彬确认内容现场验证情况：小组成员陈健彬于15年9月10日~9月20日间对安装临空剪力墙模板的外架进行检查，防护均安装到位，外墙使用塔吊配合吊装大模，均有专人配合指挥。确认结论非要因末端因素12、机械设备陈旧末端因素机械设备陈旧确认方法现场检查确认标准设备运行良好，完好率100%确认时间2015年9月20日负责人郑新忠确认内容现场验证情况：小组成员郑新忠于15年9月19日对现场使用的机械进行了全面检查：其中配电箱、手提木工圆盘锯、木料锯台等设备均运行良好，查看设备保养记录，设备完好率100%。确认结论非要因末端因素13、测量仪器误差大末端因素测量仪器误差大确认方法现场检查确认标准所有仪器在检验合格鉴定有效期内确认时间2015年9月25日负责人郑新忠确认内容项目部建立测量仪器检测台帐，小组成员郑新忠于2015年9月25日对施工使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器进行全面检查，项目部使用的测量仪器均具备出厂合格证，且均具备检验合格鉴定证书。经纬仪复检有效期至16年9月1日，水准仪复检有效期至16年6月14日。确认结论非要因通过上述要因确认，影响模板工程质量的主要原因如下：接槎部位模板加固不到位节点安装不合规八、制定对策1、方案比选（1）要因分析一、接槎部位模板加固不到位通过理论计算，竖楞可选择100×100方木，50×100方木等，Φ50×3.2钢管，50×50×3方钢管；方案项目方木圆钢管方钢管材料费12.5元/M13.5元/M15元/M周转次数8~10次15~20次15~20次环保因素不可回收可回收可回收尺寸误差较大较小较小稳定性较可靠不可靠可靠经比选，考虑到圆钢管易打滑以及柱模平整度的要求，小组确定使用方钢管作为剪力墙竖楞。（2）要因分析二、节点安装不合规传统方法的临空面未制作成固定大模，墙角模板未下冲，易造成漏浆、变形，增加模板的损耗，本方案的临空面制作成整体大模，模板需下冲15cm~20cm。传统方法的临空墙模板下口内侧未粘贴双面胶，以造成外侧流浆，不利墙角施工质量，临空墙下角粘贴双道双面胶，更能减少外侧漏浆并且保证了砼的表观质量。经比选，小组确定临空面采用固定大模板，下角下冲15~20cm，并粘贴双道双面胶。2、制定对策针对主要原因，小组经过分析讨论，运用“5W1H”原则编制对策表：对策表表7序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1接槎部位模板加固不到位竖楞下冲，增加在楼板以下水平加固一道。柱头因涨模、跑模造成的不合格点控制在5%以内。采用方钢作为竖楞，竖楞需下冲至板面往下15cm以上。在外墙内侧每隔50cm设置一道8厘钢筋限位。3、在浇筑梁板砼时每隔1m预埋1个止水螺栓用于加固下冲竖楞。施工现场陈健彬许冰2015.9.302节点安装不合规对剪力墙模板加固体系进行优化剪力墙不漏浆，不合格点控制在5%以内。1、外墙外侧模板制作成固定大模；2、柱角模板加固细部改进，提高砼外观质量。会议室陈健彬李盼2015.9.30实施一、改进接槎部位模板加固方式改进墙角加固方式，采用方钢作为竖楞，竖楞需下冲至板面往下15cm以上。设置限位钢筋增设止水螺栓设置限位钢筋增设止水螺栓墙角接槎模板加固图为避免错台，跑模，在外墙墙位放样后，沿墙位内侧每隔50cm用电钻钻眼，设置一道8厘限位钢筋。3、在浇筑梁板砼时每隔1m预埋1个止水螺栓用于加固下冲竖楞（如下图）。墙角接槎模板加固安装图实施小结：经过小组成员对策实施，2015年12月10日~12月20日，小组成员郑新忠用2m靠尺及塞尺检查了10#楼10~12层、8、9#楼8~10层共200处剪力墙接槎节点的处表面平整度，偏差3mm的合格率达到98%，成型质量良好，因涨模、跑模产生的不合格点有效的控制在5%以内。实施二：改进外侧模板工艺及细部处理剪力墙外侧主次龙骨焊接成整体，并制作成大模板，为保证上层外墙不跑模，外侧竖楞需上冲到上一层板面以上10cm，外侧模板亦需上冲10cm以上。大模制作图制图：郑兴日期2015年12月10日改进后，模板采用钢钉直接固定于方钢上，拆模时大模模板边角不易被破坏，而且与竖向模板接触一面将保持平整光滑，这样就保证了竖向模板边角的完整性。在拼装严密的情况下，可以保证混凝土成型效果。改进加固细部处理考虑到外墙模板易因浇筑振捣而发生位移、错台、漏浆，小组经讨论后决定将内侧竖楞立均需下冲至压脚板位置，以保证墙角不因振捣而松动、位移。由于外墙易因砼振捣而漏浆，故在外墙下冲模板位置设置两道双面胶，不但可减少外墙漏浆现象，还可保证外墙接槎砼的外观质量。接槎细部处理图实施小结：改进细部工艺以后，小组成员陈建彬一直对模板安装效果进行跟踪检查，本工程10#楼于2016年1月完成主体结构施工。2015年12月15日~12月20日小组成员郑新忠对10#楼7~10层的柱进行检查，共检查120点，仅发现两处外墙剪力墙漏浆的情况。QC活动前施工缝QC活动后施工缝QC活动前后剪力墙接槎砼外观对比图实施小结：经过过程控制，砼浇筑时漏浆现象明显减少，2015年9月20日~11月30日期间小组成员郑新忠对10#楼5~12层、8、9#楼3~10层的剪力墙模板接缝处的验收，接缝处检查点数300点，95%以上间隙小于2mm，符合小组制定的标准。模板安装验收记录十、效果检查1、目标完成情况现主体结构已按计划完成，小组成员对混凝土结构工程进行验收，混凝土结构工程合格率为100%，并汇总施工过程对8、9#楼5层至12层模板工程质量验收抽查，共计560点，合格率达到92.9%，结果如下：改进后剪力墙接槎砼外观质量验收统计表表9序号项目抽查点数不合格点数改进后合格点数合格率1墙角漏浆8057593.8%2接槎错台8067492.5%3蜂窝麻面8087391.3%4垂直偏差8077593.8%5露筋8047695%6爆模8067492.5%7其它8047695%合计5604052092.9%制表：郑兴 日期：2015年12月10日模板拆除后混凝土结构质量良好，符合（GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范）验收标准。小组活动后剪力墙接槎处砼外观合格率上升至92.9%，达到预期的目标。图5、活动前后合格率对比柱状图制图：郑兴 日期：2015年12月10日2、安全质量方面：模板工程质量控制和改进过程中，小组不但将模板安装质量的合格率提高到95.6%，还确保了剪力墙接槎混凝土外观质量合格率达到92.9%，柱墙模板周转率提高37.5%，施工质量得到明显提高。得到监理、设计单位计及业主的一致好评。3、经济效益：(1)通过本次QC活动，剪力墙接槎部位的观感质量得到较大的提高，主次龙骨使用方钢管代替方木，节约了方木的损耗。经过预算部门及材料部门统计，共减少费用累计：2.16万元。方木10×10方木5×10方钢管材料费12.5元/M11元/M15元/M预算使用量300030005000残值2元/M1.8元/M7.5元/M核算后成本315002760037500节省材料费：31500+27600-37500=21600元(2)经运用QC方法，不但提高模板工程施工质量和柱头砼外观质量，还减少了模板的补损率，为项目创造了经济效益：模板摊销量=一次使用量*[1+（周转次数-1）*补损率]/周转次数柱墙模板补损率由15%减少到5%。原模板摊销量=500m2*[1+（6-1）*14.9%]/6=145.4m2改进后模板摊销量=500m2*[1+（6-1）*5.1%]/6=104.6m2每层节约模板用量145.4-104.6=40.8m26~10#楼64层共可节约用料40.8*64=2611.2m2目前市场胶合板单价为35元/M2可节约造价：2611.2m2*35/m2=91392元合计节省：21600元+91392元=112992元4、社会效益目前项目已顺利通过三次中间结构验收，三次榕城结构验收，均获得各位专家的一致好评，证明我们小组在剪力墙接槎模板质量控制和完善的方面取得了较大成果。通过本次QC活动，模板工程施工质量受到了福州市建设主管部门和专家们的一致好评，为后续保障房的建设质量提供了标准。2015年11月潘墩保障房一区模板工程被福州市质检站作为示范推广，期间迎来福州市数十家施工企业和业界人士的参观，并获得一致的肯定。十一、巩固措施1、本次活动对模板工程质量进行了有效的控制，形成相应的作业指导书《模板工程施工作业指导书》，为公司推进标准化建设做出贡献。活动过程中，小组还制作了影像资料“模板工程施工标准化成果”，对今后模板工程施工提供了借鉴依据。2、为了更好地保证剪力墙接槎砼外观质量，巩固现有施工水平，特制定如下措施：(1)推广使用方钢管作为主次龙骨，加强对进场龙骨和龙骨配置的检查。(2)继续沿用外侧剪力墙定型模板和改进后的接槎加固工艺，并加强检查。(3)严格控制模板制作尺寸及精度，及时更换变形的模板。(4)定期召开QC小组研讨会，及时解决问题并持续改进。3、巩固期效果验证：小组成员在此后的两个多月时间里对潘墩保障房一区8、9#楼11~15层，6、7#楼6~10层进行跟踪调查：各层剪力墙接槎砼外观质量均达到标准，合格率高达94.5%