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文档简介
群体住宅楼外装修工程施工方案群体住宅楼外装修工程施工方案11、外墙抹灰施工a)施工准备材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量,提出材料进场的日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场,材料的加工要集中解决。机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具,并按照现场平面布置图进行搭设室内外脚手架。砂浆搅拌机等机械设备调试合格,台称等计量器具标验合格。技术准备认真熟悉施工图纸及设计交底等文件,编制施工技术方案,并按抹灰施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对抹灰施工主要工序进行安全技术交底。现场准备抹灰工程的开工时间应安排在主体结构分段完工之后,该段主体结构验收签字。抹灰开始后主体结构要求分段流水,不得使污水污染已抹灰的墙面。要求内外脚手架验收合格。按照施工方案在现场布置好工程材料的堆放场地。b)墙面抹灰操作工艺流程基层处理→贴饼冲筋→阳角找方正抹护角→抹底灰(抹中层灰)→抹面层灰→清理。基层处理所有管线槽均用1:3水泥砂浆分层填嵌密实;墙体上留洞及砌体不到位时的均应事先修补完整;灰尘污垢等处理干净并浇水湿润;以水浸入砌体内层深约10mm为宜;对混凝土基层用1:1水泥砂浆掺水泥重10%的108胶水薄刮一层并扫毛,养护2天。抹灰--贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直,套方找规矩贴灰饼。先贴上灰饼再贴下灰饼,然后用托线板找正垂直。测饼间距1.2~1.5m。离阴角处100~200mm处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板。灰饼宜用1:1:6水泥混合砂浆须做成5cm见方,再依据贴饼进行冲筋工作。--做护角距地面2.0M以下的室内门窗口的阳角,和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的108胶水素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆打底,接着用1:2水泥砂浆抹第二遍,与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1:1水泥砂浆做明护角,比底灰高出一个罩面灰的高度,其高度不应低于2m,每则宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时清理门框上的水泥浆。--抹底灰陶粒混凝土砌体墙抹底灰一般情况下冲完筋约4h左右就可以抹底灰,注意不要过早或过迟。先刷10%的801胶水泥素浆胶一道,2~4h后抹第一遍1:1:6混合砂浆,厚度约5mm,接着抹第二遍,厚度约8mm,然后用刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底凹处用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管后和阴角交接处,墙与顶板交接处是否光滑平正,并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。修抹墙面上预留孔洞,电气箱槽、盒子口抹成方正,光滑平整。--抹罩面灰抹水泥砂浆罩面灰,当底子灰约五六成干时,即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润),先刷10%的108胶素水泥胶浆一道,紧跟1:2水泥砂浆,厚度约5mm,分二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄刮一遍,一人随后抹平,然后用铁抹子干光压实。质量要求各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹,线角,灰线平直,方正,清晰美观。孔洞、槽盒的表面尺寸正确,边缘整齐,光滑平整。立面垂直2mm。表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm。2、外墙保温施工a)主体结构与材料外墙保温施工应避开主体结构墙的应力变形期,在其变形基本稳定后再进行外保温施工。挤塑聚苯乙烯保温板生产后放置7周以上,充分固化稳定,为增加表面聚合物砂浆粘结能力,可以将挤塑聚苯乙烯保温板双面拉毛;玻纤网格布必须具有良好的耐碱性。另外,当外墙饰面层为涂料时,宜优先采用中弹防水抗裂涂料。b)施工条件基层墙面已验收合格,且模板楞木洞已按规定填塞,门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平,面层拉细毛,平整度用2米尺检查,最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外,外墙保温施工期间室外温度应高于5度,风力不大于5级。雨天施工时应采取措施,避免墙面淋雨。c)施工技术要点基底准备。在施工前,首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。基层找平平整度用2米尺检查,最大偏差若大于4㎜,则用1:3水泥砂浆找平,表面细拉毛。用2米尺检查使最大偏差小于4㎜,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。配制专用粘结剂(1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持电动工具搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。(2)将配制的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂在1小时内用完。(3)专用粘结剂的配制只许加入净水,不得加入其他添加物。挤塑聚苯乙烯挤塑板的粘贴(1)挤塑板宜采用点粘法,用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50㎜厚5㎜-7㎜梯形带状聚合物砂浆,并同时涂8块厚5㎜-7㎜直径为100㎜的点状物,均匀分布在板中间,外饰面为涂料时,聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。(2)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘,每排版应错缝1/2板长,局部最小不得小于100㎜。(3)门窗洞口脚部的挤塑板,应采用整块挤塑板裁出,不得拼接。遇到有突出墙面的.建筑构配件时,应用整幅挤塑板套割,其切割边缘应顺直、平整,使其与建筑构配件完全吻合,不得用零板拼凑。固定件安装挤塑板粘贴牢固后,一般在24-48小时以后安装固定件,固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10㎜,钻入基层墙体深度约为60㎜,固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜,以确保牢固可。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。打磨挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。作装饰线脚根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置,并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15㎜。凸线角应按设计尺寸切割后,在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘结剂,使其粘接牢固。抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上,厚度为2㎜。压入网格布(1)网格布应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进行。(2)在门窗等洞口四周网格布应翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。(4)将整幅网格布沿水平方向绷直,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布空鼓、翘边。(5)在凹凸线脚处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,整幅网格布应在窄幅网格布之上,搭接宽度80㎜。(6)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200㎜。聚合物砂浆面层抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不沾手时,开始抹面层聚合物砂浆。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜,厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内,不允许暴露在砂浆之外。另外,为提高底层外墙抗冲击能力,应采用加强网格布。变形缝、界格缝的处理墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50%-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。饰面层的施工当饰面层采用水融性中弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用砂纸打磨,然后进行涂料施工。d)施工中要注意的问题(1)外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度,雨天施工应采取措施,避免墙面淋雨;(2)阳角与阴角的垂直接缝处挤塑板应交错排列,门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布;(3)挤塑板上墙后,要用橡皮棰轻敲或揉拍,防止虚粘;(4)挤塑板接缝不平处,应用砂纸磨平,打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨;(5)首层窗台以下,要再加贴一层网格布,以增加其抗冲击性;(6)底层墙外表面在墙体防潮以下,要做防潮处理,以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命;(7)对墙面损坏处应安排专人进行细心修补,否则宜出现渗漏、脱落现象。3、外墙涂料施工a)材料要求符合设计要求的工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。b)施工要点施工前应根据产品说明书及厂家技术指导书了解涂料的性能及使用要求,编制施工操作工艺;基层应坚固,表面应平整,应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物;含水率和相对湿度应满足规范或厂家技术指导书要求。涂料工程施工前,根据设计要求应先做样板,一直保存到竣工时为止。对涂料进行挑选,发现深浅颜色不一时,应分别堆放、贮存,分别使用,使用前应搅拌均匀,并应根据材料性质和环境温度控制好涂料的工作粘度或稠度,不可过稀、过稠,使其在施涂过程中不透底、不流挂、不显刷纹。施涂过程中不得任意加水或其它溶液稀释;外墙涂料施涂时,应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线分段进行;涂料的施工质量应符合施工及验收规范的规定要求;群体住宅楼外装修工程施工方案2本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。1、外墙涂料:(1)工艺流程:墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护。(2)基层处理:1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净,局部不平处用水泥砂浆找平。2)浇水湿润墙面,按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必须均匀一致,达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致、无划痕。3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆,应先将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。4)待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证抹面的颜色均匀一致,然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,以防收缩裂缝。(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。1)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。3)喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。4)喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。5)喷涂时应分遍成活,波状和花点喷涂时为三遍,粒状喷涂时为两遍,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。6)涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。(4)喷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图要求进行勾缝。(5)喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。(6)喷涂施工注意事项:1)喷涂所用的涂料稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差,影响涂层厚度,而且容易流淌,压力应调适当。2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在喷涂过程中受污染。3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处,以免出现明显的`搭接痕迹。4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀,颜色一致,颗粒均匀,不应出现露底、流坠、不显接茬现象。2、外墙面砖:(1)工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从"门"口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温,首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网,再抹底层砂浆。(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口,需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。(5)抹底层砂浆:抹底灰前,应用自来水对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12mm,其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允
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