《T-JXEA 063-2025高性能建筑外围护结构工程技术规程》

ICS27.100

CCSF24

JXEA

江西省工程师联合会团体标准

T/JXEA063—2025

高性能建筑外围护结构工程技术规程

TechnicalRegulationsfortheEngineeringofHigh-PerformanceBuildingEnvelope

Structures

（征求意见稿）

2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施

江西省工程师联合会  发布

T/JXEA063—2025

高性能建筑外围护结构工程技术规程

1范围

本文件规定了高性能建筑外围护结构工程的设计原则、材料与部品选用、施工技术、质量控制、检

测验收、维护修复及信息化管理等方面的要求。

本文件适用于采用高性能保温系统、高性能外窗系统、气密层系统、防水透气系统等构成的建筑外

围护结构工程的设计、施工、检测、验收与维护。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8484—2020建筑外门窗保温性能检测方法

GB/T7106—2019建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T29906—2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料

JGJ144—2019外墙外保温工程技术规程

JGJ/T235—2011建筑外墙防水工程技术规程

GB50176—2016民用建筑热工设计规范

GB/T50378—2019绿色建筑评价标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1高性能外围护结构

具备优异的热工性能、气密性能、防水性能、耐久性能及施工可控性的建筑围护结构系统。

3.2热桥

在建筑围护结构中，由于材料或构造变化导致局部热流显著增强的区域。

3.3气密层

为保障建筑气密性而设置的连续、无缝隙的材料层或构造层。

3.4防水透气膜

具有防水功能且允许水蒸气透过的薄膜材料，常用于外墙保温系统外侧。

3.5系统兼容性

外围护结构各组成部分在物理、化学及长期使用过程中相互适应、协调工作的能力。

3.6性能验证测试

通过实验室或现场测试，验证外围护结构系统或其组成部分是否达到设计性能要求的活动。

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4总体原则

高性能外围护结构工程设计、施工与验收应遵循以下基本原则：

科学性：基于建筑热工、材料科学、结构工程等理论，采用合理的设计方法与施工工艺。

系统性：外围护结构应作为一个整体系统进行设计，确保各组成部分性能协调、构造合理。

耐久性：材料与构造应具备长期使用条件下的性能稳定性与抗老化能力。

可施工性：设计应充分考虑施工工艺的可操作性与质量控制的可实现性。

可检测性：关键性能参数应具备现场或实验室检测的条件与方法。

可持续性：在材料选用、施工过程与维护管理中应贯彻绿色、节能、环保理念。

5设计阶段技术控制

5.1性能目标确定

应根据建筑类型、气候区域、节能标准及业主需求，明确外围护结构系统的各项性能目标，包括但

不限于：

传热系数（U值）

气密性指标（n50）

防水等级

抗风压性能

耐火等级

隔声性能

耐久性要求

5.2热工设计与热桥控制

应采用动态热工模拟或稳态计算方法，优化保温层厚度与构造形式。热桥部位应进行精细化设计，

并采取构造或材料措施降低热桥效应。

5.3气密层设计

应明确气密层的连续路径，确保其在墙体、屋面、地板、门窗洞口等部位有效连接。气密层材料应

具备良好的气密性、耐久性与施工适应性。

5.4节点构造设计

应对门窗洞口、阳台、穿墙管线、结构变形缝等关键节点进行详细构造设计，提供大样图与施工说

明。

5.5系统兼容性分析

应对保温系统、基层墙体、饰面层、固定件等组成部分进行兼容性评估，避免因材料性能不匹配导

致的系统失效。

6材料与部品选用要求

6.1保温材料

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高性能外围护结构所选用的保温材料应满足以下技术指标与选用原则：

导热系数：在平均温度25℃条件下，保温材料的导热系数应不大于0.030W/(m·K)。对于超低能耗建

筑，宜选用导热系数低于0.022W/(m·K)的高效保温材料。

吸水率：保温材料体积吸水率应不大于3%，避免因吸湿导致保温性能下降。

抗压强度：用于外墙外保温系统的板材抗压强度应不低于0.15MPa；用于屋面或地面的保温材料抗

压强度应不低于0.25MPa。

燃烧性能：保温材料燃烧性能等级应不低于B1级，并应符合《建筑内部装修设计防火规范》

（GB50222）的相关规定。

尺寸稳定性：在温度70℃、相对湿度90%条件下放置48小时，尺寸变化率应不大于2.0%。

环保性：保温材料中不应含有石棉、六溴环十二烷等有害物质，甲醛释放量应满足国家标准。

6.2外窗系统

外窗系统作为外围护结构的关键热桥与气密薄弱环节，应严格按以下要求选用：

整窗传热系数：根据不同气候区节能标准确定，寒冷地区宜不大于1.2W/(m²·K)，严寒地区宜不大

于1.0W/(m²·K)。

玻璃配置：应采用三玻两腔及以上中空玻璃，腔体内充填氩气等惰性气体，玻璃间隔条宜采用暖边

型材。

型材结构：窗框型材应采用多腔体结构，并设置隔热断桥。铝木复合、塑钢或玻璃纤维增强聚氨酯

等型材宜优先选用。

密封系统：外窗应设置不少于三道密封，包括中间密封与内外侧气密、水密密封条，密封材料应选

用三元乙丙橡胶或硅橡胶等耐久性材料。

开启方式：宜选用内开内倒、外开上悬等气密性较好的开启形式，并配备多点锁闭系统。

6.3气密材料

气密层材料的选用直接影响建筑整体气密性能，应满足：

气密膜：水蒸气透过率应不小于500g/(m²·24h)，抗拉强度纵向与横向均应不低于100N/50mm，断裂

伸长率不低于20%。

气密胶带：初粘力应不低于10N/25mm，持粘力在标准条件下24小时位移量不大于2mm，与基层及

气密膜的粘结强度应不低于0.5MPa。

密封胶：应选用中性硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，位移能力不低于±25%，耐久性不低于25年。

6.4防水与透气材料

防水透气膜：静水压抗力应不低于1.5m水柱，水蒸气透过率应不低于800g/(m²·24h)，抗紫外线老化

性能不低于2000小时。

防水涂料：用于外墙防水时，应选用弹性防水涂料，断裂伸长率不低于200%，与保温系统相容性

好。

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6.5固定与连接件

锚栓：塑料锚栓套管应采用聚酰胺、聚乙烯等耐老化材料，金属螺钉应进行防腐处理。锚栓抗拉承

载力标准值应不低于0.6kN。

支架与连接件：应选用不锈钢或热镀锌钢材，镀层厚度不低于80μm，承重连接件应进行结构计算

验证。

6.6辅助材料

包括界面剂、抹面胶浆、耐碱网格布等，均应与主材系统兼容，并提供系统供应商出具的技术相容

性报告。

7施工准备与条件控制

7.1技术交底与培训

施工前应由设计单位向施工单位、监理单位进行系统技术交底，内容包括：

系统构造与施工工艺；

关键节点处理方法；

质量控制要点与检测方法；

安全文明施工要求。

施工单位应对作业人员进行专项培训，重点培训气密层施工、窗口安装、保温板粘贴等关键工序。

7.2基层处理

基层墙体应进行平整度检测，允许偏差应不大于4mm/2m。

墙面空鼓、开裂、剥落等缺陷应修补完毕，并清理表面浮灰、油污等。

必要时涂刷界面剂，增强粘结强度。

7.3环境条件控制

施工期间环境温度宜为5℃～35℃，相对湿度不宜高于80%。

雨雪天气、风力大于5级时应停止室外作业。

夏季高温时应避免阳光直射施工面，必要时设置遮阳措施。

7.4材料进场检验

所有材料应具备出厂合格证、型式检验报告及有效期内的系统认证证书。

现场应按规定批次抽样复检，复检项目至少包括：保温材料导热系数、密度、燃烧性能；外窗传热

系数、气密性；胶粘剂拉伸粘结强度等。

材料存储应分类堆放，避免日晒雨淋，保温板应平放并加盖防雨布。

7.5施工机具准备

应配备激光投线仪、抹灰工具、专用切割工具、发泡胶枪、密封胶枪、热风焊枪等专用机具，并确

保其完好可用。

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T/JXEA063—2025

8施工过程质量控制

8.1保温层施工

保温板粘贴应采用满粘法或条粘法，粘贴面积不低于80%。板材应错缝铺贴，错缝长度不小于200mm。

墙角处保温板应交错互锁，避免竖向通缝。

粘贴后应及时清理板缝溢出的胶粘剂，板缝宽度不应大于2mm。

8.2气密层施工

气密膜铺设应自上而下，顺水搭接，搭接宽度不小于100mm。

接缝处应使用专用气密胶带粘贴压实，不得漏贴、虚贴。

穿越气密层的电线套管、支架等应采用预埋密封套或密封胶进行气密处理。

8.3外窗安装

外窗应在墙体保温层施工前安装完毕，窗框与墙体之间的间隙宜为15～25mm。

窗框固定应采用金属膨胀螺栓，固定点间距不大于600mm，距窗角不大于200mm。

窗框与墙体之间应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶应连续、饱满，溢出部分应在固化前切除。

8.4节点处理

门窗洞口侧壁应粘贴保温板，厚度不小于20mm。

阳台、雨棚等出挑构件根部应设置防水翻边，并采用密封胶封堵。

穿墙管道周围应预留空隙，采用弹性密封材料填塞，并做防水加强层。

8.5保护层施工

抹面层厚度宜为3～5mm，分两遍施工，首遍抹面后压入耐碱网格布，第二遍抹面覆盖网格布。

网格布搭接宽度不小于100mm，转角处应增设加强网格布。

抹面层施工完毕应养护不少于3天，避免快速失水开裂。

8.6过程检验与记录

每道工序完成后应进行自检、互检与专检，并填写《工序质量检查记录表》。关键工序宜留存影像

资料。

9检测、验收与评估

9.1检测内容与方法

9.1.1热工性能现场检测

采用热流计法或热箱法检测外墙传热系数，测点数量每单位工程不少于3处，并涵盖不同朝向与构

造部位。

采用红外热像仪辅助检测热桥部位与保温层连续性。

9.1.2气密性检测

采用鼓风门法测试建筑整体气密性，测试压力差为50Pa时的换气次数（n50）。

高性能外围护结构n50应不大于1.0h⁻¹，超低能耗建筑宜不大于0.6h⁻¹。