电阻焊无涂层和涂层低碳钢的缝焊规程_第1页
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文档简介

1 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T39166电阻点焊、凸焊及缝焊接头的机械剥离试验方法(GB/T39166-2020,ISOGB/T19867.5电阻对焊和闪光对焊的焊接工艺评定试验(GB/T19867.5-2008,ISO2使用包含两个或多个电流脉冲(通常称为“通电时间”)的程序,脉冲之间由预设的冷却时间3注:将边距减小至推荐值以下可能影响焊缝质量并降低操作公差。在此情况下,可能需要将标称焊缝尺寸指定低),如果“We”为电极轮踏面宽度(见图1),则电极轮踏面中心距部件最近边缘的距离应不小于45);),),67所需的型式试验数量以及所有常规试验的执行时机和频率应足以为每个应用提供可靠的统计数应根据ISO15609-5为用于待焊部件的焊接设备、板厚、材料或其组合建立程序。程序应根据8),9),);),),除压平缝焊外,熔核熔入每块板的熔透应在板厚的20%至80%之当焊接涂层钢且电极轮污染是特定问题时,机器可包含自动电极轮修整装置。应指定有效的工),22223232424222223232注:涂层质量≤90g/m²,需要比未涂层钢提高10-15%的焊接电流。66

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