某医院施工组织设计方案

某医院施工组织设计方案目录第1章·编制说明及依据 -1-1.1编制说明 -1-1.2编制依据 -1-第2章·工程概况及特点 -2-2.1工程概况 -2-2.1.1基本概况 -2-第3章·施工管理目标 -3-3.1管理目标 -3-3.1.1工期目标 -3-3.1.2质量目标 -3-3.1.3安全目标 -3-3.1.4文明施工目标 -3-3.1.5培训和教育目标 -3-3.1.6团队合作目标 -4-第4章·施工重点及难点分析与对策 -4-4.1施工重点 -4-4.2施工难点 -4-4.3关键环节、工程重点和难点的施工对策 -5-4.3.1各项施工内容的配合和协调 -5-4.3.2化学植筋 -6-第5章·项目组织管理结构及职责划分 -7-5.1施工现场组织机构 -7-5.2联合体工作界面划分 -8-5.3项目管理模式说明 -8-5.4项目组人员职责分工 -8-5.5质量安全管理 -9-5.6设备及材料管理 -9-5.7安全保卫工作 -9-5.8主要消防措施 -10-5.9现场环境卫生 -10-5.10精神文明建设 -10-5.11环保措施 -11-5.12排污方案及垃圾处理 -11-第6章·项目经理及主要管理人员 -11-6.1本工程管理人员 -11-第7章·施工现场平面布置及说明 -11-7.1施工现场平面布置 -11-7.1.1总平面布置原则 -11-7.1.2具体布置安排 -12-7.2临时供电、供水及消防措施 -12-7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题 -13-7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题 -13-第8章·施工段划分及施工程序 -13-8.1前期准备 -13-8.2施工段划分 -14-8.3施工程序与流水作业 -14-第9章·施工工期进度计划及保证措施 -15-9.1施工工期与进度计划 -15-9.2各阶段进度的工期保证措施 -15-9.2.1施工进度计划的贯彻 -15-9.2.2施工进度计划的实施 -16-9.2.3施工进度计划的检查 -16-9.3进度计划其他保证措施 -17-9.3.1做好施工准备工作 -17-9.3.2施工组织管理措施保证 -18-9.3.3设备投入计划保证 -18-第10章·劳动力和材料投入计划及其保证措施 -18-10.1劳动力投入计划及其保证措施 -18-10.1.1工程施工劳动力总体计划 -18-10.2工程劳动力进场安排 -19-10.3劳动力投入保证措施 -19-10.3.1劳动力组织管理措施 -19-10.3.2劳动技术保证措施 -20-10.4材料投入计划及其保证措施 -21-10.4.1拟投入的主要材料 -21-10.4.2材料投入保证措施 -21-第11章·机械设备投入计划及检测设备 -23-11.1拟投入施工机械设备及检测设备原则 -23-11.1.1施工机械设备准备 -23-11.1.2机械设备配置的原则 -23-11.1.3施工机械设备的管理 -24-11.2主要机械设备及检测设备投入的保证措施 -24-11.2.1主要施工机械设备及检测设备投入表 -24-第12章·各分项工程施工方案及技术措施要求 -25-12．1植筋工程 -25-12.1.1植筋工程概况 -25-12.1.2植筋工程施工工艺 -25-12.1.3植筋加固工程质量保证措施 -29-12.1.4安全措施 -31-12.1.5植筋拉拔试验 -32-12.2碳纤维加固工程 -32-12.2.1碳纤维加固工程概况 -32-12.2.2、碳纤维加固施工工艺 -33-12.2.3碳纤维加固工程质量保证措施 -37-12.2.4碳纤维加固工程施工安全措施 -38-12.3水泥基渗透结晶型涂料防水工程 -38-12.3.1防水工程概况 -38-12.3.2防水工程施工工艺 -38-12.3.3防水工程质量保证措施 -40-12.3.4防水工程施工安全措施 -41-12.4脚手架工程 -41-12.4.1操作脚手架 -41-12.5钢筋混凝土工程 -42-12.5.1模板工程 -42-12.5.2钢筋工程 -43-12.5.3混凝土工程 -46-12.6场区道路 -47-12.6.1道路灰土垫层施工 -47-12.6.2道路面层施工方案 -48-12.7雨、污排工程 -49-12.7.1施工顺序 -49-12.7.2雨水口 -58-12.8轻型井点降水 -58-12.8.1工程概况 -58-12.8.2总体部署 -58-12.8.3施工方案 -58-12.9地下室抽排水、清淤 -61-12.9.1地下室抽排水、清淤工程概况 -61-12.9.2抽排水、清淤施工方案 -62-12.9.3抽排水、清淤安全措施 -62-12.10临时用电施工方案 -62-12.10.1用电说明 -62-12.10.2用电计算 -63-第13章·质量目标及保证措施 -64-13.1质量目标 -64-13.2质量保证体系 -64-13.2.1质量保证体系 -64-13.2.2质量控制程序 -64-第14章·防止质量通病的措施 -65-14.1现场质量检查 -65-14.2工程材料设备的控制 -66-14.3加强工程材料设备的进场验证和校核 -66-14.4施工工序的质量控制 -67-第15章·安全文明施工保证措施 -68-15.1安全施工管理措施 -68-15.1.1安全管理目标 -68-15.1.2安全管理体系 -68-15.1.3安全施工保证措施 -69-15.2文明施工管理措施 -71-15.2.1文明施工管理目标 -71-15.2.2文明施工管理措施 -72-15.3环境保护措施 -72-15.4消防管理措施 -74-15.5施工安全用电管理措施 -75-15.6施工机械设备安全管理措施 -76-第16章·成品、半成品保护措施 -78-第17章·雨季施工方案 -78-17.1暑雨期施工准备工作 -78-17.2主要施工技术措施 -80-17.3暑雨期施工安全文明措施 -82-某医院施工组织设计方案第1章·编制说明及依据1.1编制说明1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系，才能高质量、高效率、按时圆满完成任务。3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。1.2编制依据序号名称编号一设计图纸12015年11月中国石化集团胜利石油管理局胜利医院病房楼安全隐患治理工程15-116二施工及验收规范、规程、标准1建筑抗震设计规范GB50011-20102建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133钢筋焊接及验收规程JGJ18-20124混凝土结构加固设计规范GB50367-20135建筑抗震加固技术规程JGJ116-20096混凝土结构加固技术规范GB50367-20137碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146-20078建设工程施工现场供电安全规范

GB50194-2014

9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012

10建筑施工高处作业安全及时规范JGJ80-199111建筑机械使用安全技术规程

JGJ33—201212建筑施工安全检查标准

JGJ59—2011四政府部门的有关法规、法令五公司综合施工能力,同类工程施工经验第2章·工程概况及特点2.1工程概况2.1.1基本概况1.本工程为隐患治理项目，位于东营市北二路110号，地上共十层为胜利石油管理局胜利医院病房楼；地下一层。2．本工程原设计单位为中国建筑西北设计研究院有限公司，建于1986年，1990年竣工并投入使用。原设计概况如下：（1）原结构东、西段为框架—剪力墙结构，中段为剪力墙结构。基础为天然地基上的箱型基础。地下室墙体为钢筋混凝土墙体。（2）原设计按七度抗震设防，建筑防火等级为一级。3、2015年中国建筑西北设计研究院有限公司对该项目进行了改造加固设计，结构改造概况：(1).根据胜利石油管理局胜利医院提供的补充资料（编号为中国石化框计【2014】51号），建筑物抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅲ类。(2).地下室主体结构框架柱加大截面，增设钢筋混凝土地面。4、本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘贴碳纤维布、土建钢筋混凝土施工等改造加固范围包括：1）、地下室框架柱增大截面；2）、地下室顶板碳纤维加固；3）、地下室增加15㎝后钢筋混凝土地面，并做防水。第3章·施工管理目标3.1管理目标3.1.1工期目标工程拟定61天内完成施工图纸包括的所有结构改造、加固部分内容。3.1.2质量目标确保工程一次交验合格率达到100%。3.1.3安全目标杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故；避免轻伤事故，无损失安全工时，年因工负伤频率控制在4‰以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。3.1.4文明施工目标按东营市和公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。3.1.5培训和教育目标实现百分百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业人员进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相互协调意识，强化施工管理和工程技术水平。3.1.6团队合作目标积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，处理好业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第4章·施工重点及难点分析与对策4.1施工重点本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括土建结构（地面）等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时会处在交叉作业的状态，因此如何合理的协调不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在甲方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。4.2施工难点1、本改造工程涉及到加固、土建、室外配套等专业，工程交叉重叠施工作业多。2、地下室内每个房间进出通道为600×600㎜的洞口，距地面700㎜，人员及材料进出困难。3、地下室内管道多，各个小房间内入口狭小，影响设备及人员进出。4、工程施工在整改雨季，地下室窗井，及地下水渗入地下室内；机械抽水剩余底座以下（10㎝）积水，需要人工排水，擦干地面；4、本工程使用30余年，地下室淤泥、垃圾较多，需要大量人工清理淤泥及垃圾，并经过多次倒运至地面，工作难度、强度大。5、本工程改造主要在病房楼地下室内部加固改造。周围有建筑物和高大树木，无施工临建场地，施工场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工。4.3关键环节、工程重点和难点的施工对策通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。4.3.1各项施工内容的配合和协调施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。施工对策包括：人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合理、可操作；制度、措施保证：（1）各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；（2）本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，确保配合顺畅。4.3.2化学植筋本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到墙、柱的锚固施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。施工对策包括：进度控制（1）设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的博士电锤；并可根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成的工期影响；（2）人员配备：根据施工进度要求配备施工人员（包括配备熟练的机修人员，保证工具正常使用）；并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。质量控制（1）严格执行三级交底制度，保证施工方案的正确实施；（2）由专人负责对化学植筋施工的全部过程（包括原材料）进行检查、监督和验收；（3）严格执行公司的质量检查程序。第5章·项目组织管理结构及职责划分5.1施工现场组织机构根据工程项目要求，成立“胜利医院病房楼隐患治理工程项目经理部”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施胜利医院病房楼隐患治理工程施工。项目组织机构组成见图。5.2联合体工作界面划分1、东营富海建筑安装有限公司负责病房楼室外雨污排改造、室外路面施工、病房楼地下室窗井拆除、改造施工。2、山东建科特种建筑工程技术中心负责病房楼地下室地面改造、地下室加固工程、地下室防水工程。5.3项目管理模式说明精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。5.4项目组人员职责分工主要管理人员的岗位职责如下：1、项目经理：负责项目施工的全面工作；2、技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；3、技术员：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责。4、施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。5、质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动情况。6、安全员：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作，负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。7、材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。5.5质量安全管理成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。5.6设备及材料管理1、在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。2、现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪费。5.7安全保卫工作1、为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。2、加强施工人员教育，现场实行严禁禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材。3、我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火安全管理制度。5.8主要消防措施1、消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。3、易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理.。5.9现场环境卫生施工现场要求各作业班组工完料净，钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理。不得随意丢弃，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。5.10精神文明建设1、加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。2、严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。5.11环保措施对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。5.12排污方案及垃圾处理施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制定切实可行的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。第6章·项目经理及主要管理人员6.1本工程管理人员项目经理王洪刚技术负责人杨军卫资料员李娟娟安全负责人孙庆春施工员宋宁材料员成伟海质检员王冬田安全员冯和平第7章·施工现场平面布置及说明7.1施工现场平面布置7.1.1总平面布置原则总平面布置我司遵从业主的统一安排，随时调整我司的现场总平面布置。按如下原则进行：1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。6、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。7.1.2具体布置安排7.2临时供电、供水及消防措施1、临时供电方面，根据物业提供总电源，我司将在1层和地下室各设置的一个二级配电箱，其他配备若干三级流动箱。2、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题；3、每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放置在明显的地方。7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司采用夜间分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃圾废料的运出工作。7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题进场材料放置统一规划区域，材料分类存放，设置消防设施。第8章·施工段划分及施工程序8.1前期准备1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域的统一布置等，我司完全有能力根据业主的授权自行完成前期主要准备工作；2、根据招标文件、现有的图纸及对现场的实际情况，进场后将首先根据新旧图纸，对轴线、标高和定位坐标进行复测的布设工作。3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；4、组织我司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作；5、与业主协商确定最终的施工总控制计划，确定我司的施工方案和现场平面布置。8.2施工段划分本工程根据施工内容和原建筑的具体布置形式，本工程以病房楼加固工序情况为一个施工段。施工区域内植筋/栓工程、加固工程、钢筋混凝土统一协调组织施工。本治理工程遵循以加固、钢筋混凝土施工为主导，形成各主要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衍接，实行立体交叉施工。8.3施工程序与流水作业根据本工程特点和工程量，我司拟确定以加固、混凝土工程为主线施工的总体思路。因为这部分的工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、运输不便，我公司将抓住工程施工影响工期和现场管理的主线，控制工期和工程部署，保证完成合同内的工作。本工程拟工期为61个日历天，属于典型的“工期紧，任务重”类型，我公司的分项工程处于整体工程的关键线路上，稍有不慎，即可影响整个工程的顺利按时完工，为此我司将委派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期按时完成。按本分项工程施工进度计划要求，为61个日历天，即从16年8月1日至16年9月30日。为保证计划完成，我司将落实“分区总协调，分层大流水，分项小流水”的施工组织部署原则，具体如下：1、分设成两个相对独立的施工区域，两个施工段同时施工。2、两个施工段的改造内容不同，根据实际情况调整，具体施工步骤如下：1)西段工程准备（钢筋加工、脚手架搭设、模板安装）→加固柱加固；填充地面植筋、→填充地面钢筋安装与砼施工；2)东段工程准备→楼板碳纤维加固；3）本工程施工统一作业流水，又具有独立的工序组织，可以灵活施工管理，便于现场实施，同时也可以充分利用集中管理的原则，实现高效和低成本的管理目的。第9章·施工工期进度计划及保证措施9.1施工工期与进度计划本工程施工总工期按招标文件要求61个日历天；工程于招标工作完成后马上开工，暂定于2016年8月1日开工，2016年9月30日竣工（具体按实际开工时间）。实际施工中以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的加固施工、结构拆除、钢结构安装作为重点的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满足施工要求，又不浪费资源。具体各阶段进度控制情况详见附图一：《施工总进度计划横道图》。9.2各阶段进度的工期保证措施9.2.1施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、加固施工、钢筋混凝土施工、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。9.2.2施工进度计划的实施1、编制月计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。2、签发施工任务书。编制好月作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。4、做好施工中的调度工作。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。9.2.3施工进度计划的检查1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。2、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。3、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。9.3进度计划其他保证措施9.3.1做好施工准备工作1、在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。5、劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、机械工等技术工种均为长期与我公司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。9.3.2施工组织管理措施保证1、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。2、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。9.3.3设备投入计划保证1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的设备，降低了劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。2、我公司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、加强设备管理，编制详细的设备使用计划，平衡各方运输计划，确保工程能顺利施工。第10章·劳动力和材料投入计划及其保证措施10.1劳动力投入计划及其保证措施10.1.1工程施工劳动力总体计划由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见下附表《劳动力计划表》。工种人数钢筋工10焊工3碳纤维加固技工22木工8混凝土工10普工3010.2工程劳动力进场安排本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。2、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。3、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。10.3劳动力投入保证措施10.3.1劳动力组织管理措施1、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。2、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。3、选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。4、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。5、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。6、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。7、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。10.3.2劳动技术保证措施1、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我公司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。2、区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本—质量—工期间的关系。3、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。4、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。5、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。10.4材料投入计划及其保证措施10.4.1拟投入的主要材料本工程的拟投入的主要材料表详见下附表《主要材料投入计划表》工程主要材料序号材料名称规格单位数量投入计划1混凝土C35m32202钢筋T253碳纤维300g/㎡㎡8804植筋胶㎏3005水泥基渗透结晶型防水涂料1.5kg/m3㎏4200kg10.4.2材料投入保证措施1、材料的准备施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进度。2、材料半成品采购和检验对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面同意。（1）、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。（2）、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。（3）、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。（4）、项目材料采购计划由项目部--主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（5）、建设方提供产品的控制1）、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对产品进行控制。2）、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。3）、产品的验证按本公司《进贷检验控制程序》进行，合格后合理贮存。4）、产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。5）、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。（6）材料进场的检测1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。2）、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收结构胶是否受潮、硬结、变质。3）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。4）、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。第11章·机械设备投入计划及检测设备11.1拟投入施工机械设备及检测设备原则11.1.1施工机械设备准备本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全效果。11.1.2机械设备配置的原则在本工程中，本公司配置机械设备的原则：1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。4、机具、设备性能要求：先进性、可靠性、安全性、经济性、环保性、适应性。11.1.3施工机械设备的管理以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。11.2主要机械设备及检测设备投入的保证措施11.2.1主要施工机械设备及检测设备投入表主要机械设备序号设备名称型号数量额定功率（KW）拥有或租用新旧程度备注一、主要施工设备1钢筋切断机GQ5014.5自带旧2钢筋弯弧机GW4013自带旧3钢筋套丝机ADS-40Ⅲ型14自带旧4混凝土振动棒φ30-φ70mm21.5自带旧5搅拌机RSB-3510.4租用旧6通风机GAL9-370/370137自有新7电焊机BX360218租用旧8角磨机S1M-NG-100A100.52自有旧9电锤220v-6-2650.72自有旧10吹风机Mod911630.85自有旧二、检测、测量设备1四合一气体检测仪AS89001自有新2自动安平水准仪DZS21自有新3经纬仪WILDT21自有旧三、其他设备1污水泵WQ型（4寸）62.2自有新2污水泵WQ型（6寸）42.5自有新3清水泵IS系列（1寸）31自有新4配电箱6自有新5开关箱4自有新6运输车CA-51租用旧第12章·各分项工程施工方案及技术措施要求12．1植筋工程12.1.1植筋工程概况本工程植筋工程涉及如下内容：1）、混凝土柱加大截面涉及到植筋工程，此类一般植入钢筋直径为Φ8、Φ18、Φ20、Φ25、Φ32等。2）、新增地下室钢筋混凝土地面涉及到植筋工程，此类一般植入钢筋直径为Φ12。12.1.2植筋工程施工工艺1、钻孔方式及结构胶的选择一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直径一般为Φ8、Φ12、Φ18、Φ20、Φ25、Φ32等，除特殊要求的地方之外，均可以采用电锤打眼。植筋结构胶拟选用德国慧鱼植筋胶。2、钻孔植筋工艺原理植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械（水钻、冲击钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。图12-1-1植筋工艺原理3、植筋工艺流程根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如表12-1-2。表12-1-2本工程植筋种类分析孔分类竖向孔横向孔通孔盲孔通孔盲孔φ10—φ25φ10—φ25φ10—φ25φ10—φ25成孔机械冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻胶粘剂与钢筋安装顺序先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂注：胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。1）、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋→养护→验收。2）、冲击钻水平通孔植筋工艺流程放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂→养护→验收。4、植筋工艺操作要点下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。（一）冲击钻植筋工艺操作要点1）、放初始定位线清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。2）、验线填写钻孔孔位预检表，报请验收。3）、固定电锤并钻孔将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻杆上标明对应的位置开始钻孔，见图12-1-3。图12-1-34）、清孔与孔洞的临时保护用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。5、植筋前清理钢筋用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。6）、隐检填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。7）、注入胶粘剂后插入连接筋将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见图12-1-4。图12-1-48）、养护结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证锚固质量；9）、验收填写单项工程验收单，报请验收。12.1.3植筋加固工程质量保证措施1、钻孔时水平度及垂直度的控制本工程结构加大截面后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。2、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。3、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需（图12-1-5）。图12-1-54、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。7、配备干燥措施，使用干燥剂或者空气干燥机，保持地面干燥。12.1.4安全措施1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施和地下室通风措施，如密闭喷雾，空气输送等。2、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。3、在施工现场，地下室潮湿，需要使用安全电压，配备安全电压变压箱，使用安全照明系统。4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用清水擦洗。5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。6、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。7、一般胶粘剂使用温度在0℃以上，夏季、雨季施工时应保持干燥。8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。12.1.5植筋拉拔试验1、试验要求1）、试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。2）、一般按每1000根钢筋抽一组三根，每层必须至少有一组，不足一组按一组计算。连续三次合格，可以放宽到2000根一组抽取。如果以后试验中发现不合格产品，则仍然退回到每1000根钢筋抽一组三根。2、试验单位1）、做好试验记录，由有抽检资质的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。12.2碳纤维加固工程12.2.1碳纤维加固工程概况1、加固部位所有地下室顶板，包括原先加固的地下室顶板清除后重新加固。12.2.2、碳纤维加固施工工艺1、碳纤维材质性能碳纤维布的主要性能指标项目单位ⅠⅡ抗拉强度n/㎜234003400弹性强度n/㎜22.3×1052.3×105单位面积重量g/㎜2200300粘碳纤维布用配套胶的主要性能指标类型抗压强度（Mpa）拉伸剪切强度（Mpa）固化时间（小时）底胶≥60≥152～3找平胶≥602粘结胶≥60≥152～3我司将严格按照该材料技术说明书要求，组织材料采购、验收和施工。2、工艺流程原有碳纤维加固抹灰层剔除—原有碳纤维加固碳纤维布拆除—基地处理（混凝土面层打磨）—涂底胶—找平胶找平—粘贴碳纤维布—抗拉试验—碳纤维抹灰保护3、施工操作顺序1）基底处理a、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。b、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。c、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。d、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。e、地下室原有碳纤维加固拆除，先剔除混凝土保护层，在清理碳纤维布后，用丙酮清洗粘结胶，最后磨光混凝土基层。2）涂底胶a、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。b、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。3）用整平胶料找平a、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。b、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。c、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。4）粘贴碳纤维布a、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。b、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。c、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。d、粘贴压结钢板钉射钉固定。e、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。3、各工序操作重点混凝土结构的基层处理是粘贴碳纤维布最重要的一个步骤。基层处理不好，很容易造成后来粘贴的碳纤维布剥离或是形成空鼓。因此基层处理必须严格按照相关规定进行施工灰层等妨碍施工的杂质剔除，露出混凝土结构层。1)加固部位混凝土的打磨处理根据设计图纸，在加固构件的表面弹线，确定加固部位。用角磨机等工具对加固部位的表面进行打磨处理，清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面。加固部位的混凝土表面应尽量打磨平整，局部表面高差不超过1mm，并清除存在的浮浆、油污或是其它可能会影响粘贴碳纤维布质量的杂质，可根据实际情况选用相应的工具。打磨处理后的混凝土表面如存在较大的坑洞或是凹陷，应用修复材料修复平整。混凝土打磨处理后，用吹风机等除尘设备将加固构件表面清理干净，并保持干燥。混凝土的打磨处理会产生很大的粉尘，操作的工人应配备好防尘用具；对加固环境有特殊要求的，应采取相应的除尘措施；施工现场的仪器设备应用覆盖物密封好，以防止粉尘的侵入。2)涂刷底层树脂在基层混凝土表面处理完毕后，开始涂刷底层树脂。底层树脂一般有主剂与固化剂两种组分，按一定的比例将两种组分在容器中混合，用电动搅拌工具机械混合，直至颜色均匀。树脂的混合比例以及两种组分混合所需的搅拌时间应按照生产商提供的说明严格执行。在树脂混合搅拌后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的树脂不得再使用。有影响的杂质。用滚筒刷将配制好的底层树脂均匀地涂刷于加固部位的混凝土表面。应选择刷毛短质量好的滚筒刷，以避免在涂刷树脂时刷毛留在树脂表面，降低树脂的粘结力。涂刷完底层树脂后应检查是否存在局部因树脂过多而凝聚的现象，如存在凝聚现象应尽快处理，以保证树脂表面的平滑。一般在底层树脂指触干燥后，可进行下一工序的施工。3)找平材料找平底层树脂指触干燥后，配制找平材料进行找平处理。一般用于修补混凝土表面局部不平整的部位。先仔细阅读树脂生产厂家提供的使用说明，选择环境温度和湿度适宜的地方配制找平材料。它一般也有主剂和固化剂两种组分。根据生产商的说明按照一定的比例将两种组分混合均匀后使用。找平材料配制完后应根据生产商提出的要求在规定时间内使用，超出使用时间的材料不得再使用。一般在找平材料表面指触干燥后，可以进行下一步施工工序。4)碳纤维布粘贴在涂刷浸渍树脂前，要先检查加固部位和碳纤维布表面的杂质是否已清理干净，然后按照树脂生产厂商的要求，按比例配制浸渍树脂。配制后的浸渍树脂要在规定的使用时间里均匀的涂抹在加固部位，超出使用时间的树脂不得再使用。在涂刷浸渍树脂后，要迅速将碳纤维布粘贴于加固表面。先用手将碳纤维布展平，与加固方向保持一致，然后从中间向两端用滚子（罗拉）使劲碾压碳纤维布。要多进行滚动，以挤出残留在内部的气泡，确保树脂能够充分浸润纤维。在碾压碳纤维布的同时，要确保碳纤维布没有偏离加固的方向或是移位。还要注意在碾压时，滚子滚动的方向要顺着碳纤维布的方向。5)碳纤维粘贴完成后的表面处理在碳纤维粘贴完成后，表面再涂刷一层浸渍树脂，做为碳纤维的保护层，树脂不需要涂刷很厚，只要能盖住粘贴的碳纤维即可。待树脂完全固化后，如没有其它的要求，碳纤维片材加固施工到此就全部结束了。12.2.3碳纤维加固工程质量保证措施1、一般要求1）加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。2）碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。3）碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。2、胶粘剂的配置将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶。2）配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。3）所有胶料要求于1小时内施工完毕。3、施工注意事项1)基层混凝土强度不低于C15。2）碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。3)碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施，如采取钢板固定等。4)粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。5）工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。6）每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。7）施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90％，则判定为粘结无效，需重新施工。12.2.4碳纤维加固工程施工安全措施1）、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。2）、碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。3）、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。4）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。12.3水泥基渗透结晶型涂料防水工程12.3.1防水工程概况地下室现浇钢筋混凝土地面和原有墙面。12.3.2防水工程施工工艺1、基面处理底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。2、搅拌根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。3、涂刷施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待第一层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。4、抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。5、干撒干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。6、养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。12.3.3防水工程质量保证措施1、基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。2、施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。3、应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。4、确保施工涂层的完整，保证施工用量。5、注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。6、防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。7、施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。8、长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。12.3.4防水工程施工安全措施1）、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。2）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。12.4脚手架工程本次所用脚手架分为操作脚手架。操作脚手架主要应用在本次加固的粘碳纤维、植筋等。12.4.1操作脚手架1、材质要求40N.M65N.M壁厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为3~6m（这样的长度一般重25Kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.5~2.0m，以适应脚手架宽度的需要，木方采用100*100规格，脚手板使用50mm厚，宽度不宜小于200mm规格。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.M,且不应大于65N.M。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。2、构造要求当作业层高距结构地面≥2.5m时，在外侧边缘设置围护栏杆和挡脚板，栏杆高度≥1.1m，且净空高度≤0.5m。操作平台：（双排）立杆间距2.0m，步距1.5m；底部铺设垫板并设纵横向扫地杆，直角扣件固定在距地面200mm处。为确保平台的整体稳定性，设置斜向支撑2道。此架子主要针对于梁加固施工。3、安全注意事项脚手架的搭设作业遵守以下规定：搭设场地应平整，立杆下面须垫木垫板。在搭设之前。必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用不同规格和质量不合格的杆配件。脚手板或其他铺板应铺设稳，绑扎固定。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑脱等不安全的作业。12.5钢筋混凝土工程本次钢筋混凝土工程主要为：新增加地下室钢筋混凝土地面工程。12.5.1模板工程（1）本工程模板工程量较少，施工部位零散，施工层数少，模板基本无法周转使用，模板按总用量配备。（2）模板工艺流程：竖向结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——合模——支设支撑体系——调整垂直度（3）各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。（7）拆模要求A、墙拆模后应做好阳角的保护，防止碰撞掉角。B、监控其强度增长情况，结构强度符合下表要求后方可拆除模板。C、水平模板拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。D、模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，然后分规格码放整齐备用。（8）质量保证措施A、所有模板均要求硬拼缝，不得加海绵条、塑料胶条等。B、模板使用前需满刷脱模剂。C、混凝土浇筑前模板内必须清理干净，不得留有任何杂物。12.5.2钢筋工程本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场焊接、绑扎的方法。具体施工要求如下：（1）钢筋提料及进场A、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报材料部门统一采购，所采购钢筋的质量要求应符合国家标准的规定。B、钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位。C、到达现场的每一批钢筋原材必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据规定共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，按要求进行钢筋原材的取样和试样工作，与监理单位共同做好原材的复检。D、进场复试：钢筋进场后需对钢筋的外观进行检查，检查内容包括是否与标识统一、是否与提料单统一、锈腐情况、损坏情况等，外观检查合格后钢筋方可进场，并取样作力学性能试验，复试合格后方可使用。取样必须满足30%的见证取样要求。E、现场堆放的钢筋要按型号和使用部位分类码放。现场钢筋还要用彩条布覆盖注意防锈，若有锈蚀应及时清除，锈蚀严重的要禁止使用。分规格堆放，标识应写明产地、规格、品种、数量、进场时间、复试报告单编号及是否合格。（2）加工成形A、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。B、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证135度，平直段长度为10d。C、所有钢筋的必须遵照GB50204-2015来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。D、Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。E、Ⅰ级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。F、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。（3）钢筋绑扎焊接A、施工前应对原有结构插筋进行除锈处理。绑扎钢筋前首先布筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。墙筋、梁筋应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。B、钢筋就位时应注意搭接关系墙体水平筋位于立筋外侧。C、新增结构钢筋与原结构钢筋焊接时，钢筋焊接接头要保证焊缝长度，具体要求见施工图纸。D、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的混凝土相同的配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm见方）、厚度一致（相同部位）。垫块间距不大于600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装稳固。（4）梁钢筋绑扎梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。（5）质量保证措施A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。C、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。E、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。H、混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。12.5.3混凝土工程（1）混凝土强度等级：本工程新增梁板结构混凝土强度等级为C35，采用商品混凝土。（2）混凝土工艺流程混凝土搅拌（商品混凝土）—运输至使用部位—使用车载地泵—输送至使用部位—人工位浇筑—养护（3）混凝土的浇筑A、本工程施工部位较少，集中部位同时浇筑混凝土。B、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。C、混凝土浇筑使用车载地泵，集中浇筑3-4个房间，浇筑原则“由远及近”，先浇筑只有一个进出口的房间，然后在拆除地泵管道，依次浇筑至入口房间。F、混凝土浇筑后控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作原则，振捣棒移动间距控制在0.4米左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为15—20秒钟，具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土5cm以上，以保证混凝土整体性。（4）混凝土的养护A、混凝土初凝后应立即进行养护工作，严防脱水和收缩裂缝的产生。B、新浇混凝土构件的四周先搭建一个暖棚，用电炉或电暖器进行升温，派专人进行测温，保证棚内温度在5℃以上，并随时浇水养护，保持其湿润。混凝土养护时间不应少于7天，掺有外加剂时养护时间不少于14天。（5）质量保证措施A、混凝土结构整体质量要求混凝土密实，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无漏浆、无烂根、无夹杂物、无裂缝、且气泡分散。B、混凝土施工要按规范留置试块，进行抗压试验。12.6场区道路12.6.1道路灰土垫层施工1、下承层施工：施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。3、摊铺石灰：整平后，便可按要求摊铺石灰。4、土料和石灰的拌和：石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。5、整形：灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。6、养护：灰土压实后，应按规定进行养护。12.6.2道路面层施工方案1、模板施工：侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。2、浇捣：施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；3）使用插入式振捣器不能达到的地方，

应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠