CN119491309A 一种内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料及其制备方法、负极极片、钠离子电池和涉电设备 （深圳为方能源科技有限公司）

一种内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳本申请提供一种内含亲钠活性金属且杂原本申请提供的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料包括氮掺杂修饰碳纤维和复合在原子掺杂的碳纤维材料通过优化材料的结构和2碳纤维和复合在所述氮掺杂修饰碳纤维内壁的亲钠活性金所述亲钠活性金属粒子的金属元素包括b.所述氮掺杂修饰碳纤维中氮含量为5_10wt%;3.一种权利要求1或2所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料的制备方将所述碳纤维前驱体经炭化、冷却后得到所述内含亲4.根据权利要求3所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料的制备方法，5.根据权利要求4所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料的制备方法，6.根据权利要求5所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料的制备方法，℃;3负极活性层的原料包括权利要求1或2所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材粘结剂、导电碳的质量比为80_905_105_10%;4[0003]本申请的目的在于提供一种内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料及其碳纤维和复合在所述掺杂修饰碳纤维内壁的亲钠活性金[0006]所述亲钠活性金属粒子的金属元素包括5[0015]可选地，所述亲钠活性金属盐包括亲钠活性金属卤化物和/或亲钠活性金属硝酸度为30_60℃。500_1000℃,加热时间为2_6h。[0025]本申请还提供一种钠离子电池负极极片，其原料包括负6[0036]本申请提供的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料的制备方法工艺简7氮掺杂修饰碳纤维和复合在所述掺杂修饰碳纤维内壁的[0052]所述亲钠活性金属粒子的金属元素包括[0053]内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料通过亲钠活性金属离子可以显著[0054]在一个可选的实施方式中，所述氮掺杂修饰碳纤维包括氮掺杂修饰的石墨化碳、[0056]氮原子含有孤对电子，掺杂后可以提升碳材料的导电性和在电解液中的浸润8[0066]在一个可选的实施方式中，所述亲钠活性金属盐包括亲钠活性金属卤化物和/或min、9μL/min、10μL/min，或者为1_10μL/min之间的任一值。可选的，所述转速可以为9极活性层，所述负极活性层的原料所述的内含亲钠活性金属且杂原子掺杂的碳纤维材料，可以为801010％、9055％、8587％、8866或者为以负极活性后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金属含量5％及亲钠金属粒子颗粒的粒径范围20_100nm。所制得的内含亲钠活性金属且杂原子后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金含量5％及亲钠金属粒子颗粒的粒径范围20后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金含量5％及亲钠金属粒子颗粒的粒径范围20后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金含量4％及亲钠金属粒子颗粒的粒径范围20后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金含量3.5％及亲钠金属粒子颗粒的粒径范围20后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为度为800℃,加热时间为4h，冷却至室温后得到内含亲钠活性金属所制得的氮杂原子掺杂的碳纤维材料XRD图如图后，整个静电纺丝膜被剥离后在真空烤箱中加热。静电纺丝装置工作设置的旋转电压为真空烤箱中加热温度为120℃,时间为8h。制备的内含亲钠活性金属的碳纤[0157]将上述制备乙炔黑、聚偏氟氯乙烯按照901010％的质量比称量并混合均