《T-ZZB 3777-2024 吸油烟机用釉面钢化玻璃》

ICS81.040.30

CCSQ34

团体标准

T/ZZB3777—2024

吸油烟机用釉面钢化玻璃

Glazedtemperedglassusedonrangehoods

2024-08-27发布2024-09-27实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3777—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：宁波新鑫玻璃科技有限公司。

本文件参与起草单位：宁波安佳卫厨电器有限公司、宁波博睿家电玻璃技术有限公司。

本文件主要起草人：励佩燕、王嘉虎、黄新华、周登成、吕来营、谭桂桃、邬良全、张剑。

本文件评审专家组长：陈小珍。

II

T/ZZB3777—2024

吸油烟机用釉面钢化玻璃

1范围

本文件规定了吸油烟机用釉面钢化玻璃的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件仅适用于家用吸油烟机用的釉面钢化玻璃。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD）

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T2423.3—2016,IEC

60068-2-78:2012,IDT）

GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化（GB/T2423.22—2012,IEC

60068-2-14:2009,IDT）

GB/T6739—2022色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（ISO15184:2020,MOD）

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验（ISO2409:2020,IDT）

GB11614—2022平板玻璃

GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB/T23989涂料耐溶剂擦拭性测定法

JC/T1006—2018釉面钢化及釉面半钢化玻璃

JC/T2131—2012吸油烟机用钢化玻璃

JC/T2168—2013自洁净镀膜玻璃

SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求

3术语和定义

JC/T2131—2012界定的术语和定义适用于本文件。

4分类

按形状分类，可分为：

——平面钢化玻璃；

——曲面钢化玻璃（包括单曲面和复合曲面钢化玻璃）。

按釉料分类，可分为：

——高温釉面钢化玻璃；

——低温釉面钢化玻璃。

5基本要求

设计研发

5.1.1应具备钢化玻璃外形、功能结构、使用安全性等特性的设计、研发能力。

5.1.2应具备运用三维软件对钢化玻璃进行仿真、优化、验证的能力。

1

T/ZZB3777—2024

原材料

5.2.1原片平板玻璃应符合GB11614—2022中优质加工级平板玻璃的要求。使用其他玻璃时，其质量

应符合相应产品标准的要求。

5.2.2印刷釉料的环保性能应符合SJ/T11363的要求。

工艺装备

5.3.1应按照裁片、磨边、钻孔、切割、内磨、清洗、印刷、钢化、打标等工艺生产。

5.3.2应配备玻璃自动裁片机、自动磨边机、自动钻孔机、高压水刀切割机、磨内圆机和自动连线双

色印刷设备，对原片玻璃进行加工。玻璃自动裁片机的加工精度应在-0.1～0.1mm（含）范围内。自动

磨边机的对角线加工精度应在-0.25～0.25mm（含）范围内（1000mm×1000mm内）。上述工序均应采

用上下片机械手。

5.3.3钢化炉设备应具备在线温度监控装置，设备温控精度在±10℃内。

5.3.4应具备激光打标设备，对钢化玻璃标签进行打标。

检验检测

5.4.1应具备影像测量仪、大理石平板、冲击锤、表面应力仪、铅笔硬度计、酒精测试仪、绝缘电阻

表、接触角测试仪、可程式恒温恒湿试验箱、电热鼓风恒温干燥箱等检测设备。

5.4.2应具备尺寸精度、弯曲度、碎片状态、表面应力、附着力、表面硬度、耐溶剂擦拭性、绝缘性、

对水接触角等项目的检测能力，并开展监测及检测。

5.4.3应开展切割、钢化、油墨印刷的过程监测。

6技术要求

尺寸精度

6.1.1厚度偏差

钢化玻璃厚度的允许偏差应符合表1的规定。

表1钢化玻璃厚度允许偏差

单位为毫米

厚度D允许偏差

3≤D＜5±0.15

5≤D≤8±0.20

6.1.2边长偏差

平面钢化玻璃边长的允许偏差应符合表2的规定。

表2钢化玻璃边长允许偏差

单位为毫米

边长允许偏差

≤500±0.3

＞500±0.5

6.1.3对角线差

矩形平面钢化玻璃的对角线差应不大于1mm。

6.1.4印位偏差

钢化玻璃的印位偏差应不大于0.5mm。

2

T/ZZB3777—2024

6.1.5边部加工

钢化玻璃的边部加工应符合JC/T2131—2012中6.1.5的要求。

6.1.6圆孔

6.1.6.1孔径

孔径不应小于钢化玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表3的规定。

表3钢化玻璃孔径允许偏差

单位为毫米

公称孔径允许偏差

D≤50±0.3

D＞50±0.5

6.1.6.2孔的位置

孔的位置应符合GB15763.2—2005中5.1.5.3的要求。

外观质量

钢化玻璃的外观质量应符合JC/T1006—2018中5.2的要求。

弯曲度

平面钢化玻璃的弯曲度应不大于0.15%。曲面钢化玻璃直线边的弯曲度应不大于0.3%。

吻合度

曲面钢化玻璃的吻合度应符合JC/T2131—2012中6.4的要求。

扭曲

矩形单曲面钢化玻璃的扭曲应符合JC/T2131—2012中6.5的要求。

抗冲击性

使用直径为63.5mm(质量约1040g)表面光滑的钢球放在距离钢化玻璃表面1000mm的高度，使其

自由落下，冲击后样品不得破碎。

碎片状态

钢化玻璃任何50mm×50mm的区域内，碎片数不少于120块，但不多于200块。允许有少量长条形碎

片，其长度不超过50mm。

表面应力

钢化玻璃的表面应力应符合JC/T2131—2012中6.8的要求。

耐热冲击性

钢化玻璃的耐热冲击性应符合JC/T2131—2012中6.9的要求。

耐酸性

将质量分数为10%的乙酸溶液滴于钢化玻璃的釉面上，湿润1h后用清水清洗干净并干燥，釉面应无

明显的侵蚀痕迹。

耐碱性

3

T/ZZB3777—2024

将1mol/L的氢氧化钠溶液滴于钢化玻璃的釉面上，湿润1h后用清水清洗干净并干燥，釉面应无明

显的侵蚀痕迹。

附着力（仅适用于低温釉面钢化玻璃）

钢化玻璃的釉面脱落等级应不低于GB/T9286—2021中表1规定的1级要求。在切口交叉处有少许涂

层脱落，但受影响的交叉切割面积不大于5%。

表面硬度（仅适用于低温釉面钢化玻璃）

钢化玻璃被装配时裸露的釉面硬度应不低于GB/T6739—2022中规定的4H要求，非裸露的釉面硬度

应不低于2H要求。

耐溶剂擦拭性（仅适用于低温釉面钢化玻璃）

使用95%的酒精，往复擦拭10次，钢化玻璃的釉面应不脱落。

绝缘性

钢化玻璃的釉面在相距(7±3)mm的任意2点之间的电阻应大于109Ω。

耐候性

在温度85℃，相对湿度95%的环境中，静置48h后，钢化玻璃的釉面外观应无明显的变化。

耐高低温性

在室温状态下，将钢化玻璃放入试验箱中，升温至(120±2)℃，保温2h，然后降温至(-20±2)℃，

保温2h，连续进行10次循环，釉面外观应无明显的变化。

抗污性

6.18.1对水接触角

钢化玻璃的非釉面对水的静态接触角应大于90°。

6.18.2耐酸抗污性

将质量分数为10%的乙酸溶液滴于钢化玻璃的非釉面上，浸润1h后用清水洗净并干燥，非釉面对水

的静态接触角应大于90°。

6.18.3耐碱抗污性

将1mol/L的氢氧化钠溶液滴于钢化玻璃的非釉面上，浸润1h后用清水洗净并干燥，非釉面对水的

静态接触角应大于90°。

7试验方法

尺寸精度

按JC/T2131—2012中7.1的要求执行。

外观质量

按JC/T2131—2012中7.2的要求执行。

弯曲度

按JC/T2131—2012中7.3的要求执行。

吻合度

4

T/ZZB3777—2024

按JC/T2131—2012中7.4的要求执行。

按JC/T2131—2012中7.5的要求执行。

抗冲击性

按JC/T2131—2012中7.6的要求执行。

碎片状态

按JC/T2131—2012中7.7的要求执行。

表面应力

按JC/T2131—2012中7.8的要求执行。

耐热冲击性

按JC/T2131—2012中7.9的要求执行。

耐酸性

按JC/T2131—2012中7.10的要求执行。

耐碱性

按JC/T2131—2012中7.11的要求执行。

附着力

按GB/T9286—2021的要求执行。

表面硬度

按GB/T6739—2022的要求执行。

耐溶剂擦拭性

按GB/T23989的要求执行。

绝缘性

使用量程大于109Ω的表面电阻测试仪测试。

耐候性

按GB/T2423.3的要求执行。

耐高低温性

按GB/T2423.22的要求执行。

抗污性

7.18.1对水接触角

按JC/T2168—2013中附录B规定的方法进行试验。

7.18.2耐酸抗污性

按JC/T2168—2013中附录B规定的方法进行试验。

7.18.3耐碱抗污性

5

T/ZZB3777—2024

按JC/T2168—2013中附录B规定的方法进行试验。

8检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

检验项目

检验项目、技术要求及试验方法应符合表4的规定。

表4检验项目、技术要求及试验方法

形状分类釉料分类

序

检验项目平面钢化曲面钢化高温釉面低温釉面出厂检验型式检验试验方法

号

玻璃玻璃钢化玻璃钢化玻璃

1尺寸精度6.16.16.16.1√√7.1

2外观质量6.26.26.26.2√√7.2

3弯曲度6.36.36.36.3√√7.3

4吻合度—6.46.46.4√√7.4

5扭曲—6.56.56.5√√7.5

6抗冲击性6.66.66.66.6—√7.6

7碎片状态6.76.76.76.7√√7.7

8表面应力6.86.86.86.8√√7.8

9耐热冲击性6.96.96.96.9—√7.9

10耐酸性6.106.106.106.10—√7.10

11耐碱性6.116.116.116.11—√7.11

12附着力6.126.12—6.12√√7.12

13表面硬度6.136.13—6.13√√7.13

14耐溶剂擦拭性6.146.14—6.14√√7.14

15绝缘性6.156.156.156.15√√7.15

16耐候性6.166.166.166.16—√7.16

17耐高低温性6.176.176.176.17—√7.17

18对水接触角6.18.16.18.16.18.16.18.1√√7.18.1

19耐酸抗污性6.18.26.18.26.18.26.18.2—√7.18.2

20耐碱抗污性6.18.36.18.36.18.36.18.3—√7.18.3

注：“√”表示应检验的项目；“—”表示不检验的项目。

组批

同一厚度、同一等级、同一规格的产品为一批。当该批产品批量大于500块时，以每500块为1批。

出厂检验

8.4.1检验项目

出厂检验项目见表4。

8.4.2抽样

出厂检验的抽样方案应符合表5的规定。

表5抽样表

单位为块

检验项目样本量合格判定数不合格判定数

尺寸精度501

6

T/ZZB3777—2024

表5抽样表（续）

单位为块

检验项目样本量合格判定数不合格判定数

外观质量501

弯曲度101

吻合度101

扭曲101

碎片状态101

表面应力101

附着力101

表面硬度1