《T-ZZB 3864-2024 家用厨余垃圾生物处理机》

ICS97.040

CCSY60

团体标准

T/ZZB3864—2024

家用厨余垃圾生物处理机

Biologicalprocessorforhouseholdkitchenwaste

2024—11—24发布2024—12—24实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3864—2024

家用厨余垃圾生物处理机

1范围

本文件规定了家用厨余垃圾生物处理机的性能参数及使用条件、基本要求、技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。

本文件适用于额定电压不超过250V，采用生物降解技术对家用厨余垃圾（有机垃圾）进行

处理的家用厨余垃圾生物处理机（以下简称“处理机”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引

用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改

单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755旋转电机定额和性能

GB/T1019家用和类似用途电器包装通则

GB/T4214.1声学家用和类似用途电器噪声测试方法第1部分：通用要求

GB/T4214.16—2022家用和类似用途电器噪声测试方法废弃食物处理器的特殊要求

GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射

GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度

GB/T4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T4706.49家用和类似用途电器的安全废弃实物处理器的特殊要求

GB/T4798.1环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级第1部分：贮存

GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输

GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器

GB/T6663.1直热式负温度系数热敏电阻器第1部分：总规范

GB/T8576复混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法

GB14554恶臭污染物排放标准

GB17625.1电磁兼容限值第1部分：谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）

GB17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电

系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限值

GB20287—2006农用微生物菌剂

GB/T20878—2024不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T26155.1工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构第1部分：通用技术条件

GB/T38400—2019肥料中有毒有害物质的限量要求

NY/T525—2021有机肥料

CJ/T227—2018有机垃圾生物处理机

3术语和定义

1

T/ZZB3864—2024

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

家用厨余垃圾生物处理机biologicalprocessorforhouseholdkitchenwaste

使用生物降解技术，并通过电热及电机搅拌，加速微生物分解，对家庭日常生活产生的易腐

垃圾进行处理的设备。

3.2

家庭厨余垃圾householdkitchenwaste

家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾。

3.3

菌种strain

适用厨余垃圾生物降解的有机物料腐熟剂。

3.4

填料filler

适用厨余垃圾生物降解的载体，一般由木片、锯末、稻壳等疏松、干燥的有机物料组成。

3.5

固态产出物solid-stateoutputproduct

经处理机生物降解、无害化处理后的产物。

4性能参数及使用条件

4.1性能参数

性能参数应符合表1的规定。

表1性能参数

额定处理量搅拌桶容量减重率

（kg/d）L

%

0.5≥5

1≥10

70

2≥15

10≥40

4.2使用环境条件

处理机的使用环境条件如下：

a)海拔不超过2000m；

b)环境温度为-5℃～50℃。

5基本要求

5.1设计研发

应采用计算机辅助软件进行三维建模，对处理机整体结构进行优化设计。

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5.2材料和关键零部件

5.2.1搅拌桶采用性能不低于GB/T20878—2024中牌号为0Cr18Ni9的不锈钢或阻燃等级不低

于V2级的PP（聚丙烯树脂）。

5.2.2菌种应符合GB20287—2006中表2和表3的规定以及农业农村部有关肥料登记的要求。

5.2.3电机应符合GB/T755的要求。

5.2.4温控器应符合下列要求：

a)加热桶控温器采用NTC热敏电阻器，符合GB/T6663.1要求。

b)加热管限温器采用突跳式温控开关，符合GB/T6663.1要求。

5.3工艺及装备

5.3.1应配备加工中心、数控磨床和自动注塑成型机。

5.3.2应具备全自动喷塑生产线。

5.4检验检测

5.4.1应具备原材料金属件、塑料件耐腐蚀的检测能力。

5.4.2应具备绝缘电阻、接地、耐压、泄漏电流、功率的检测能力。

5.4.3应具备跌落、噪声、振动测试能力。

5.4.4具有声级计、电参数测试仪等检测设备。

6技术要求

6.1外观

6.1.1钢铁件（不锈钢除外）表面电镀、涂漆层应光滑细致、色泽均匀，不得有明显剥落、露底、

花斑和划伤等明显缺陷。

6.1.2塑料件表面应光滑、色泽均匀，无裂缝、气泡、缩孔、明显斑痕等缺陷。

6.1.3涂漆件与涂塑件的涂饰表面必须光滑细致，色泽均匀，漆膜牢固，不得有明显皱纹、流痕、

针孔、气泡等明显缺陷。

6.2装配质量

处理机的固定装置应能承受100N拉力,试验后,固定装置不应存在松动、变形或损坏的现

象。

6.3电器安全

处理机的电器安全性能应符合GB4706.1和GB4706.49的适用要求。

6.4噪声

在正常工作状态下，声压级噪声应不超过45dB（A）。

6.5振动

空载运行时的机身表面的振动加速度应小于3.5m/s2。

6.6减重率

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应符合表1要求。

6.7电磁兼容

应符合GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的适用要求。

6.8生物分解尾气

6.8.1氨浓度

应不超过0.5mg/m。

6.8.2硫化氢浓度

应不超过5×10-3mg/m3。

6.8.3臭气浓度

应不超过15（无量纲）。

6.9处理后的有机肥质量

6.9.1水分（鲜样）的质量分数应符合NY/T525—2021中表1的规定。

6.9.2蛔虫卵死亡率应符合GB/T38400—2019中表1的规定。

6.10功能性要求

6.10.1加热桶需具备自动保温功能。

6.10.2机器盖子打开时，搅拌电机、加热管和加热片需停止工作。

6.10.3当功率部件超负荷或故障时，相关功率部件应停止工作，并以代码、图标或声音警示。

7试验方法

7.1试验条件

7.1.1环境温度：0℃～40℃。

7.1.2试验前，处理设应正常运行不少于24h。

7.1.3试验用进料应为生活有机垃圾（骨头、海鲜贝壳等除外）。

7.1.4试验前，生活有机垃圾应经过餐厨垃圾滤水桶滤水20min并称重后投入处理机。

7.2外观

在自然光条件下目测检查。

7.3装配质量

将器具及固定装置按照使用说明的要求进行安装,在研磨盘中心施加100N垂直压力,持续

30s。试验后,视检固定装置是否存在松动、变形或损坏的现象。

7.4电器安全

按照GB/T4706.1和GB/T4706.49的相应规定执行。

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7.5噪声

按GB/T4214.16—2022的规定进行,测试负载仅使用GB/T4214.16—2022中3.102规定

的噪声测试标准“硬”负载。

7.6振动

将器具安装在不锈钢水槽上,器具空载运行,用测振仪测量机身外部位前、后、左、右、底

部中心位置5个点的振动值,取最大值作为测试结果。

7.7减重率

按CJ/T227—2018中7.2.2规定进行。

7.8电磁兼容

按GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的规定进行试验。

7.9生物分解尾气

7.9.1氨浓度

按GB14554的规定执行。

7.9.2硫化氢浓度

按GB14554的规定执行。

7.9.3臭气浓度

按GB14554的规定执行。

7.10处理后的有机肥质量

7.10.1水分（鲜样）的质量分数按GB/T8576的规定执行。

7.10.2蛔虫卵死亡率按GB/T19524.2的规定执行。

7.11功能性要求

7.11.1按GB/T26155.1的规定，通过操作面板或手操器，目视检查设备显示信息，应符合6.

9.1的要求。

7.11.2按GB/T26155.1的规定，通过操作面板、手操器或计算机，目视检查其输出是否有相应

的变化，应符合6.9.2的要求。

8检验规则

8.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表2。

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T/ZZB3864—2024

表2检验项目

序号检验项目要求条款方法条款出厂检验型式检验

1外观6.17.2√√

2装配质量6.27.3√√

3电器安全6.37.4—√

4噪声6.47.5√√

5振动6.57.6—√

6减重率6.67.7—√

7电磁兼容6.77.8—√

氨浓度6.8.17.9.1—√

生物分

8硫化氢浓度6.8.27.9.2—√

解尾气

臭气浓度6.8.37.9.3—√

处理后水分（鲜样）的

6.9.17.10.1—√

9的有机质量分数

肥质量蛔虫卵死亡率6.9.27.10.2

10功能性要求6.107.11√√

注：“√”为检验项目，“—”为非检验项目。

8.2出厂检验

8.2.1判定原则

处理机100%进行出厂检验，处理机应出厂检验合格后方可出厂。

8.3型式检验

8.3.1有下列情形之一时，应进行型式试验：

a)新产品定型；

b)设计、工艺或使用的材料有重大改变时；

c)停产一年以上，恢复生产时；

d)连续生产的产品，每三年一次。

8.3.2在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。

8.3.3型式检验项目全部合格，则判定型式检验合格。

9标志、包装、运输、贮存

9.1标志

9.1.1标志应符合GB/T4706.1的规定。内容至少应包括：

a)产品型号、名称；

b)主要技术参数（额定电压、减重率、额定处理能力）；

c)制造商名称和地址；

d)