海洋油气操作工(高级)公开试题

海洋油气操作工(高级)公开试题一、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确打√，错误打×）1.海洋油气生产平台地面控制井下安全阀（SCSSV）的控制动力通常来自平台液压控制系统，正常生产时保持额定开启压力，当控制压力低于设定阈值时阀门自动关闭，实现井筒流体可靠截断。（）2.海上平台点型可燃气体探测器的一级报警值应设定为爆炸下限的50%LEL，二级报警值为100%LEL，触发二级报警时联锁启动区域防爆风机、切断非防爆电源。（）3.三甘醇脱水装置重沸器的操作温度通常控制在204℃±3℃，温度超过207℃时三甘醇会发生明显热分解，温度过低则再生后三甘醇浓度无法满足脱水深度要求。（）4.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，海上平台安全状况等级为1、2级的固定式压力容器，全面检验周期最长不超过6年。（）5.海上平台发生油气泄漏应急撤离时，人员应沿顺风方向前往救生艇集结点，快速避开泄漏油气扩散区域。（）6.海底管道清管收球作业时，收球筒的排污管线应接入闭式排放系统，严禁直接接入开式排放罐，防止大量烃类挥发引发燃爆风险。（）7.海上注水井洗井作业时，洗井排量应从低到高逐步提升，最大排量不得超过地层破裂压力对应的临界排量，避免造成地层损害。（）8.电潜泵采油井正常生产时，若出现井口油压持续下降、产液量上升、运行电流稳定的现象，可判断为井下油管出现漏失。（）9.海上平台消防水系统的稳压泵应保持连续运行，维持消防管网压力在0.7-1.0MPa范围，确保火灾时主消防泵启动前消防栓、水喷淋设施有足够供水压力。（）10.原油电脱水器的操作电压通常设定为15-35kV，电场强度过高会导致电分散现象，降低原油脱水效率。（）11.海上平台2m以上高处作业人员必须系挂双钩安全带，安全带应遵循“高挂低用”原则，挂点结构强度不低于22kN。（）12.海底管道投用前的强度水压试验压力应为设计压力的1.25倍，稳压时间不低于4小时，无渗漏、无明显压降为合格。（）13.海洋油气生产过程中，生产分离器的油水界面控制过高会导致原油出口含水率上升，界面控制过低会导致生产水出口含油量上升。（）14.海上平台应急发电机应在主电源断电后45秒内自动启动，输出电压、频率满足应急负载供电要求。（）15.开展受限空间作业时，作业环境氧含量应保持在19.5%-23.5%范围，可燃气体浓度低于10%LEL，有毒气体浓度符合职业接触限值要求，作业人员方可进入。（）16.海上采油树的生产翼阀属于自动安全阀，正常生产时处于全开状态，当井口压力超压时会自动起跳泄放压力。（）17.三甘醇脱水装置的原料气入塔温度应控制在27-38℃范围，温度过高会增加三甘醇发泡趋势、降低脱水效率，温度过低会导致三甘醇黏度过大、气液传质效率下降。（）18.海上平台发生人员硫化氢中毒时，救援人员应第一时间佩戴正压式呼吸器进入中毒区域，将伤员转移至上风方向安全区域，严禁无防护开展施救。（）19.海上平台原油储罐/储舱应设置两套独立的液位检测系统，当液位达到高高液位设定值时，应自动联锁关闭储罐进口阀，防止原油溢罐。（）20.海上平台开式排放罐为常压储罐，顶部呼吸阀可直接直通大气，无需对接气相收集系统。（）二、单项选择题（共30题，每题1分，共30分。每题只有1个正确答案，将正确答案序号填入括号内）1.根据《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》（GB4914-2008），渤海等一级海域生产水达标排放的月平均含油量限值为（）。A.10mg/LB.20mg/LC.30mg/LD.50mg/L2.三甘醇脱水装置中，原料气进入吸收塔的适宜温度范围为（），超过该温度上限时三甘醇发泡趋势显著上升，脱水效率下降。A.15-25℃B.27-38℃C.40-50℃D.55-65℃3.海上生产井配套的地面控制井下安全阀（SCSSV），常规安装位置为泥线以下（）井筒处，确保井口结构损坏时仍能可靠截断井筒流体。A.10-20mB.30-50mC.100-120mD.180-200m4.根据《中华人民共和国特种设备安全法》要求，海上平台压力容器、压力管道上安装的安全阀，校验周期最长不得超过（）。A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月5.海上平台点型可燃气体探测器探测到烃类气体浓度达到（）时，应触发二级声光报警，并自动联锁启动对应区域防爆风机、切断非防爆电源。A.10%LELB.25%LELC.50%LELD.100%LEL6.按《建筑灭火器配置验收及检查规范》要求，海上平台配置的手提式BC类干粉灭火器，出厂后达到（）必须强制报废。A.6年B.8年C.10年D.12年7.海上平台常规10000psi工作压力的卧式生产采油树，主通径公称尺寸通常为（），可满足常规钢丝作业、连续油管作业通径要求。A.2-1/16inB.3-1/8inC.4-1/16inD.5-1/8in8.原油电化学脱水装置的操作压力应控制为（），确保脱水温度下原油轻组分不会大量汽化，保障脱水操作稳定。A.比脱水温度下原油饱和蒸气压高0.15-0.3MPaB.等于脱水温度下原油饱和蒸气压C.比脱水温度下原油饱和蒸气压低0.1-0.2MPaD.不低于0.4MPa即可9.海底管道清管及内检测作业时，清管器、内检测器的运行动力来源为（）。A.管内输送介质的前后压差B.检测器自带电池驱动C.平台侧钢缆牵引D.海浪波动能量驱动10.三甘醇脱水装置重沸器的最佳操作温度为（），温度过高会导致三甘醇热分解，过低则再生浓度不足。A.160℃±3℃B.182℃±3℃C.204℃±3℃D.220℃±3℃11.海上平台紧急关断系统（ESD）中，（）为设备级关断，仅触发单台异常设备关断，不影响其他系统正常运行。A.ESD1级B.ESD2级C.ESD3级D.ESD4级12.进入海上平台受限空间作业时，作业环境氧含量必须保持在（）范围，否则严禁进入作业。A.17%-19.5%B.19.5%-23.5%C.23.5%-25%D.25%以上13.海上平台应急发电机应在主电源失电后（）内自动启动并建立额定电压，为应急负载连续供电。A.15sB.30sC.45sD.90s14.海底管道投用前的强度水压试验压力应为管道设计压力的（），稳压4小时无渗漏、无明显压降为合格。A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍15.电潜泵采油井正常生产时，出现运行电流持续下降、产液量降低、井口油压下降的现象，最可能的故障原因是（）。A.油井出砂堵塞叶轮流道B.电潜泵叶轮磨损严重C.井液黏度上升D.电机出现匝间短路16.海上平台消防水管网正常稳压状态下的压力应维持在（），确保火灾初期消防设施供水压力满足要求。A.0.2-0.4MPaB.0.7-1.0MPaC.1.2-1.5MPaD.2.0-2.5MPa17.原油电脱水器正常运行时，器内油水界面应控制在电极板以下（）位置，防止界面过高淹没电级导致电场短路。A.10-20cmB.30-50cmC.80-100cmD.150cm以上18.海洋油气生产中，生产分离器的操作液位通常控制在分离器筒体直径的（）范围，确保气液分离空间充足、液位运行平稳。A.10%-20%B.30%-50%C.70%-80%D.90%以上19.按照《化学品生产单位特殊作业安全规范》，海上平台高处作业是指坠落高度基准面（）及以上的作业，作业人员必须系挂合格的双钩安全带。A.1mB.2mC.3mD.5m20.海上平台闭式排放罐的设计压力通常为（），用于接收工艺系统的带压泄放流体，泄放气相接入火炬系统燃烧处理。A.常压B.0.6-1.6MPaC.4.0-6.0MPaD.10MPa以上21.海上采油井正常生产时，井口油嘴的主要作用是（）。A.截断井筒流体B.调节油井生产压差控制产量C.防止井喷D.录取井口压力资料22.三甘醇脱水装置中，安装在贫液进吸收塔管线上的机械过滤器精度通常为（），用于脱除三甘醇中的固体杂质和降解产物，防止溶液发泡。A.1μmB.5-10μmC.100-200μmD.500μm以上23.海上平台发生硫化氢泄漏时，人员在疏散过程中应首先向（）方向撤离，避免吸入有毒气体。A.下风B.上风C.侧下风D.任意方向24.根据海上平台爆炸危险区域划分规范，油气井口采油树密封点周围（）半径范围内的开敞区域属于1区爆炸危险区域，必须使用防爆等级不低于ExdⅡBT4的电气设备。A.1.5mB.5mC.10mD.15m25.海底管道正常运行期间，操作人员应每（）记录一次管道进出口压力、温度、输量参数，分析管道压降变化判断是否存在结蜡、水合物堵塞风险。A.1小时B.2小时C.4小时D.8小时26.海上平台注水井注水时，注水压力严禁超过（），防止压破地层导致注入水窜流。A.地层破裂压力的80%B.地层破裂压力C.井口额定工作压力D.注水管汇设计压力27.下列灭火器类型中，不适用于扑救电气设备火灾的是（）。A.二氧化碳灭火器B.干粉灭火器C.泡沫灭火器D.七氟丙烷灭火器28.海上平台原油储存舱的高高液位联锁动作值通常设定为舱容的（），达到该值时自动联锁关闭进舱阀，防止溢油事故。A.50%B.75%C.95%D.98%29.海上平台冬季运行时，为防止工艺管线冻堵，当环境温度低于（）时，应开启裸露含水原油、生产水、消防水管线的电伴热系统进行伴热保温。A.5℃B.0℃C.-5℃D.-10℃30.根据海上油气作业硫化氢防护规范，当作业区域空气中硫化氢浓度达到（）时，作业人员必须佩戴正压式空气呼吸器方可进入。A.10mg/m³B.15mg/m³C.20mg/m³D.30mg/m³三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，将正确答案序号填入括号内）1.海上平台三甘醇脱水装置运行中，三甘醇溶液损耗量异常升高的可能原因有（）。A.重沸器温度超过210℃导致三甘醇热分解B.原料气带液严重，吸收塔气速过高引发液沫夹带C.精馏柱回流量过大导致三甘醇蒸气冷凝回流D.三甘醇过滤器破损，杂质含量高引发溶液发泡E.吸收塔操作压力大幅波动，气液接触状态紊乱2.海洋油气操作工日常巡检压力容器时，应重点检查的内容有（）。A.容器操作压力、温度是否在设计允许范围内B.安全阀、压力表、液位计等安全附件是否完好、在校验有效期内C.容器本体、焊缝、法兰连接部位有无渗漏、变形、腐蚀D.容器内壁防腐涂层的脱落情况E.容器支座、连接固定件有无松动、裂纹3.根据爆炸危险区域划分标准，下列海上平台区域中属于1区爆炸危险区域的有（）。A.采油树密封点周围1.5m半径范围内的开敞区域B.闭排罐顶部开口周围3m半径范围内的区域C.原油储罐内部的气相空间D.平台生活区的内部走廊E.油气工艺设备密封点15m范围外的开敞甲板4.电潜泵采油井运行过程中，出现运行电流持续升高、产液量下降的故障现象，可能的原因有（）。A.井液含砂量高，叶轮流道被砂粒堵塞B.井液含水率下降，黏度大幅升高C.电潜泵叶轮磨损、间隙增大D.电机绕组绝缘下降，出现匝间短路E.井下油管出现漏失，部分流体回流到套管5.海上平台开展受限空间作业时，必须落实的安全措施有（）。A.作业前对空间内进行充分通风置换B.作业前检测空间内氧含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度合格C.作业过程中每2小时至少开展一次气体检测D.空间入口处设置专职监护人，全程不得离开E.作业人员佩戴好安全带，安全带绳索一端由入口处监护人握持6.生产分离器运行过程中，出现油水界面紊乱、脱水效果差、原油含水和污水含油同时超标的可能原因有（）。A.分离器内部聚结填料堵塞或破损B.来液含化学药剂残留（如缓蚀剂、压裂液）引发油水乳化C.分离器操作温度过低，原油黏度过高D.排油阀、排水阀的自动控制回路波动频繁，液位界面大幅波动E.分离器操作压力高于设计压力0.1MPa7.海上平台应急关断阀（SDV）的定期功能测试内容包括（）。A.现场手动触发关断，测试阀门关断时间、关断严密性B.中控室远程触发关断，测试信号传输可靠性C.测试阀门失气/失电状态下的故障安全动作方向（故障关）D.测试阀门的阀体耐压强度E.测试阀门的密封填料渗漏情况8.海底管道运行过程中，可能引发管道内水合物堵塞的工况有（）。A.管道输量大幅降低，管内流体温度下降至水合物生成温度以下B.管道高压运行，压力处于水合物生成压力区间C.管道内有游离水存在D.管道清管作业后未及时加注甲醇等水合物抑制剂E.管道输量长期保持在设计输量的80%运行9.下列海上平台作业中，必须办理专项作业许可票证的有（）。A.压力容器本体焊接动火作业B.2m以上的高处作业C.进入生产分离器内部的受限空间作业D.平台吊机吊装重量超过5t的重物E.日常巡检时记录工艺运行参数10.海上平台消防系统验收时，以下关于消防泵的测试要求正确的有（）。A.电动消防泵应在接到启泵信号后60秒内达到额定转速和压力B.柴油消防泵应在接到启泵信号后15秒内启动并达到额定压力C.消防泵启动后，消防管网最不利点的消火栓出水压力不应低于0.35MPaD.消防泵的连续试运行时间不应少于2小时，泵体无异常振动、渗漏E.消防泵启动后应自动联锁切断平台所有非消防电源四、简答题（共3题，每题5分，共15分）1.简述海洋油气平台生产分离器运行中液位异常超高的应急处置步骤。2.简述海底管道清管收球作业的主要操作流程及安全注意事项。3.简述高级海洋油气操作工在现场检维修作业中的安全监护职责。五、计算题（共1题，7分）某海上气田中心平台三甘醇脱水装置设计原料气处理量为120×10^4Sm³/d，操作工况下原料气饱和含水量为1100mg/Sm³，工艺要求脱水后干气含水量≤15mg/Sm³；装置进吸收塔的贫三甘醇溶液质量浓度为99.8%，吸收水分后出塔的富三甘醇溶液质量浓度为96%；已知装置运行时三甘醇平均损耗量为12mg/Sm³原料气，平台年生产运行时间按350天计算。请计算：（1）该装置的理论三甘醇贫液循环量（单位：kg/h，结果保留2位小数）；（2）该装置年三甘醇补充量（单位：t，结果保留1位小数）。六、案例分析题（共1题，8分）某海上井口平台在停产检修期间，维修班组计划更换一级生产分离器的远传液位变送器。作业前仅关闭了液位变送器的上下游根部阀，未关闭分离器进出口主工艺阀、未加装盲板隔离，也未对变送器引压管进行泄压、置换。作业人员拆卸变送器法兰螺栓时，引压管及分离器内残留的0.28MPa含油污水夹带烃类气体喷出，造成2名作业人员面部被油污喷溅为轻微伤，周边区域可燃气体浓度最高达到22%LEL，因及时处置未引发火灾爆炸事故。请结合高级海洋油气操作工的岗位要求，分析本次事件的直接原因、间接原因，并提出针对性防范措施。参考答案一、判断题1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.√15.√16.×17.√18.√19.√20.×二、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.C6.C7.B8.A9.A10.C11.D12.B13.C14.C15.B16.B17.B18.B19.B20.B21.B22.B23.B24.A25.B26.A27.C28.C29.A30.B三、多项选择题1.ABDE2.ABCE3.AB4.ABD5.ABCDE6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ACD四、简答题1.答题要点：（1）第一时间比对中控液位显示值与现场磁翻板液位计、独立液位计读数，排除仪表假信号，确认液位超高真实性（1分）；（2）确认真实高液位后，立即手动开大液位调节阀增加向下游原油系统的输油量，调节过程中密切关注下游压力、液位，避免排量突增引发下游超压（1分）；（3）检查液位调节阀是否存在卡堵、气源中断故障，若调节阀故障立即通过旁通阀手动调节液位，同步通知仪表人员到场处置（1分）；（4）若上游来液突增导致液位快速上涨，立即协调井口岗位降低高产液井配产，必要时打开紧急泄放阀将过量流体泄放至闭排罐，严防液位超高窜入气相管线造成压缩机进液损坏（1分）；（5）若液位升至高高联锁值但系统未自动关断，立即手动触发对应工艺单元关断，切断分离器上下游流程，待液位恢复正常后排查联锁故障，确认安全后逐步恢复生产（1分）。2.答题要点：操作流程：（1）作业前检查收球筒快开盲板、仪表、阀门完好，导通收球流程，确认排污线接入闭排、放空口引至安全区域，作业区域配备消防器材（0.5分）；（2）与发球平台建立实时通讯，确认清管器发出时间、类型、管道参数，每15分钟记录收球端压力、压差变化，预判清管器到达时间（0.5分）；（3）清管器临近前适当降低管道运行压力，打开引流阀将收球筒升压至与管道压力持平，缓慢全开收球筒进口阀导通收球流程（0.5分）；（4）通过压差变化确认清管器进筒后，缓慢关闭收球筒进口阀，将筒内污油压送至闭排罐，逐步泄压至常压（0.5分）；（5）确认无残压后开启快开盲板取出清管器，检查清管器磨损、带出杂质情况，记录作业数据后恢复正常流程（0.5分）。安全注意事项：（1）开盲板前必须确认筒内完全泄压、可燃气体检测合格，操作人员站在盲板侧面作业，严禁正对盲板（1分）；（2）排污过程中严格控制速率，安排专人监控闭排罐液位、压力，防止闭排超压（1分）；（3）收球期间作业区域严禁动火、使用非防爆设备，严禁无关人员进入（0.5分）。3.答题要点：（1）作业前核查作业票证有效性，确认作业人员资质符合要求，逐项检查隔离、泄压、置换、通风等安全措施落实到位，检测作业区域气测合格（2分）；（2）作业过程中全程坚守岗位，不得擅自离岗，持续监测作业环境变化，及时纠正违章操作，发现险情立即通知人