CN119491657A 一种可控扩眼井用套管扶正器及相关方法 （中国石油天然气集团有限公司）

号司本发明公开了一种可控扩眼井用套管扶正和若干第二弓片周向均匀分布于第一箍环与第折形成弯折部，锁紧装置固定于第一弓片的内有通孔，捆绑绳从第一弓片的内侧通过通孔穿出，并捆绑于第一弓片和若干第二弓片的弯折该套管扶正器提高了扩眼段套管的居中效果和2所述第一弓片和所述若干第二弓片周向均匀分布于所述第一箍环与所述第二箍环之所述第一弓片和所述第二弓片的中部向内弯折形成弯折部，所述所述第一上本体设置有第一棘爪槽，所述第一下本体的端部设置有第所述锁紧装置锁紧状态下，所述压差芯轴下端与所述第一下所述第二上本体设置有第二棘爪槽，所述第二下本体的一端部设所述温控芯轴本体的外侧壁与所述支撑管的内壁3所述第三上本体的设置有第三棘爪槽，所述第三下本体的一端部设置17.一种扩眼井用套管扶正方法，使用权利要求1_16任一项所述的可控扩眼井用套管4[0006]所述第一弓片和所述若干第二弓片周向均匀分布于所述第一箍环与所述第二箍[0013]所述锁紧装置锁紧状态下，所述压差芯轴下端与所述第一下本体之间形成空气5[0017]所述第一下本体的下端设置有第一径向通孔，所述捆绑绳穿过所述第一径向通[0019]所述第二上本体设置有第二棘爪槽，所述第二下本体的一端[0028]所述第二下本体的下端设置有第二径向通孔，所述捆绑绳穿过所述第二径向通[0030]所述第三上本体的设置有第三棘爪槽，所述第三下本体的一端部设置有第三棘[0034]所述第三下本体的下端设置有第三径向通孔，所述捆绑绳穿过所述第三径向通6[0051]图1为本发明实施例中提供的锁紧状态下的可控扩眼井用套管扶正器的结构示意[0052]图2为本发明实施例中提供的解锁状态下的可控扩眼井用套管扶正器的结构示意7位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此[0073]发明人发现，现有的普通短节式液压扶正器虽然可以解[0078]所述第一弓片13和所述若干第二弓片14周向均匀分布于所述第一箍环11与所述8述第一弓片13和所述若干第二弓片14的弯通孔131可以是两个直径略大于捆绑绳2外径的圆孔，捆绑绳2的两端自第一弓片13的内侧9力达到剪销314的剪切强度、空气腔316内的压力与井筒内压力之间形成足够的压力差时，内侧；第一下本体312的下端设置有第一径向通孔3121，捆绑绳2可以穿过第一径向通孔在第二棘爪3222的压力作用下发生形变，使得第二棘爪3222在捆绑绳2的拉力作用下脱离紧装置33，扶正器本体1和捆绑绳2能够与任一种锁紧装置3组合得到完整的可控扩眼井用41和第二止动环42具有较短的距离，将装有可控扩眼井用套管扶正器的套管100下入井眼[0100]本发明实施例提供的可控扩眼井用套管扶正器，实现套管100扶正的过程具体可[0104]当锁紧装置3为温控锁紧装置32时，温控芯轴323在井筒内热量的作用下软化变[0105]当锁紧装置3为化学锁紧装置33时，向井筒内注入适量的溶解液，等待预设时间[0106]本发明实施例提供的可控扩眼井用套管扶正器，通过捆绑绳2将第一弓片13和若