JB-T 7936-2025 直廓环面蜗杆减速器

JB/T7936—2025直廓环面蜗杆减速器前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T7936—2010《直廓环面蜗杆减速器》，由中国机械工业联合会提出，由全国冶金设备标准化技术委员会归口。本文件起草单位：一重集团大连工程技术有限公司、中国第一重型机械集团公司、中国重型机械研究院股份公司。本文件主要起草人：刘新伟、吴淑飞、王昕彤等。与JB/T7936—2010相比，本文件主要技术变化包括：更改了焊接机体和机盖的材料牌号；删除了蜗轮轮缘材料ZCuSn12Ni2；增加了主要零件材料的检验要求；删除了推荐材料ZCuSn12Ni2的化学成分和力学性能附录。1.范围本文件规定了直廓环面蜗杆减速器的型式、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工和建筑等机械设备用的直廓环面蜗杆减速器的制造。2.规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。标准编号标准名称GB/T1176—2013铸造铜及铜合金（名称以正式出版文本为准）GB/T3077—2015合金结构钢（名称以正式出版文本为准）GB/T699—2015优质碳素结构钢（名称以正式出版文本为准）GB/T700—2006碳素结构钢（名称以正式出版文本为准）GB/T9439—2010灰铸铁件（名称以正式出版文本为准）GB/T11352—2009一般工程用铸造碳钢件（名称以正式出版文本为准）GB/T6404.1—2005齿轮装置的验收规范（名称以正式出版文本为准）GB/T37400系列重型机械通用技术条件（名称以正式出版文本为准）GB/T13306/GB/T13384标牌/机电产品包装通用技术条件（名称以正式出版文本为准）注：引用标准清单依据公开标准信息整理，具体名称及版本以正式出版文本为准。3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件，包括直廓环面蜗杆减速器、蜗杆、蜗轮等相关术语，具体以正式出版文本为准。4.型式、基本参数直廓环面蜗杆减速器的型式与主要技术要求如图所示。[该类型的内容暂不支持下载]4.1型式减速器根据蜗杆与蜗轮的相对位置分为蜗杆上置（HWT、HWWT）和蜗杆下置（HWB、HWWB）两种型式，每种型式中又分铸造机体和焊接机体两种结构。4.2基本参数基本参数包括中心距（100mm～500mm，优先选用第一系列）和公称传动比（10～63，优先选用第一系列）。蜗杆中间平面分度圆直径、成形圆直径和蜗轮齿宽根据中心距确定，具体数值以正式出版文本为准。5.技术要求5.1材料蜗轮轮缘采用铜合金（ZCuSn10P1或ZCuAl10Fe3），蜗杆和蜗轮轴采用合金钢（如40Cr、42CrMo），焊接机体和机盖材料应不低于Q235B。主要零件材料应满足力学性能检验要求。5.2精度精度要求包括尺寸精度、切齿精度、几何公差、表面粗糙度和安装精度，其中切齿精度详细规定了中心距极限偏差、齿距极限偏差、齿厚偏差等，具体数值以正式出版文本为准。5.3润滑与其他要求润滑要求根据环境温度和滑动速度选择润滑油品，当滑动速度大于10m/s时需强制润滑。其他要求以正式出版文本为准。6.试验方法试验方法包括空载试验和负载试验。空载试验需逐台进行，正反向各运行不少于1h，检查运转平稳性、噪声、紧固及密封。负载试验在型式检验时进行，分级加载至额定负载，测量传动效率及温升。7.检验规则检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目包括基本参数、主要尺寸、主要零部件精度、安装精度、空载试验等；型式检验在新产品试制、结构材料工艺变化或国家质量监督要求时进行，具体判定规则以正式出版文本为准。8.标志、包装、运输和贮存减速器应按相关标准标注铭牌并进行包装，运输和贮存应符合防潮防腐蚀要求，具体以正式出版文本为准。附注：本文档依据公开渠道核实的标准元数据与标