医院医用织物洗涤消毒技术规范WST508

医疗机构医用织物洗涤消毒技术标准WS/T508-2025解读从规范到标准，从医院到医疗机构标准解读2026年10月标准解读01标准更替与适用范围新版定位与适用边界02布局设备与人员防护硬件条件与防护底线03分类收集与洗涤消毒全流程操作要求04卫生质量与质控管理质量指标与监测机制05落地执行与持续改进标准转化为科室动作标准更替与适用范围新标准，新起点2026年2月1日起全面实施01新版标准已全面替代2016版2026年2月1日起，WST508-2025正式实施新版标准全面替代旧版，新增27处强制条款强化医疗安全管理历史·2016版2016版旧版标准时间线与背景2016年12月27日

发布2017年6月1日

实施新冠疫情防控期间为医疗安全管理提供技术指导现行·2025版2025版新版标准全面替代2016版发布2025年7月30日实施2026年2月1日推荐性标准，新增

27处

强制条款备案号101034-2025备案公告2025年第8号中国标准分类号C05适用范围与规定内容适用范围从医院扩展到医疗机构适用于医疗机构及为其提供医用织物洗涤服务的社会化洗涤服务机构，两类主体共同纳入规范适用主体适用于医疗机构及社会化洗涤服务机构规定内容五方面：基本要求、分类收集运送、洗涤消毒原则与方法、清洁织物卫生质量要求、资料管理与保存术语变化删除洗衣房称谓，新增洗涤消毒作业场所术语机构分离同时开展两类洗涤服务须分别独立设置、分开使用核心术语与分类体系概念更精准，操作更明确医用织物——医疗机构内可重复使用的纺织品，患者衣物、床单被罩、手术衣、隔帘等核心术语感染性织物具有潜在生物污染风险的织物，被传染病、多重耐药菌感染或定植患者接触污染清洁织物经洗涤消毒处理后外观洁净、干燥的医用织物卫生隔离式洗涤设备双门隔离专用设备，污染区一侧装料、清洁区一侧取料版本变更删除

脏污织物、洗涤、洗衣房更改

分拣、织物周转库房

等定义新版标准五大变化方向术语、范围、设备、质量、手段同步升级维度2016版2025版术语定义11个术语优化8个、新增1个、删除3个管理范围医院管理医疗机构管理设备要求基础洗涤设备增加卫生隔离式设备与计量仪器校准质量监控物理指标为主增加理化指标，优化微生物指标技术手段传统管理增加数字化智能系统要求布局设备与人员防护硬件不合格，流程等于零污染区与清洁区必须完全隔离02建筑布局与功能分区工作区域独立设置，污染区与清洁区完全隔离分区隔离是医源性感染防控的底线，空间布局与物品单向流转共同构筑防线。分区设置与流向要求5项选址隔离工作区域独立设置，与居民生活区隔离卫生间距不小于20m，不宜设在地下室屏障设置污染区与清洁区之间应有完全隔离屏障；清洁区内各功能间可设部分隔离屏障污染区功能用房设医用织物接收与分拣间、洗涤消毒间、污车清洗存放处和更衣缓冲间，宜预留感染性织物专用接收通道清洁区功能用房设烘干间，熨烫、修补、折叠间，清点与打包间，储存与发放间、洁车清洗存放处及更衣缓冲间，有条件的设质检室流向规则分别设污染区与清洁区人员专用通道、接收与发放专用通道；物品由污到洁、顺行通过，不得逆行设备用水与数字化要求设备合规是流程合规的前提硬件配置到位，流程执行才有根基用水与设备洗涤用水须符合

GB5749

生活饮用水卫生标准洗涤和烘干设备应经检测机构检测合格，宜选具备消毒专用功能的设备新增设备计量仪器校准及湿热消毒关键参数质控要求数字化与标识新增数字化智能系统技术要求，基本功能宜涵盖管理功能与质量可追溯功能医用织物唯一性标识可采用文字、图形、条形码或射频识别方式，不得影响清洗消毒及使用功能污水监测新增污水处理设施及污水微生物监测要求人员防护要求污染区与清洁区防护用品不得交叉使用污染区与清洁区防护用品不得交叉使用，分区分级落实防护标准污染区防护穿戴工作服、帽、口罩、手套、防水围裙、胶鞋必要时穿隔离衣遵循

WST313

手卫生规范清洁区防护穿工作服、工作鞋保持手清洁卫生根据需要戴帽和手套分类收集与洗涤消毒由污到洁，绝不逆行分类收集是感染防控第一道关口03分类收集与包装要求分类收集是感染防控的第一道关口感染性织物与非感染性织物分开存放，密闭收集、标识明确收集与包装核心要求床边密闭收集感染性织物在患者床边密闭收集，使用橘红色专用袋或水溶性包装袋，装载量不超过袋容积的三分之二。容器管控盛装容器应密闭、标识明确，感染性织物与非感染性织物分开存放。新2025版新增与更改要点新增医用织物分类收集的地点与包装原则更改水溶性包装袋要求更改使用后织物一次性专用塑料包装袋的处理要求禁止使用后织物不得在诊疗区域清点处理，确需清点处理的应在规定区域进行运送与储存要求封闭运送，专车专用运送与储存双要求工具一用一清洗、运送封闭专车；存放架离地离墙、暂存不过48h运输工具要求专用工具配置专用运输工具，运送感染性织物后须一用一清洗消毒封闭运送社会化洗涤服务机构运送工具应封闭，不得与非医用织物混装储存要求存放架间距距地面20至25cm、离墙5至10cm、距天花板不少于50cm存放时限使用后织物暂存不超过48小时；清洁织物存放过久须重新洗涤分拣操作要求2025版新增条款，分拣有了明确规范分拣从习惯操作变为有据可依的规范动作规分拣四大规范要点分拣地点应在洗涤消毒作业场所污染区内进行分类依据按使用对象、使用功能、洗涤消毒工艺和受污染程度等需求清点分类防护要求遵循标准预防原则，穿戴规定防护用品并加强洗手消毒流程管控分拣区域流程不得交叉、不得逆行，人和物均按规定通道流转洗涤周期与装载要求洗涤四步走，装载不超九成洗涤四步走，装载不超九成，预洗宜同步消毒洗洗涤周期与消毒时机四步周期预洗、主洗、漂洗、中和消毒时机在预洗或主洗中的一个环节进行，不作重复处理推荐环节宜选择在预洗环节完成装装载量与预洗参数装载量不超过设备最大装载量的90%，即100kg设备洗涤量不超过90kg织物预洗水温不宜超过40℃非感染预洗中高水位，洗涤时间3至8分钟洗涤方式二者均首选热洗涤方式；不耐热感染性织物宜在预洗环节同时消毒，水温40至50℃感染性织物消毒浓度洗涤消毒不少于30分钟“被朊病毒等特殊病原体污染的织物须先消毒后洗涤。”—特殊病原体警示被朊病毒等特殊病原体污染的织物须先消毒后洗涤。病原体类型消毒剂与浓度作用时间亲脂病毒、细菌繁殖体含氯或含溴消毒剂

500至1000mg/L不少于

30min真菌、分枝杆菌、亲水病毒含氯或含溴消毒剂

1000至2000mg/L不少于

30min细菌芽孢含氯或含溴消毒剂

2000至5000mg/L按标准要求湿热消毒煮沸

100℃

不少于

15min15至30min设备与环境消毒洗得干净，设备和环境也要干净设备与环境同步消毒，阻断交叉污染风险设备消毒4项感染性织物洗涤后须对设备舱门及区域擦拭消毒冷洗涤结束后须高温热洗涤消毒：75℃不少于30分钟或A0值不低于600新增自动化机组成批连续洗涤机组内舱及传输通道表面消毒要求新增消毒湿巾使用规范要求环环境消毒日常消毒污染区地面每日拖洗消毒，空气换气次数不少于10次每小时终末消毒发现传染病病原体污染时，按GB19193进行终末消毒卫生质量与质控管理数据说话最硬核感观、理化、微生物一个不落04清洁织物卫生质量指标感官、理化、微生物三项齐达标三类指标须同时达标方可判定合格感官指标外观整洁、干燥表面无污渍、无潮湿残留无异味、异物、破损织物完好无缺、无杂散物混入逐项核验目视检查理化指标6.5–7.5表面pH值（弱酸性至中性范围）pH处于中性区间，符合人体皮肤接触安全标准中性范围pH试纸检测微生物指标4项细菌菌落总数≤200CFU每100cm²或每件真菌菌落总数≤100CFU每100cm²或每件大肠菌群不得检出致病性微生物金黄色葡萄球菌不得检出致病性微生物监测频次与抽检要求常态化监测加应急加测织品卫生质量实行常态化监测与应急加测双轨并行，以新版标准为基准，压实全过程抽检与异常闭环处置。常态化监测3项2025版更改检测频次与要求新版标准更新清洁织物卫生质量检测频次与要求微生物送检每半年一次采样覆盖床单、被套、枕套、病号服四大类新增物体表面抽检重点同步增加清洁区空气卫生学抽检要求应急加测与异常处置2项疑似暴发与织物相关时48小时内加测加做ATP荧光检测与微生物溯源检测结果异常立即启动复检与追溯直至查明原因并整改到位资料管理与保存让追溯成为本能双备份归档制度、合同、消毒剂资质、每批次检测报告实行电子化与纸质双备份，保存期不少于1年。交接单留痕写清数量、外观、质检结果及双方签字，确保交接过程全程可追溯。配套资料归档设备验收报告、清洗剂安全技术说明书、应急演练记录一并归档，实现快速调阅。健康档案专管一人一档，资料完整才能在复查或纠纷中及时提供全部证据。落地执行与持续改进标准落地是一把手工程责任主体必须唯一05责任主体与制度落地医用织物管理不是洗衣房的家务事责任主体必须唯一：牵头部门、质控清单、规程修订，一页看清制度如何落到人牵头部门唯一责任主体必须唯一院感科、后勤保障部或织物管理中心均可，但责任主体必须唯一质控节点落责到人分拣收集·运输洗涤烘干·熨烫储存发放·资料归档每一步落责到人，拆成清单规程修订与检查表对照新版条款逐条修订标准操作规程，同步生成质控检查表现场打分、即时拍照留痕，把抽象标准转成一线人员看得懂、能执行的语言人员培训与设备改造人走了，证据还在人员培训线3项对内培训院感科牵头完成保洁、洗衣工、司机、仓库管理员的标准与案例培训对外考核第三方洗涤公司从业人员经现场演示、笔试、实操三关合格后方可上岗记录保存所有培训记录电子存档，保存期不少于1年硬件改造线2项设备改造专用洗涤设备、卫生隔离式洗涤设备、织物周转库房等硬件须按期完成改造与验收验收留档改造前后留档，并邀请第三方检测机构出具验收报告质控闭环与持续改进标准落地是一把手工程全流程质控闭环：每日自查、每周联合检查、问题闭环、半年监测与档案追溯，驱动持续改进质控闭环