模板堆放场地硬化施工方案

模板堆放场地硬化施工方案我们现在正在推进的这个中型住宅项目，进入主体施工阶段后，木模板、铝模板配件的进场量越来越大，原来随便找空地块零散堆放的方式，不仅找料费时间，一下雨模板就泡在泥水里，烂得快损耗大，还因为场地不平整，工人拉模板的时候经常滑脚，已经出过两次小磕碰险情了。项目部开会商量后，决定把项目红线西北角这块770平方的闲置裸地整理出来，改造成标准化的统一模板堆放场，我作为现场主管施工的施工员，结合之前做类似工程的经验，整理了这份完整的硬化施工方案，具体内容如下。1工程概况与编制说明1.1场地概况我们要硬化的这块场地，位于项目施工现场西北角，西靠工地围挡，北临临时进场道路，东侧是钢筋加工场，刚好远离主体施工区，不会占用核心施工动线，拿来堆模板再合适不过。这块场地之前已经做过初步平整，整体原有地形略南高北低，我们设计调整为北高南低，方便找坡向南边的项目主排水沟排水，原场地平均标高比我们需要的设计标高略低，局部有三处低洼坑槽，最深的地方有半米，原来长了不少杂草，还有之前土方施工遗留的碎砖杂物，需要提前清理处理。这块场地计划堆存主体施工需要的全部门框木模板、顶板模板以及铝模板配件，日常会有3吨叉车频繁进出转运，所以硬化层必须满足长期承载力要求，同时必须彻底解决排水问题，避免积水泡坏模板。1.2编制依据这份方案主要结合我们项目的总平面布置图，国家现行的《建筑施工场地布置规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》，还有项目创建市级安全文明工地的要求编制，另外我也把之前在别的项目做场地硬化踩过的坑都补充进去了，调整了不少细节，保证方案符合我们项目的实际使用需求，不是照搬规范的空架子。1.3施工目标第一是质量目标：硬化后的场地强度达标，不开裂不沉陷，不积水，能够满足长期堆料和叉车通行的要求，至少能用满整个主体施工周期，不需要中途返工；第二是安全目标：整个施工过程零安全事故，不出现人员伤亡和设备损伤；第三是工期目标：从开工到养护完成总共7天，不耽误下个月大批量模板进场的计划。2施工准备工作做好充分的准备是施工顺利推进的前提，我们这边已经把各项准备工作落实到人，具体内容如下：2.1技术准备我已经提前带着测量员把场地的边界线、设计标高线都放出来了，按照1%的排水坡度重新算好了每个控制点的标高，画好了场地硬化施工图和排水走向图，昨天已经给施工班组做了书面加口头的技术交底，交底的时候我特意跟带班的老王反复强调，这块场地天天走叉车堆重料，不管是混凝土标号还是钢筋网片都不能偷工减料，坡度也一定要留对，出了问题大家都麻烦，老王也拍胸脯说肯定按要求来。另外我们也提前跟搅拌站沟通好了混凝土的供应时间，保证浇筑的时候连续供料，不会断料留冷缝影响强度。2.2现场准备现在场地上的杂草、树根、碎砖杂物已经全部清理出去了，局部的低洼坑槽也填了碎石分层整压好了，原场地已经初步碾压了一遍，临时施工用水和用电都已经接到位了，场地南侧我们提前挖好了连接项目主排水沟的集水沟，保证排水能直接排出去，不会漫到旁边的临时道路上。我们也在场地周边拉了临时警戒线，禁止无关人员进入施工区域，避免发生意外。2.3材料与机具准备材料方面，我们确定用C20商品混凝土就能满足承载力要求，足够堆模板走叉车，钢筋用直径6mm的HPB300钢筋加工双向钢筋网片，间距20cm，钢筋已经提前送检，质量合格了，侧边支模用的5cm厚木模板和支撑钢管也都准备好了，所有材料都堆在旁边的空地上，随时能用。机具方面，压路机、打夯机、插入式振捣棒、抹光机、路面切割机、刮杠、靠尺这些都提前检修好了，能正常使用，绝对不会施工到一半掉链子。做好所有准备工作之后，我们就可以按既定流程开展硬化施工了，每一步都有明确的操作要求，具体如下：3主要施工工艺及操作要点3.1整体施工流程我们确定的施工流程是：原场地清理整平→碾压夯实→测量放线支设侧边模板→铺设钢筋网片→浇筑混凝土→振捣整平→收光找坡→切割伸缩缝→养护，按这个顺序一步步推进，不会打乱工序留下隐患。3.2各工序操作要点3.2.1原场地二次处理原场地虽然已经清过一次，我们还要再全面检查一遍，凡是还有草根、树根或者松散浮土的地方，全部挖走重新回填，挖到硬底之后再填碎石分层夯实，绝对不允许把松软的土层留在原地基里。原场地的标高我们按找坡要求调整，整体保持北高南低1%的坡度，也就是每往南走1米，标高降1厘米，这样下雨之后水会自动往南边的排水沟流，不会积在场地上泡模板，我已经把每个角的标高都用红漆标记好了，工人随时可以核对。3.2.2碾压夯实原场地整好之后，用20吨的压路机静压三遍，碾压的时候轮迹重叠三分之一，保证整个场地都压到位，边角地方压路机进不去，就用人工打夯机一遍一遍夯实，绝对不留死角。压完之后我会亲自取点测压实度，要求压实系数不低于0.93，达不到要求的地方就再补压一遍，我之前在另一个项目就是因为原场地没压够，省了一遍工序，结果用了半年沉下去一大块，积水泡得十多块模板烂透了，最后还要凿掉重新浇，花了不少冤枉钱，所以这次我说什么都不会在这一步偷懒。3.2.3支设侧边模板按我们弹好的边线支设四周的侧模，模板用5cm厚的木模板，标高按弹好的线调准，然后用钢管做斜撑顶牢在周边地面上，防止浇筑混凝土的时候跑模，我支完模会挨个晃一遍模板，凡是晃得厉害的都要求工人重新加固，绝对不允许浇完混凝土之后侧边歪歪扭扭的，既不好看也影响以后堆料码边。3.2.4铺设钢筋网片很多干了多年的老工人都跟我说，不就是堆个模板，搞什么钢筋网片，直接浇混凝土不就行了？我跟你说真不行，不加钢筋网片的话，混凝土热胀冷缩加上叉车反复碾压，用不了一年就会裂得乱七八糟，再过半年就碎得坑坑洼洼，反而更费钱。我们这次做的是双向钢筋网片，间距20cm，网片交接点全部用扎丝绑牢，两片网片之间的搭接长度不小于15cm，网片底部垫3cm厚的水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层厚度，防止钢筋生锈，这样做出来的硬化层抗裂性好，叉车随便压都没事，能用到项目竣工都没问题。3.2.5混凝土浇筑我们用商品混凝土，标号C20，坍落度控制在140到160mm，这个坍落度既好振捣，也不会因为太稀出现起砂的问题。浇筑从北边开始往南边退着浇，这样不用踩已经浇好的混凝土面，不容易破坏平整度。浇筑的时候用插入式振捣棒振捣，做到快插慢拔，插点之间的距离不超过50公分，不漏振也不过振，看到表面出浆、不下沉就可以了。振捣完之后用长刮杠按标记好的标高刮平，然后用抹光机抹两遍，最后人工再收一遍面，保证表面平整，我在现场全程盯着，随时拿坡度尺量，发现哪里坡度不对马上调整，绝对不允许留反坡，不然下雨就变成水坑，之前的功夫就全白费了。3.2.6切割伸缩缝混凝土浇筑完两三天，强度达到设计强度的一半左右，就可以切割伸缩缝了，缝宽1公分，深度3公分，横竖方向都是每隔6米切一道，刚好把整个场地分成差不多10块，提前切缝是为了引导混凝土的收缩裂缝，不会让它随便裂得乱七八糟，影响美观还容易进水，切完缝之后把缝里的碎混凝土渣清干净，后期如果需要还可以填密封胶防水。3.2.7养护切完缝就马上开始养护，我们用土工布把整个混凝土面盖起来，每天洒水两到三次，保持土工布湿润，总共养护7天，如果遇到高温天气就多浇一次水，防止混凝土脱水开裂，养护期间绝对不允许任何车辆和行人上去，我专门安排了值班的人盯着，就怕哪个师傅急着拉模板偷偷上去压，把没养好的面压坏了，那可就前功尽弃了。施工过程中我们必须严格把控质量，提前预防问题，才能保证场地符合长期使用要求，具体要求如下：4质量控制要点与检验标准4.1主控项目验收要求首先原场地的压实度必须达到0.93以上，不合格不能进入下一道工序；然后钢筋网片的规格、间距必须符合设计要求，不对的地方马上调整；混凝土的强度必须达到C20的设计要求，试块强度不合格的话必须返工处理，绝对不能凑活能用就凑活。4.2一般项目验收要求混凝土表面的平整度偏差不能超过1公分，用2米靠尺就能量出来；排水坡度的偏差不能超过0.1%，绝对不能出现反坡；混凝土表面不能有起砂、空鼓、大面积开裂的问题，伸缩缝要顺直，侧边要整齐，但凡有不合格的地方，都要局部处理好之后才能验收交付。4.3常见问题预防措施针对最容易出现的开裂问题，我们除了加钢筋网片、提前切伸缩缝，还会尽量避开中午高温时段浇筑混凝土，选择早晚温度低的时候浇，养护也跟上，基本就能避免大面积开裂；针对积水问题，我们从放线到浇筑完成，总共三次核对坡度，每一个区域都查到，绝对不会留反坡；针对起砂问题，我们要求搅拌站控制好坍落度，不准太稀，收面要到位，养护时间够了才允许上人，这些措施下来，常见问题基本都能避免。除了质量，安全文明施工也是我们必须抓好的，不能只重进度不重安全，具体要求如下：5安全文明施工保障措施5.1安全管理要求所有进场施工的工人都必须戴安全帽，穿防滑鞋，振捣棒的电线必须检查，不准有破皮漏电，接线必须由项目专职电工来做，不准工人自己乱拉乱接，施工前我们已经请水电班核对过地下管线图，确认这块地下没有水电管线才开工，避免挖断管线出事故。场地周边全程拉警戒线，挂警示标识，每天开工前我都会开个五分钟的早会，提醒大家注意安全，毕竟干工程，安全永远是第一位的，哪怕慢一天，也不能出事。每天下班之后，所有机具都要停到指定位置，切断电源，电线收好不乱拖，避免绊倒人。5.2文明施工要求施工过程中产生的碎木头、废钢筋、混凝土碎渣，每天下班都要清理干净，运到项目指定的垃圾堆放点，不准随便扔在现场或者路边，浇混凝土的时候漏出来的灰浆，要马上清理干净，不准留在路上结块，既不好清理还容易滑倒人，洒水养护的水都引到排水沟里，不准随便漫流，保持施工区域和周边道路干净整洁，符合项目创建安全文明工地的要求。场地做好之后，成品保护也很重要，做好保护才能延长场地的使用寿命，省得中途维修，具体要求如下：6成品保护措施6.1养护期间的成品保护养护期间除了值班的检查人员，任何人不准进入场地，真需要临时通行的，我们搭临时跳板，不准直接踩混凝土面，万一踩坏了表面，还得重新修补，既费时间又费钱。6.2交付使用后的成品保护场地交付使用之后，要求模板堆放班组码放模板的时候不准从高处往下扔，避免砸坏混凝土面，叉车行驶的时候不准急刹车猛打方向，防止蹭坏破坏表层，平时要定期清理排水沟，保证排水通畅，每次下雨之后都安排人检查一下，要是发现有小裂缝，及时用沥青或者环氧树脂填好，防止水渗进去泡软地基，延长场地的使用寿命。总结总的来说，这份模板堆放场地硬化施工方案