厂房与设施、设备验证方案及报告

江西山香药业有限公司管理标准设备管理标准（厂房设施、空调、锅炉）制订：2001年7月30日执行：2001年9月15日目录厂房保养、维修管理制度SX—GL—SB—02—001……1厂房保养、维修巡回检查制度SX—GL—SB—02—002………………2厂房与设施维修大纲SX—GL—SB—02—003…………4洁净厂房验收管理制度SX—GL—SB—02—004……11洁净厂房管理制度SX—GL—SB—02—005…………14净化空调系统管理制度SX—GL—SB—03—001……16初、中效过滤器清洗管理制度SX—GL—SB—03—002……………18高效过滤器的更换管理制度SX—GL—SB—03—003………………20空调机组的维修与保养管理制度SX—GL—SB—03—004…………22空调系统的清洁制度SX—GL—SB—03—005………24空调岗位交接班制度SX—GL—SB—03—006………26锅炉压力容器管理制度SX—GL—SB—04—001……27锅炉巡回检查管理制度SX—GL—SB—04—002……30锅炉事故报告管理制度SX—GL—SB—04—003……31锅炉水质管理制度SX—GL—SB—04—004…………33锅炉安全生产管理制度SX—GL—SB—04—005……35锅炉交接班制度SX—GL—SB—04—006……………37锅炉房卫生管理制度SX—GL—SB—04—007………38锅炉及其辅机的操作规程SX—GL—SB—04—008…39锅炉设备维修与保养管理制度SX—GL—SB—04—009……………52颁发部门总经理办公室题目厂房保养、维修管理制度分发部门公司各部门文件编码：SX—GL—SB—02—001新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：保持厂房整洁。范围：厂房内建筑物外表、下水道及道路。责任人：总经理办公室。内容：1厂房内建筑物1．1厂房内建筑物外表积聚的污物由清洁工将污物清理干净。门窗、走廊过道上的污物及脱落破损的地方由公司办公室负责将脱落地方修补，并将垃圾扫干净。1．2建筑物门窗、玻璃的缺裂破损由公司办公室进行修补，若要大规模修补的建筑物要在道路两头设立警告标志。1．3生产车间破损的玻璃及时通知公司办公室修补，以防止空气污染产品。2．厂内下水道的清洁2．1厂区内的下水道主要是污物的排放和盖板整理的管理。2．2下水道污物出现阻流，由清理工将阻流物疏通。2．3排放污物的盖板蹋、裂、破时，要通知公司办公室修补并将垃圾按指定地点堆放。2．4下水道的修补和清理要定期或不定期进行。3．厂区路面破损，由公司办公室派员修复，大段路面修补时，道路两端应设警告标志，修复过程中，要最大限度地降低产生的粉尘污染。颁发部门总经理办公室题目厂房保养、维修巡回检查制度分发部门公司各部门文件编码：SX—GL—SB—02—002新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：规定厂房维修保养巡回检查的内容。范围：包括厂房、设备、夹层、底层管道系统及车间、仓库设施、机房设备。责任人：设备部、机修车间。内容：1．每日要对厂房外围办公区及辅助区进行巡检一次。2．每日要对自来水管、蒸汽管系统进行巡检一次。2．1检查水管外层有无锈蚀、跑、冒、滴、漏。2．2由机修班负责更换漏水阀门、接管、法兰。维修完后，去锈直到金属暴露。先用防锈油漆刷一遍，然后再用绿色油漆刷一遍。2．3检查蒸汽管路、保温层有无脱落损坏。由机修班检查蒸汽管，有无跑、冒、滴、漏现象并及时修理或更换。2．4维修保养完后刷一道防锈漆，包扎好，保温层外面用铝箔包扎成银色管路。3．每日要对车间、仓库、机房部门设施与设备进行巡检一次。4．每周对夹层、底层的管道、厂房设施进行一次巡检。5．每周要对消防管道、排水排汽管道、热水管、空压管进行一次巡检。6．如发现异常，应立即报告，填写维修申请单，实施维修，并做记录。7．维修时不能影响药品生产与质量，必须停产维修时，应事先报告。颁发部门总经理办公室题目厂房与设施维修大纲分发部门公司各部门文件编码：SX—GL—SB—02—003新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：为厂房与设施拟定维修的指导原则。范围：生产厂房与设施。责任人：主管生产总经理、生产部、生产车间、设备部、质保部。内容：本大纲内容包括：·维修原则·一般检查·常规、定期检查·预防措施·设施的运行使用中的维修·纠正性维修·维修工作规则·管理办法1．维修原则：确保一贯生产出符合GMP要求的合格产品。2．一般检查2．1一年内至少对厂房和主要设备进行一次全面检查，检查组应由质保部、生产部和设备部的负责人以及其他有关技术人员组成，他们应当了解设施的实际状况以及这些设施今后数年能否达到规定使用要求，还应对那些影响生产因素的改进及增加需要的设施提出建议。2．2每次检查内容应明确规定：——参加每次检查的人员的资格——检查开始的日期——间隔，检查间隔的周期——如何实施检查的计划或手册——检查需要的专用仪器和工具——重要设备和设施检查的记录——结果报告/建议/所需或已采取的措施检查报告由检查组中设备部负责人起草。3．常规性定期检查3．1由设备部负责组织，按专业区分并按一定间隔时间的检查。3．2目的是对问题发现与怀疑中的异常情况作深入评估检查。3．3定期检查的专题例：——对可能损坏的地面、墙壁和天花板作外观检查——房间之间压差检查——安装检查（如：空气处理装置、电气设施等）机械与电气设备的初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。3．4执行检查时，要针对厂房、设施的要求有主要指标，制定检查组的检查内容与进度表。检查内容要考虑厂房、设施的实际用途，当用途发生变化时，检查表内容要作相应变化。检查内容应归档存查。4．预防措施4．1设备和设施的预防性保养是十分重要的，应定期实施以保证设备和设施达到相应的标准（如：生产工艺条例所规定的要求；灵敏度（和关键指标对照）；实际使用情况等）。4．2目的是“预防为主”，以保证生产正常进行及保证产品质量。4．3设备预防性保养的专题例：——更换过滤器——换润滑油，脂——大检修——校正4．4设备部确认检查小组对设施的每一部件均应定期进行预防性保养工作。4．5应制订开展预防性保养工作的文件，内容应明确规定：——每次保养的要求——保养开始的日期——保养间隔，二次保养间隔的周数——保养所需要的手册/安装说明书/施工图及其它技术资料——必要的专门仪器、仪表、机器、工具、零件和其它东西——协调事宜5．设施和设备在运行中的保养有些保养工作只能在设备实际使用时才能进行，因而靠定期维修是不够的，这类维修活动往往与生产安排有关，所以在批生产记录或者在有关SOP中应该提出，如：——每天加润滑油——小部件如保险丝和灯泡的更换——作为控制易损部件的使用状况的日常检查（如鼓风机皮带和轴承）——保持设备清洁、整齐——按时记录工作内容6．纠正性维修保护对象在检查以后如有必要或出现故障时需进行纠正性维修，纠正性维修可由本单位，必要时可由外单位完成，但均需在设备部监督指导下进行，维修人员必须有足够的知识，技术熟练，且必须按设备手册和技术说明书进行检修，并要给维修人员配备必要的工具、仪器及足够的维修场所。7．本厂或外单位进行维修工作时的准则：由于药品质量的易受外界影响的缘故，维修人员必须与生产人员密切合作，才能进行维修工作。7．1进入维修地点时的注意点：进入生产区域和实验室维修人员必须同操作人员一样遵循有关的SOP条款要求，应备工作服供维修人员使用。7．2准备工作7．2．1切断有关供给系统：检查并通知下列有关部门：——火灾警报器，切断正在进行维修工作区域的警报器——电源：开关上锁，挂警告标示牌。——水：通知有关人员，必要时亦通知消防队——道路和区域：必要时将维修区用绳子隔开如果维修工作可能引起爆炸或火灾，则必须得到所在车间主任的书面同意，报上级部门批准。7．2．2维修前应检查下列各项：·有防火设备·有紧急出口·关上防火门·维修区应尽可能清洁，没有废料·易燃物品存放在规定的存放处如对特殊的容器或在特殊区域进行维修时，应注意：·地上的排水沟是否畅通·房间、容器等没有其它气体·可能的话，装一个焊接挡板·上述维修工作须用行政办法加以管理以达高效、安全。7．2．3车间在维修前的准备工作维修工作必须要先得到该车间负责人的同意，他们应对有关规定作明确说明。车间主任应负责告知下述内容：——可能时应将维修的设备移至机修车间处理——维修工作是否可以不考虑特殊或局部性——要采取预防措施——可能的安全开关——实际的维修工作是否妨碍邻近部门（引起损坏、中断工作等）——车间工作是否有碍维修进行——车间操作人员负责维修前适当的清洁工作7．3维修以后：——电焊完成后，电焊机应及时搬回机修间备用——开启切断的电气系统——拆除临时性的防护装置——做好该区卫生工作，废物和多余物质清理并送到相应废物处理站——归还借用设备——机器和设备放至合适的位置出厂：所有外来人员均应按照公司制定的制度接受检查7．4注意事项：——必须经有关人员同意才能在维修场所使用车辆——禁止吸烟——禁止带有家禽——禁止接触原料、中间体、包装材料和标签等——不通过规定以外的路线和地段8．管理下列各项均应建立有关管理办法：——按预先确定的时间进行预防性检修——档案（见附表），必须有维修手册、维修指令和备件，有记录并存放得有条不紊。——库存记录系统必须有备件和其它机修材料——维修人员应按时间先后和工作次序工作，例如当安全系统出现故障时，须立即抢修以使恢复，这是紧急而必须先办的头等大事，其它维修工作，例如备件检查和机器零件的更新，不需要抢修，因而可以按排在较后一些时间修理。——必须充足备妥维修用的设备零部件、机器和工具，加以管理，以便作维修计划或进行维修时获得最佳的成效。颁发部门总经理办公室题目洁净厂房验收管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—02—004新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确洁净厂房验收管理制度。范围：洁净厂房。责任人：设备部、生产部、质保部。内容：洁净厂房的工程竣工后，应参照国家行业标准JG1790《洁净室施工及验收规范》进行验收，首先是进行工程的竣工验收，再进行综合性能全面评定，同时，对洁净室进行性能检测，一般前者常在空态或静态下进行，后者则由建设单位、设备单位和施工单位三方协商确定。1．竣工验收：即应对各部分工程做外观检查，单机试运转，系统联合试运转，并在空态或静态条件下对洁净室的性能进行检测和调整，以及对有关的施工检查记录审查等，质量控制部门的化验室应先于车间进行验收。1．1外观检查项目，即对洁净室各部门工程的外观检查，包括：1．1．1各种管道（风管、排水管）、净化空调设备（空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器等）的安装应正确、牢固严密。1．1．2对于各类调节装置要求严密，调节灵活并且操作方便。1．1．3高、中效过滤器与风管及风管与设备的连接处要求密封，不得漏风。1．1．4洁净室的内墙面、天花板、地面要求光滑、平整、色泽均匀、不起尘，同时要求地面不积聚静电。1．1．5送、回风口及各类未端装置，各类管道照明及动力线配管穿越洁净室之处应做密封处理。1．1．6洁净室内各类配电盘、柜门应严密，进入洁净室的电线、管线管口应有可靠密封。1．2单机试运转指对净化空调器、排风系统局部净化设备，余压阀等和其它有试运转要求的设备分别进行试运转，审查是否符合有关技术文件的规定。1．3系统联合试运转在单机试运转合格后进行，运转时各项设备部件联动运转必须协调，动作正确，无异常现象。1．4施工单位应在竣工验收时提供下列文件。设计文件或设计变更证明文件和竣工图。主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检验文件。单位工程，分次分部工程质量检验评定表。开工、竣工报告，各类隐蔽工程系统封闭记录，设备开箱检验记录，管道压力试验记录，管道系统吹洗（脱脂）记录，风管漏风检查记录，中间验收单和竣工验收单。各单机试运转，系统联合试运转的调试检验记录。2．综合性能全面评定。综合性能全面评定检测前，应按洁净室的清洁规程将洁净室和净化空调系统彻底清洗，合格后再进行检测。2．1检测室内送风量，系统总新风量，有排风时室内排风量。2．2检测室内静压差。2．3检测室内温度和相对湿度。2．4检测室内噪声。2．5检测室内照度和照度均匀度。2．6检测室内30万级别范围浮游菌和沉降菌。综合性能全面检测的方法及评定标准应符合GMP规定。颁发部门总经理办公室题目洁净厂房管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—02—005新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确洁净厂房管理制度。范围：洁净厂房。责任人：设备部、生产部、质保部。内容：1．洁净室的使用和运行。1．1人员、物料和洁净工作服的管理，应遵循人员、物料经净化程序进出，确保不产生污染和交叉污染。洁净工作服的清洗、干燥、消毒、贮存各环节的洁净度要与使用洁净服的洁净区洁净级别一致。1．2洁净室内生产操作用设备、物料容器具管理。严格控制不必要的设备、物料、容器具等进入洁净室，对于必须使用的物料、容器具及设备应控制在最低限度，且所用设备等应尽量不产尘，所用器具的材料最好选用不锈钢或其它发尘少的材料制作。1．3净化空调系统的运行管理。1．3．1在启用净化空调系统生产前，应根据系统本身的自净时间及温、湿度达到恒温、恒湿的时间来确定开机运行时间。1．3．2为保证洁净室内正压、开机运行时必须先开空调送风，后开回风、排风系统。1．4净化设备的管理过滤器应定期检测初、中效过滤器过滤布袋，每3个月清洗一次，高效过滤器，视清洁程度1~2年进行更换。1．5洁净室的监测。1．5．1洁净室的正压测定监测频率为30万级洁净室每月测定一次；洁净室内的正压控制是指不同等级洁净室之间，空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室（区）与室外大气的静压差应大于10帕（即1毫米水柱）。1．5．2洁净室内温、湿度的测定：洁净室内温度应控制在18~26℃，相对湿度控制在45~65%之间。在测定前，净化空调系统需连续运行24小时，每次间隔＜30分钟。1．5．3洁净室的风速和风量的测定：洁净室内风速、风量的测定频率为每月一次。1．5．4洁净室的洁净度监测尘埃粒子测定测定仪器采用尘埃粒子计数器、测定频率为每季度一次。微生物测定测定频次为每周度一次。颁发部门总经理办公室题目净化空调系统管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—001新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确空气净化系统管理制度。范围：空气净化系统。责任人：设备部、生产部、质保部。内容：空气净化系统的正常运行是制药生产的必要保证，其作用是控制室内空气浮游微粒及细菌对生产的污染，使室内空气洁净度符合工艺要求，确保生产顺利进行。净化空调系统启动时，必须先开风机，再开冷热媒体开关，调节温、湿度、停机时顺序正好相反，即先关冷热媒体开关再关风机。利用除尘系统排风的房间，当除尘系统停机时，要同时开启排风，以保持系统压力正常3．有消毒系统的空调，当室内排风时要先开送风，再开排风机，并要预先调好正压，不可出现负压。4．空调系统要每月检查一次风机及皮带的状况，检查新风口过滤器，及初、中效过滤器的堵塞情况，如需要应更换过滤器，更换皮带，每次更换过滤器后，必须将过滤段前后空调箱体洗干净。5．空调正常运行中，禁止随意打开箱体门，并保持空调机房的环境清洁、干燥。6．各高效送风口不可随意打开，松动，各种风阀调节好风量后要坚固把手，不能随便打开或关闭。7．以上规定，各车间操作人员一定要严格遵守，在运行中如发现问题故障，要及时上报设备部，由设备部安排人员尽快解决。颁发部门总经理办公室题目初、中效过滤器清洗管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—002新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：建立一个初、中效过滤器清洗管理制度。范围：空调机组所有初、中效过滤器。责任人：净化空调系统操作员、设备部。内容：1．清洁：对初效过滤器，每半个月用吸尘器清洁1~2次，中效过滤器则每季清洁1~2次。2．清洗：拆下初、中效过滤器的滤袋，手提滤袋的一端，用木棒轻轻拍打滤袋，使吸附在滤袋上的灰尘等物脱落。3．将滤袋浸入含高效洗衣粉的自来水中，启动洗衣机10分钟后捞出滤袋，在清水中漂洗干净。4．重复程序3中在清水中漂洗两次至三次。5．捞出滤袋，用洗衣机甩去水份，在烘房中烘干。6．烘干后的滤袋用塑料袋密封保存备用。7．清洁周期：初效过滤器为每季清洗一次，中效过滤器为每季度清洗一次。8检查方法：目测滤袋上无异物、白净后，对强光察看布眼通畅即合格。9．清洁工具的清洗与存放。10．木棒在使用后，用水洗净、抹干。工作完毕后做好洗衣机的保养工作。11．木棒存放入工具箱内，洗衣机保管放置在工作间内。12．回风口的初效滤器，一季度清洗一次，发尘量大的工作间，应每月清洗一次。13．滤器的安装、清洁、维修均由设备部负责。14．清洗、清洁、维护均应及时记录。颁发部门总经理办公室题目高效过滤器的更换管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—003新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：保证高效过滤器的滤效。范围：生产区的高效过滤器。责任人：设备部、质保部。内容：1．更换次数应据工作室的发尘量大小，每日班组次数，开机使用等而定，通常使用12~24个月即应更换。2．如出现下列情况之一者，应即时更换：2．1气流过度降至最低限度，即使更换初、中效滤器外，气流速度仍不能增大，调节回风口阀门后室内仍不能建立正压。2．2高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。2．3如高效滤器的阻力小于400pa，或终阻为初阻的2倍时，或高效空气过滤器的风量为原风量的70%。3．严禁用水冲洗高效过滤器及扩散孔板。4．高效过滤器的维修与更换，由设备部负责，但生产部与质保部可提供检测数据与建议。5．将高效过滤器有关的风柜电源关闭。5．1将需要更换的高效过滤器表面及连接软管的表面清洁干净，以免污染洁净区。5．2将高效过滤器的进风阀关闭。5．3松脱高效过滤器连接口的夹子，把连接软管小心拔出连接口，并移到一边。5．4切开密封硅胶，以便把过滤器移走。5．5小心地把过滤器移出支架，用干净抹布擦拭支架一遍，然后把新的高效过滤器放入支架，放置平稳，重新用密封硅胶封密支架与过滤器间隙确保不漏风。5．6用干净抹布擦拭连接软管的内表面，然后套入高效过滤器连接口，把夹子上的螺栓拧紧。5．7安装完毕后，用尘埃粒子计数器扫描法检漏，监测其滤效及有关参数。5．8检漏合格后，做好高效过滤器更换记录。颁发部门总经理办公室题目空调机组的维修与保养管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—004新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：保证空调系统正常运行。范围：空调系统。责任人：设备部、空调系统岗位人员。内容：1．每天检查送风机运行是否正常，注意风机皮带松紧度，风机马达与轴承润滑油的加注，电路接头情况等。2．按要求检查初、中、效过滤器的清洁情况，并按《初、中效过滤器清洗的标准操作程序》处理。3．每3个月对高效滤器进行一次检漏及风量检测，并按《高效滤器的维修、更换》处理。4．每天检查水系统，包括冷冻水、水泵、水泵电机等情况。5．每天检查电气系统，包括电机绝缘，电气控制箱内各部件的完好等情况。6．每天检查热交换器及蒸气管道，注意各阀门、管道有无滴、冒、跑、漏等情况。7．值班人员每隔二小时巡视记录温湿度一次，每天上下午巡视空调机组风机全压一次，每周巡视记录车间操作室压差计相对外界压差一次。8．正常情况下，风组全压应达到1650—1750pa，若低于900pa，则可判断初、中效过滤器的滤效已基本丧失，需清洗或更换。9．若风机全压高于1800pa，车间内压差计压差＜20pa，应及时测试高效送风口风量，以判明高效过滤器的滤效丧失情况，然后再确定是否更换高效过滤器。10．严禁非设备部管理人员、维修人员对空调系统进行操作、维修。颁发部门总经理办公室题目空调系统的清洁制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—005新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：建立空调系统的清洁制度。范围：整个空调系统。责任人：岗位操作人员。内容：1．冷冻机组。1．1每月用水及清洁剂对压缩机外表及连接管，冷凝器外表蒸发器及膨胀阀外表擦洗干净。1．2先将电控箱电源切断，用水及清洁剂将箱内及底座擦洗干净。每月一次。2．风柜：2．1先切断控制箱电源，用水及清洁剂将风柜控制箱、温度计、阀门等擦洗干净，每月一次。2．2用水及清洁剂将风柜外表擦洗干净，每月一次。2．3用水及清洁剂将风柜内表，风机与马达外表擦洗干净，每半年一次。3．每月用水及清洁剂对冷却水泵、冷冻水泵、排风机等外表及连接管道擦洗干净。4．每二个月用水将送风管、排风管、冷却水管外表清洗干净。5．每三个月将冷却水管内的水排空，用自来水冲洗一次，再用自来水充满。颁发部门总经理办公室题目空调岗位交接班制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—03—006新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：保证空调设备妥善交接班。范围：适用于空调机房。责任人：空调机房操作人员。内容：1．操作人员在设备运行期间应认真做好运行记录，填写好值班记录。2．在下班之前对所有设备做一次巡回检查，填写好值班记录。3．接班人员应提前十五分钟到机房，检查所有设备运行情况，如有问题应同交班人员一起处理，查看交班运行记录，如发现记录不清、不全、要求交班人员填写清楚。4．不符合交班条件时，接班人应拒绝签字，接班人员未在交接班记录上签字之前，不得上岗操作。5．交接班记录中有意见不统一时，应报请车间领导后执行。6．交班记录中有意隐瞒事故，后果由交班者负责。7．交班后发生的事故，如其原因与上班无关时，由接班者负责。颁发部门总经理办公室题目锅炉压力容器管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—001新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉压力容器管理制度。范围：锅炉压力容器。责任人：设备部、生产部、质保部。内容：1．压力容器的分类、设计、制造、安装、使用检验，修理和改造必须严格执行国务院颁布《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及国家劳动总局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规定》和《锅炉压力容器安全监察规程》等各项规定。2．新购锅炉必须有下列与安全有关技术资料：2．1锅炉图纸。2．2锅炉受压元件的温度计算。2．3安全阀排放量计算书。2．4锅炉质量证明书。2．5锅炉安装说明书和使用说明书。2．6受压元件设计更改通知书。2．7蒸汽锅炉必须有铬牌，型号、制造厂锅炉产品编号、额定蒸发量（t/h）蒸汽压力（Mpa），温度（℃），制造厂名，制造许可证级别，编号及制造年、月。3．外购，加工的压力容器附有下列与安全有关的技术资料：3．1竣工图（总图和必要部件图）。3．2产品合格证。3．3产品质量证明书。3．4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。3．5进口产品应有省级以及劳动部门压力容器安全监督机构，审核盖章的国家压力容器安全性能监督检验报告。3．6压力容器设备应附有铬牌、名称、类别、容积、压力、温度、厂名、年、月、制造许可证编号。4．外购，加工锅炉，压力容器进公司应按规定办理入库、接交手续。5．新购锅炉，压力容器使用前，必须向市、县锅炉压力容器监察机构办理注册登记手续，取得使用证才能投入运行。6．生产部门应配备专职人员对锅炉压力容器进行安全技术管理和使用管理。7．建立在用锅炉，压力容器档案，其中包括：出厂资料、验证资料、使用（试运行）记录，检修情况记录等。8．锅炉压力容器应制定安全操作规程：其中包括：岗位责任制、巡回检查制、设备维护制、交接班制、水质管理制、清洁卫生制、安全保卫制。9．对锅炉司炉人员，压力容器操作人员应按有关规定，持证上岗，未取得检验合格证的锅炉，压力容器不准投入运行，确保其安全运行。10．锅炉水质标准：根据不同炉型选用水处理设备，使锅炉运行时给水符合标准。11．锅炉应定期进行炉内化学中药处理，并加强对锅炉结垢，腐蚀和水质监督，保证锅炉安全运行。12．锅炉压力容器需进行降级使用改造、移装过户、报废、须向市劳动部门办理变更、过户或注销手续，已报废锅炉，压力容器不得做承压设备使用。13．锅炉压力容器，安全阀应由设备部门建立档案，并配合每年定期检测。14．锅炉压力容器压力表，安全阀按规定，半年校验一次，经检验合格，方能使用。15．锅炉压力容器及安全附件除专人维修外，其它人员一律不准乱动，以防安全。16．锅炉压力容器事故报告按国家劳动总局颁发《锅炉、压力容器事故报告办法》执行。颁发部门总经理办公室题目锅炉巡回检查管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—002新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉巡回检查管理制度。范围：锅炉房。责任人：设备部、生产部、车间设备员。内容：1．锅炉安全管理人员，每天要对锅炉房的设备运行，操作规程的执行，安全文明生产等项工作进行检查。2．水位表、压力表、安全阀是否灵敏可靠，定期检验排污阀是否漏水，是巡回检查的重点。3．巡回路线是炉外检查，附件检查，燃烧设备检查，给水设备检查，通风设备检查。4．除锅炉安全管理人员每日巡回检查外，主管锅炉安全的负责人每月需对锅炉安全进行一次全面检查。5．巡回检查要求有记录可查，查出的问题要及时处理，并将处理结果详细记录备查。颁发部门总经理办公室题目锅炉事故报告管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—003新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉事故报告管理制度。范围：锅炉事故。责任人：设备部、生产部。内容：1．锅炉事故，分爆炸事故、重大事故和一般事故。2．锅炉发生事故，应立即报告，爆炸事故报当地劳动部门，省、市劳动安全部门，并保护现场，重大事故报当地劳动部门，一般事故报本公司设备部、生产部及车间。3．锅炉发生事故，应在班长的领导下迅速处理，如班长不在场，应由当班司炉工负责，根据处理事故的方法进行处理。4．处理事故一定要镇静，切忌惊慌失措而延误操作，以致造成事故的扩大。5．当班司炉工对发生了自己不明确的事故现象时，应迅速报告，同时继续寻找原因，不可盲目处理。6．当班司炉工从发生事故起，直到事故处理完毕为止，不得擅自离开工作岗位。7．事故清除后，应将发生事故的设备、时间、原因、经过、处理方法等详细记入锅炉设备档案。8．事故处理完后，应按照“三不放过”的原则，即事故原因不清，事故责任者与群众没有受到教育与未确定防范措施不放过。发动群众，分析原因，找出经验教训，采取有力措施，杜绝事故的再次发生，并将处理结果，报告主管部门和劳动部门。颁发部门总经理办公室题目锅炉水质管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—004新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉水质管理制度。范围：锅炉水质。责任人：生产部、设备部、质保部。内容：水质处理标准：1．1蒸汽锅炉的给水应采用锅外化学水处理。1．2锅炉水处理配套设备，即4T/h钠离子交换器（硬度符合要求），应采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢，腐蚀和水质加强监督，并认真做好加药工作。1．3通过补加药剂使锅水PH值控制在7以上。1．4配套钠离子交换器应定期清洗树脂和增加树脂，保持适用数量，确保交换能量正常运行。1．5水处理盐水箱应定期加盐（一周增加8~10斤），同时，每天进行水质检查。1．6钠离子交换器的再生阶段必须按其先后顺序进行反洗—再生—置换—反洗—清洗—落床等数个阶段，即可进行下周期运行。1．7交换器应定期清洗，其目的是排出由于再生—置换—反洗时带入交换罐内上部的生水和杂物。1．8水质处理人员需持证上岗，坚守工作岗位，严格操作程序，遵守各项规章制度。颁发部门总经理办公室题目锅炉安全生产管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—005新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉安全生产管理制度。范围：锅炉安全生产。责任人：生产部、设备部。内容：1．贯彻国家有关安全生产的政策、法规，严格遵守公司制订各项安全生产操作程序和规章制度。2．执行安全技术措施，在生产过程中为保护操作人员和国家财产，预防人身安全和消除伤亡事故。3．加强“预防为主，安全第一“的指导方针，经常对公司员工进行安全思想和安全技术教育（包括新员工上岗前培训、考核）4．制订本部门安全技术规程和安全生产操作制度，提高员工的安全防范意识，预防各类事故发生。5．加强车间、班组防火、防爆、防毒、防腐蚀及安全用电、安全用气等思想教育。6．经常组织安全生产检查，对压力容器高温，高压容器及危险品仓库等设施，要认真落实不安全因素的整改项目，消除隐患，确保安全。7．教育员工掌握使用、维护防火器材方法，并使各类防火器具处于完好状态。8．遵守公司规定，每周五进行安全生产检查，并参与事故调查，分析、处理意见，制定安全生产的防范措施。9．加强对危害环保的粉尘，烟尘及有害气体的防护措施，保护员工的身心健康。颁发部门总经理办公室题目锅炉交接班制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—006新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉交接班管理的标准操作规程。范围：锅炉岗位人员。责任人：生产部、设备部。内容：1．询问上一班的运作，供汽情况，查看锅炉运行记录表。2．检查各阀门及辅助设备是否正常良好。3．检查工具及燃料情况。4．按时交接班，并作好记录。5．锅炉运行有异常情况，由两个班的当班人员共同处理。6．参照空调岗位交接班制度管理内容执行。颁发部门总经理办公室题目锅炉房卫生管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—007新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉房卫生管理制度。范围：锅炉房。责任人：司炉工。内容：1．司炉人员应做到锅炉房周围环境卫生整洁、无杂物、无积尘。2．锅炉房内应保持地面整洁、门窗、玻璃、墙面清洁，并定期打扫卫生。3．司炉人员不得带入食品进入锅炉房，更不得存放私人杂物。4．司炉人员值班时，穿戴工作服、鞋、帽、手套等劳保用品，确保安全操作。5．经常保持个人卫生，穿着清洁。颁发部门总经理办公室题目锅炉及其辅机的操作规程分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—008新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉及其辅机的操作规程。范围：锅炉及其辅机。责任人：司炉工。内容：锅炉初次升火前，必须详细检查锅炉的各零部件。检查项目如下：人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。炉篦、炉墙是否正常，烟箱是否严密。风道内调节门是否灵活，开关位置是否与图纸符合。鼓风机、引风机给水设备试运是否正常。蒸汽管路、给水管路、排污管路装置是否完整。烘炉锅炉各零件部安装完毕后检查后，证实各部件有安全起动的条件，即可开始烘炉。烘炉时间不少于四天，其中二天结合煮炉一起进行。烘炉目的在于使锅炉砖墙能够缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀以及水位表排水考克。打开上部人孔，将已处理的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，让锅内水位开至水位表2/3处，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉和省煤器的手孔盖。法兰接合面及排污阀是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。关密阀门。然后关闭人孔，手动开启一只安全阀，让锅筒内空气和超压蒸汽排出通道。在炉排上铺一层20—30毫米的煤渣，在煤渣上先用木柴油棉纱头或其它引燃物引火燃烧。打开鼓、引风调节门自然通风。柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉24小时，接着加煤燃烧烘炉，并关小鼓风，引风调节门，间断地开动引风机进行机械通风。燃煤烘炉24小时，在这二天内锅内应经常保持不起压力，如压力升高到一个表大气压以上，应即将安全阀开大放汽，水位下降应即进水。煮炉最后两天烘炉结合煮炉，煮炉在锅炉人孔中加入纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO412H2O）其用量以锅炉容积每立方米计；前者为5公斤，后者为3公斤，煮炉所用上述药物应配制浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。将配好的药物一次注入锅炉内，然后关闭人孔继续加热，使锅炉压力逐渐升高至4个表大气压，升炉时间不少于3小时，维持约24小时，然后降低至一个表大气压以下，水温低于70℃后，开启排污阀将炉水全部放出。待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水冲洗锅炉筒及集箱内部并进行检查，如发现有油污应按上述方法再进行煮炉，直至锅内没有油污为止。升火升火的步骤如下：关闭排污阀，打开一个安全阀，让炉内空气可以排出。将已处理的水注入锅炉内，进水温度不高于40度，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后观察水位是否降低。用木柴等引燃物放置在炉篦上，点火前先开引风机一、二分钟后点火，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤，这时可开鼓风机并调节引风，使燃烧正常。升火时温度不可增加太快，避免各部分受热不同产生过大应力，影响锅炉寿命。初次升火从冷炉到汽压升至工作压力的时间以3—4小时为宜。以后升火时，冷炉不短于1小时，热炉不短于半小时。升火后应随时注意炉内水位，因为加热后，水位线会上升如超过最高水位时可进行排污。当锅炉内气压上升，已打开的一只安全阀内冒出蒸气时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表；汽压升到2—3个表大气压时检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏应拧紧人孔及手孔盖螺栓同时检查排污阀是否严密无漏。当锅内气压逐步升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，如有，应立即检查，必要时立即停炉检查。锅炉升火期间应监察省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃，如超过所规定的温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独循环。调整安全阀安全阀应在初次升火时按照劳动部“蒸汽锅炉安全技术监察规程”第137条表7-2规定的压力进行调整，方法如下：安全阀调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺母杆，使弹簧放松或压紧，来达到安全阀要求的排气压力，调整后，拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。安全阀的开启压力：按《锅规》表7-2规定一个调至低开启压力另一调至高开启压力。表7-2（摘抄部分数据）额定蒸汽压力MPa安全阀的始启压力≤0.8（本体）工作压力+0.03Mpa工作压力+0.05Mpa0.8＜p≤5.9（本体）1.04倍工作压力1.06倍工作压力注：省煤器安全阀启始压力为装设地点工作压力的1.1倍。在校验安全阀时，汽包内之水位应较平常水位略低并预备在安全阀开启后能随时进水。在安全阀末校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后禁止随便拧动调整螺栓。切勿鼓击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的提升手柄。供汽当锅内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前炉内水位线不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。供汽时应将总汽阀稍微开启，让微量蒸汽来暖管，同时将管路上的泄水阀开放，让冷疑水泄去暖管时间根据管道的长度直径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于半小时，暖管时应注意管路的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管路上冷疑水逐步减少后方可全开总汽阀。开启时宜缓缓进行，同时注意锅炉各部是否有特殊的响声，如有立即检查，必要时停炉检查，总汽阀安全打开之后应将总汽阀手轮退回半圈以防热胀后不能转动。锅炉供汽后应再次校验附属零件阀门仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常。正常运行正常运行时要求做到保持炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对各机械设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生。投煤应平均分布，不应堆集一处。司炉工应经常总结操作经验，不断提高运行水平。给水要求：锅炉给水需要进行处理，给水总硬度不大于0.04毫克当量/升，（或≤3.5毫克当量/升。炉内加药处理）浮悬物≤毫克/升（或≤20毫克/升炉内加药处理）PH[25℃]=7-8含油量≤2毫克/升锅内水位：锅内水位保持正常水位±30毫米以内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。水位表司炉工每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性清洁，确保水位清晰正常可靠。如发现玻璃管垫圈漏水、漏汽时，应上紧填料，如玻璃模糊不清或水位线看不明确时，虽经冲洗，仍没有效果时应予更换。锅炉装有二具水位表，其中一具发现损坏应即进行修理，如二具同时损坏，应立即临时停炉，直至有一具水位表恢复正常后，方可继续运行。给水设备所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。锅炉给水尽可能采取连续放水，控制水泵出口阀门细水长流炉内蒸汽压力尽可能保持炉内工作压力的稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。压力表压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏应立即停炉修理或更换。为了发保证压力有正确性，每隔3—6个月检验一次，如读数相差一个表大气压，应进行修理或更换。安全阀注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄作排汽试验，每隔3—4星期应升高汽压一次作排汽试验以检验安全阀作用。排污定期排污（参阅第二十条“排污”）操作一般要求锅炉运行时要求汽压稳定，而汽压稳定又和负荷、给水量，燃烧量的波动和燃烧稳定有关，为了达到燃烧稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧的规律，一般要求勤看火，勤看水，勤联系、勤调整、勤投煤，每次投煤量要少而均匀。如煤层厚薄不均，薄的地方先烧尽，这样就有大量空气进入炉膛。而厚的地方由于通风差空气不足，燃烧就慢甚至还没有燃烧，根据一般情况来说炉膛温度高燃烧比较稳定。为了达到炉膛温度高，必须供给适应风量，注意调整引风量和鼓风量，同时保持炉内负压在1—2毫米水柱，不使火焰和烟从炉门口喷出，炉膛负压过高。就将有空气从炉口吸入，降低炉膛温度使锅炉效率下降，并使燃烧不稳定，为了在负荷变动时，汽压能过到稳定，必须掌握每天24小时内负荷变动的规律做到预先准备。例如：负荷增加时，汽压会降低，因此在少添煤量降低水位，以便在负荷减少时，汽压上升时进水。负荷增加时最好缩短二次添煤相隔的时间，不要增加每次添煤量，负荷减少时可延长二次添煤相隔的时间，在以上二种情况下都要适当调整引风和鼓风量。负荷增加时先调整引风再增加鼓风，负荷减少时先减少鼓风后调整引风。清炉运行时，在炉篦上和灰渣逐渐增多影响通风，这时就需要清炉，清炉工作最好选择在低负荷时进行，清炉前应使炉内水位高出正常水位，以防清炉后燃烧末正常时蒸汽供不应求，水位下降，清炉时不要进水避免气压下降，清炉劳作要快，防止冷风大量进入炉膛。锅炉房整洁锅炉房应保持整洁，锅炉房里也不应堆放其他杂物。注意室内照明，对水位表，压力表尤应有良好照明，使司炉工看得清楚，经常巡视锅炉周围检查锅炉及附属零件是否正常。交接班为了保证每班能安全经济运行。司炉工在交接班时，要切实做好以下工作。接班的司炉工要在规定时间前到达锅炉房，做好接班准备。交接的司炉工要做到：锅炉蒸汽压力和水位正常。锅炉安全附件灵敏可靠。锅炉本体没有异状。清炉完毕燃烧正常。锅炉房整齐，清洁明亮。交接班双方要做到交得彻底，接的认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录簿。排污一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在炉内，浓缩到一定程度后应在炉内沉淀下来，蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多。为了防止由于水垢，水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，炉水碱度不超过20毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。一般在化验条件尚末完备时，可根据具体情况定期进行排污，例如每天一次或每班一次等。排污时应注意下列事项：如二台或二台以上锅炉使用一个排污管路排污时，注意下列事项：禁止二台锅炉同时排污。如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。排污应在低负荷、高水位时进行，在排污时应密切注意炉水位，每次排污以降低锅炉水位25—50毫米范围为适宜。排污时具体操作如下：每组排污管路上串装有二只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉远的一只）全部开启，然后微开第一只排污阀以便预热排污管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕后，先缓缓关小第一，关闭后再关第二，如此操作的目的是用第一只控制排污保持第二只的严密性，当第一只渗漏时，仍可使用第二只控制排污，排污阀不宜连续长期开启以免影响水循环。排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，如并不冷却则排污阀必有渗漏。停炉锅炉停炉一般有如下三种：遇到节假日或其他情况，短期内不使用蒸汽时应暂时停炉。为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时应安全停炉。遇到特殊情况为了安全起见必须紧急停炉。上述三种停炉由于情况不同，要求不同，具体步骤分别说明如下：（二）暂时停炉暂时停炉是有计划的，因此停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤、节水，具体步骤如下：停炉前，适当减少添煤量，同时相应减弱通风。锅炉冷却后水位降低，因此停炉时水位宜高于正常水位。炉排上的煤在停止供汽前应尽量烧完。停止供汽后使锅简内压力降到0再关断总汽阀和烟道门。（二）安全停炉安全停炉应该是有计划的，一般运行1—3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待炉水慢慢冷却到70度以下时，才可把炉水放出，这时须先将安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通，如需缩短炉水冷却时间，亦可通过给水管道加入冷水，同时通过排污管道放出热水，但水位不应低于正常水位，炉水放出后，即开启人孔、手孔、用清水冲水垢。（三）紧急停炉：锅炉运行中遇有下列情况之一时应紧急停炉并通知有关部门：在水位表玻璃里看不到水位时。给水设备全部失效。所有水位表、压力表或安全阀其中有一种全部失效。锅炉元件损坏、危及操作人员安全。紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：先关鼓风机后关引风机。打开炉门把炉排上的燃烧物全部拔出。当锅炉发生严重缺水时，为防止其他锅炉的蒸汽倒灌应关闭总汽阀。维护保养锅炉运行2—3星期，应进行检查一次。清除炉膛及后燃烬室内部的灰渣、检查炉篦、炉墙、出灰装置、风机等工作是否正常。刷清烟管，清除烟箱内的积灰，检查管端有无渗漏，烟箱是否关闭严密。阀门管道等处如有渗漏，应予修复。锅炉运行每隔3—6个月后，应停炉进行全面的检查维修。除做上述各项工作外，尚须进行下列工作：清除锅炉水垢并用清水洗净。清除水墙管及锅筒着火面烟灰或煤灰。对锅炉内外进行检查，如锅炉焊缝、钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺点应及早修理，若缺点不严重时，亦可留待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。检查完毕后可在着水面涂锅炉漆，以防腐蚀。对锅炉附属零件，设备进行检查，对引风机叶轮和外壳检查磨损程度，滚动轴承是否正常。必要时清除烟囱内灰和煤炱。必要时将炉墙及外面罩壳，保温层待卸下以便彻底检查。如发现有严重损坏部分，必须修妥后，方可继续使用，同时将检查结果及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。锅炉长期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法，停炉一个月以下可采用湿法保养。干法保养：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10—30毫米的块状生石灰分盘装置锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅炉容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、后孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状。须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰及和盘取出。湿法保养：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满为止然后将炉水加热至100度让水内的气体排出炉外，然后关闭所有阀门。气候寒冷的地方不宜采用湿法保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。受压元件的检查和水压试验根据国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”，锅炉如有下列情况之一时，也应对各受压元件进行内外检查和超压试验。新装、改装和移装后。停止运行一年以上，需要恢复运行时。受压元件经重大修理后。根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检查时。检查前应使锅炉安全停炉，彻底清除内部水垢，外部烟灰炱。必要时尚须拆除炉墙外面罩壳和保温材料，检查重点如下：锅筒的焊缝、管孔等是否正常有无渗漏情况。锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。火管有无弯曲，管端与管板焊（胀）接处有无裂纹。水冷墙壁有无弯曲变形腐蚀膨大等情况。给水管、排污管与锅炉筒体连接处有无缺点。如腐蚀严重，做超压试验前还应做强度核算。试验压力按下表。锅炉工作压力(兆帕)0.10.20.290.390.490.590.690.780.880.981.081.181.27超压试验压力（兆帕）0.290.390.490.590.740.880.981.081.181.271.371.471.59省煤器：1.25P+0.49Mpa（在任何工作压力下）单根省煤器铸件：2.5P（在任何工作压力下）P=锅炉工作压力水压试验时，压力缓缓上升，当压力上升到工作压力时应暂停升压，检查无漏水或其他不正常现象。然后再升到超压试验压力，在试验压力下保持五分钟再降到工作压力进行检查，检查期间应保持工作压力不变。水压试验符合下列情况，即认为合格。受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。密封面处在降到工作压力后不再漏水。水压试验后肉眼观察没有发现残余变形。省煤器管的接口没有漏水。安全措施及注意事项：严禁压力超过0.39个大气压时紧法兰螺钉。在水压试验时应有特别标志，避免人多噪杂的情况下发生危险。有压力时不得站在焊口法兰及阀门的正前面。颁发部门总经理办公室题目锅炉设备维修与保养管理制度分发部门设备部、生产部、质保部文件编码：SX—GL—SB—04—009新订：√替代：编写人日期部门审查审核批准人分发日期日期日期日期执行日期修订（变更）：目的：明确锅炉设备维修与保养管理制度。范围：锅炉设备。责任人：设备部、生产部。内容：1．锅炉本体一至二年进行一次内外部检查，对定检中查出的问题，要落实专人定期解决，严禁锅炉带病运作。2．压力表、安全阀要定期检验，灵敏可靠，符合规程要求，水位表要符合规程要求，无泄漏，指示清晰准确。3．每隔半年对锅炉做一次一般性的检查和小修，清除水垢，清除烟灰。4．上水泵，除平时加油检修外，每年大修一次。5．阀门管件随时检修，堵塞跑、冒、滴、漏。6．锅炉辅助机的维修保养要按照设备部下达的指令进行，认真做好润滑、紧固、调整、清洁、防腐工作，保证辅机经常处于完好状态。江西山香药业有限公司锅炉房操作人员八项制度和六项记录锅炉房操作人员八项制度和六项记录目录八项制度：（一）岗位责任制（二）锅炉及其辅机的操作规程。（三）巡回检查制度。（四）设备维修保养制度。（五）交接班制度。（六）水质管理制度。（七）清洁卫生制度。（八）安全保卫制度。六项记录：（一）锅炉及附属设备的运行记录。（二）交接班记录。（三）水处理设备运行及水质化验记录。（四）设备检修保养记录。（五）单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录。（六）事故记录。锅炉房司炉人员岗位职责为完善本公司锅炉房各项工作和规章制度，有效地调动司炉人员积极性，确保生产用汽，特制订锅炉房司炉人员的岗位职责：切实执行《蒸汽锅炉安全监察规程》和《锅炉安全使用管理规定》的规定精心操作，保证锅炉安全经济运行。锅炉及其辅机的操作规定，司炉人员值班时应严格监视锅炉三大安全部件（安全阀、压力表、水位计）并保证和运行参数（汽温、汽压、水位）的正常稳定。严格遵守劳动纪律，服从调配，值班司炉人员不能擅自离开工作岗位，不做与生产操作无关的事。认真做好锅炉、辅机及安全附件的维修保养工作，加强巡回检查，发现异常情况及危及安全的故障，应立即停炉，并上报。严格按照锅炉安全操作规程操作锅炉，每班规定排污一次，冲水位表一次，每周校验（手动检查）安全阀一次。认真执行交接班制度，严格交接班手续，保证生产用汽之需要，经常保持锅炉汽压在0.5Mpa～0.8Mpa之间。（七）司炉人员应明确锅炉房设备及内外卫生区域清扫工作，保持锅炉房整洁，做到文明生产。司炉人员在当班期间，严禁违章违纪发生事故，造成损失者追究当事人的全部责任。DZG4—1.25——WⅡ手烧锅炉检修、保养规程本规程适用于蒸发量4吨/时，工作压力不大于

1.6Mpa燃煤水管锅炉的保养和检修，同时，手烧锅炉的检修、保养应遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。检修类别：检修间隙期锅炉分保养和检修两类。检修内容：2．1保养：2．1．1检查和修理水位计、安全阀、压力表等三大附件。2．1．2检查、清理锅炉受热面、省煤器、预热器和除尘器的积灰。2．1．3检查、修补炉门，内外炉墙前后拱和保温层，堵漏风。2．1．4清洗炉排前后轴承引风机轴承箱，换润滑油，消除漏油点。2．1．5检查、更换损坏炉排片，密封块等。2．1．6检查锅炉受热管腐蚀情况。2．1．7检查、清理锅筒及联箱沉淀物。2．1．8检查除尘器漏风带水情况，并修补。2．2检修2．2．1包括保养内容。2．2．2检修更换锅炉受热管及锅炉本体内的水、汽管道。2．2．3检查、更换省煤器，空气预热器及手孔盖。2．2．4检查、修理风机外壳，叶轮、轴及轴承座磨损情况。2．2．5检修炉排，前后轴承，冷却系统。2．2．6检查、修理烟道挡板，锅筒内壁装置，清除水垢。2．2．7检查前后拱墙，炉墙修补。2．2．8修理、更换锅炉三大安全附件。3．检修方法3．1检查锅筒内壁，焊缝，胀管腐蚀程序，是否有裂纹。3．2锅炉内除垢，检查发现锅筒有细裂纹，可采取补焊方法修复。3．3炉管，水冷壁管，过热器管，省煤器管腐蚀和磨损后，应抽出更换。3．4胀管管端轻微渗漏可以进行补胀。3．5管端轻微裂纹，可用砂轮磨削除去，并进行焊接修补。3．6管子内、外部清洁干净，不堵塞、不泄漏、无积尘。3．7省煤器、铸铁表面光洁，无砂粒气孔，裂纹和斑点。3．8其它锅炉附属管道和排污管疏放水阀，排气，吹灰管道及水位计安全阀等按规定检查、修复。4．试运行与验收4．1试验水压应缓慢升降，当水压上升到工作压力时，暂行升压，进行检查，若无漏水或异常现象，检查期间压力保持不变，须进行工作压力下的严密性试验。4．2引风机，鼓风机进行联动运转，其电气联锁动作正确，风机运行稳定，调风装置灵活自如。4．3水位计的水位标志清晰，照明良好电源可靠，水位指示一致，报警可靠。4．4压力表及其它仪表调校完毕，标志清晰、电气保护联锁，自控装置动作正确，室内照明处于良好状态。4．5给水系统处于正常状态。4．6清理锅炉现场，通道畅通。4．7在运行前须按照烘炉，煮炉规程进行，如炉墙已砌筑，可点火升温。4．8锅炉内壁铁锈，水垢严重，检修换水，须进行煮炉。4．9锅炉满负荷后连续72小时试运行全面检查本机，辅机系统运行状态，各部升温均达技术要求。4．10验收包括更换件记录，水压试验记录热效率试验记录，结果，及技术改造记录，锅炉出力，等技术指标均达标。5．检修及常见故障处理5．1检修5．1．1检查三大附件是否正常，无泄漏，定时冲洗水位表，校验压力表，定期做安全阀手动排气试验。5．1．2检查各种监测仪表，自动装置是否安全，灵敏，准确，可靠无异常现象。5．1．3检查风机运转良好，有无异常响声，油位正常，冷却水畅通，电源和油温有无变化。5．1．4检查炉排前后轴冷却水畅通。5．1．5检查上、下锅筒，对流管束及水冷壁管，过热器管有无鼓包变形，泄漏。5．1．6检查省煤器，空气预热器是否破裂穿孔，泄漏，有无异常响声。5．1．7检查排污装置有无泄漏，堵塞现象。5．1．8检查烟风系统，除尘器水封是否变形、松脱。5．1．9检查给水系统是否正常，有无异常现象。5．2常见故障处理5．2．1受热面管子爆管原因有：水质不良，水循环受热不均匀，机械损伤，加强给水炉水检测，改善燃烧状况