2025年电梯安装维修人员实操技能考核试题

2025年电梯安装维修人员实操技能考核试题一、安装实操操作题（共3小题，第1、2题为必答题，每题20分；第3题为选答题，10分。总分50分，考核时长90分钟。考生须从选答题中任选1题作答，多选仅按所选第一题计分）1.必答题：曳引式乘客电梯层门系统安装与调试（1）考核场景：给定额定载重量1000kg、额定速度1.0m/s的3层3站有机房乘客电梯实训样机，第2层层门部件已拆除，提供成套层门装置（含304不锈钢门板1扇、钢质喷塑门套1套、铝合金地坎1根、主门锁1套、副门锁1套、变频中分门机1台、联动钢丝绳组件1套）、计量器具（精度0.02mm/m的框式水平仪、精度0.01mm的塞尺、精度1mm的5m钢卷尺、激光铅垂仪、精度±2%的扭矩扳手）、安装工具（冲击钻、M12膨胀螺栓、十字/一字绝缘螺丝刀组、开口扳手组、橡胶锤）、安全防护用具（安全帽、双钩安全带、绝缘鞋、工具防坠绳）、辅助设施（1.5m登高梯、施工临时电源、安全警示围栏）。（2）考核内容：完成第2层层门地坎安装、门套与门扇装配、门锁与门机调试、电气联锁功能全流程验证。（3）操作要求：①作业前完成现场安全确认，在层门入口处设置警示围栏，工具分类摆放于工具垫上，登高作业时双钩安全带分别挂于不同固定点；②层门地坎安装水平度偏差≤1/1000，地坎顶面高出最终装修地面2mm~5mm，地坎与轿厢地坎的水平间隙为30mm±2mm（符合GB7588.1-2020第5.2.1.3条要求），膨胀螺栓紧固扭矩≥25N·m；③门套安装垂直度偏差≤1/1000，门扇与门套、门扇与门扇、门扇下端与地坎的间隙为1mm~6mm（乘客电梯专属要求），门扇闭合后中缝错位≤1mm，门扇运行全程无刮蹭、无异响；④门锁安装后，锁紧元件啮合深度≥7mm时电气触点方能可靠接触，触点接触压力≥0.5N，单触点接触电阻≤0.5Ω；打开任一层门时，门锁回路必须断开，电梯无法启动；⑤门机调试后，开关门过程平稳无卡滞，中分门开门时间为2.5s~4s、关门时间为2s~3.5s，关门力矩≤150N（防夹功能触发阈值符合标准）；⑥作业完成后清理现场杂物，工具归位，切断临时电源。（4）评分标准（总分20分）：①作业准备与安全防护：3分。未戴安全帽扣1分，登高作业未系安全带扣2分，未设置警示围栏扣0.5分，工具摆放混乱扣0.5分，扣完为止；出现短接门锁后未挂牌、带电作业未戴绝缘手套等严重违章操作，本题不得分。②地坎安装：5分。水平度每超0.1/1000扣1分，地坎与轿厢地坎间隙每超1mm扣1分，地坎高出地面尺寸超差扣1分，膨胀螺栓紧固扭矩不足每处扣1分，扣完为止。③门套与门扇装配：5分。门套垂直度每超0.1/1000扣1分，门扇间隙超差每处扣1分，门扇中缝错位超差扣1分，门扇运行有刮蹭或异响扣1分，扣完为止。④门锁与门机调试：5分。门锁啮合深度不足7mm扣2分，电气触点接触不可靠扣2分，开关门速度超差扣1分，门锁联锁功能验证不合格扣2分（扣完本项分值为止）。⑤现场清理与文明作业：2分。未清理现场扣1分，工具未归位扣1分。2.必答题：限速器-渐进式安全钳联动系统安装与校验（1）考核场景：给定额定载重量1000kg、额定速度1.0m/s的有机房乘客电梯实训样机，限速器、渐进式安全钳、提拉联动机构、限速器钢丝绳、张紧装置已拆卸，提供限速器测试仪、精度0.02mm/m的框式水平仪、精度0.01mm的塞尺、精度±2%的扭矩扳手、3m钢直尺、钢丝绳张力测试仪、液压起重工具，配套安全防护用具及通用安装工具。（2）考核内容：完成限速器安装、安全钳安装、联动机构调试、限速器动作速度校验、空载安全钳制停试验。（3）操作要求：①作业前确认轿厢固定可靠，机房内设置警示标识，起重工具额定载荷不小于被吊部件重量的2倍；②限速器安装垂直度偏差≤0.5mm（符合GB50310-2002第4.4.1条要求），限速器轮与选层器轮、张紧轮的铅垂度偏差≤0.5mm，钢丝绳张力与同组平均值偏差≤5%；③渐进式安全钳楔块与导轨侧面的间隙为2mm~3mm，两侧间隙差≤0.5mm，安全钳提拉机构动作同步，拉杆行程符合产品设计要求；④用限速器测试仪实测动作速度范围为1.15m/s~1.49m/s（符合GB7588.1-2020第5.6.2.2.1条要求：额定速度1.0m/s的渐进式安全钳，限速器动作速度≥115%额定速度且<1.5m/s），限速器电气安全装置在动作速度达到90%机械动作速度时触发；⑤空载轿厢以检修速度下行，手动触发限速器，安全钳应可靠制停轿厢，轿厢底面倾斜度≤5%（符合GB7588.1-2020第5.6.2.5条要求），安全钳触发后电气联锁装置立即断开控制回路；⑥试验完成后恢复轿厢正常运行，检查导轨工作面无永久性损伤。（4）评分标准（总分20分）：①作业准备与安全防护：3分。未做轿厢固定确认扣1分，起重工具使用不规范扣1分，未佩戴安全防护用具扣1分，严重违章操作本题不得分。②限速器与张紧装置安装：5分。限速器垂直度每超0.1mm扣1分，张紧轮垂直度超差扣1分，钢丝绳张力偏差超2%扣1分，膨胀螺栓紧固不到位扣1分，扣完为止。③安全钳与联动机构安装：5分。楔块间隙超差每侧扣1分，两侧间隙差超0.2mm扣1分，联动机构动作不同步扣2分，扣完为止。④校验与试验：5分。限速器动作速度超差扣2分，电气安全装置触发时机不符合要求扣1分，轿厢制停倾斜度超差扣1分，制停后导轨损伤扣1分，扣完为止。⑤现场清理与恢复：2分。未恢复轿厢正常运行扣1分，现场未清理扣0.5分，工具未归位扣0.5分。3.选答题：电梯井道随行电缆安装与固定（1）考核场景：给定井道高度12m的3层3站曳引式乘客电梯实训样机，随行电缆（24芯屏蔽控制电缆，外径12mm）、电缆固定支架、不锈钢电缆卡、扎带、5m钢卷尺、激光铅垂仪、登高工具及安全防护用具齐全。（2）考核内容：完成随行电缆布放、两端固定、中间支架安装、长度调整及屏蔽层接地。（3）操作要求：①作业前确认轿厢停靠在顶层端站，切断主电源并挂牌，井道内作业全程系安全带；②随行电缆的弯曲半径≥120mm（10倍电缆外径，符合GB50310-2002第4.10.2条要求），不得有打死折、护套破损现象；③井道内中间固定支架间距≤5m，支架与轿厢电缆固定架处于同一垂直线上，电缆固定采用专用不锈钢卡子，不得用铁丝或普通扎带直接绑扎电缆护套；④轿厢在底层端站平层时，电缆底部距底坑地面距离为100mm~200mm，轿厢在顶层端站平层时，电缆无过度拉伸（张力≤50N/芯），运行全程不与导轨、限位开关、缓速开关等部件干涉；⑤屏蔽层在控制柜侧单端接地，接地电阻≤4Ω，电缆芯线两端标识清晰，接线牢固。（4）评分标准（总分10分）：①安全准备与防护：2分。未断主电源扣1分，登高未系安全带扣1分，严重违章操作本题不得分。②电缆布放与支架安装：3分。弯曲半径不足扣1分，中间支架间距超差扣1分，电缆与部件有干涉扣1分。③固定与长度调整：3分。固定方式不符合要求扣1分，底层端站电缆距地尺寸超差扣1分，顶层端站电缆过度拉伸扣1分。④接地与标识：2分。屏蔽层未接地扣1分，芯线标识不清晰扣1分。二、维修故障排查题（共3小题，第1、2题为必答题，每题18分；第3题为选答题，14分。总分50分，考核时长90分钟。考生须从选答题中任选1题作答，多选仅按所选第一题计分）1.必答题：层门门锁回路故障排查与修复（1）考核场景：给定额定载重量1000kg、额定速度1.0m/s的3层3站乘客电梯实训样机，故障现象为：电梯处于正常模式时无法启动，控制柜内门锁回路指示灯不亮，检修模式下短接门锁回路后，电梯可正常检修运行。提供数字万用表（精度±0.5%）、绝缘试电笔、绝缘螺丝刀组、活动扳手、带绝缘护套的短接线（带“正在维修禁止合闸”标识牌）、细砂纸、无水酒精棉、备用门锁触点、安全防护用具。（2）考核内容：按照规范流程排查门锁回路故障点，确定故障原因并修复，验证修复后功能正常。（3）操作要求：①作业前确认轿厢停靠在2层平层位置，在层门入口、控制柜处设置警示标识，严格执行“断电挂牌”制度，带电作业时须佩戴绝缘手套、使用绝缘工具；②排查遵循“从总到分、先易后难”的原则，先确认控制柜供电是否正常，再逐层排查层门门锁触点、接线、门锁机械机构；③短接门锁回路仅可在检修模式下使用，短接线必须挂标识牌，故障排除后第一时间拆除短接线，严禁带短接线启动电梯正常运行；④修复后须验证全部门锁联锁功能：依次打开每一层层门，门锁回路指示灯均应熄灭，电梯无法启动；关闭所有层门后，门锁回路指示灯常亮，电梯可正常运行。（4）评分标准（总分18分）：①安全准备与确认：3分。未确认轿厢位置扣1分，未设置警示标识扣1分，未断电挂牌扣1分，严重违章（如无标识短接门锁、带电作业无防护）本题不得分。②排查思路与流程：5分。排查逻辑混乱（如直接拆解门锁未测回路电压）扣3分，跳过控制柜直接查层门扣2分，未按规范使用工具扣1分，扣完为止。③故障点定位：5分。故障点定位为“第2层层门锁紧元件偏移，啮合深度4mm导致触点未完全接触”，定位准确得5分，定位错误不得分，定位不完整扣2分。④修复操作：3分。门锁啮合深度调整不符合要求扣1分，触点打磨不到位导致接触电阻超标扣1分，接线不牢固扣1分。⑤功能验证：2分。未逐层验证门锁功能扣1分，验证不规范扣1分。2.必答题：电梯平层精度超差故障排查与调整（1）考核场景：给定额定载重量1000kg、额定速度1.0m/s的3层3站乘客电梯实训样机，故障现象为：电梯正常运行时，1层上平层偏差为+12mm（轿厢地坎高于层门地坎），3层下平层偏差为-15mm（轿厢地坎低于层门地坎），2层平层偏差为+3mm，符合要求。提供精度0.5mm的钢直尺、光电式平层感应器（备用）、隔磁板、电梯服务器（可修改变频器参数）、绝缘螺丝刀组、活动扳手、万用表、安全防护用具。（2）考核内容：排查平层精度超差的原因，调整至符合标准要求，验证调整效果。（3）操作要求：①作业前确认电梯处于检修模式，在轿厢内设置“维修专用禁止乘梯”标识，严禁超载作业；②排查遵循“先机械后电气、先易后难”的原则，依次检查平层感应器安装状态、隔磁板固定情况、曳引绳张力、称重装置参数、变频器减速曲线参数；③调整后平层精度须符合GB/T10058-2023《电梯技术条件》要求：额定速度≤2.5m/s的乘客电梯，平层偏差≤±10mm；④调整完成后，在正常模式下往返运行3次，记录各层平层偏差，偏差值稳定且全部达标视为合格。（4）评分标准（总分18分）：①安全准备与确认：2分。未设置维修标识扣1分，未切换检修模式启动作业扣1分，严重违章操作本题不得分。②排查思路与流程：5分。排查逻辑混乱（如直接修改变频器参数）扣3分，未检查隔磁板直接更换感应器扣2分，工具使用不规范扣1分，扣完为止。③故障点定位：5分。故障点定位为“1层隔磁板向上偏移3mm、3层隔磁板向下偏移4mm”，定位准确得5分，定位错误不得分，定位不完整扣2分。④调整操作：4分。隔磁板固定不牢固扣1分，隔磁板插入感应器深度不足2/3扣1分，平层调整后未紧固螺栓扣2分。⑤效果验证：2分。未按要求往返运行3次验证扣1分，平层偏差仍有超标扣1分。3.选答题：液压缓冲器复位故障排查与修复（1）考核场景：给定额定载重量1000kg、额定速度1.0m/s的有机房乘客电梯实训样机，故障现象为：电梯对重压下液压缓冲器后，缓冲器完全复位时间为165s，超过标准要求，电梯处于保护状态无法运行。提供液压缓冲器专用液压油、漏斗、套筒扳手组、细砂纸、密封件（备用）、精度0.5mm的钢直尺、秒表、液压起重工具、安全防护用具。（2）考核内容：排查液压缓冲器复位超时的原因，修复并验证复位功能符合标准。（3）操作要求：①作业前用液压起重工具将轿厢吊起，使对重完全脱离缓冲器，确认缓冲器处于自由状态，起重过程设专人指挥；②排查遵循“从外到内、先易后难”的原则，依次检查缓冲器油位、柱塞表面状态、复位弹簧弹力、节流孔通畅情况、密封件状态；③修复后须符合GB7588.1-2020第5.7.2.3.6条要求：液压缓冲器完全复位时间≤120s，且复位电气安全装置动作可靠；④修复后做3次缓冲器压缩试验，每次压缩至最大行程后释放，记录复位时间，3次均达标且无渗漏视为合格。（4）评分标准（总分14分）：①安全准备与确认：2