高低压电缆敷设及接头标准（图例）

高低压电缆敷设及接头标准(图例)1高、低压电缆敷设一般标准 12交流单芯电缆敷设标准 53低压电缆头标准 64高压电缆接头标准 5高压交流单芯电缆接地问题 附录1电缆与管道之间无隔板防护时的允许距离(m) 附录2电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离(m) 附录3电缆支架、梯架或托盘的层间距离最小值 项目电缆路径的选择①避免电缆遭受机械性外力、腐蚀、过热等损②在满足安全条件下应保证电缆路径最短便于敷设、维护。电缆敷设的基本要求①电缆敷设时，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉造成机械损伤。②电缆在电缆沟、支架、置固定，③电缆在柜体、管道出入口处及桥架拐角处应加装橡胶绝缘垫层，防④电缆之间应保持电缆外径1倍的距离；交流单芯电缆敷设时宜紧靠或者将三根电缆扎成“品字形。⑤电缆两端悬挂标志牌电缆的支持与固定一、电缆固定位置：①水平敷设，应设置在电缆线路首、未端和转弯处以及接头的两侧，且宣在直线段每隔少于②垂直敷设，应设置在上、下端和中间适当数量位置处③当电缆间需保持一定问隙时，宜设置在每隔①可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。②交流单芯电力电缆的固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具，也可采用尼龙扎③不得用铁丝直接捆扎电缆在电缆支架上的敷设电缆支架应固定牢固，横平竖直，支架距离不得大于1.5米，电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应设置适当固定的位置，用扎带或专用电缆夹加以固定。数量较多的电缆在电缆支架上的敷设电缆数量较多在多层支①按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下“的②支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号申缆配置在同一层支③控制和信号电缆可紧电缆在桥架中的敷设①桥架铺设应横平竖应满足强度、刚度及稳定性要求；电缆桥架水平敷设支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。金属桥架及其支架首端和未端均应接地，长距离电缆桥架每隔30m~50m距离接地一应沿桥架全长另敷设专用接地线。②桥架敷设在腐蚀性、热力管道等环境应采取防腐隔热措③电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于电缆地下直埋的敷设①电缆直埋路径应避开酸、碱等化学腐蚀、热源、外力损地段。严禁位于地下管道的正上方②电缆壕沟深度不低于0.7m,电缆间距0.1m,电缆外皮至地下构筑物基础不得小于0.3m。电缆敷设进沟后，沿电缆上下铺以厚度不少于100mm的软士或砂层，并在上面覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜采用混凝士然后填土掩埋，沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。③直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时，应穿保护管，保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上电缆保护管中的敷设①在有爆炸危险场所，露出地坪以上电缆，地下电缆与公路交叉、通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划中将作为道路的地段，宜采用穿管。管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。②金属导管严禁熔焊连导管不应采用倒扣连接，应用防爆活结头，结合面应紧密；每根电缆保护管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个；并列管相互间宜留有不小于20mm的③电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一设备的低压电机所有回路，每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管④地中埋管距地面深度不宜小于0.5m;保护管应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性的要求；距排水沟底不宜小于0.3m.⑤较长电缆管路下列位置应设置工作井：电缆牵引张力限制的间距电缆在有爆炸性危险场所的敷设①易燃气体比空气重时，电缆应埋地或在较高处架空敷且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械性保②易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处的管、沟沟内非铠装电缆应埋砂。项目交流单芯电缆的特殊预防措施交流电力电缆尽量采用三芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施①电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的，为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。②电缆敷设时，应将A、B、C三相单芯电缆定距商用扎带扎在一起，呈“品”字形(即三相电缆的形状；距离很短，电流很小可以不用。)交流单芯电缆并联使用时的敷设在线路中几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替数设，以免使电流的分交流单芯电缆敷设方式①单芯交流电缆不宜采用直埋敷设方式；如果要直埋，需选择非磁性材料的②交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管，宜采用玻璃钢管及其它非磁性材料管③单芯电缆不宜过多盘绕和交叉，以免发生涡流损交流单芯电力电缆与通讯线路相距较近时的敷设①交流单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，通讯线路应采用屏蔽②弱电信号、控制回路的控制电缆与电力电缆并行数设时相互间距宜远离；③对电压高、电流大的电项目低压电缆中间接头制作①接续管的选用应与电缆②对接时相与相之间接头应错开，将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘，按原相序进行对接，接续管中两导体之间应接③压线钳应应使用相对应电缆型号的压模，每一个接续管不得少于4个压坑，芯线与接续管压接牢固。④压接完毕后进行绝缘处理，包扎要美观。保持电缆绝缘强度。地埋应用专低压电缆终端头制作①接线鼻子的选用应与电②剥出线芯长度大于线鼻子深度5mm,将芯线插入接线鼻子内，用压线钳合适的压模压紧接线鼻子，压接应在两道以上，压接牢③根据不同的相位，使用不同颜色热缩管包缠压接部位④根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装⑤电缆终端头应绝缘电阻合格，线鼻与设备螺栓连接紧密相序正确。4高压电缆接头标准项目缆中间接头与作、冷编时件制作；在10KV以上领域，纸屑。层切端口必须平整、导电屏蔽层鼻子、压线钳压模、压接牢固。接头接处必须采取堵漏、 封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。⑦电缆头做好后根据电缆的电压等级进行直流耐压并做泄漏电流的测量；耐压试验合格后方可使用。缆头制作工艺作工艺基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。1)电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。2)施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别不能抽烟!)3)所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检作1)电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。2)电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。基本操作工艺1)剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套2)锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，(不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆),用一字螺丝刀起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞3)剥内护绝缘层，注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样，只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开)在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜6)剥半导电层，在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。①可剥离型在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意，不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清②不可剥离型坡，从芯线未端开始用玻璃刮掉半号电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡，断口要整齐主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光7)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表8)安装半导电管(终端头)半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢),半导电管内不一点空气。钢甲接地线地线防潮段钢甲接地内护套屏蔽铜带分支手套 应力疏散胶主绝缘9)安装分支手套相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套10)安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层(稍有锥度),芯线上涂点导电青或硅脂压接线端子(千万要对好接线螺丝穿孔的方向!)。处理掉压接处的毛刺，接线端了与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘热缩管(套住分支手套的手指),在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分),绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管(户外式锥形铜接管□1.钢铠接地线用砂皮打光(去掉油漆),上好焊锡(要放助焊剂),用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实(特别是扁铜线头和铜丝头要焊住),然后擦掉助焊剂(助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净),最好在铜外护绝缘层锥形铜接管□ 把内护层去掉，保护好色相细条，一般用有色胶带绑在引线上。2.安装应力管把引线分开弯曲好，在引线离头(长675mm,短345mm)处用记号笔划一圈，圈外包2层胶带(边沿在线上),擦干净铜带表面，用焊锡固定铜带，再在线上绑2圈铜丝，用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹(不能划太深，不能划破半导电层),去掉胶带，顺铜带绑紧方向撕下铜带，铜屏蔽层断口不留毛刺。铜接管锥形□ 离铜带断口50mm处扎2圈胶带(胶带外沿在50mm处)在胶带外沿用刀把半导电层割一圈，同终端头一样把引线头部半导电层剥去，并处理干将主绝缘层表面，在制管套住铜带20mm,用喷灯热缩(注意把空气排出)。3.压铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个(半个不到1mm)铜接管，压紧铜接管。旧把2支外护套管分别套到两电缆上(过分叉),把2支半导电管和2支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套好后，把线对好相位，穿入铜接管(到底),压紧铜国肉绝家540按下图第1缩内绝缘管，第2缩外绝缘管，第3缩外半导电管(2支，保证在铜屏蔽层上长度不小于20mm),中间交叉。热缩时要从中间开始，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀，注意火焰喷到另外两相引线上，铜带上要涂硅脂。套管缩好后，把三根引线并在一起，在半导电管外包紧钢丝网。把两根旧6.钢铠接地和外护套当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时，要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理，然后对接，接头处绝缘要求外护套(2个)对接处不小于100mm,电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶，最后把外护套缩紧。1)高压电力电缆的铜屏蔽