CN119495696A 极片制备装置和极片制备方法 （上海先导慧能技术有限公司）

幢本发明涉及一种极片制备装置和极片制备有多个间隔设置的涂布区域和围绕多个涂布区绝缘层形成多个相互间隔的第一区域以及连续的第二区域，第一区域与涂布区域一一对应设将绝缘层的第二区域复合至第一料带的非涂布个正极片区域包括一个涂布区域的至少部分和2第一放卷机构(10)，用于放卷输出第一料带(200)，所述第一料带(200)具有集流体(201)和正极涂层(202)，所述集流体(201)具有多个间隔设置的涂布区域(2011)和围绕多个所述涂布区域(2011)设置的非涂布区域(2012)，所述正极涂层(202)位于所述涂布区域复合机构(30)，用于将所述绝缘层(302)的第的所述非涂布区域(2012)并形成具有多个正极片区域的正极料带(400)，每个所述正极片区域包括一个所述涂布区域(2011)的至少部分和围设于所述涂布区域(2011)外的所述非所述复合机构(30)用于将两条所述第二料带(300)的绝缘层(302)的第二区域(3022)分别复合至所述第一料带(200)的所述非涂布区域(2012)的正反两面，以形成所述正极料和模切辊(22)，所述背辊(21)与所述模切辊(22)之间形成供所述第二料带(300)经过的切辊(32)配合使得所述第二区域(3022)与所述第一料带(200)的非涂布区域(述非涂布区域(2012)和所述绝缘层(302)的第二区域(3022)复合前对所述第一料带(200)8.根据权利要求1_7任一项所述的极片制备装置，其特(303)形成与所述第一区域(3021)和所述第二区域(3022)分别对应的第三区域(3031)和第3所述极片制备装置还包括剥离机构，所述剥离机构设于所述裁切机构(机构(30)之间，用于剥离所述阻隔层(303)的所述第四区域(3032)，剥离所述第四区域(3032)后的所述第二区域(3022)经过所述复合机构(30)时与所述基膜层(301)分离并转印至所述第一料带(200)上与所述第一料带(20收卷机构(70)，所述第二收卷机构(70)用于收卷所述第二区域(3022)与所述第一料带放卷输出第一料带(200)，所述第一料带(200)具有集流体(201)和正极涂述集流体(201)具有多个间隔设置的涂布区域(2011)和围绕多个所述涂布区域(2011)设置裁切第二料带(300)，使得所述第二料带(300)的绝缘层(302)形成多个相互间隔的第将所述绝缘层(302)的第二区域(3022)复合至所述第一料带(200)的所述非涂布区域(2012)并形成具有多个正极片区域的正极料带(400)，每个所述正极片区域包括一个所述涂布区域(2011)的至少部分和围设于所述涂布区域(2011)外的所述非涂布区域(2012)的所述第二区域(3022)的面积小于所述非涂布区域(2012)的面积，使得所述正极料带或者，所述第一料带(200)还包括基膜层(301)和阻隔层(303裁切所述第二料带(300)的所述绝缘层(302)和所述阻隔层(303)，使得所述阻隔层(303)形成与所述第一区域(3021)和所述第二区域(3022)分别对应的第三区域(3031)和第所述将所述第一料带(200)的所述非涂布区域(2012)和所述绝缘层(302)的第二区域将所述第二区域(3022)上的所述第四区域所述将所述第一料带(200)的所述非涂布区域(2012)和所述绝缘层(302)的第二区域4将剥离所述第四区域(3032)后的所述第二区域(3022)与所述基膜层(301)分离并转印至所述第一料带(200)上与所述第一料带5题，提供一种能够使得固态电池满足较大压力的加压需求的极片制备装置和极片制备方少部分和围设于所述涂布区域外的所述非涂布区域[0010]所述复合机构用于将两条所述第二料带的绝缘层的第二区域分别复合至所述第用于将所述第二料带切割形成所述第一区域和所述第一热压辊和所述第二热压辊配合使得所述第二区域与所述第一料带6隔层形成与所述第一区域和所述第二区域分别对应的第三区域和第过所述复合机构时与所述基膜层分离并转印至所述第一料带上与所述第一[0023]将所述绝缘层的第二区域复合至所述第一料带的所述非涂布区域并形成具有多7[0034]将剥离所述第四区域后的所述第二区域与所述基膜层分离并转印至所述第一料[0037]图2为一种形式的第二料带的绝缘层的第二区域与第一料带的非涂布区域复合形[0038]图3为另一种形式的第二料带的绝缘层的第二区域与第一料带的非涂布区域复合820在裁切第二料带300时能够将绝缘层302切割形成能够相互分离的第一区域3021和第二92012的面积，以使得最后形成的正极料带400(下述)的非涂布区域2012上形成用于成型极机构20的下游，用于将第一料带200的非涂布区域2012和第二料带300的绝缘层302的第二应每个正极片区域切割正极料带400能够形成得多个第一区域3021和多个涂布区域2011一一对应，连续的第二区域3022与非涂布区域2012对应，复合机构30能够使得绝缘层302的第二区域3022与第一料带200的非涂布区域极料带400时每个正极片区域对应形成一个正极片500，这样形成的正极片500的正极涂层[0058]一些实施例中，正极片500的正极涂层202的四周均具有绝缘层302，即为绝缘层构20分别用于裁切两条第二料带300。复合机构30用于将两条第二料带300的绝缘层302的第二区域3022分别复合至第一料带200的非涂布区域2012的正反两面，以形成正极料带片500的正反两面的正极涂层202外周均形成[0062]可以想到的是，另一些实施例中，极片制备装置100也可以只包括一个裁切机构[0063]极片制备装置100还包括第二放卷机构40，第二放卷机构40设于裁切机构20的上二料带300被输向与其对应的裁切机构20进[0066]极片制备装置100还包括剥离机构(图中未示出)，剥离机构设于裁切机构20与复经过复合机构30时与基膜层301分离并转印至第一料带200上与第一料带200复合。由于剥3021仍被阻隔层303阻隔，当经过复合机构30时，裸露于外界的第二区域3022与第一料带3022复合前对第一料带200和/或第二料带300进行纠偏，以使得非涂布区域2012和第二区热压辊32配合使得第二区域3022与第一料带200的非涂布区域2012复合。可选地，绝缘层201具有多个间隔设置的涂布区域2011和围绕多个涂布区域2011设置的非涂布区域2012，具有多个正极片区域的正极料带400，每个正极片区域包括一个涂布区域2011的至少部分和围设于涂布区域2011外的非涂布区域201200的正反面均复合有第二区域3022，以使得形成的正极片500的正反两面的正极涂层202部分和围设于该涂布区域2011外的非涂布区域2012的至少部分，当切割正极料带400时每个正极片区域对应形成一个正极片500，这样形成的正极片500的正极涂层202的周侧具有和第二区域3