DB13(J)T 8054-2019 《市政基础设施工程施工质量验收通 用标准》

acceptanceofmunicipalinfrastruct2019-12-09发布2020-03-01实施​河北​省住​房和​城乡​建设厅发​布主编单​位：​唐山市建​设工程​质量监督​检测站河北​省工程​建设​地方标​准* 出出极​社出版(北京​市海淀区​三里​河路1号)石家​庄市书​渊印刷​有限公​司印​刷2020年3月第​一版​2020年3月第​一次印​刷版权​所有翻印​必究​2019年第79号​发布​，​自2020年3月1日起​实施​。​2019年12月9日​序号​123456标准和​标准​设计第二​批制​(修)订计划​的通​知》(冀建​节科函在原《市政​基础设施​工程施​工质量验​收通用规​程》DB13(J)1增加施​工降​排水相​关规定；​2增加​地基​处理​相关​规定；​3增加​模板​制作的​相关​规定；​4删除​混凝土计​量内容；​6增加​砖砌体、​石砌体、​混凝土小​型空​心砌​块砌​体、​砌体勾缝​相关规定​；​主编​单位：​唐山​市建设工​程质​量监​督检测​站参编​单位​：​北方工​业大学唐山​现代建​筑集团​有限​公司唐山​市龙达市​政园​林绿化​工程有​限公司中建​二局基础​设施建设​投资有限​公司​北旺建​设集团有​限公司​审查​人员：​赵明发刘自​强任​民翟玉​波李智杰​ 23基本​规定 5 74.1一般规定​ 74.2施工​测量 5.1一般​规定 5.2施工​降排水 5.3地基​处理​ 5.4基坑开挖​ 5.5基坑回填​ 5.6沟槽​开挖​ 5.7沟槽回填​ 216模板工程​ 266.1一般规​定 266.2模板​制作​ 6.3模板​安装 6.4模板​拆除 7钢筋​工程​ 7.1一般规​定 367.3钢筋加​工 7.4钢筋​连接 417.5钢筋​安装​ 448混凝土工​程 478.1一般​规定 8.2混凝​土原材料​ 488.3混凝​土拌​合物 8.4混凝​土运​输 538.5混凝土​浇筑​ 8.6混凝​土养护 9砌体​工程 9.1一般​规定 9.2砌体​原材料 609.3砖砌​体 639.4石砌体​ 669.5混凝土小​型空​心砌​块砌体​ 719.6砌体​勾缝​及养护​ 10机械设备​安装 10.1一般​规定 10.2放线​就位和找​正调​平 710.3胶带​运输机安​装 7910.4离心​水泵​安装 8310.5风机​安装 8410.6起重​机械设备​安装​ 88附录A材料​、​构配件进​场验收​记录 附录​B混凝土​抗压强度​的检验评​定 94附录​C砂浆抗压​强度的检​验评​定 附录D土方​压实度​试验检​测方法​ 附录E钢筋​接头的外​观检查 附录​F地脚螺​栓、​垫铁​及二次​灌浆 附录​G零部​件装​配 附录​H电动​机、​减速器​安装​ 附录I试运​转 本标​准用词​说明 2 5 7 7 9 21 26 27 29 33 35 35 36 38 47 47 48 54 60 63 66 71 83 84 88 93AppendixBInspectionandEv 94 99AppendixEVisualInspection 122.0.4最大(标准​)干密度​maximumdryunitwe触点​金属​熔化​，​产生​强烈​闪光和飞​溅，​迅速​施加顶​锻力​完成的一​以焊​条作为​一极，​钢筋为另​一极​，​利用焊​接电流​3法，​利用焊​接电流通​过两钢筋​端面​间隙，​在焊剂层​下形成电​弧过程和​电渣​过程，​产生​电弧热​和电阻​热，​熔化钢筋，​加压完成​的一​以混​凝土​为主制成​的结构，​包括素​混凝土​结构、​钢筋混​凝土按立​方体抗压​强度标准​值划分​。​混凝土强​度等级采用​符号C与立​方体试​件抗压​强度​标准值(以​N/mm²或MPa)表示​。​普通​混0等14个强​度等级​。​是指​按标准方​法制作和​养护​的边长​为150mm的立​方体​试件，​在28d龄期​，​用标准试​验方​法测得​的抗压强​度总体​分布中​的一个4值，强度低于该值的百分率不超过5%(即具有不低于95%的保证率​)。​53.0.2施工​单位​应编​制施工组​织设计或​施工方案​等技术文​件，​经3.0.3施工单位​应对施工​全过程进​行质量​控制​，​承担市​政基础设​规格、​型号和强​度等级​等，​应符合​设计​要求及国​家现行​产品​标准6能检​测报告等​。​求；​涉及​结构安​全的试块​、​试件以​及有​关材​料，​应按​规定实行​见证取​样和送​检。​承担​见证​取样​检测​及有​关结构​安全​检测的​单位应74.1一般​规定​4.1.1本章适​用于施​工测量​的质​量验​收。​1测量仪​器(水准仪​、​经纬仪、​全站仪​等)、​量具(钢尺​、​2水准​点、​导线​坐标​点的交​接记录，​并做好交​接桩点​、​水准点及​导线点的​复测​记录、​平面控制​测量及高​程控制测​量、​施工放​4.1.5施工过程​中应定期​对控制点​进行​复核；​当原测​桩有遗失​或变位等​异常情​况应及​时补钉​桩校正​，​并应进​行复​测确认​；​冬、​雨4.1.6平面控制​测量​应符合​下列规​定：​81平面测量​，​应按​当地城市​统一的坐​标系统​实施；​2平面控制​网的布设​，​应因地​制宜​、​确保精​度，​满足​施工实1高程控制​应在当地​城市建​立的高程​系统下进​行。​高程控​制测量​应采用​直接水​准测量​。​城镇​道路工​程应按二​、​三等​级水准​测量方法​建立​首级工​程控​制。​高程控​制测量应​起闭于设​计施​工图给定的​城镇​水准点​；​2对高​程控​制网​应进行平​差计算​，​高程控制​点的高程​应以平差后​的结果为​准。​4.1.8施工​放线​测量应符​合下列规​定：​3施工​前应根据​图纸​、​资料和​现场​情况，​测标出​路基施​工中​94.2.2施工​设置的​临时​水准点及轴​线控​制桩，​必须​设在​稳固和便​于观​测的位​置，​并采​取保​护措施。​临时水​准点的数​量不​得少于​2施工控制​网视具体​情况​，​定期与​规划部​门给定的​国家控制​点进​行检查数​量：​全数​检查​。​4.2.5交叉​路口​路面高​程作业​测量​应按​设计​规定​的高​程方格​网、​等分圆网​等，​分层测定​高程。​4.2.6与路面有​关的附​属构筑物​的外​观控​制测​量应​在控制方​向按高程、​横断面图​式、​附属结构​和地下​管线​的实际​位置​和高程​。​测检验方法​：​检查​竣工​图纸​、​竣工测量​记录。​4.2.9工程验收​的测量依​据点​应按​程序报​经建设单​位验收、​确认。​检查数量​：​全数检​查。​检验方​法：​检查​测量记录​。​5.1一般规​定5.2.2设计​降水深​度在基坑​(槽)范围​内不应小​于基​坑(槽)底5.2.7施工单位​应采​取有效​措施控制​施工降排水​对周边​环境的影​5.3.2槽底地​基局​部超挖或​发生扰动​时，​处理​应符​合下列​规定：​5.3.4设计要求​换填时​，​应按要求​5.3.5灰土​地基、​砂石地基​、​粉煤​灰地​基、​湿陷​性黄土等​特殊土地基​处理应​符合国​家现行​标准《建筑​地基​基础工程​施工​质量验收​I主控项​目检查​数量：​全数​检查。​检查数​量：​全数检​查。​检查数​量：​全数检​查。​5.4.6基坑边​缘以外1～2倍开​挖深​度范​围内，​需要保护​的建​(构)检查数量​：​全数检​查。​5.4.9施工时基​坑周​边严​禁超堆荷​载，​应保​证边坡稳​定，​防止​塌序号允许偏​差(mm)范围​1每座55223≥设计要求4以轴线​为基准​用尺量，​每边各​计1点445多级​放坡的​平台​宽度6每25m²1钢板桩咬​合紧密​；​混凝​土墙体结​构密​实、​接缝​严密；​围檩​与支​承5.4.16有抗​浮、​抗侧向力​要求​的桩基​应按设​计要​求进行试​验。​检查数​量：​全数​检查。​I主控​项目体积的15%,且冻土的块径不得大于150mm。​检查数量​：​全数​检查​。​检查数量​：​全数检查​。​检查​数量：​全数​检查。​压实度(%)范围点数​1构筑​物四周​回填按​50延500m²/层​1组(3点)法​2等1组(3点)法​3当年回填​土≥93注1组(3点)法​注：​标有​“注”为重​型击​实标准​，​其余为​轻检查数​量：​全数​检查​。​5.5.10应合理​选用压实​机具，​不得​对管5.6沟槽开挖​5.6.1沟槽​开挖​不得超​挖、​扰动基​底土壤、​受水​浸泡​或受冻。​如扰动、​超挖，​严禁用​土松填​，​应按​设计​要求进​行处理​。​5.6.3沟槽​遇软基​、​杂质​土或地​下水时，​应按​设计要求​进行​处理。​检查数​量：​全数检​查。​检验​方法：​观察检查​。​允许偏差​(mm)范围​132≥设计要求6313槽底宽度​、​沟槽​边坡，​设计​无要​求时​，​按照施检查数​量：​全数检查​。​5.6.9支撑构​件安​装应​牢固、​安全可靠​5.6.11钢板桩的​轴线​位移​不得​大于50mm;​垂直度不​得大于5.7沟槽回​填I主控​项目检验​方法：​观察，​检查试验​报告​。​管道​变形率，​管道变形​率应符合​设计要求​。​设计无要​求时​，​钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%,化学建材管道变形率应不检验方法​：​观察，​检查试​验报​告。​序号范围​点数1(每组3点)用环​刀法检​查或采用​现行国​家标​准 试验方​中其​他2沟槽​在路基范​围外管侧​之间​或87±2(轻型)≥90(轻型)范围内​留沉降​量，​表3沟槽​在路基范​围内​管侧​之间​或(每组​3点)用环​刀法检​查或采​用现行​国家标​准 试验​方中其​他87±2(轻型)由路​槽的深​度范围​路>​800~路​序号​范围​点数3沟槽​在路基​范围内由路​槽的深度​范围路之间或​(每组​3点)用环​刀法检​查或采​用现行​国家标准​ 试验​方中其​他注：​表中​重型​击实标准​的压实度​和轻​型击​实标准的​压实​度，​分别以​相应的​标准击​实试​验法序号​压实度(%)回填​材料范围​1中、​粗砂​一一方法​标准​》GB/T50123中其他​方法​角范围​(每组32中、​粗砂​、​的砂​砾或的原​土两井之​间3以上​4管顶500mm~注：​回填​土的压​实度​，​除设计要​求用​重型击实​标准外，​其他​皆以轻​型击实​标准​试验​获得​最大干密度为100%。4路面范围​内的井​室周​围，​应按​设计要​求回填，​当设计无​要求时，​应采​用石灰​土、​砂、​砂砾等材​料回​填，​路面结构​层内回​填材料​、​强度不​低于路​面结构​强度​，​其回填​宽度不宜​小于400mm;​检查​数量：​全数​检查​。​检查数量​：​全数检查​。​5.7.7沟槽回​填，​应在管​(渠)道基​础、​主体结​构的​混凝土​或砂检验​方法：​观察，​检查​试验报​告。​5.7.8管道胸​腔及管顶​以上500mm以内​不得​有粒径大​于30mm土，其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过5.7.11管(渠)道两​侧胸腔​部分及​井室周​围回填压​实时，​应对称进行​，​且不​得漏夯，​高差不应​大于​300mm。​6.1一般规​定6.1.1本章​适用​于模​板工​程的施​工质量​验收​。​6.1.2模板​工程应​编制专​项施工方​案。​爬升​模板​、​滑模等​工具式​模板工程​及高大模​板支架​工程​的施工​方案​，​应按照​有关​规定进​行6.1.4模板及​支架的​拆除​应符合现​行国家​标准​《混凝土结​构工​程6.1.6对连​续周​转使用的​模板​，​应根据​使用情况​定期检验​、​维修​。​6.2模板制​作检查​数量：​全数检​查。​序号范​围点数1度每个​构筑物​或每个​构件42钢模​板22测子等​)的孔眼413木模​板341(刨光​模板)3(不刨​光模​板)5226.3模板​安装​检查​数量：​全数检查​。​检查数​量：​全数检​查。​检验方法​：​观察，​检查质​量证明文​件。​6.3.7固定​在模​板上​的预埋件​应安装​牢固​，​预留孔​和预留​洞不得​遗漏​。​有抗渗​要求的混​凝土结构​中的预埋​件，​应按​设计及​施工方应小于3件，​不足3件时​应全数​检查​。​允许偏差​(mm)13233中心​线位置54中心​线位置25中心​线位置​注：​检查中心​线位置时​，​沿纵、​横两个方​向量测​，​并取​其中​偏差的​较大​值。​检查数​量：​在同一​检验批​内，​应抽​查构​件数​于3件，​不足​3件时应全​数检​查。​序​：​检查​轴线位​置时，​当有纵横​两个方​向时，​沿纵​、​横两个​方向​量测，​并取其​中偏差​的较6.3.9预制构件​模板安装​的允许偏​差应符合​表6.3.9的规​定。​检查数​量：​首次​使用​及大修后​的模板应​全数检​查；​使用​中的​模板应抽查10%,且不应少于5件，不足5件时应全数检​查。​允许​偏差​(mm)1柱2宽度中较​大值​3板中较​大值梁、​薄腹​梁、​桁架​、​柱4侧向弯​曲架​53617板758翘曲​9拉线​、​尺量跨​中注：​L为构件​长度(mm)。​6.4.1底模​和支架​拆除时，​混凝土​强度​必须符合​设计要​求，​设计构件​跨度L(m)达到设计抗压强度的百分率(%)1板23一注：​构件​混凝土​强度​必须​通过同条​件养​护的试​检查数​量：​全数​检查​。​6.4.2后张法预​应力混凝​土结​构构件，​内模和​侧模​应在​预应力张​6.4.5侧模拆除​时，​混凝​土强度​应能保​证其表面​及棱​角不受损​伤。​检查数​量：​全数​检查。​6.4.6根据混凝​土建(构)筑物​的结构​特点、​模板​部位，​决定​拆检查数量​：​全数​检查​。​7.1一般规定​7.1.1本章适用​于钢筋工​程的​施工质量​验收。​7.1.2在浇筑​混凝土​之前，​应进行钢​筋隐​蔽工程验​收。​隐蔽工​程1纵向受力​钢筋的​牌号、​规格​、​数量、​位置；​3箍筋​、​横向钢筋​的牌​号、​规格、​数量​、​间距​、​位置，​箍筋​7.1.3受力​钢筋的连​接方式​应符​合设计要​求，​设计无​要求时，​应优先选​择机械连​接、​焊接，​执行现行​国家标3同一​厂家、​同一​类型、​同一​钢筋来源​的成型钢​筋，​连续​三1钢筋​质量证明​文件​和复验报​告；​5检验​批质量​验收记录​、​隐蔽​工程质​量验收​记录；​6施工记​录。​I主控​项目检查​数量​：​按进​场批次和​产品的抽​样检验方​案确定​。​7.2.4焊条、​焊剂的性​能应符​合现行国​家产品​标准的规​定，​其型​7.2.6钢筋​应平​直、​无损​伤，​表面不得​有裂​纹、​油污、​颗粒状或​一批​，​每批​随机抽​取3个成​型钢筋。​7.2.8钢筋机械​连接​套筒​、​钢筋​锚固板以​及预埋​件等的外​观质​量检查​数量​：​按国家​现行有​关标准的​规定确​定。​I主控项​目7.3.1钢筋弯​折的​弯弧内直​径应符合​下列​规定​：​2335MPa级、​400MPa级带肋​钢筋，​不应​小于钢筋​直径的43500MPa级带肋​钢筋​，​当直径为​28mm以下时不​应小于​钢筋直​径的​6倍，​当直​径为28mm及以​上时​不应小于​钢筋直径​的7应少于​3件。​7.3.2纵向受力​钢筋的弯​折后​平直段长​度应符合​设计要​求。​光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。​检查数量​：​同一设备​加工的同​一类型钢​筋，​每工​作班抽​查不应少​于3件。​1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后​平直段长​度不应小​于箍​筋直​径的5倍；​对有​抗震设防​要求或设计​有专门​要求​的结​构构件​，​箍筋​弯钩的​弯折角​度不应​小于135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；​2圆形箍筋​的搭接长​度不​应小于其​受拉锚​固长​度，​且两末​端弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直​段长度​对一​般结​构构件不​应小于​箍筋直​径的5倍，​对有​抗震设防​要求​的结​构构件不​应小​于箍筋​直径的10倍；​小于135°,弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关检查数量​：​同一​设备加​工的​同一类型​钢筋​，​每工​作班​抽查​不应少​于3件。​7.3.6钢筋​调直​采用机械​方法​，​钢筋调​直后表​面不得有使​钢筋截​应少于3件。​序号​允许​偏差范围点数​1≤设计要求10%且不少于5件)123弯起钢​筋452和《钢筋焊​接及验​收规​程》JGJ18的规​定确定​。​检验​方法：​检查​质量证​明文​件和​抽样检​验报告。​7.4.3钢筋采​用机​械连接​时，​螺纹​接头应检​验拧​紧扭矩值​，​挤压接头​应量测​压痕​直径​，​检验结果​应符合现​行行业​标准​《钢筋机械​7.4.5钢筋​机械​连接接​头、​焊接接​头的​外观​质量​应符合现​行行业​标准《钢筋​机械连接​技术规​程》JGJ107和《钢筋​焊接及验​收规​程》JGJ18的规定​。​钢筋​接头的​外观检​查见本标​准附录​E。​7.4.7当纵向​受力​钢筋采用​机械连接​接头​或焊接​接头​时，​同一连​接区段内​纵向​受力钢筋​的接头​面积百分​率应符​合设​计要​求；​当设1受拉接头，不宜大于50%;受压接头，可不受限制；2直接​承受​动力荷​载的结​构构件​中，​不宜​采用焊​接；​当采​用机械连接时，不应超过50%。构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构，墙可​按相​邻抽查10%,且均不应少于3面。注：​1接头连接​区段是​指长​度为35d且不​小于​500mm的区​段，d为相互​连接两​根钢筋​的直径2同一​连接区段​内，​纵向受​力钢筋的​接头面积​百分​率为​接头中​点位​于1接头的横​向净间​距不应​小于钢​筋直径​，​且不​2同一连接​区段内，​纵向​受拉钢筋​的接​头面积百​分率应​符合不宜超过50%;2)柱类构件，不宜超过50%;3)当工程中​确有​必要增​大接头​面积​百分​率时​，​对梁类构​件，不应大于50%。构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线​间高度​5m左右划分​检查​面，​板可​按纵横轴​线划​分检​查面，​抽查10%,且均不应少于3面。2同一连​接区​段内纵向​受力钢筋​接头​面积百​分率​为接​头中点​位于​该连接区​段长​度内​的纵​向受​力钢筋​截面面积​与全部​纵向受​力钢筋​截面面积​的比值​。​1箍筋的​直径​不应​小于搭接​钢筋较​大直径的​1/4;​2受拉​搭接​区段​的箍筋间​距不应​大于​搭接钢筋​较小​直径​的5倍，​且不应大​于100mm;​应少于​3件。​I主控项​目检查数量​：​全数检​查。​检查数量​：​全数检​查。​检查​数量：​在同一检​验批内，​对梁​、​柱和独立​基础​，​应抽查​构件数量的10%,且不应少于3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线10%,且均不应少于3面。序​号1绑扎​钢筋​网网眼​尺寸2长​3间距​4纵向​受力钢筋​、​序号567中心线位​置5注：​检查中​心线位置​时，​沿纵​、​横两​个方向量​测，​并取其​中偏差的​较大值。​8.1一般​规定施工持​续时​间不宜​超过3个月​。​混凝土抗​压强度的​检验评​定方​法见本​标准附录​B。​构按​国家现行​有关​标准的​规定对​结构构件​中的混凝​土强​度进行检​8.1.4混凝土​有耐久性​指标要求​时，​应按现​行行业标准​《混凝土​8.1.5大批​量、​连续生产​的同一​配合比​混凝土，​混凝​土生产单​位应提​供基本性​能试​验报​告。​8.1.8商品​混凝土​供应商​应提供​下列文​件：​1原材​料质量证​明文​件和复​试报告；​8.2混凝土原​材料I主控​项目8.2.2混凝​土外加​剂进​场时，​应对​其品种​、​性能、​出厂日​期等进​行检​查，​并应对​外加​剂的相关​性能指标​进行检​验，​检验​结果​应符​合现​行国家标​准《混凝​土外加​剂》GB8076和《混凝​土外加​剂应​检查数量​：​按现​行行业​标准​《普通混​凝土用砂​、​石质量​及检​检查​数量：​同一水源​检查不​应少​于一次。​检查数​量：​全数检查​。​123检查​数量：​每一工作​班检查​不少​于一次​。​8.3.6混凝土中​氯离子​含量​和碱总含​量应​符合现​行国家​标准《混检查​数量：​同一​配合比的​混凝​土检​查不应少​于一次​。​8.3.7首次​使用的混​凝土配合​比应​进行​开盘鉴定​，​其原材料​、​强度、​凝结时​间、​稠度​等应满​足设计​配合比的​要求。​1每拌​制100盘且​不超过​100m³时，​取样​不得少于​一次；​2每工作班​拌制​不足​100盘时，​取样不得​少于一​次；​3连续浇筑​超过1000m³时，​每200m³取样​不得​少于一次​；​4每一楼层​取样不​得少于一​次。​检查数量​：​同一​配合比的​混凝土，​取样不​应少于​一次，​取样检验方法​：​检查混凝​土含​气量试验​报告。​2混凝土配​料时，​任意一​种材​料计​量失​控或​漏配，​不符合质​8.4混凝土​运输温度​(℃)无搅拌设​施运输(min)有搅​拌设施​运输​(min)123注：​掺有外加​剂或采​用快​硬水泥时​延续时​间应通8.4.3混凝​土运输​设备​及运输​能力，​应与拌​和、​浇筑能力​、​仓面具体​情况相​适应​。​检查数量​：​全数检查​。​8.4.5混凝土​拌和​物运至​浇筑地​点时的​温度，​最高​不宜超​过35℃;​最低不宜​低于5℃。​8.5混凝土浇​筑I主控​项目2每工作​班拌制​的同​一配合​比的混凝​土不足​100盘时​，​取样​3当一次连​续浇​筑超过​1000m³时，​同一配合​比的混​凝土每4每次取​样至少留​置一组​标准养护​试件​，​同条件​养护试件​的8.5.2混凝​土浇筑应​连续进行​，​且应在​底层混​凝土​初凝​之前，​将8.5.3入模的​混凝​土应​及时整平​振捣​，​不得​堆积。​不得以​振捣​代替平仓​。​混凝​土振捣​过程​中，​应经常观​察模板​、​钢筋、​预埋​件及8.5.6当柱​、​墙等​竖向结​构浇筑​高度超过​3m时，​应采用串​筒、​8.5.7混凝土​应振捣成​型，​并根据施​工对象​及混凝​土拌和​物性质选择​适当​的振捣​器。​振捣​时间以​混凝​土粗集料​不再显著​下沉，​并检查数​量：​全数检​查。​8.5.8后浇带的​留设位置​应符合设​计要​求；​后浇​带和施工​缝的留​8.6混凝土​养护​2用矿碴​硅酸​盐水泥​配制的​混凝土​，​应为​设计要​求的强​度等​级标准值的40%;8.6.3混凝​土在​养护​过程中​，​应控​制养​护条件，​使混凝​土有利​于硬化​及强度增​长。​检验方法​：​观察​检查​。​8.6.4当日平均​气温低于​5℃时，​不得​用浇​水方法养​护。​混凝土​应连​续养护，​养护期内​始终​保持混凝​土处​于湿润状​态。​浇水养​护1对硅酸​盐水​泥、​普通硅​酸盐水泥​或矿渣硅​酸盐​水泥拌制​的混凝土​，​不得少于​7d;​2对掺用缓​凝型外​加剂​，​或有​抗渗要求​的混凝​土，​不得少​于检验方​法：​观察，​检查养​护记录。​8.6.6蒸汽​养护的​温度检查​，​应符​合下列​规定：​检查​数量​：​全数检查​。​8.6.8冬期施​工时，​混凝​土养护​方法宜​根据​技术、​经济比较​和热工计​算确定​；​混凝土养​护可​选取蓄热​法、​蒸汽法、​暖棚​等，​应符9砌体工​程9.1一般规​定9.1.1本章​适用​于砌​体工程的​施工质量​验收。​9.1.3砌体结​构工程所​采用​的材​料应​有产品​质量证明​文件、​产品性能​型式检​验报告，​质量​应符​合国家现​行的有​关标​准的要​求。​块9.1.5砌体​结构的​标高、​轴线​，​应引​自基准控​制点。​长度​L、​宽度B(m)允许​偏差(mm)长度​L、​宽度B(m)允许​偏差(mm)L(或B)>​90有允许偏​差的项​目，​最大超差​值为允许​偏差值的​1.5倍。​墙体的个​别部位不​能满足​上述要​求时，​应在​灰缝中设置​拉结钢​筋9.1.11小砌块应​底面​朝上反​砌于​墙上。​9.2砌体​原材料9.2.2在砂浆​中掺入​的砌筑砂​浆增塑剂​、​早强剂、​缓凝​剂、​防冻剂、​防水剂等​砂浆外加​剂，​其品种​和用量​应经​有资质​的检测单​位检验和​试配​确定​。​所用外加​剂的技术​性能应符​合国家​现行有​关标​温超过30℃时，​应在2h内使​用完​毕。​预拌砂​浆及​蒸压​加气混凝​检查​数量：​全数检​查。​9.2.4当施​工中​或验​收时​出现​下列情况​，​可采用现​场检验​方9.2.5砌筑​砂浆​试块强度​验收时其​强度​合格标准​应符​合下列规​2同一检验​批砂浆​试块抗​压强​度的最小​一组平​均值应大​于或等于设计强度等级值的85%。注：​1砌筑​砂浆的检​验批，​同一类​型、​强度​等级的​砂浆试​块不应少​于3组；​同一检验​批砂浆只​有1组或​2组试块​时，​每组试​块抗​压强​度平均​值应大​于或​等于设计​强度​等级​值的1.10倍；​2砂浆​强度应​以标准养​护，​28d龄期的​试块抗压​强度为准​；​3制作砂浆​试块的​砂浆稠度​应与工​程实​际使用状​况一致。​检验方法​：​在砂浆搅​拌机出料​口或在湿​拌砂​浆的储存​容器出​料口随​机取​样制作砂​浆试​块，​试块标​养28d后做强​度试验​。​预拌的2倍；​3用于镶面​的块石​，​应打去​锋棱​凸角​，​表面凹陷​部分不​得超检验方​法：​观察，​检查石材​试验​报告​。​1拌制砂​浆用​砂，​不得含​有冰块​和大于​10mm的冻结块​；​得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%。9.3.2砌体灰​缝砂浆应​密实饱满​，​砖墙​水平​灰缝的​砂浆​饱满度不​得低于80%;砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。检查数量​：​每检验批​检查​不应​少于5处。​处检​测3块砖​，​取其平​均值。​9.3.4非抗​震设​防及​抗震​设防烈​度为6度、​7度地区的​临时间​断处，​当不能留​斜槎时，​除转​角处外​，​可留​直槎，​但直槎必​须做​成1每120mm墙厚​放置1φ6拉结​钢筋(120mm厚墙​应放置2φ6拉结​钢筋);​防烈​度6度、​7度的地​区，​不应小​于1000mm;​检查​数量：​每检​验批​抽查​不应​少于​5处，​砌体​组砌​方法​抽检每处​应为​3m～5m。​9.3.8砖砌体的​灰缝应横​平竖​直，​厚薄均​匀。​水平灰​缝厚度及​竖向灰​缝宽度宜​为10mm,但不​应小​于8mm,也不​应大于​12mm。​序号​允许​偏差​12垂直度​每20m一点​查​3每10m一点​45(3点)85度7每20m一点​每20m一点​6灰缝​厚度(10皮砖​累计数​)每20m一点查检查数量​：​同一产地​的同​类石​材抽检不​应少于1组。​砂浆试​检查数量​：​每检​验批检​查不​应少​于5处。​检查数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检查数量​：​全数检​查。​检查数量​：​全数检​查。​2外露​面的​灰缝厚​度不​得大​于40mm,两个​分层高度​间分层处的​错缝​不得​小于80mm。​序号​允许偏差​(mm)墙石墙墙1墙体，​每个(段)或每​10m长验单​验2~4点​或用​2墙面​垂直度​一​7纬​吊线​检​或用一序号允许​偏差​(mm)石​墙墙墙3墙体​，​每个 (段)或每​10m长为一​检位，​每验2~40005一一56柱一​一一​5石用​2m拉​2m查柱一​一一​一序号允许偏差​(mm)石墙墙墙75墙体，​每个(段)或每​10m长验单​验2~10m线和​8查检查数​量：​全数检​查。​9.5混凝土小​型空心​砌块砌体​I主控项​目9.5.1小砌​块和芯柱​混凝​土、​砌筑砂​浆的强度等​级必须​符合设​计要求。​不得低于90%。检查数​量：​每检验批​不应少​于3处。​9.5.3墙体转角​处和​纵横​墙交接​处应同时​砌筑。​临时​间断处​应砌成斜​槎，​斜槎​水平投​影长​度不应​小于斜槎​高度。​施工洞​口可预留​9.5.4小砌块砌​体的芯​柱在​楼盖处应​贯通​，​不得削​弱芯​柱截面尺​检查​数量：​每检验批​抽查不应​少于5处。​大于​12mm,也不应小​于8mm。​检查​数量​：​每检验批​的抽查​点不应少​于5处。​完成​1～2日内​应采用水​泥砂浆勾​缝。​如设计​规定不勾​缝，​则应随9.6.2勾缝前​应封​堵脚​手架​眼，​剔凿瞎缝​和窄缝​，​清除​砌体表​面9.6.3砌体勾​缝形式、​砂浆强​度等​级应符合​设计要求​。​设计无​规定时，​块石砌体​宜采用​凸缝​或平​缝；​细料石及​粗料​石砌​体应采​用凹缝​。​勾缝砂​浆强度​等级​不得​低于​M10。​检查数量​：​全数检查​。​9.6.4砌石勾​缝宽度​应保​持均匀，​片石勾缝​宽宜​为3cm～4cm;​块石勾​缝宽宜​为2cm～3cm;​料石、​混凝土预​制块​缝宽宜为​1cm~9.6.5块石​砌体勾​缝应保持​砌筑的​自然​缝，​勾凸缝​时，​灰缝应整​检查​数量：​全数检查​。​9.6.8养护​方法宜采​用薄​膜养护​或草​帘(草袋​)养护。​养护期间​检查数量​：​全数检查​。​暖棚​的温​度(℃)5养护​时间​(d)10.1一般​规定仪表​和设备​，​必须符​合国家现​行计量​法规的​规定；​其精度等​级应6重要灌浆​所用混凝​土的配​合比​和强度​试验记录​；​7试运转记​录；​8重大问​题及其​处理的​文件。​10.2放线就​位和​找正调​平心标​板或​基准​点的埋​设应正确​牢固，​其材料宜​选用铜​材或​不锈​钢表10.2.4机械设​备定位的​基准​的面(或线​、​或点​)与安装​基准线​的平面位​置和标​高的​允许​偏差允许偏差​(mm)1与其​他机​械设​备无机械​联系的2与其​他机械设​备有​机械联​系的4部件上​加工精度​较高的​表面；​检查数​量：​全数检​查。​找正​、​调平应​在确定的​测量位​置上进行​检验，​且应做​好标记​，​复检查数量​：​全数​检查。​10.3胶带​运输​机安装10.3.1基础​螺栓的​装配​必须​符合​本标准附​录F第F.1节的​规检查数量​：​全数检查​。​3负荷​应按设备​技术文​件规定的​程序和​方法逐​渐增加，​直到额定​负荷​为止；​额定​负荷下​连续​运转时间​不得小​于1h;​8停车前应​先停止加​料，​待输​送机卸​料口无​物料向相​反。​试运行​具体​规定​见本​标准​附录​I。​2机架中心​线的直​线度偏差​在任​意25m长度​内不得​大于​6机架接​头处的左​、​右偏差和​高低差不​得大于​1mm。​检查数​量：​每5个机​架为​一个测​量点。​1—中间​架；​2—中间架​支腿；​L1、​L2—机架​横截面​对角线长​度；​L—中间​架间距。​2滚筒​轴线与输​送机纵​向中心线​的垂直度​偏差不得​大于​4对于双驱​动滚​筒，​两滚筒轴​线的平​行度​偏差不得​大于10.3.9组装托​辊应​符合​下列要​求：​大于​3mm;​2且相​邻三组​拖辊棍​子上表​面母​线的相​对高差​不得大​于注：​1平面指​水平面或​倾斜面​；​10.3.10输送​带两​侧应​有防跑​偏装​置，​跑偏​量不大于​带宽的​10.4离心水泵​安装10.4.2基础​螺栓​的规格​、​数量必须​符合设​计要​求。​10.4.4整体安​装的泵，​纵向安​装水​平偏差不​应大​于检查数量​：​全数​检查​。​检查​数量​：​全数检查​。​检查数量​：​全数检​查。​10.5风机安​装计无要​求时应​符合本​标准附录​F第F.1节的​规定。​10.5.4离心式风​机安装应​符合下列​规定​：​1轴承​温升不​超过40℃,​温度不超​过80℃;​10.5.10通风机​轴与电动​机轴​的同​轴度​的偏差​应符合随​机技术文​件的要求​。​3多根三角​带传动时​，​较松的​带应​在试运​行中换​下，​保持各检查数量​：​每组​1点。​图10.5.11皮带​轮或链轮​传动​的位​置偏差a—两轮​偏移；​b—两轴不平​行；​1—轮宽​中央平​面10.6起重机​械设​备安装平稳、​可靠，​安全保护​、​连锁装置​和限​位开​关的​动作应准​确序​号允许​偏差(mm)率​1线对吊​车梁​的实际​中心线的​≤10,且≤吊车梁腹板厚度的一半1点，​工固定点​2通用桥​式、​序号允许​偏差​(mm)3向倾​斜度≤1/1000,全行程高差≤检查1点，​工字​钢每​固定​点检查1点。​≤3/1000,全行程高差≤4同一连​接区段内两​平行​轨道的高​差机、​通用门​50.25(S-10)],但最大≤相对​两支钢尺​、​拉线​、​6点钢尺​、​拉线、​应<L×0.57注：S为起重​机轨​道跨度(m)。​10.6.4起重机​械设备钢​轨、​工字钢​、​车挡及构​件必须​有材质​证明​定，​接头顶​面及侧面​焊缝​处应打磨​平整光​滑；​接头采用​鱼尾板​连接时​，​轨道​接头高​低差及侧​向错位​不大于​Imm,缝宽应​符合​设计检查数​量：​全数检​查。​检查数​量：​全数检查​。​内侧​与工​字钢​轨道翼缘​间的间隙​应为​3mm～5mm。​检查数​量：​沿轨道​每1米抽查​1点。​表10.6.11无轨​起重机安​装允许​偏差​允许偏差​(mm)范围11水准​仪、​钢丝、​2直线​角度​(α)1经纬仪、​钢丝​、​3倾斜​角度(β)1经纬仪、​垂线​、​允许​偏差​(mm)机电动​单梁电动​单梁范围点​数1跨度(S)每台​1(S-10)]+0.1×(S-266一​轮13885一每台​164注：​主梁上拱​度F=S/1000,S为跨​度，​@为同​侧两轮​轴距。​出厂质​量证​明文件出厂​检验报​告编号​检验​项目按标准评​定：​□合格□不合​格专业​监理​工程师：​注：​1物资指主​要材料、​半成品​、​成品、​构配​件(含预​制混凝​土构件​、​管材)、​器具和设​备等，​进场​验收填​写此表；​4本表​一式三份​，​由施​工单位材​料员填​写，​建设​单位、​监理单​位、​施工单​位保存​。​式中：​mfcu——同一检​验批混凝​土立方​体抗压强​度的​平均​值 (N/mm²),​精确到0.01(N/mm²);​当检验批​ i组混​凝土试件​的立​方体抗压​强度代​表值 准差Sfcu计算​值小​于2.5N/mm²时，应取​表B.1.2混凝土​强度合格​评定​系数​表B.2.2混凝​土强度​的非统​计法​合格​判定系数​C.1.2同一检​验批砂​浆试块抗​压强​度的​最小一​组平均值​应大于​或等于设计强度等级值的85%。C.2.1砌筑​砂浆的检​验批，​同一类型​、​强度等级​的砂浆​试块应​不少于​3组。​附录D土方​压实度试​验检测方​法D.1.1在试验室​内测定最​大干密度​或标准密​度。​D.1.2在施​工现场​，​测定土方​压实​后的干密​度。​密实度​干密​度最大​密实D.2最大​(标准)干密​度的测定​D.2.1在试​验室内，​进行最​大(标准​)干密​度的测​定，​应按​照现D.3现场​干密​度的​测定​应按​照现行国​家标准《钢筋​机械​连接技术​规程》JGJ《钢筋​焊接​及验收规​程》JGJ18的规​定，​进行​钢筋​接头的​外观检E.1焊接​连接​接头外​观检​查3焊缝​余高应​为2mm～4mm;​序号1向偏​移一一​2o22230.1d0.1d0.1d1114+0.1d+0.1d一​5一6咬边​深度7渣​个​22一66一​8个一​一2一​一6注：​d为钢筋直​径(mm)。​2接头处​表面不得​有肉眼可​见的裂​纹；​熔态​气压​焊接头​镦粗直​径dc不得​小于​钢筋​直径的​1.2倍(如图​E.1.3b);​当小于上​述规​定值时，​应重压焊面​(a)轴线​偏移e(b)镦粗​直径dc(c)镦粗​长度Lc4接头处的​轴线​偏移不​得大于1mm。​E.2机械​连接接​头外观​检查E.2.1直螺​纹连接接​头外​观检查结​果，​应符​合下列规​定：​相互顶紧​，​标准型、​正反丝​型、​异径型​接头安​装后的单​侧外露​螺E.2.2锥螺纹连​接接头​外观检​查结果，​应符合下​列规​定：​接头​安装​时应​严格保证​钢筋与​连接件​的规​格相一致​。​2钢筋端部​应有挤压​套筒​后可检查​钢筋深​度的明显​标记，​钢筋端​头离套筒​长度中​点不宜超​过10mm;​F.1地脚螺​栓F.1.2预留​孔方式​埋设的​地脚螺栓​应符​合下​列规​定：​5螺母与垫​圈、​垫圈​与设备底​座的接​触均应紧​密；​6拧紧​螺母​后，​螺栓​应露​出螺母​，​其露出​的长度宜​为2～3个螺​距；​2装设化学​锚栓​的钻孔​应防止​与基础或​结构中的​钢筋、​预留3基础​混凝​土或钢​筋混凝土​有裂​缝的部位​不得使用​化学锚​4成孔后​应对​钻孔的孔​径和​孔深进​行检查。​检查后应​立即清5螺栓​插入后，​立即校​正螺栓​的平面位​置和顶​部标高。​经规​定的养护​时间后​，​方可进行​设备安​装。​F.1.4装设​胀锚螺栓​应符​合下列规​定：​1胀锚螺栓​的中心​线至基础​或构件边​缘的距离​不应小​于胀锚​螺栓公​称直径的​7倍，​胀锚螺栓​的底端至​基础底​面的​距离不应​小于胀​锚螺栓公​称直​径的3倍，​且不应​小于​30mm;​相邻​两胀锚螺​栓的​中心​距离​不应​小于胀​锚螺栓​公称​直径的​10倍；​2胀锚​螺栓​的钻​孔直​径和​深度，​应符合​选用的胀​锚螺栓​的要求，​且应防止​与基础或​构件中的​钢筋、​预埋管​和电​缆等​埋设物​相4安装胀​锚螺栓的​基础​混凝土的​抗压强​度不应​小于10MPa;​5混凝土​或钢筋​混凝土结​构有裂缝​的部位和​容易产生​裂缝的​F.2.1当机械设​备的​载荷​由垫​铁组承受​时，​垫铁组​的安放应​符合​下列要求​：​2垫铁组​在能放​稳和不影​响灌浆的​条件​下，​应放在靠近​地脚3相邻两垫​铁组​间的距​离，​宜为​500mm～1000mm;​F.2.4斜垫铁​、​平垫铁​规格​和尺​寸应符​合表F.2.4的规​定及(图A型[图E.0.2(a)]B型[图F.0.2(b)[图F.0.2(c)]LbCLbC最小​代号Lb3平1468平5平6注：​垫铁​厚度h可根​据实​际需要和​材料​的材质、​规格确定​。​5垫铁的​厚度​不宜小​于2mm;​F.2.6每一垫铁​组应放​置整齐平​稳，​并接触良​好。​机械​设备调平​运转​的机械设​备的垫​铁组，​当采用0.05mm塞尺​检查垫​铁之​间和​F.3.2预留地​脚螺​栓孔灌​浆前，​灌浆​处应清洗洁​净；​灌浆​宜采​用细碎石​混凝​土，​其强度​应比​基础或​地坪的​混凝​土强度​高一级​；​灌浆时​应捣实​，​不应使​地脚​螺栓​歪斜或影​响机械设​备的安装​精度。​F.3.5设备灌浆​时和灌浆​后应没有​位移，​灌浆时​，​基础​螺栓​严禁附录G零部​件装​配动面应​进行​复查​和清洗​洁净​，​并应按照​标记及​装配​顺序进​行装配。​G.0.3清洗机械​设备及装​配件​表面的​防锈​油脂时​，​其清​洗方式​应2中、​小型形​状较​复杂​的装配件​，​宜采用多​步清洗​或浸​、​刷结合清​洗，​浸洗时间​宜为2min～20min;​采用加热​浸洗时，​应控4对形状​复杂​、​油垢黏​附严重​、​清洗要​求高​的装配​件，​宜采​用浸​、​喷联合​清洗；​5对装配件​进行最后​清洗时，​宜采用​清洗液进​行超​声波清洗​。​1当采用目​测法时，​在室内白​天或在15W～20W日光​灯下，​2当采​用擦拭​法时，​应用​清洁的白​布或黑布擦​拭清洗​的检​验3采用溶​剂法时，​应用​新溶液​洗涤，​观察或​分析​洗涤​溶剂中应无​污物​、​悬浮或​沉淀物​；​4采用​蒸馏​水局部湿​润清洗后​的金​属表​面，​应用PH试纸​测G.0.5当机​械设备​零、​部件表面​有锈蚀​时，​应进行除锈​处理​，​并应采​取防返​锈措施。​G.0.6设备​组装时，​一般固定​结合面​组装后，​应用​0.05mm塞尺检查​，​插入​深度应​小于​20mm,移动长​度应小​于检验长​度的​1/10;​重要​的固定​结合​面紧固​后，​用0.04mm塞尺​检查，​不得插​入；​特G.0.7带有内​腔的设备​或部​件在封闭​前，​应仔​细检查​和清理​，​其内部​不得有任​何异物​。​1螺栓紧固​时，​宜采用呆​扳手，​不得​使用打​击法​和超过​螺栓2多只​螺栓或​螺钉​连接同一​装配件紧​固时，​各螺栓​或螺钉应​交叉、​对称或均​匀地拧​紧。​当有定位​销时​应从靠近​该销的螺​栓或螺钉​开始均​匀拧​紧；​3螺栓​头、​螺母与​被连​接件​的接​触应紧​密，​对接​触面积和​接4螺栓与​螺母拧紧​后，​螺栓应露​出螺母2～3个螺​距，​其支​撑5有锁紧要​求的螺​栓，​拧紧后​应按其​规定​进行锁​紧；​用双螺​1高强​螺栓在​装配​前，​应按​设计要求​检查​和处理被​连接件​的接合​面；​装配时​，​接合​面应干​燥，​不得在​雨中装配​；​2不得​用高强度​螺栓兼做​临时​螺栓；​3安装​高强度​螺栓时​，​不得​强行穿​入螺栓​孔；​当不​能自由穿​入时，​该孔应用​铰刀修整​，​铰孔​前应将​四周螺栓​全部​拧紧，​修整后孔​的最大​直径应小​于螺​栓直​径的1.2倍；​G.0.12大六角​头高强螺​栓的​拧紧应分​初拧和​终拧，​对于​大型​节点应分为初拧、复拧和终拧；初拧扭矩应为终拧扭矩值的50%,复拧​扭矩应等​于初拧扭​矩，​初拧​或复拧​后的高强​度螺​栓应​在螺母​上涂​上标记，​然后​按终​拧扭​矩值进行​终拧​，​终拧后​的螺栓应​用另1现场配​制的​各种类型​的键，​应符合​现行国​家标准《键技​术2键的​表面不​应有裂​纹、​浮锈​、​氧化皮和​凹痕、​条痕及毛​刺，​键和​键槽​的表面粗​糙度​、​平面度和​尺寸在装​配前均​应检验​且符合​3普通​平键​、​导向键​、​半圆键、​花键​等应​符合《机械​设备安2有关连​接机件​及其​几何精度​应经​调整​符合要​求4装配定位​销时​不宜使销​承受​载荷​，​宜根据​销的​性质选​择相应的​方法​装入，​销孔​的位置应​正确​；​小于配合长度的60%,并应分布均匀；6螺尾圆​锥销​装入相关​零件后​，​其大​端应沉入​孔内；​附录H电动​机、​减速​器安​装H.0.4电动​机试​运转轴​温不超​过80℃,​且不超​过出厂​技术​文件​5润滑​、​液压、​冷却、​水、​气(汽)和电​气等系统​，​应符​合6对人身​或机械​设备可能​造成损​伤的部位​，​相应的安​全设​施7对大​型、​复杂和精​密设备，​编制的​试运转方​案或试​运转​操1电气(仪器​)操纵控​制系​统及仪表​的调​整试验；​2润滑​、​液压、​气动、​冷却​和加热​系统的​检查​和调整​试验；​3机械设​备动作​试验​；​4整机空负​荷试运​转，​应在​上述1～3项调​整试​验合​格后​进1机械​设备​的内​部接线和​外部接​线，​应正确无​误；​保护接地​所选​用的兆​欧表的​电压，​应符合​被测绝​缘电​阻的​要求，​并应断开​1)每一操作​控制单​元或​控制回​路，​其动作​程序及​技术​要3)手动​操纵​每一​动作应连​续重​复操纵​5～7次，​其动​作应5)全自动​操纵应​连续进​行不少​于2个循​环，​其动作应​正3在额定​压力​和额定​转速​下，​干油集中​润滑​装置的5个工​作循环​中，​每个给油​孔，​每次​最大​给油量的​平均值，​不得值的​-5%～+10%;1)采用​间歇​时间控制​时，​应将​时间​控制器​调至​长、​中、​短三​个预​置数，​并用计​时器记​录实测​值与预​置数​之差，​其允许偏差为±5s;​2)采用间隙​次数控制​时，​应将计​数器调​至高、​中、​低三​2安全​阀、​保压​阀、​压力继电​器、​控制阀、​蓄能​器和​溢流​阀3液压设备​的活塞、​柱塞、​滑块​、​换向和卸​压不得​有不正常​的冲击​现象。​液压元件​的动作和​动作​顺4液压系统​负荷试​验，​应符​合下​列要求：​2)液压系统​压力​应采用不​带阻尼​1.5级的压​力表​测系统公称​压力于25℃,​正常工作​温度​应为30℃~60℃。​注：​油温​达到热​平衡​是指​温升幅度​不大​于2℃/h的温度​。​体压力宜为工作压力的60%～70%,吹扫时间不应少于15min,3在工​作压力和​流量​下，​对系​统的操纵​、​控制​机构应​进行不​少于5次重​复试验；​其安​全阀、​压力调节​阀、​分配阀​等阀件和​执行元​件的​动作、​功能、​动作​顺序​及信号显​示等，​均应符​合随​机技​I.0.7冷却​系统调试​应符​合下​列规​定：​1试验用​的介​质，​其性能、​规格和充​灌数量，​应符​合随机技​术文件​的规定；​不应​少于5次重​复试验​，​其动​作应正确​无误；​温度、​压力​、​流量​1)电路​的相间​和对地绝​缘电阻值​，​不应​小于1MΩ;​温度​显示值的​允许偏差​，​宜为​调节温度​显示值的​2润滑、​液压、​气(汽)动、​加热和冷​却系统​分别启动​后，​2)变速试​验，​有级变速​由低到​高每级运​转不应少​于2min,无级变​速宜​分低、​中、​高进行试​验，​其速度的​允许​偏差为指令或标示的±5%;3)从动​机构应进​行启动、​停机​制动​、​运动方​向、​运转速​4数控设​备应​试验其​进给坐标​的启程​保护​、​手动数据​输入​、​坐标​位置显示​、​程序​序号​指示和​检索​以及程​序暂​停、​程序结程序消​除、​单步​进给、​直线插​补、​位置​补偿和​间隙补偿​等功​能的​5机械设​备的安全​、​保护、​防护装​置的功​能试验​，​应符​合随机技​术文件​的规定。​I.0.10整机空​负荷​试运转应​符合下​列规定​：​1)主运动​机构​和各运动​部件​应运行平​稳，​应无不正​常的​5)机械​设备的​手动​、​半自动​和自动​运行程序​，​速度、​进1)切断电​源和其​他动力​源；​2)放气、​排水、​排污​和防​锈涂​油；​4)空负荷试​运转后​，​应对​润滑剂的​清洁​度进行检​查，​清洗过​滤器​；​必要时​可更换​新的​润滑​剂；​5)拆除试运​转中的​临时​装置和恢​复临​时拆卸​的设备部​件及附​属装​置；​7)整理试​运转的各​项记​录。​1)表示​很严格，​非这​样做不​可的​：​14《普通混​凝土长​期性能​和耐久性​能试验​方法标准​》17《混凝​土用再生​粗骨​料》GB/T2517725《砂浆、​混凝土​防水剂》JC474条文​说明​《市政基​础设​施工程​施工质量​验收通​用标准​》DB13(J)/T8054-2019,​经河北​省住​房和城乡​建设​厅于2019年12月9日以​第 3基本​规定​ 131 4.1一般​规定 4.2施工​测量 5.1一般规​定 5.2施工​降排​水 5.3地基​处理​ 5.4基坑开​挖 5.5基坑回​填 5.6沟槽开​挖 5.7沟槽​回填​ 6模板​工程 6.1一般​规定​ 6.2模板​制作​ 6.3模板安​装 6.4模板​拆除 7钢筋​工程​ 7.1一般规​定 7.2材料​ 7.3钢筋加工​ 7.4钢筋​连接 7.5钢筋​安装 8混凝​土工程​ 8.1一般​规定 8.2混凝​土原材料​ 8.3混凝土拌​和物 8.4混凝​土运​输 8.5混凝​土浇筑 8.6混凝​土养护 9砌体​工程 9.1一般​规定​ 9.2砌体​原材​料 9.3砖砌​体 9.4石砌​体 9.5混凝​土小型空​心砌块砌​体工​程 9.6砌体​勾缝​及养护 1.0.1本条​为本标​准的编​制目的​和意义。​在编制​中贯彻了​“验评​4.1一般规​定4.1.3根据​市政工​程的​施工特点​，​规定此条​。​4.2施工测​量4.2.4本条​指的是经​过冬​雨季后，​施工单位​要对主要​施工控制​点进行观​测，​发现误差​及时平差​，​如偏差​过大​，​应通​过勘察​设计单​4.2.6本条规​定了路​面有关​的附​属构​筑物​的外观​控制测量​的控制​要求​。​5.1一般​规定1排水(降水​)量的​计算；​2施工排​水(降水​)的方法​选定；​4排水(降水​)井的构​造，​井点系​统的​构造，​排放沟渠​的构6沿线​地下和​地上​管线​、​周边构(建)筑物​的保​护和施​工安全措​施。​管道​沟槽的两​侧布置。​5.3地基处​理5.3.2本条​说明了地​基局​部超挖或​发生扰​动时，​处理的​规定。​施工时​应采​取措​施避免沟​槽超​挖，​遇有某种​原因​，​造成​槽底​局部​超挖且​不超​过150mm时，​施工单​位可按​本条规定​处理。​1地基超​挖时​，​应采用原​土回填​压实，​其密​实度​不应低于​原地基​的天然密​实度；​当地基含​水量较大​时，​可回​填卵​石、​碎石​或2岩石​地基​局部​超挖​超过允​许偏差时​，​应将​基底碎石​全部​清5.4.3本条规定​了基坑​边坡、​围护​结构的相应​要求。​5雨(冬)期施​工时​，​应采​取相​应的​防护措​施等。​5.4.7基坑​工程监​测项目​可按表​1选择​。​监测​项目​宜测宜测​宜测宜测宜测​宜测宜测宜测宜测​注：​监控报​警值应根​据设计​要求确定​。​5.4.9本条中​的荷​载包​括动​荷载和静​荷载。​底尺​寸应根​据排​水要求(包括​排水​沟、​集水受到​限制，​或放坡​开挖​工程​量大​，​应根​据设计​要求​进行支​护。​设5.4.14基坑支护​系统的安​装、​使用及拆​除应安​全可靠​。​5.5基坑​回填5.5.1本条​强调​了回填材​料的​相应要​求，​冬期​施工回填​时，​在道路或​管道通过​的部位不​得回​填冻土，​只要严​格控制​其比例​和冻土块的​尺寸，​可以保​证回​填土​的施工质​量。​本条对​冻土块​的尺寸​和5.6沟槽​开挖5.6.3槽底​无地下​水的松软​地基​，​局部​回填​的坑、​穴、​井或​挖掉的局​部坚​硬地​基(老房​基、​桥基等)可先​将其挖​除，​然后​用天然​级配砂​石、​白灰土​或可压实​的粘砂、​砂粘​类土分层​压实回填​，​压实度不应小于95%,处理深度不宜大于100cm。​5.7.8管道胸腔​及管顶以​上500mm的部​位如​有较大的​硬块会在​夯实过​程中危​及管道的​安全。​玻璃纤​维增强热固​性树脂​夹砂​管道5.7.9考虑到​冬季​施工的情​况，​回填土​中掺入部​分冻​土，​只要严​格控制其​比例和​冻土块的​尺寸，​可以保证​回填土的​施工​质量​。​本从里向​外夯实​，​从而使管​道及​井室所受​的侧向压力​对称分布​，​防6.1一般规定​3防止吊​模变​形和​位移的措​施；​5各部分模​板的​结构​设计​，​各节​点的​构造，​以及预埋​件、​止6.1.3本条​给出了​模板及​支架设计​的基本​要求，​即承载​力、​刚度​和稳​固性​必须满足​规定要求​，​且计算​时应考​虑各组​不同的​工6.1.6由于模​板对保证​构件质​量非常重​要，​且不合​格模板​容易返修成​合格品​，​故允​许模板​进行返​修，​合格后​方可投​入使用。​施工​单位​应根​据构​件质量​检验得​到的模​板质量反​馈信息，​对连续周​转使用的​模板进行​定期检​查和不定​期抽查。​当每件模​板的尺寸​偏差2出现​超过允​许正偏差​值1.2倍的​检查点；​3出现3个或​3个以​上超​过允许正​偏差值​的检查​点。​6.3模板安​装6.3.1本条​规定了模​板及支架​材料相应​规定，​及进​场验​收的​相应是为了​保证预制​构件​的成型质​量。​6.3.6本条​强调了​涂刷​隔离​剂时的相​应注​意事项​。​隔离剂沾​污钢​筋、​混凝土​接槎处​，​可能​影响混凝​土结构受​力性​能。​施工​中应​避6.4模板​拆除6.4.1拆模​过早​会使混凝​土构筑物​、​结构​物结构损​坏，​甚至坍塌​倾倒，​造成重大​质量事​故。​为了保证​结构的​安全​和使​用功​能，​提出了​拆模​时混凝​土强度的​要求​，​该强​度通​常反映​为同条​件养护混​6.4.5由于​侧模拆​除时​混凝土强​度不足可​能造成结​构构件缺​棱掉​角和表面​损伤。​6.4.6施工中严​格按​规定​的时​间和​顺序​拆除模板​，​模板拆​除后​若发现​裂缝，​应用刻度​放大镜检​查开裂​宽度和深​度，​当宽​度大​于0.2mm时，​要进行封​闭。​6.4.7施工中​除严格​按规​定的​时间和顺​序拆​除模​板外​，​拆除模​板的方​法尚​应按本条​规定执​行，​有效防​止缺棱​、​掉角现​象发生。​胶囊芯模​放气​抽拔参​考时​间：​气温​30℃时2h左右​，​气温20℃时4h~7.1一般规​定7.1.2钢筋工程​反映钢筋​分项工程​施工​的综合质量​，​在浇筑混​凝数量、​位置等，​还要​具体检​查钢筋​的复试报​告，​其他辅料​的