《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》

T/CNIA×××-202×ICS77.120.99CCSH65中国有色金属学会发布××××-××-××实施××××ICS77.120.99CCSH65中国有色金属学会发布××××-××-××实施××××-××-××发布独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范TechnicalSpecificationsforAlkaline-metallurgyofMonaziteConcentrate（征求意见稿）T/SNFSOCXXXX—XXXX

团体标准T/SNFSOCXXXX—XXXX独居石精矿碱法冶炼技术规范范围本文件规定了独居石精矿碱法冶炼工艺的术语和定义、总体要求、工艺流程及要求、环境保护和安全要求。本文件适用于独居石精矿碱法冶炼工艺制备混合氯化稀土、磷酸三钠等产品的生产过程。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2626呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB2894安全标志及其使用导则GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB8703辐射防护规定GB11806放射性物品安全运输规程GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB14500放射性废物管理规定GB15630消防安全标志设置要求GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB26451稀土工业污染物排放标准修改单GB27742可免于辐射防护监管的物料中放射性核素活度浓度GB39800.3个体防护装备配备规范第3部分：冶金、有色GB50174数据中心设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ139稀土生产场所放射防护要求GB/T4148混合氯化稀土GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB/T15676稀土术语GB/T22239信息安全技术—网络安全等级保护基本要求GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T36323信息安全技术—工业控制系统安全管理基本要求GB/T42021工业互联网总体网络架构GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南HG/T2517工业磷酸三钠XB/T104独居石精矿HJ1114伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范T/BSRS135独居石/磷钇矿碱法生产稀土回收料优溶渣术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1独居石精矿碱法冶炼工艺monaziteconcentratealkalinemetallurgicalprocess以独居石精矿为原料，通过碱分解将磷酸稀土转化为氢氧化稀土和磷碱液，然后采用盐酸优溶提取氯化稀土，铀钍定向富集在优溶渣中且品位提高，为进一步提取铀钍产品提供原料；蒸发磷碱液回收磷酸三钠。3.2独居石精矿碱法冶炼企业monaziteconcentratealkalinemetallurgicalenterprise以碱法冶炼工艺处理独居石精矿获得稀土氯化物等产品的工厂。3.3优溶渣暂存库temporarystoragefacilitiesforselectivedissolutionresidue用于临时存放独居石精矿综合利用时产生的优溶渣的储存设施。注：通常具备安全防护措施，确保优溶渣在储存期间不会对环境和人体健康造成危害。3.4碱饼alkalicake独居石精矿碱分解后，固液分离得到的固体，主要成分为稀土、钍和大部分铀的氢氧化物沉淀以及未分解的矿物。3.5磷碱液Phosphoricalkalisolution独居石精矿碱分解后，固液分离得到的溶液，主要成分为磷酸三钠和氢氧化钠。3.6除放作业radioactivematerialremoval采用共沉淀等分离技术对氯化稀土料液中的镭等放射性核素去除。总体要求4.1独居石精矿碱法冶炼企业应按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001等要求建立运行管理体系。4.2独居石精矿碱法冶炼企业应建立职业卫生防护、消防安全责任管理制度和环境保护管理制度，应建立安全事故和环境污染预防机制，制定处理安全事故和环境污染事故的应急预案制度，应设置职业卫生的管理机构，并配备专职管理人员。4.3独居石精矿碱法冶炼企业应进行岗前培训，能对职业卫生防护等进行应急处理；上岗员工需按GB/T12801、GB2626、GB39800的要求做好个人职业卫生防护。4.4独居石精矿碱法冶炼企业应做好辐射防护措施，按照GB8703、GBZ139、GB18871的要求落实辐射防护要求，做好工作场所监测与个人剂量内外照射监测，具体作业过程中还应满足以下条件：a)独居石精矿碱法冶炼企业工作场所应划分控制区和监督区，控制区内的表面污染控制水平应满足GB18871相关要求。b）独居石精矿碱法冶炼企业工作场所应保持良好的通风，生产厂房内换气次数应根据辐射防护分区确定，控制区宜采用10次/小时以上，监督区换气次数宜采用7次/小时以上，属于采暖地区时可减少。c)宜对独居石精矿碱法冶炼企业生产场所控制区的场所与设施采取屏蔽设计，对无法实施屏蔽的场所与设施，应调整内设工作人员岗位作业时间，确保内设作业人员职业照射剂量受控。d)从业者职业照射剂量约束值取5个连续年的平均有效剂量不超过20mSv/a，在该前提下单一年度职业照射有效剂量约束值可以大于20mSv/a，但不得超过50mSv/a，对周边公众造成的公众剂量约束值应满足1mSv/a要求。4.5独居石精矿碱法冶炼企业应建立冶炼信息管理系统，记录每批次独居石精矿和稀土产品的类别名称特性、时间、地点、数量（重量）、来源、流向、交易情况等信息，上报统计信息并保存有关信息至少五年。其中稀土产品信息上报录入工业和信息化部会同有关部门建立的稀土产品追溯信息系统。4.6独居石精矿碱法冶炼企业应配套建设优溶渣暂存库，满足HJ1114的规定，用以暂存生产过程中产生的优溶渣，并交由有资质单位进行处理。工艺流程及要求5.1工艺流程优溶渣净化渣蒸发结晶结晶母液磷酸三钠氯化稀土溶液磷碱液碱饼盐酸优溶优溶渣净化渣蒸发结晶结晶母液磷酸三钠氯化稀土溶液磷碱液碱饼盐酸优溶盐酸除放净化净化液独居石精矿碱分解氢氧化钠磨矿除放渣蒸发浓缩氯化稀土片图1独居石精矿碱法冶炼工艺流程图工艺技术要求5.2.1磨矿——独居石精矿应满足XB/T104的要求。——磨矿区域设置除尘系统。——磨矿设备应具有良好的除尘功能，优选湿磨密封设备。5.2.2碱分解——独居石碱分解率应不低于99.5%。——独居石精矿建议采用管道输送料浆的投料方式。——投料区应设置通风除尘系统。——碱饼中钠含量小于0.05wt%（干渣计）。5.2.3磷碱液净化——磷碱液净化后总α放射性比活度不大于1.5×103Bq/L。——净化渣按GB14500、HJ1114和GB11806的要求进行收集、贮存。5.2.4磷碱液蒸发结晶——碱分解液蒸发结晶设备宜采应用节能型蒸发型蒸发结晶设备。——蒸发结晶母液需返回碱分解循环利用。5.2.5盐酸优溶——稀土浸出率大于97%。——盐酸优溶后溶液中铀浓度应小于5.0mg/L、钍浓度应小于5.0mg/L。——优溶渣送优溶渣暂存库暂存。5.2.6氯化稀土除放——氯化稀土除放后溶液总α放射性比活度不大于5.0×103Bq/L。——除放渣按GB14500、HJ1114和GB11806的要求进行收集、贮存。5.2.7氯化稀土蒸发浓缩——氯化稀土蒸发浓缩设备宜采用节能型蒸发型浓缩设备。——鼓励采用氯化稀土浓缩溶液供货。——鼓励采用氯化稀土结片设备。5.3工艺产品质量及回收率要求5.3.1氯化稀土产品质量应满足GB/T4148要求，鼓励放射性水平达到GB27742标准要求。5.3.2磷酸三钠产品质量满足HG/T2517、GB27742标准要求。5.3.3优溶渣质量满足T/BSRS135标准要求。5.3.4稀土回收率大于95%、磷回收率大于95%、铀、钍回收率大于99%。5.4工艺物料及能源消耗要求5.4.1工业烧碱(99wt%）的消耗量不超过1.0吨/吨REO。5.4.2工业浓盐酸(30wt%）消耗量不超过2.5吨/吨REO。5.4.3处理独居石精矿能耗为2.0吨标煤/吨独居石精矿。安全生产和环境保护要求6.1生产设备和容器应具有安全防护措施。6.2企业厂界噪声的排放应符合GB12348的要求。6.3生产过程中产生的工艺废水必须零排放。6.4废气排放物应满足GB26451修改单排放限值的要求。6.5独居石精矿碱法冶炼企业固体废物产生量不超过50kg/t·独居石精矿（干渣计）（固废产生量约为250-280kg/t独居石精矿）。固体废物应按GB5085.7和GB14500的规定进行鉴别、管理，并符合下列规定；a）一般固体废物，应按GB18599的要求的要求进行收集、贮存、处置；b）危险废物，应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存，并交由有资质单位进行处理；c）放射性废物，应按GB14500、HJ1114和GB11806的要求进行收集、贮存，并交由有资质单位进行处理；宜建立暂存库，满足HJ1114和HJ1258的规定。6.6独居石精矿碱法冶炼企业生产系统应宜运用自动化、数字化、智能化的技术手段，实现投料、固液分离、除放等重要工艺流程的自动控制，确保作业人员职业照射剂量受控。智能控制系统应充分预见各类特殊情况下的安全隐患，制定相应对策和设置自主安全保护功能，并应符合GB50174、GB/T22239、GB/T36323的规定；设置自动化检测与控制系统，自动化控制系统应预留相应接口且满足GB/T42021要求。《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》团体标准编制说明一、工作简况1.任务来源本文件编制项目根据中国有色金属学会2025年第三批学会标准制订计划下达文件（中色学（标）字〔2025〕005号），于2025年12月立项，由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。项目计划编号为2025-0004-T/SNFSOC，计划完成时间为2026年。2.标准编制的背景和意义（1）编制背景随着新能源汽车、风力发电、高端电子、节能电机等下游战略性新兴产业的蓬勃发展，市场对稀土永磁材料等高端应用产品的需求持续高速增长。然而，国内稀土矿产品开采指标的增速已明显放缓，较难满足旺盛的下游冶炼需求。据测算，中国稀土原料自给率已有95%下降到近年的70%。近年来，国内稀土开采指标已不足，通过进口补充已成为行业常态。独居石是一种重要的稀土原料，组成为(Ce,La,Nd,Th)PO4，主要成分以轻稀土为主，含60%-65%REO，21%-26%P2O5，5%-10%ThO2，其独特的稀土配分、丰富的磷资源和铀资源，使其成为各国重点争夺的一种关键金属资源。目前海外拥有丰富的锆钛矿伴生的资源，为独居石资源的供给提供了稳定、多元化的原料保障，是弥补国内稀土原料缺口的重要途径之一。独居石精矿冶炼目前主要是采用碱法冶炼工艺。碱法冶炼工艺是以独居石精矿为原料，通过碱分解将磷酸稀土转化为氢氧化稀土，采用盐酸优溶浸出稀土，将铀钍资源定向富集在优溶渣中，回收氯化稀土、磷酸三钠；同时将铀钍品位提高，富集在优溶渣中，进一步提取铀钍产品。碱法冶炼工艺是上世纪50年代在国外首先投入运营，被称为“世界上无公害的碱法”（见冶金工业出版社《稀土》（第2版）上册，1955年，P365.）。我国在上世纪50年代采用该工艺建立了新中国第一家稀土冶炼企业---上海跃龙冶炼厂，开启了中国稀土冶炼工业。早期国内陆续建立了珠江稀土、阳江稀土、桃江稀土等一批独居石碱法冶炼企业，并且制备出除含铀的黄饼（或重铀酸钠）和硝酸钍，为我稀土冶炼的发展做出过重要贡献。从上世纪八十年代开始，随着包头稀土矿和南方离子型稀土矿的发展和铀生产管制，独居石冶炼产业逐渐淡出稀土行业的焦点。近年来，随着锆钛矿产业的发展和稀土资源的缺口，独居石碱法冶炼工艺技术水平不断地提高，独居石冶炼得到了快速崛起，山东域潇有色新材料有限公司、永修县赣宇有色金属再生有限公司、江西盛泰昌新材料有限公司、永州市湘江稀土有限责任公司、包头市新源稀土高新材料有限公司等多家企业均采用碱法冶炼工艺，市场占有率超过70%，年处理独居石精矿能力达7万吨左右。独居石资源由于含有一定的放射性元素，因此其开发过程的辐射防护和环境问题备受关注，目前主要存在以下问题：一是放射性污染管控问题。大量的天然放射性铀、钍核素存在污染周围环境放射性风险。二是从业人员健康保护问题。独居石精矿冶炼过程存在一定量的放射性危害，若不加科学防护，对从业者健康造成危害。三是战略资源高效利用问题。独居石富含稀土元素、磷、铀等重要战略资源，利用率不高，这无疑是对宝贵资源的极大浪费。提高资源利用水平不仅可以不造成资源浪费，而且还可以减少放射性污染风险。2024年国务院颁布了《稀土管理条例》，首次以行政立法形式规范稀土资源的开发利用，进一步推进稀土行业的高质量发展。2025年工业和信息化部印发了《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》的通知，明确要加快补齐资源综合利用标准短板，指出要围绕冶金渣、化工渣等，制修订源头减量技术标准和评价标准，以及综合利用技术和产品标准。上述政策的陆续出台，对独居石精矿冶炼行业的高质量发展提出了更高要求，规范与高质量发展成为行业主旋律。因此，亟待出台相关规范，实现独居石精矿冶炼行业绿色可持续发展。（2）编制意义国内目前尚无独居石精矿碱法冶炼工艺的相关技术标准或规范。山东域潇有色新材料有限公司、永修县赣宇有色金属再生有限公司、江西盛泰昌新材料有限公司、永州市湘江稀土有限责任公司、包头市新源稀土高新材料有限公司等多家企业均采用碱法冶炼工艺，年处理独居石精矿能力达7万吨左右，已经形成了一定的行业规模；但由于相关技术标准或规范的缺失，无法对独居石精矿碱法冶炼工艺技术、资源综合利用、环境保护和职业卫生等方面形成统一、规范的要求。为满足独居石精矿碱法冶炼行业市场和创新需要的目标，制定《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》团体标准，填补该领域标准空白，从而提高独居石资源综合利用、环境保护和职业卫生管理水平。本标准规范的编制，有利于落实国家管理部门的相关政策，实现独居石精矿冶炼行业绿色可持续发展，具有重大经济和社会效益。3.主要工作过程（1）初稿编制阶段2025年11月，由中国有色金属工业技术开发交流中心有限公司牵头，成立标准起草工作组，并为整个标准制定工作计划做出了统一安排和部署。标准主要起草单位为：中国有色金属工业技术开发交流中心有限公司、广东省科学院资源利用与稀土开发研究所、山东域潇有色新材料有限公司、永修县赣宇有色金属再生有限公司、江西盛泰昌新材料有限公司、永州市湘江稀土有限责任公司、包头市新源稀土高新材料有限公司等（排名不分先后）。标准起草工作组通过资料搜集、对标分析、专项研讨等形式，调研独居石精矿碱法冶炼现状，了解独居石精矿碱法冶炼需求，制定了标准编制工作计划，明确任务分工及各阶段进度安排。2025年11月，标准起草工作组递交了《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》团体标准立项申请书。12月11日，中国有色金属学会组织专家召开了团体标准立项论证讨论会，专家一致同意立项。12月12日，中国有色金属学发文将《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》团体标准列为中国有色金属学会2025年第三批学会标准制订计划项目。标准起草工作组在前期调研基础上，经过充分分析和内部研讨，研制完成《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》（征求意见稿）。（2）意见征求阶段2025年12月，工作组多次召开中国有色金属工业协会团体标准专家讨论会，开始向有研稀土新材料股份有限公司、中国稀土集团有限公司、包头稀土研究院、包头市金蒙稀土有限责任、有研资源环境技术研究院（北京）有限公司、矿冶科技集团有限公司、中国恩菲工程技术有限公司、中国科学院赣江创新研究院、湖南稀土金属材料研究院有限责任公司、中稀（山东）稀土资源开发有限公司、中稀有色金属股份有限公司、广西域潇永磁稀土功能材料有限公司、保定市满城华保稀土有限公司、甘肃稀土集团有限责任公司、益阳鸿源稀土有限责任公司、淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司、湖南省稀土产业集团有限公司、江西稀土工程技术研发中心、盛和资源控股股份有限公司、甘肃广晟稀土新材料有限公司、江西稀土行业协会、四川稀土行业协会、广东稀土行业协会、山东稀土行业协会、内蒙古自治区稀土行业协会等稀土企业及外部专家广泛征求意见。（3）标准审查阶段暂无。（4）标准报批阶段暂无。二、标准编制原则和确定标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据）本次制定工作主要遵循以下编制原则和方法：1.编制原则工作组根据《中华人民共和国公司法》，依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》编写《独居石精矿碱法冶炼工艺技术规范》。2.标准主要内容（1）标准结构本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》中的要求编写，分为范围、规范性引用文件、术语和定义、 总体要求、工艺流程及要求、环境保护和安全生产要求6个章节。（2）主要技术内容1）总体要求：本章对独居石精矿碱法冶炼生产活动中需遵循的总体要求如：运行管理体系、管理制度、职业培训、辐射防护、稀土溯源管理及优溶渣管理作出了规定。运行管理体系方面：由于独居石精矿冶炼的特殊性，需要企业具有良好的管理运行体系，因此要求独居石精矿碱法冶炼企业按照相关标准要求建立运行管理体系，确保企业健康运行发展。职业卫生及安全管理制度方面：要求独居石精矿碱法冶炼企业应建立职业卫生防护、消防安全责任管理制度和环境保护管理制度、制定应急预案制度、设置职业卫生的管理机构及专职管理人员，确保企业能够将职业卫生防护、消防安全和环境保护问题落实，防止出现事故。职业卫生及安全培训方面：独居石精矿碱法冶炼企业应进行岗前培训，能对职业卫生防护等进行应急处理，上岗员工需按相关标准的要求做好个人职业卫生防护，提高从业人员的自我保护意识和方法，从而实现主动防护，确保人身安全。辐射防护方面：独居石精矿含有放射性元素，对从业者和周边存在辐射危险风险，这也是独居石精矿冶炼必须面临和解决的问题，也是头等大事。为保护从业者的职业健康，规定独居石精矿碱法冶炼企业按照GB8703、GBZ139、GB18871的要求落实辐射防护要求。为了保障生产过程安全卫生要求，对生产场所划分控制区和监督区，有助于对不同辐射水平的区域进行针对性管理。对控制区内工作台、设备、墙体、地面的表面污染控制水平也进行了相关规定，要求达到GB18871相关要求；对生产场所的通风要求进行了规定，生产厂房内换气次数应根据辐射防护分区确定，控制区宜采用10次/小时以上；监督区宜采用7次/小时以上；属于采暖地区时可减少；这些在GBZ139中没有明确要求，但参考GBZ1要求，规定了次数。为确保从业人员的身体健康，建议生产场所与设施采取屏蔽设计，对于无法实施设备设施屏蔽的场所，应调整内设工作人员岗位作业时间，确保内设作业人员职业照射剂量受控。通过上述规定可降低辐射泄漏风险，体现了人性化管理与辐射防护的结合，保障人员安全。最后要求做好工作场所监测与个人剂量内外照射监测，规定职业照射剂量约束值，从业者职业照射剂量约束值取5个连续年的平均有效剂量不超过20mSv/a，在该前提下单一年度职业照射有效剂量约束值可以大于20mSv/a，但不得超过50mSv/a，对周边公众造成的公众剂量约束值应满足1mSv/a要求。稀土溯源管理方面：规定独居石精矿碱法冶炼企业应实施建立冶炼信息管理系统，记录每批次独居石精矿和稀土产品的类别名称特性、时间、地点、数量（重量）、来源、流向、交易情况等信息，上报统计信息并保存有关信息至少五年。其中稀土产品信息上报录入工业和信息化部会同有关部门建立的稀土产品追溯信息系统。确保稀土流向符合国家相关规定。优溶渣管理方面：优溶渣作为冶炼的副产物，是提取铀钍产品的原料，但具有一定的放射性，必须妥善贮存管理，因此规定独居石精矿碱法冶炼企业配套建设优溶渣暂存库，用于暂存生产过程中产生的优溶渣，可确保优溶渣在暂存期间得到妥善管理，防止因放射性物质泄漏，保障环境安全。同时，明确优溶渣的合法去向，确保铀资源的流向合法性。2）工艺流程及要求：本章对独居石精矿碱法冶炼生产中的主要工艺流程、技术要求、产品质量、产品收率、物料及能源消耗方面的要求作出了规定。工艺流程方面：为了提高产品质量、资源利用率，减少放射性污染，规定了碱法冶炼工艺过程主要包括独居石精矿磨矿、碱分解、盐酸优溶、除放、蒸发浓缩制备混合氯化稀土、磷碱液净化、磷碱液蒸发结晶制备磷酸三钠和结晶母液循环等工序。工艺技术要求方面：磨矿过程容易产生粉尘，粉尘主要是独居石精矿，具有放射性，为了保护从业者的健康，必须减少粉尘危害，要求设置除尘系统，推荐使用湿磨密封设备。为了提高资源利用率，要求独居石碱分解率应不低于99.5%；碱饼中的磷酸钠会影响稀土收率，为了评价磷酸钠的洗涤脱除程度，对碱饼中钠含量进行了规定，要求小于0.05wt%（干渣计）；为了碱分解工序减少粉尘危害，要求设置除尘系统，推荐采用管道输送料浆的投料方式。为了保证磷酸三钠产品质量，对磷碱液进行净化提出了要求，磷碱液净化后总α放射性比活度不大于1.5×103Bq/L，并对净化渣的处置进行了规定。为了降低物料和能源消耗，规定了结晶母液必须返回循环利用，并推荐磷碱液的蒸发结晶设备采用节能蒸发设备。为了高效提取稀土并分离铀钍，规定了稀土浸出率大于97%、溶液中铀钍浓度应小于5mg/L，并对优溶渣的去向进行了规定。为了保障氯化稀土产品质量，对氯化稀土除放进行了规定，要求氯化稀土除放后溶液总α放射性比活度不大于5×103Bq/L并规定对有危害的除放渣必须按GB14500、HJ1114和GB11806的要求进行处置。产品质量及回收率方面：为了体系技术先进性，对氯化稀土产品质量除应满足GB/T4148要求，并鼓励放射性水平达到GB27742标准要求。磷酸三钠产品质量除满足HG/T2517要求，还增补了放射性满足GB27742标准要求的规定。对优溶渣质量也进行了规定，需满足T/BSRS135标准要求。对稀土回收率提出了大于95%的要求，对磷回收率提出了大于95%的要求，对铀、钍回收率提出了大于99%的要求。物料及能源消耗方面：为了体系技术的低碳目标，对主要物料工业烧碱(99wt%）的消耗量提出了不超过1.0吨/吨REO的要求，对主要物料工业浓盐酸(30wt%）消耗量量提出了不超过2.5吨/吨REO的要求，对能耗提出了处理独居石精矿能耗为2.0吨标煤/吨独居石精矿的要求。3）安全生产和环境保护要求：本章对独居石精矿碱法冶炼生产中的环境保护和安全生产要求作出了规定。安全生产要求方面：对生产设备和容器安全性进行了规定，要求具有安全防护措施。环境保护方面：对于噪声要求，不标准规定了企业厂界噪声的排放应符合GB12348的要求。对于废水处理，标本准规定了企业生产过程中产生的工艺废水必须零排放。对于废气处理，本标准规定了企业废气排放物应满足GB26451修改单排放限值的要求。对于废气处理，本标准对固体废物的排放量进行了规定，独居石精矿碱法冶炼企业固体废物产生量不超过50kg/t·独居石精矿（干渣计）（固废产生量约为250-280kg/t独居石精矿）。对固体废物的处置也进行了规定，固体废物应按GB5085.7和GB14500的规定进行鉴别、管理，并符合下列规定；一般固体废物，应按GB18599的要求的要求进行收集、贮存、处置；危险废物，应按GB18597和HJ2025的要求进行收集、贮存，并交由有资质单位进行处理；放射性废物，应按GB14500、HJ1114和GB11806的要求进行收集、贮存，并交由有资质单位进行处理；宜建立暂存库，满足HJ1114和HJ1258的规定。为了实现智能化，减少人体伤害，建议独居石精矿碱法冶炼企业生产系统应宜运用自动化、数字化、智能化的技术手段，实现投料、固液分离、除放等重要工艺流程的自动控制，确保作业人员职业照射剂量受控。智能控制系统应充分预见各类特殊情况下的安全隐患，制定相应对策和设置自主安全保护功能，并应符合GB50174、GB/T22239、GB/T36323的规定；设置自动化检测与控制系统，自动化控制系统应预留相应接口且满足GB/T42021要求。三、主要目标和预期达到的效益目前国内无独居石精矿碱法冶炼的相关技术标准或规范，无法针对独居石精矿碱法冶炼生产活动在工艺技术、资源综合利用、物料能源消耗、环境保护和职业卫生等方面形