废钢加工项目工艺流程

废钢加工项目生产工艺流程作者：玖月琼兮废钢加工项目生产工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月

项目工程分析1项目概况（1）项目名称：废钢铁加工破碎生产线项目（2）建设单位：XX有限公司（3）建设地点：xx市xx区xx镇xx（4）建设规模及内容：主要建设1条废钢生产线，预破碎机2套，及其他配套公辅设施；新增年处理加工废钢60万吨。还包括原料棚及周边绿化、道路等（5）用地面积：项目规划总用地面积22222.91m2；总建筑面积10963.23m2，其中预破碎机室193.8m2，主破碎机室883.72m2，原料棚9885.71m2；容积率0.49，建筑系数51%，绿化率18%。建筑占地面积639.55m2，构筑物占地面积890.5m2，原料棚占地面积9885.71m2。（6）厂区四周：本项目位于xx区xx镇xx，位于xx工业园现有厂区南侧，目前其它周边均为空地，东南侧及西侧将规划为道路。项目周边环境见附图6，7附图。（7）员工总数：43人；（8）工作时间：年作业300天，日作业14小时；（9）项目投资：8000万元；（10）建设进度：2018年4月至10月（11）产品方案：破碎废钢料断面≤150*150mm，新增加工处理废钢60万吨；项目原料来源均为国内收购，产品主要供xx钢铁炼钢用。（12）项目组成：项目共有一个车间，包括生产线一条及其配套设施，堆放区及其他辅设。具体见表4.3-1。表4.3-1项目组成工程类别组成建设内容主体工程生产线总建筑面积10963.23m2，其中预破碎机室193.8m2，主破碎机室883.72m2，原料棚9885.71m2。布设有预破碎机、上料输送机、废钢破碎主机线（主破碎、出料输送机、分选系统、集中除尘系统、控制配电柜）等设备；以及来料堆放区、成品区、其他废料区；辅助及公用工程给水系统由xx给水管网供给排水系统建设雨污分流的排水系统，电力由xx提供运输公路运输为主环保工程废水生活污水三级化粪池废气粉尘旋风除尘+袋式除尘；袋式除尘噪声综合消声、隔声措施固体废物配备建设固体废物临时收集场所（12）总平布置合理性：项目设备按生产流水线布置，主要是预破碎设备、传送带、主破碎设备、输送带、磁选设备；除尘系统位于主破碎设备南侧相邻，包含烟囱；原料区位于西南角，成品堆料区位于东北角。工艺流程较顺畅，分区明确，总平布置合理。厂区总平布置见附图6、附图7。（13）依托关系①废水处理：项目生活污水依托福建xx钢铁有限公司污水处理设施。生活污水经化粪池处理后进入xx公司一体化污水处理设施处理后进入xx回用水池。②危险固废处置：本项目产生的废液压油存放于福建xx钢铁有限公司的危废间，并委托其处置（委托协议见附件），xx公司集中收集后委托有资质单位处置。2主要生产设备该项目生产设备如表4.3-2。表4.3-2主要设备一览表名称型号数量）预破碎机SP220-4002套主破碎机生产线PSX-981041条抓钢机-2台电磁双梁起重机QC16/3.2-22.5A64台袋式除尘设备GZSJ-4000（Z）2台旋风除尘器NFXF-28001台冷却设备-1套3生产工艺及产污节点项目为废钢回收，其来源主要是当地。企业在经营活动中严格控制回收废旧钢铁种类，杜绝废钢中混入密封罐、灭火器、液压缸、液压气瓶等各种密封容器。要求企业禁止收购沾有油类及盛装过有毒有害、易燃易爆、强腐蚀化学品或放谢源的金属容器。项目的生产工艺及产污节点见图4.3-1。输送机抓钢机输送机抓钢机废钢废钢不合格品过磅及辐射检测不合格品过磅及辐射检测废钢—轻薄料废钢—包块料废钢—轻薄料废钢—包块料抓钢机抓钢机噪声、粉尘、固废噪声、粉尘、固废噪声、粉尘、固废噪声、粉尘、固废主破碎机预破碎机主破碎机预破碎机输送机输送机输送机输送机输送机悬挂式磁选一、二级磁选机输送机输送机输送机悬挂式磁选一、二级磁选机输送机输送机其他金属及非金属合格废钢其他金属及非金属合格废钢图4.3-1项目的生产工艺及产污节点工艺流程简介：（1）废钢铁回收至厂区内，过磅后送入车间进行辐射检测，合格的置于废钢铁堆放区待处理，不合格的直接返回供货商，不在厂区暂存。项目应严格控制废钢铁供货源，禁止回收有毒有害、易燃易爆、强腐蚀化学品或放谢源的金属容器。对于不合格货源，一旦发现，应马上联系供货商退回。本项目关于涉及辐射和放射性的工序及设备评价需另行环保手续，本次评价不包括辐射评价。（2）检测后的废钢铁置于来料堆放区，其中大块包的来料先经预破机处理，散料直接进入散料入口，在此过程中将产生少量非金属夹杂物，如渣土、塑料等等，均为一般固废，渣土可送至填埋场，塑料等非金属杂物可外售给废品回收单位。（3）经过前期预破碎等处理后的废钢经传输带进入主破碎系统，由加料输送带输送进入碾压机、破碎机进行碾压破碎，废旧钢铁通过碾压/破碎，使大块不规则的形状成为小块可回收利用的形状。破碎机中废料在强烈的挤压、撞击、破碎下产生约500℃的高温，在主生产线的这个区域设置了雾化水喷淋措施，达到降温、降压的目的，使工作区域失去产生明火和爆炸的条件，同时也有效抑制了粉尘的升腾和扩散。双滚筒机和破碎机前后相连基本为密闭过渡，破碎机以上箱体为活动顶开式，工作时闭合，维修时打开。在此过程中将产生粉尘，设备配套旋风除尘+袋式除尘系统。(4)经主破碎机加工后废钢，经皮带输送、磁力分筛，将符合要求的废料输送至成品料堆，并分先出其它有色金属及非金属杂物。在此过程中产生粉尘、其它有色金属及非金属杂物。设备配置上料输送机、废钢破碎主机、出料输送机、分选系统、集中除尘系统、控制配电柜等设备构成。产污环节：预破碎、分选工序、破碎工序产生的粉尘废气；废钢原料和产