屠宰场工艺流程和设备设施

屠宰场工艺流程和设备设施作者：玖月琼兮屠宰场工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月产品方案和设备设施表3-1项目主要产品方案序号产品名称单位产量1白条肉t/a145002猪副产品（头蹄尾）t/a1990表3-4项目新增主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1悬挂提升机台2（含电机、减速机）、机架镀锌2同步悬挂式输送机台2电机、减速机、机架镀锌3平板输送机台1/4桥式劈半机台1电机、外壳不锈钢、机架镀锌5刨毛机台4外壳不锈钢、机架镀锌7相复励交流同步发电机台2/8活猪扣脚链个70/9双轮滑架个70/10扁担挂钩个70/11水冷式保险专用机组套1/12水冷式低温机组套1内置低温循环水泵及不锈钢冷冻水箱13全自动温度控制系统套1冷冻库组成部分14冷却水系统套1/15化霜水系统套1冷冻库组成部分16库体保温系统套1冷冻库组成部分工艺流程本项目采用机械化屠宰工艺，屠宰后猪肉经汽车配送至超市、学校等地，其具体工艺如下：1、待宰工序生猪经汽车运至项目区过磅后关入待宰车间圈舍内静养24小时。静养期间只进水不进食，并进行宰前检疫。检疫不合格的送至急宰间宰杀，不合格生猪屠体与猪血均送入无害化二级焚烧炉处置，急宰间每次宰杀后立即进行消毒，并按疫情报告制度上报生猪屠宰主管部门。检疫合格的生猪人工驱赶至冲洗平台，对生猪身体表面进行冲洗，去除体表的大块粪污等污物，淋浴冲洗后通过赶猪通道进入屠宰车间。待宰车间猪粪采用干清粪工艺，对产生的猪粪、尿液做到日产日清，及时处理，粪便采用粪便干清处理工艺；待宰车间地坪及生猪冲洗废水统一由项目污水处理站处理。2、宰杀工序生猪从赶猪通道进入屠宰车间，首先经托胸麻电机致昏，再经滑轮导轨将生猪倒立提升至离地1m高处，人工刺杀，沥血5分钟。沥血完成后逐只进行头部检验，不合格生猪送至无害化二级焚烧炉焚烧处置。合格生猪由滑轮导轨送至清洗工序，猪血经猪血槽收集后直接外售用于制血粉或生产饲料，本项目不进行预处理。3、清洗工序生猪沥血完毕后，由滑轮导轨送入立式洗猪机，经摩擦清洗去除猪身污垢，清洗废水统一由项目污水处理站处理后外排，生猪清洗后进入烫毛工序。4、烫毛工序需烫毛生猪经滑轮导轨送至烫毛池，烫毛池热水由燃气锅炉提供，生猪烫毛时间和温度根据季节进行控制。烫洗完成后，由刨毛机耙齿卷升至刨毛机内。刨毛完成后由白条提升机提升至滑轮导轨，提升时由人工对部分猪体残存猪毛进行修整并去蹄壳等，修整完毕后进入自动解剖线取内脏。猪毛经刨毛机自带风机风干后袋装收集送至毛皮暂存间待售，风干后含水率小于3%。5、分割处理工序经烫毛后的猪胴体经滑轮导轨送至自动解剖线，再锯胸骨开膛、取出红、白内脏，红白内脏单独收集后送至内脏处理车间处理，猪胴体冲洗后送往检疫区。猪胴体在检疫区完成检疫（检查猪体内是否含有肿瘤、病变等）。不合格胴体送至无害化二级焚烧炉焚烧处置；合格的胴体去头蹄尾后，再经滑轮导轨送至劈半区，经桥式劈半机劈半，并对劈半后的胴体进行修整（即去掉体内的血块、体表残毛等）、冲洗等，然后再对肉品进行复检（检查猪体内是否有旋毛虫等寄生虫），合格白条肉外运销售，不合格的送至无害化二级焚烧炉焚烧处置。冲洗废水经项目污水处理站处理后外排，劈半及复检产生碎肉渣送至无害化二级焚烧炉焚烧处置。6、内脏处理红、白内脏送入内脏处理车间后，先由人工分离内脏、板油和不可食用内脏等，再经人工清粪，然后再用内脏清洗机进行清洗。可食用内脏处理后作为副产品外运销售，不可食用内脏收集后外售给饲料加工企业生产饲料。肠胃内容物干物质经收集桶装后由农民运走做肥料。7、车间消毒每天生产结束后，员工将用喷雾