大体积混凝土测温记录方案

大体积混凝土测温记录方案我做建筑现场技术管理快十年了，前几年在一个项目碰见过核心筒筏板大体积混凝土裂缝的问题，就是因为测温工作敷衍，记录都是编的，等发现裂缝的时候已经晚了，后期花了几十万修补，还耽误了两个多月工期，从那之后我就认准了，大体积混凝土施工，测温记录绝对是控制质量的核心环节，容不得半点儿马虎。这次我们这个商业综合体项目主楼筏板施工，我牵头编制这份大体积混凝土测温记录方案，所有内容都是结合规范要求和我这些年攒下的现场经验做的，就是要把温度变化牢牢控住，从根源上避免温度裂缝，保证混凝土施工质量，接下来把方案具体内容说明清楚。1编制说明1.1编制依据我们做这个方案，首先严格符合国家现行的规范要求，主要参考了《大体积混凝土施工标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》这些常用的行业标准，其次结合了我们项目自己的岩土勘察报告、筏板基础施工图纸、项目整体施工组织设计，另外还把我们之前几个类似项目大体积混凝土测温的经验教训都加进去了，调整了很多细节，比如增加了升温阶段的测温频率、预留了更多备用探头这些，不是拿通用方案改改就完事，真的是针对我们项目实际情况做的定制方案。1.2编制目的说直白点，编制这个方案的目的，不是为了应付监理和甲方的检查，做个样子摆在这里，是真的要指导现场测温工作，核心目标有三个：第一，通过连续测温准确掌握大体积混凝土内部温度、表层温度和环境温度的变化规律，算准各个阶段的温差值；第二，根据测温得到的数据及时调整养护和保温措施，一旦出现温度超标能第一时间处理，避免出现温度裂缝；第三，完整留存测温记录，为后续质量验收和问题排查提供真实准确的依据。我始终觉得，做技术的就是要实打实，测温记录就是我们控制质量的眼睛，瞎了眼睛肯定要摔跟头，这个道理我记得特别牢。2工程概况及大体积混凝土基本信息说完编制的来由，接下来给大家说清楚我们这次要测温的对象具体是什么情况，方便大家对应落实工作。2.1项目大体积混凝土基本情况我们这个项目是城市核心区的商业综合体，主楼部分采用整体现浇筏板基础，这次需要做测温的就是核心筒区域的筏板，这块筏板总面积大概1300平方，厚度从1.6米到2.1米不等，总混凝土方量大概2200立方，计划一次性连续浇筑完成，按照规范要求，最小截面尺寸已经超过了一米，属于典型的大体积混凝土，必须做连续测温。这块筏板挨着基坑侧壁，环境温度对表层温度影响比中心区域大得多，所以我们在布置测点的时候专门做了加密处理，重点监控边缘区域的温差变化。2.2混凝土原材料及配合比情况为了从根源控制水泥水化热，我们这块混凝土用的是P.O42.5普通硅酸盐水泥，掺加了30%的一级粉煤灰和20%的矿渣粉，减少了水泥的用量，水泥总用量每立方不到280公斤，有效降低了水化热的峰值，外加剂用的是缓凝型高效减水剂，延长凝结时间，避免出现施工缝，也能错开温度峰值的出现时间，方便现场浇筑组织。入模温度我们要求控制在5到30度之间，现在是夏季施工，我们提前给骨料搭了遮阳棚，搅拌的时候加了片冰降温，入模前会专门测温度，超标的话绝不允许浇筑，这也是我从之前的经验里总结出来的，入模温度一开始就高，后面水化热上来，温差肯定容易超标，所以源头一定要卡好。3测温工作组织与准备方案定好了，人、设备、交底都得跟上，不然就是空架子，落实不到位等于没做。3.1人员分工与责任划分我作为项目技术负责人，牵头负责这个方案的落实，整体统筹测温工作，每天审核测温记录，出现异常情况第一时间组织制定处理方案，对测温工作的质量负总责。我们安排了两名专职测温员，都是跟着我干了三四年的老工人，责任心特别强，不会偷奸耍滑，两个人轮班，保证二十四小时都有人在岗，严格按时间测温，谁测的记录谁签字，对数据的真实性负责。另外每个值班的施工员都要配合测温工作，巡逻的时候顺便检查探头和引线有没有被碰坏，发现问题马上通知测温员和我，不会耽误事。这里我提前把话说在明处，我最痛恨的就是测温员嫌麻烦偷懒，不去现场测，坐在办公室估数据编记录，这种情况只要发现一次，直接扣除当月的绩效奖金，两次就直接换人，不是我不近人情，这活关系到整个基础的质量，出了问题所有人都跟着遭殃，所以必须严格。3.2测温设备准备我们这次用的是便携式电子测温仪，这种仪器读数快，操作简单，适合现场复杂环境使用，提前已经送到计量部门校正好了，精度符合规范要求。我们总共布置了44个测温点，准备了55个测温探头，留出来10多个富余，万一有探头被混凝土振捣坏了，马上就能换，不会缺测点，另外主机也备了一台全新的备用，电池备了整整四盒，哪怕碰上临时停电，主机也能正常用，不会耽误测温。之前我就碰见过一次，测到一半主机坏了，没备用，等送过来已经过去四个多小时，那时候刚好温度升到峰值，差一点就出问题，所以这次备用设备一定要备足，不怕用不上，就怕要用的时候没有。3.3测温前技术交底混凝土浇筑前一天，我会组织所有参与测温的人员开专门的交底会，把每个测温点的位置、编号、读数方法、记录要求都讲清楚，什么样的温度算异常，异常情况要找谁汇报，都讲得明明白白，讲完之后还会现场提问，每个人都得说清楚自己该干嘛，没听懂的我再单独讲一遍，绝对不允许糊里糊涂就上岗。交底完大家都签字确认，把责任落到每个人头上，不搞模糊不清的分工。4测温点布置方案测温点布置是测温准确的核心，乱布置测出来的数据没用，反而会误导判断。4.1布置原则我们布置测温点遵循三个原则：第一，温度变化大的地方、受环境影响大的地方多布，中心区域少布，保证能真实反映整个混凝土块的温度分布情况；第二，沿混凝土厚度方向必须布置三层测点，分别测底部、中心、表层的温度，缺一个都不行，之前我见过有的项目为了省成本，只测中心温度，不测表层，结果算温差全靠猜，最后出了问题，我们绝对不犯这个错；第三，所有测点都要做好编号标记，不能搞混，引线都引到混凝土外面，方便读数，不用凿开混凝土就能测。4.2具体布置方式平面上，我们一共布置了14个测温点位，核心筒的四个转角每个都布置一组，这四个地方应力集中，温度变化也大，最容易开裂，必须重点测，然后沿筏板的长度和宽度方向，每隔五米左右布置一个点位，边缘靠近基坑侧壁的地方加密了两个点，因为这些地方受环境温度影响大，温差容易超标。每个平面点位沿厚度方向布置三个探头：最下面的探头距离筏板底10公分，也就是靠近垫层的位置，测底部温度；中间的探头放在筏板厚度的正中心位置，这里是水化热温度最高的地方，是我们监测的核心；最上面的探头距离筏板表面5公分，测表层的温度，这样算温差的时候直接用中心温度减表层温度，非常准确。除此之外，我们还布置了两个环境测温点，一个放在基坑侧面阴凉通风的地方，测大气温度，一个放在模板和混凝土侧壁之间，测混凝土表面附近的环境温度，方便计算表面和环境的温差。这样加起来总共是14乘3加2，一共44个测温点，覆盖了所有需要重点监控的位置，不会漏掉风险点。4.3探头固定与保护探头我们用细铁丝绑在事先焊好的钢筋支架上，绑的时候要注意，探头不能和筏板的受力钢筋直接接触，不然钢筋导热快，测出来的温度不准，误差会很大。探头外面套了一层塑料袋，防止水泥浆渗进去把探头烧坏，引线沿着筏板的钢筋骨架引到混凝土顶面以外，每个引线上都用油漆写上对应的点位编号，绝对不会搞混。混凝土浇筑的时候，每个泵车布料点旁边都站着一个测温员，盯着探头和引线，振捣的时候不让振捣棒碰到引线和探头，万一不小心碰掉了，马上在原来位置旁边重新绑一个补上，绝对不会缺测点，浇筑完之后还要再逐一检查一遍所有探头是不是能正常读数，有问题当场处理，不然后面混凝土凝固了就补不了了。5测温频率与记录要求点布好了，接下来就是按要求测，按要求记，不能乱，乱了数据就没用了。5.1测温频率按照规范要求，混凝土浇筑完成后，1到4天每4小时测一次，5到7天每8小时测一次，8到14天每12小时测一次，我们结合项目的实际情况做了调整，因为我们筏板厚度大，水化热升温快，浇筑完成后的前两天是温度上升最快的阶段，我要求每两个小时测一次，哪怕熬夜也得测，就怕温度涨得太快没及时发现，第三天到第四天还是保持每四个小时一次，第五天之后按规范要求来，等到14天之后，如果连续三天内外温差都稳定在20度以内，降温速度也符合要求，我们再停止测温，绝对不提前停测，之前有个项目就是图省事，10天就停了，结果后面降温太快，温差拉大裂了缝，所以我们宁愿多测几天，也不能提前结束，稳一点总没错。5.2记录要求每次测温必须当场把读数写在统一印制的测温记录表上，写清楚测温的时间，每个点位的温度，当场算出内部最高温度和表层温度的差值，表层温度和环境温度的差值，还有当天的降温速率，都写清楚，测温员签上自己的名字，绝对不准回去补记，更不准估数编造数据。我每天早上上班第一件事，就是把前一天的测温记录拿出来挨个看一遍，核对每个数据，签字确认，有疑问的我自己拿着测温仪去现场复测，绝对不放过任何一个异常。5.3温度趋势整理除了原始记录，我们每天都会把各个点的温度变化画在坐标纸上，做成温度变化折线图，内部、表层、环境温度各一条线，温度什么时候升到峰值，什么时候开始下降，降温速度快不快，一眼就能看清楚，比光看一堆数字直观多了，这个方法我用了五六年，特别好用，稍微有点不对就能马上发现，不会攒到出问题才知道。6温度控制标准与异常处理测出来数据，就得知道什么是合格，什么是不合格，不合格该怎么处理，不能出了问题慌了手脚。6.1温度控制标准我们严格按照规范要求控制，主要有四个指标：第一，入模温度控制在5℃到30℃之间，夏季施工绝不允许超30℃；第二，混凝土内部最高温度和表层温度的差值不超过25℃；第三，混凝土表层温度和环境温度的差值不超过20℃；第四，每天的降温速率不超过2℃，只要有任何一个指标超出了范围，就算异常，必须马上处理，不能拖。6.2异常情况处理措施我们提前做了预案，常见的异常有三种，分别对应处理方法：第一种是内部温度升得太快，内外温差超过25℃，这个时候我们第一时间增加表层的保温厚度，原来盖了一层土工布，马上再加一层，要是气温低的话还可以加盖保温棉，减少表层热量的散发，缩小温差，如果温度还是降不下来，我们早就预留了冷却水管的接口，马上通循环冷水降温，把内部温度降下来；第二种是降温速率超过每天2度，这种情况大多是环境温度突然下降，或者表层保温没做好，这个时候我们马上加保温层，把表面盖严实，减慢降温速度，本来要拆的模板也先不拆，模板本身就能保温，先稳住温度再说；第三种是表层温度和环境温度的差超过20度，处理方法和第一种差不多，就是加强表层保温，别急着拆模，等温差降下来再动。我这里再强调一遍，只要发现异常，必须十分钟之内通知我，绝对不能拖着，我之前碰见过就是测温员觉得超个一两度没事，拖着没说，结果半天功夫温差就超过了30度，最后裂了两道缝，真的是后悔都来不及，所以一定要抢时间，早处理就不会出大问题。7测温资料整理与归档整个测温工作结束之后，我们会把所有的原始测温记录按时间顺序整理好，把温度变化折线图、异常处理记录都附在后面，然后做一份完整的大体积混凝土测温总结报告，写清楚整个测温过程的温度变化情况，最高温度是多少，最大温差是多少，有没有出现异常，怎么处理的，最后给出质量合格的结论，然后所有资料和其他施工技术资料一起归档，保存到工程竣工交付，一来是满足验收需要，二来也是给项目留一份完整的质量记录，对甲方负责，也对我