GB-T 48231.1-2026《密封胶与涂料的适配性 第1部分：可涂覆性的评价》

1GB/T48231.1—2026《密封胶与涂料的适配性第1部分：可涂覆性的评价》1范围本文件描述了密封胶表面涂覆涂料时的可涂覆性的评价方法。本文件适用于评价各类基材上密封胶表面涂覆涂料时的可涂覆性。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T1728—2020漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T2943胶粘剂术语GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T21526—2025结构胶粘剂粘接前金属和塑料表面处理导则GB/T37356—2019色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法JC/T412.1—2018纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板3术语和定义GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。密封胶表面涂覆涂料，能形成连续均匀且无缺陷涂层的能力。涂层干燥后表面出现破裂的现象。涂层干燥后表面出现的凸起形变，形成的封闭型或开放型的球形空腔现象。涂层干燥后出现的无法铺展或形成的圆形小凹陷现象。涂层干燥后因失去附着力而产生脱落的现象。2涂层干燥后表面出现的类似于用针刺形成的小孔现象。4试验原理将涂料按一定施工工艺涂覆在密封胶表面，对涂层的表面状态进行评价。5试验器具和材料5.1密封胶制备型框型框材质应不易变形，且不易与密封胶粘接，密封胶干燥后模框易脱模，如聚四氟乙烯。型框厚度约2mm,内框尺寸约140mm×65mm。5.2涂料制备型框型框材质应不易变形，如不锈钢。型框厚度约2mm,内框尺寸约130mm×60mm。5.3刮刀或铲刀5.4线棒涂布器由不锈钢材料制成。由直径1.20mm的钢丝紧密缠绕在不锈钢棒上制成的规格为120;由直径0.80mm的钢丝紧密缠绕在不锈钢棒上制成的规格为80。5.5无石棉纤维水泥平板采用符合JC/T412.1—2018中NAFAR3C3DS要求的无石棉纤维水泥平板，表面处理按GB/T9271—2008中10.2的规定进行。符合GB/T3880.1规定的技术要求，表面处理按GB/T21526—2025中5.2.2的规定进行。6试验环境条件标准试验环境条件为温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%。其他试验环境也可由相关方商定确认。7试件制备7.1试样准备试样和试验器具应在标准试验环境条件下至少放置24h后进行试验。多组分密封胶和多组分涂料，分别按照其产品说明书规定的配比混合均匀；若产品说明书中配比标注为值域范围，以该范围中间值为准。产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板；有明示稀释比例加水或稀释剂搅拌均匀后制板；明示稀释比例为某一范围时，取中间值。3GB/T48231.1—20267.2制备过程除另有商定外，可涂覆性试件制备应符合表1的规定。商定的试件制备方法，应在报告中注明。在基材上放置符合5.1规定的型框，将搅拌均匀后的密封胶注满型框并用刮刀刮至表面光滑平整，不应有空穴、刮痕、突起等缺陷。密封胶按表1规定的养护期进行养护。养护结束后，在密封胶上涂覆搅拌均匀的涂料。试件制备的数量、尺寸和养护期见表1。表1试件制备要求厚度及养护期厚度厚度无石棉(一道)薄型厚型(两道，每道间隔6h)(一道)轨道交通、汽车、电子、光伏、线棒80μm(一道)“如需使用其他试验基材或制备工艺，可按供需双方的要求进行。8可涂覆性的评价8.1评价方式评价过程应在第6章规定的标准试验环境条件下进行。对按第7章规定完成养护的试件进行实干测定及涂层状态(开裂、起泡、缩孔、剥落、针孔)的评价。8.1.2实干测定按GB/T1728—2020的7.3.1甲法(压滤纸法)进行。分别记录3块试件的结果。3块试件中以至少2块测试结果一致的作为试验结果。如未达到实干，描述为WG;达到实干，描述为SG。8.1.3涂层状态的评级8.1.3.1一般规定按GB/T37356—2019中4.2规定的自然日光下或4.3规定的人造日光下进行目视观察，试件距四周边缘5mm不作评价。分别记录3块试件的结果，3块试件中以至少2块试板涂层现象一致作为试试件涂层的开裂等级用涂层开裂数量和开裂大小表示，开裂数量的评价按表2进行，开裂数量等级参考图1;开裂大小的评价按表3进行。示例：开裂3(S4),表示开裂数量3级，开裂大小S4级。4表2开裂数量的评价0123中等数量的开裂45一图1开裂数量等级参考图表3开裂大小的评价开裂大小10倍放大镜下无可见开裂10倍放大镜下才可见开裂试件涂层的起泡等级用涂层起泡密度和起泡大小(直径)表示，气泡密度的评价按表4进行，起泡密度等级参考图2;起泡大小(直径)的评价按表5进行。示例：起泡2(S3),表示涂层起泡密度为2级，起泡大小为S3级。GB/T48231.1—20265表4起泡密度的评价012345图2起泡密度等级参考图表5起泡大小(直径)的评价等级起泡大小(直径)10倍放大镜下无可见的泡10倍放大镜下才可见的泡正常视力下刚可见的泡0.5mm~5mm的泡试件涂层的缩孔等级用涂层缩孔密度和缩孔大小(直径)表示，缩孔密度的评价按表6进行，缩孔密度等级参考图3;缩孔大小(直径)的评价按表7进行。示例：缩孔2(S3),表示涂层缩孔密度为2级，缩孔大小为S3级。60◎o表6缩孔密度的评价0◎o012345o图3缩孔密度等级参考图表7缩孔大小(直径)的评价等级缩孔大小(直径)<0.5mm的缩孔≥0.5mm,<1mm的缩孔≥1mm,<5mm的缩孔≥5mm的缩孔试件涂层的剥落等级用涂层剥落数量和剥落大小(最大尺寸)表示，剥落数量的评价按表8进行，剥落数量等级参考图4;剥落大小(最大尺寸)的评价按表9进行。示例：剥落3(S4),表示剥落数量为3级，剥落大小为S4级。GB/T48231.1—20267表8剥落数量的评价0123中等，即明显点状剥落，或局部小片状剥落450oo1oOo02345图4剥落数量等级参考图表9剥落大小(最大尺寸)的评价等级剥落大小(最大尺寸)10倍放大镜下无可见剥落试件涂层的针孔等级用涂层针孔密度表示，按表10进行评价，针孔等级参考图5。8表10针孔等级的评价0123中度，即中等数量的针孔45012345图5针孔等级参考图8.2评价结果可涂覆性评价结果应由8.1.2和8.1.3规定的实干、开裂、