变电站项目管理实施规划范本

变电站项目管理实施规划范本第金具清洗及准备工作测量下线悬式绝缘子组装软导线连线软导线安装整体检查及相色标识扫尾及清洁1、金具清洗及准备工作选用的金具型号、规格应符合设计要求，零配件齐全，且有出厂合格证。检查金具表面应光滑、无伤痕、裂纹、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，并不应有剥落层。用平锉、钢丝刷、砂布等将金具导电接触面锉平、刷光，对铜线夹还应搪锡。爆压线夹应浸蜡，检查螺栓型线夹的船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹转动部分应灵活。金具的导电面应涂电力复合脂。2、测量、下线及悬式绝缘子的组装在实际的位置根据设计要求的孤垂用50米钢卷尺测量一次拉线的长度。测量孤垂的方法可在测量点吊一小锤，通过钢卷尺的拉、放来测定孤垂值。每一跨线必须三相都测量拉线长度，且保持孤垂一致。全站拉线孤垂应保持一致。根据测得的拉线实际长度值来下软导线。但应把绝缘子串（包括金具）的长度影响考虑进去，必须做好标识。软导线不得有扭结、松股、断股及明显的损伤或较严重腐蚀等缺陷，保持软导线表面光滑无毛刺。绝缘子组装前应按有关试验标准进行试验。选用试验合格悬式绝缘子，按设计要求的片数组装好，开口销要上牢，且朝维护方向。装好球头挂环及U形环，装好碗头挂环，将整串绝缘子检查，并擦抹干净，摆在拉线的位置。3、软导线连接及安装将下好的软母线与金具连接好。连接的方法有螺栓连接、爆压连接、液压连接三种。根据设计要求的金具选择其中一种方法，线夹的方向应正确，连接好的线应做好标记。双导线时，应按设计要求装好间隔棒。当采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须包铝包带，制作方法应符合规范要求，压紧螺栓应用力矩扳手均匀地坚固。爆压连线必须由持有合格证的人员爆破，且爆压后应检查是否合格。液压连线时，选用的钢模、液压钳应与被压管相配，压接时相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后的线夹应符合规范要求。4、整体检查及相色标识检查全站一次拉线、同电压等级弧度应基本一致，检查全部安装螺栓应为热镀锌螺栓，并紧固。检查跨线及引下线相间及对地距离是否符合设计及规范要求，按经运行单位和监理工程师认可的方案进行相色标识，做到规范、清晰、美观。5、环境、质量、职业健康安全注意事项爆压作业时，应注意尽可能将噪音降低，并注意选择作业时间，避免影响作业周边范围人员的休息。导线下料、线夹钻孔及表面处理都有可能产生固体废料，应及时清扫处理。本作业中的高处作业、爆压作业、液压作业、高处作业车作业及起重作业均为特殊作业，作业人员必须持证上岗。一次拉线安装，有交叉作业，应设作业监护人，作业人员应增强自我保护意识。高处作业人员应满足身体条件要求，并严格遵守高处作业的各项安全措施。4.3.2.4电缆施工方案（一）电缆施工工艺流程资源配置及准备工作电缆管的加工及敷设电缆支架的配制与安装资源配置及准备工作电缆管的加工及敷设电缆支架的配制与安装电缆敷设二次配线及电缆头施工电缆的防火与阻燃扫尾及清洁1、资源配置及材料准备⑴人力资源配置电缆施工过程中，由电气二次技工完成各主要作业项目。电缆施工过程中，一些辅助工作或体力工作由辅工完成。⑵电缆供应到位。电缆支架供应到位。电缆管供应到位。电缆号码筒打印机、电缆牌打印机、号码筒管、电缆牌、电缆专用扎丝和绝缘材料等均应供应到位。铁丝等消耗材料采购到位。2、电缆管的加工及敷设⑴电缆管加工前应进行检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。凡是管子切断后，必须用圆锉或半圆锉将管口内部毛刺锉掉，使管口无毛刺和尖锐棱角。电缆管弯头加工应与工程使用要求相协调，以节省人力物力。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管弯头加工数量表”。⑵电缆管敷设前应看管子是否被泥土等物堵塞，并抖动管子，使内部铁屑等物清除干净。电缆管对接时，应在接口处加外套筒，焊接密封好、无穿焊。电缆管埋设，每根管路不宜超过4个弯头，直角弯不宜多于3个，埋深不宜小于0.5m，地中管间不宜小于20mm的空隙。往电缆沟（或电缆井）方向，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管埋设时应穿好牵引铁丝，DN50管穿10号铁丝，DN40和DN32穿12号铁丝。明敷电缆管要注意排列整齐、横平竖直。断路器、隔离开关机构箱的电缆管管口入箱，入箱深度为5±2mm。工程技术人员应根据工程实际需求情况编制“电缆管敷设配置表”。3、电缆支架的配制与安装⑴电缆支架配制，角钢应平直，无明显扭曲，下料误差不超过5mm，切口无卷曲、毛刺。支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距误差不超过5mm。电缆支架制作完成后，要进行热镀锌处理。⑵电缆支架安装宜采用螺栓紧固方式，电缆支架安装应牢固、横平竖直。各支架同层横档的坡度应与电缆沟的放坡坡度基本一致。相邻电缆支架安装间距为0.8m。电缆支架连接接地扁钢尽量做到平整美观。电缆支架和接地扁钢的镀锌层有破坏时，要进行防腐处理——涂刷环氧富锌漆。4、电缆敷设⑴电缆通道的检查处理：a、拆除电缆通道有防火门、墙，堵料封堵等情况，电缆敷设前要使电缆通道畅通。b、电缆通道内的照明、通风是否满足施工要求，要进行分析，并采取相应的措施保障施工要求。c、电缆通道内是否有积水及杂物，能清理的就清理，不能清理的就得采取相应的措施。⑵电缆型号、电压、规格是否符合设计。电缆外观是否受到损伤，有疑问时，先确认再施工。将电缆盘进行编号、排列。按电缆敷设指路单（技术员编制）写好电缆标识白布带，长电缆在起点、终点、竖井及转弯处均需做挂牌标识。配制、检查电缆敷设支架是否牢固耐用。设备代号标识清楚，电缆敷设主要人员应在电缆敷设前进行设备代号熟悉工作，以防电缆起、止位置放错。⑶电缆敷设时应由专人编写、发放电缆标识白布带，并掌握电缆敷设路线图，以免造成施工混乱。电缆敷设时，应先放长电缆，再放短电缆。长电缆敷设时应设一名指挥员，统一指挥调度，提高功效。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应注意排列整齐，不宜交叉。电力电缆、控制电缆、通信电缆在电缆敷设支架上的排放顺序应符合规范要求。电缆水平敷设时，应在首未及拐弯处加以固定，并在直线段每隔10m左右固定一次。垂直敷设时，在每个支架处均应加以固定，采用专用扎丝固定，视实际情况用双扎丝或多扎丝固定，全部固定扎丝尽量做到绕向一致；或用专用卡子固定。电缆起点、终点切断时，应注意长度的适宜性，既能百分之百保证配线的需要长度，又尽量做到不至于浪费过多。电缆整理时，在电缆起点、终点、拐弯处及竖井等地方均应装设标识牌。标识牌采用PVC板，上面应写明电缆编号、型号规格及起止地点。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘箱以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。电缆敷设为直埋方式时，埋深一定要大于500mm5、二次配线屏、箱就位安装完毕后，进行线槽安装，线槽规格的选择根据电缆的数量确定。根据端子排图对进入屏、箱电缆进行清理，检查是否有错放、漏放电缆。对电缆长度进行确认，以电缆能至端子排最上端为准，长的剪掉多余的部分（有些电缆在屏两侧均有接线，所以一定要对照端子排进行电缆芯线剪断工作），短的进行补救处理，若无法达到要求时，需更换电缆。铠装电缆的剥切，户外端进入机构箱（或端子箱）前将钢铠切断，切断处的端部要扎紧，并应将钢铠接地，户内端在入屏柜前的防火堵料层里将钢带切断，切断处的端部要扎紧。屏蔽电缆，其屏蔽层应两头接地。电缆内层剥切在入线槽前100mm处进行剥切。电缆剥切一定要由熟练工人完成，防止损伤电缆芯线，造成短路接地隐患。电缆芯线的拉直，要防止用力过大，以免拉伤拉断芯线。将引入屏、箱电缆进行整理使之排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，对线要认真仔细，避免错误，不得使所接端子受到机械应力。按图施工、接线正确。屏、箱内的导线要做到一次接线到位，不要随意采用端子转接二次到位。全部芯线都要挂号码筒，备用芯注明电缆编号，而非备用芯线则应标明电缆编号、回路号，且要做到字迹清晰，不易脱色，全部号码筒长度应一致。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。每个接线端子的每侧原则上是接一根芯线，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫一个。强、弱电回路，交、直流电源回路不得同一根电缆。正、负电源接线端子之间应用空端子隔开。6、电缆的防火与阻燃在调试工作进行到一定阶段，基本确定没有电缆增加后，再进行电缆防火施工。电缆沟及屏（箱）电缆入口，电缆管口等处的防火施工应严格按设计施工说明进行。电缆防火隔墙的施工应严格按设计图施工，并满足产品要求。所有控制屏、保护屏、动力柜、端子箱、检修箱入口处电缆，电缆竖井出、入口处电缆，电缆防火隔墙两侧电缆均需涂刷防火涂料，且要满足设计及产品要求。电缆防火涂料的涂刷，一定要单根电缆进行，不能整捆电缆进行涂刷。7、整体检查检查电缆管敷设是否符合设计及规范要求。检查电缆支架的安装质量及接地情况是否符合设计及规范要求。检查电缆敷设质量是否符合设计及规范要求。检查二次配线质量是否符合设计及规范要求。检查电缆防火隔墙及电缆阻燃涂料施工质量是否符合设计及规范要求。检查电缆头的制作与安装质量是否符合设计及规范要求。8、安全质量注意事项及要点⑴电缆支架制作安装时，将产生很多电焊条残料头，应及时收集处理。电缆配线施工时，将产生很多的电缆废料，应及时收集处理。⑵电缆管、电缆支架配制及安装过程中，电动工机具使用较多，电源板端一定要按要求配置漏电保安器，电动工机具要按要求进行外壳接地，操作电动工机具要按操作规则进行操作。⑶进入电缆隧道施工时，要采取有效防护措施，防止受到意外伤害。电缆穿管敷设时，脸部不要正对穿管铁丝，防止受到伤害。站在电缆拐弯处的电缆敷设人员，要站在电缆外侧，防止被夹在电缆与电缆沟墙壁之间。电缆敷设及整理时，电缆夹层工作人员要特别注意防止被电缆支、吊架伤害。4.3.2.5蓄电池施工（一）蓄电池施工工艺流程图台架检查安装蓄电池组及电缆引线安装台架检查安装蓄电池组及电缆引线安装初充电及测量放电及测量平常充电⑴免维护蓄电池密封好，正负极板、电解液、隔离板等内部结构是看不到的；盖与壳、安全阀与接线就构成一体外观，它利用负极海绵状铅在潮湿条件下活性很高，反应快速，抑制本体的水部减少，大家都认为平时不需要补加蒸镏水，就是免维护。在安装中，注意安全阀和盖子是否完好。⑵厂家在组装过程中，正、负极与空气有所接触，进酸液前是否受潮，会影响它的质量（电解液比重），尤其是运输和工地保管变化多样。⑶安装蓄电池组：各个拧入件均要涂少量的硅基脂，电流连接头抹上凡士林，注意金属工具放用方法要合理（绝对不能放在蓄电池的上部），组装完毕后做好第一次放充电（根据电力部门要求和厂家技术要求来进行），检查蓄电池有无漏液、破损现象，外壳温度是否正常（10～35摄氏度），并做好记录（电压、电流、充放电曲线、温度、时间等）。（三）蓄电池施工方案1、施工准备⑴开箱检查；清洗、组合安装；直流回路检查；初充电、初放电，再充电及测量，记录。⑵所需设备及计量器具：充电屏、浮充电屏；万用表、电流表、兆欧表、时钟等。⑶蓄电池安装前，蓄电池室内土建工程应全部完工且验收合格。⑷作业前应熟悉充电设备的使用方法，准备好所需的测量器具及仪表，并能正确使用。充电设备应安全可靠，充电过程中电源应十分可靠。⑸对蓄电池进行开箱检查应完好无损，型号、规格正确，并对受污的蓄电池进行清洗。⑹蓄电池室内不得有火星及明火。2、各流程的施工方法和工艺要求⑴台架检查安装：台架的规格及安装位置应符合设计，检查台架的水平、垂直误差应符合规范要求，台架上每单个电池处应依序编号。⑵蓄电池组及电缆引线安装：按设计图纸将蓄电池安装在规定的位置，电池容器的排列间隙应一致，容器与墙间距离应符合厂家要求或规范要求，容器顶面水平误差，侧面平直度误差及极间接线应符合规范及“质量标准”要求，电缆连线应符合设计要求，接线正确、紧密。⑶初充电及测量：蓄电池组全部注液完毕后，静置3~5小时，待硫酸液温低于30℃或不高于室温时对蓄电池进行初充电，根据工程所配备的充电装置，按厂家要求，对蓄电池组采用恒流充电法或低电压恒压充电法进行初充电。充电过程中电解液温度应控制在45℃以下。恒流充电时，其最大电流不得超过厂家规定的允许最大电流值；恒压充电时，其充电起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池端电压不得超过2.4V。充电过程中每隔2小时应对电池进行一次测量并作记录，当电池组的充电容量达到产品技术条件规定时，停止充电。初充电结束后，电解液的密度及液面高度需调整到厂家规定值，并再进行⑷放电及测量：选择合适的负载，对充足电的蓄电池组用0.1C10安的电流进行放电，直至蓄电池组的平均电压为1.8V/只为止。C10表示某容量、规格的电池10小时放电的容量值安时数。检查首次放电终了电池的最终电压及密度应符合厂家要求，不合标准的电池电压值不得低于整组平均电压的2%，电压不合标准的蓄电池数量不大于该组电池总数的5%。当初次放电容量能达到蓄电池组额定容量90%～95%时，蓄电池组按平常充电法充足后，即可投入使用。⑸平常充电（再充电）：在蓄电池经过初次充电，在放电完之后，必须对蓄电池重新充电。放电后至再充电的时间不得超过10小时。用低电压恒压法对电池组进行充电。选用0.1~0.2C10充至单电池端电压达2.35±0.02V，然后在此电压下转为恒压充电，直到充电电流及电解液比重不变为止，即完成了蓄电池的再充电。再充电后的蓄电池组可与浮充装置并联投入使用。⑹有关技术要求：操作人员应熟练掌握充电装置的使用方法，对电池组的初充电要按要求充足容量，应避免过充过放，结束后应绘制整组充、放电特性曲线。⑺为保证充电过程中电解液的温度不超过45℃，应采用降温措施（如减小充电电流，或暂时停止充电等方法）3、环境、质量、职业健康安全保护注意事项⑴对施工过程中产生的固体废料及时收集处理。⑵电池安装场所采用防酸防暴型灯具照明。⑶防止触电事故。4.3.3特殊工序的施工方案——管母线施工方案（一）悬吊式管母安装流程图（见下图）（二）管母线施工方案1、准备工作⑴检查母线装置（母线、绝缘子、金具）型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证书。⑵铝锰合金焊丝、钨棒等消耗性材料按计划备齐。⑶搭设施工工棚，保证工棚通风性能良好，将氩弧焊机置于棚内。⑷水源、电源接至焊接作业棚，并保证其可靠连续供应性。⑸焊接支架制作：用木头、槽钢（最好是[8）制作一个水平笔直的焊接平台，以利于保证焊接作业质量。2、悬吊式瓷瓶串的安装⑴悬吊式瓷瓶串安装前，应经过耐压试验合格，外表检查光洁无缺陷或裂纹，各连接金具符合设计要求。⑵检查各瓷瓶串悬挂点，按施工图组装好每串瓷瓶及连接金具，测量每串瓷瓶金具总长度必须符合设计长度要求，并尽量把两套花蓝螺丝长度调至中间位置，组装瓷瓶串时要注意各开口销的开口情况。⑶悬吊式瓷瓶串在安装前应做各挂点的计算。⑷悬吊式瓷瓶安装前应做耐压试验。⑸悬吊式瓷瓶安装工艺要求：螺栓要紧固，垂直偏差不超过2mm，同相绝缘子间及绝缘子与同相设备间中心线左右偏差不超过2mm管母衬管加工施工准备材料验收管母衬管加工施工准备材料验收焊管母试样、试验绝缘子试验管母焊接组装绝缘子串焊缝检查整体校正管母运输、金具安装管母吊装调整、刷相色漆验收绝缘子串吊装⑴下料：按设计施工图进行管母线分段下料，每根衬管长度300mm⑵补强焊接：为了避免焊口位置母线强度降低，应在焊接部位采取补强的措施，采取加补强管及增加补强焊接。合格焊工用现场提供的工机具、材料，用本方案工艺要求焊接试品2个。送检试品如果合格，则可进行管母焊接施工；如果送检试品不合格，则应分析原因，重新焊接试品，直到送检试品合格，才能进行管母焊接施工。⑶坡口加工：紧接接头应预先用坡口机加工好，加工后的破口应光滑、均匀、无毛刺，且能保证破口均匀，管母线驳接焊接前，应将焊接的母线破口两侧焊件表面清洁，用电动钢丝刷清刷干净，直至表面金属光泽。V型坡口，α=60～65º，c=1mm。图一：坡口加工示意图⑷为提高焊接质量，保证焊接时的移动速度均匀（前后、左右、特别时前后方向），我们设计加工专用管母线焊接导轨，用２米16号槽钢直线焊接，并于槽钢槽口内上侧每隔１米１对装焊轴承作为滚轴。⑸管母线焊接前的加温预热（100℃）处理，采用电炉或火焊加热和保温，以保证焊接点的质量。焊接前应将破口机焊接部位清理干净，焊接时不能将一头焊接完毕，应首先在周边分别焊接四点，以保证平直，然后一次焊完并要求不得停焊，焊接冷却前严禁移动。⑹母线焊接所用的焊丝应符合现行国家标准，其表面应无氧化膜，水分和油污等杂物。⑺铝锰合金管母线采用氩弧焊。⑻焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm⑼焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心偏移不应大于0.5mm图二：对口允许弯折偏移图三：对口中心线允许偏移⑽每个焊接口应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。⑾母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度（堆高）⑿焊口尺寸应符合图一的要求，其中C=1.5～2mm⒀补强衬管的纵向轴线位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm4、调直与配制⑴管母线焊好后，应对其进行调直，将管母线放在垫木方上（4～5mm放一根木方）。先用眼睛检查对要调直处用木板放在母线上，另一个人用铁锤打击进行调直，后用琴线拉直检查，如此调直，直至OK。⑵管母线按设计的母线施工图（经技术人员审查过）进行配制。⑶管母配制时，应先进行全面预算搭配，以减少接头，节省材料。5、管母运输到位⑴采用人力运输，由1名管母线安装熟练工指挥，3～4个力量型民工用肩膀抬着搬运。⑵管母线搬运过程中，要防止搬运变形，防止损伤设备。6、管母吊装⑴管母线吊装应采用多点吊装，不得伤及母线，吊装方法见图四。图四：管母的起吊方案⑵管母线吊装时，每一母线固定处应站一个人，接放管母线，同时防止管母线撞击支柱瓷瓶或设备。⑶管母线起吊过程中，两端设拉线（尼龙绳），用人拉着控制管母在上升过程中的摆动，防止管母线撞击其它设备。7、管母调整⑴宜先对B相进行调整，通过过渡铝排调整，有支柱瓷瓶的也可以调整支柱瓷瓶（保持瓷瓶垂直）来使管母线轴线在同一垂直面内，且在同一水平面内，允许适量偏差。⑵B相调整好后，用同样方法对A、C相进行调整。同时，用钢卷尺测量管母相间距离，使三相管母互相平行。⑶在管母调整过程中，应检查全部螺栓的紧固性：支柱瓷瓶基础固定螺栓，管母固定金具与管母连接螺栓，金具与设备连接螺栓要紧固良好。同时，支柱瓷瓶顶部的活动线夹应能双向滑动。8、相序标识：相序标识按运行单位的要求或意见进行，同时，需经监理工程师认可。涂刷时做到相色标识均匀、完整、清晰。9、整体检查⑴检查管母直线度情况，若有不直的就进行调直。⑵检查管母三相的平行情况，并调平行。⑶检查绝缘子的垂直情况，垂直偏差大于2mm时，需进行调直。⑷检查紧固件是否全部紧固。⑸检查带电连接部分电力复合脂涂抹是否符合要求。⑹检查相色漆涂刷是否符合有关要求。10、环境、质量、职业健康安全注意事项⑴磨钨棒的垃圾应选择合适地方深埋，保护自然环境，避免环境诉讼事件发生。⑵施工中产生的固体废料应及时收集处理。⑶刷漆时，漆瓶及余料应妥善处理，防止污染环境。⑷氩弧焊机外壳必须可靠接地，机二次线也必须从接线柱可靠接地。⑸乙炔气瓶在工棚附近储存不得超过5瓶，并远离焊接处和工人休息处10米以上，离氧气瓶5米以上，与氧气有关的设备不得粘油。⑹打磨钨棒应用专用砂轮，工人应在上风方向或强迫顺风，打磨的工人要带口罩。⑺焊工应穿戴好劳保服装及用具。⑻起吊管母线时，应由有丰富经验的同志指挥和监护，谨防损伤设备。⑼起吊前应再一次检查起重机具及钢丝绳和机件等是否适用。高处作业人员要带工具袋和系好安全带。地面作业人员不要站在起吊管母线的正下方，管母线两端拉绳控制人员要认真负责，严防管母撞击其它设备。4.4系统保护调试方案（一）保护组件调试1、按《检验条例》对保护装置进行外部检查，检查装置的实际构成情况是否与设计相符合，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。2、检查各插件拔、插应灵活，固定应良好，大电流端子的短接片在插件插入时应能分开，印刷电路无损伤，焊接质量应良好，无虚焊、脱焊现象，集成电路芯片应抓紧，型号正确，后板配线应无断线。3、绝缘及耐压试验在保护屏端子处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地及各回路间1min绝缘电阻，应符合检验要求。4、保护装置逆变电流的调试在80%额定电压下检验逆变电源的自启动功能应正常，在80%、100%、115%额定电压下，检验逆变电源的输出电压及其稳定性，各级电压应保持稳定。5、检验打印机工作应正常，检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，核查保护软件版本和程序校验码应符合出厂值。6、检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能，定值的失电保护功能应正常，定值整定正确。7、开关量输入回路检验正确。8、调整模数变换系统的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性应在规范要求之内。9、保护定值校验，在95%和105%倍的整定值下模拟各种故障进行校验。10、在保护装置动作和不动作情况下，对各种功能回路检查输出触点和信号是否正确。11、对继电器及辅助设备的检验：⑴检查继电器的可动部分应动作灵活可靠，接点接触应良好，动作返回应可靠。⑵按厂家技术要求及检验规程对各项目进行检验，应符合规范要求。12、对高频信道各加工设备的性能进行检验，注意信道设备的匹接连接，各项指标应满足规程和厂家技术要求。（二）二次回路检查1、根据保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以纠正。2、根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符的地方，应及时予以纠正。3、用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组的变化，应符合设计要求。4、从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线，包括同期回路的正确性。（三）整组传动试验1、断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值，检查保护各组件的相互动作情况是否与设计原理相吻合，当出现动作情况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待有关部门研究出合理的解决措施后，应重复检查相应回路。2、检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲的全部时间。3、各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性。4、检查有关跳合闸回路、防跳回咱路、重合闸回路及压力闭锁回路正确性。5、检验各套保护间的电压、电流回路的相另及极性，与跳合闸回路的相另是否一致。6、检查有关信号批示是否正确。7、检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。8、检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。9、接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路应正常。（四）高频信道联调高频信道联调，应在上级有关调度部门的统一领导下与线路对侧的高频保护配合一起进行。1、测试信道的传输衰耗和输入阻抗2、测定收信裕量3、检验3dB告警回路4、检查高频闭锁保护区内、外故障时的动作情况（五）带负荷试验1、利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系。2、核对系统相位关系。3、检查3U0、3I0回路接线应满足保护装置要求。4、测量交流电压、电流的数值，以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比是否正确。5、核查保护定值与开关量状态处于正常。6、带负荷检验正确后，恢复屏内接线，保护恢复正常，向调试汇报申请投入方向性组件，保护进入正常运行状态。4.5工程成本的控制措施根据工程进展情况，合理安排施工人力、机械的进场时间，组织有效精干的施工队伍，充分做好工程开工前的各项准备工作，尽量缩短无效待工时间，提高作业效率，加快工程进度。确保工程资金合理有效地利用。加强质量管理，避免返工浪费。按照“挖填平衡，运距最短，顺序合理，优化调配”的原则调配土石方。严格控制工程材料费支出。材料部门要广泛收集市场信息，采购物资时，要货比三家，在确保质量的前提下，还应考虑运费、人工费、运距等情况。加强现场的材料、机具管理，提倡文明施工。现场的材料堆放、机具管理应由专人负责，建立健全领、用料及工器具保养制度，杜绝材料浪费及机具管理不善等现象。加强科学管理。对施工班组实行与经济效益挂钩的承包责任制，以充分调动施工人员的积极性，合理安排施工工序，在保质保量的前提下，尽量缩短工期以提高效益。实行项目成本目标考核，奖惩分明。采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。控制好管理费用。合理安排施工进度，做到人员与工期的最佳配合。抓好安全施工管理，防范于未然。4.6物资设备运输方案所有施工机械、装置性材料均从322国道或衡枣高速运输到工地。所有由项目法人采购的材料由项目法人归口管理并运送到工地，项目部负责项目法人供应的材料在施工现场的卸车、检验、保管工作。项目部负责除项目法人供应的材料以外的其它设备、材料的采购、运输、检验及保管。因为工地周围的交通方便，地材考虑就近的原则按优质优价采购。五、工期及施工进度计划5.1工期规划及要求本工程的工期总体规划依据是《施工招标文件》中的计划工期。根据本工程实际情况和施工任务安排需要特编制本工程施工计划如下：计划开工时间：2007年11月18日计划竣工时间：2008年9月30日；计划总工期：318天。主要进度控制里程碑一览表表5—1序号里程碑完工时间备注1场平施工2007年12月18日30天2主控楼2008年5月19日90天3构支架吊装2008年5月15日40天4土建交安2008年5月20日1天5架空线安装2008年6月15日15天6户外一次设备吊装2008年6月25日20天7电缆敷设2008年6月20日20天8二次配线2008年7月31日30天9保护整组调试2008年9月9日15天10综合自动化系统联调2008年9月24日5天11三级验收及消缺2008年9月30日6天5.1.1根据本工程进度目标要求，我们对整个进度进行目标分解，分解到分部、分项工程。通过综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素，我们制定了施工进度计划，并通过施工进度计划横道图（见图5-1）反映各主要施工过程的计划进度。5.2施工进度计划网络图根据本工程的特点，我们编制了施工进度计划网络图（见图5-2）。网络图中明确了工程开工日期和竣工日期以及本工程施工的关键路径，施工中将严格按照项目法人和监理工程师审批后的施工进度计划一级网络图组织施工，并根据工程实际情况，合理调整部分工序，以确保工期目标的实现。5.2.1进度计划风险分析及控制措施影响工程进度的主要因素有：（1）前期准备工作的进度；（2）施工图纸的交付；（3）人力资源的配备与应用；（4）设备、器材进场时间及完好程度；（5）施工安全和质量状况；（6）地方关系的好坏；（7）气象条件等。（8）其他不可预见性因素。5.2.2保证工期的主要控制措施坚持计划的严肃性，施工中严格执行已经过审批的施工进度计划和资源计划；加强调度管理工作，做到施工体系间有合理的组织、明确的目标，以达到责任落实、效率迅速之目的。对关键工序开展预测、预控，确保施工按计划顺利进行。合理配置人力、物力资源，优先考虑关键工序，以合理的施工组织和切实可行的施工方案，确保关键工序施工进度。按时甚至提前做好前期准备工作，留给关键工序相对宽松的工期时间。施工调度管理同步协调，做到现场设施齐备、机械就位，料进人到，同步进行，避免发生窝工。加强与项目法人及设计单位联系，及时掌握材料的供货动态和施工图交付时间，及时安排前期准备，并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划。施工进度的改变、工程量的改变以及其他技术经济项目的改变、工程进度的上报，及时得到工程监理的审批。加强劳动管理。改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费，提高劳动生产率。执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强劳动纪律，奖勤罚懒，充分调动施工人员的劳动积极性，提高工作效率。做好后勤保障工作，确保职工以充沛的精力投入施工生产。加强施工管理。正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺；组织均衡生产，搞好现场调度和协调。加强材料管理。按照进度安排抓好器材供应的管理落实，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，确保材料供应的质量和数量；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；保证运输计划的实施，确保器材供应满足施工需要。加强机械管理。正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械设备的完好率、利用率和开发效率。加强安全、质量管理。经常地开展质量检查、安全施工“四查”活动，检查、评比、总结，及时发现问题，迅速解决问题，防范于未然；严格三级质量检验制度，施工质量一次验收合格并达到优良级标准，降低检修消缺频次。确保整个施工安全顺畅、工艺质量无返工，消除进度障碍因素。开展合理化建议活动，集思广益，推广新工艺、新技术、新措施，提高劳动效率，节约时间。密切与政府的联系，加强与群众的沟通，积极宣传与工程有关的法律、规章和文件，积极争取地方政府的支持、群众的理解，协调好各方关系，使工程施工顺利进行。加强进度计划执行情况的检查，及时按实际情况调整进度计划；在对人力物力资源进行优化配置的前提下，合理地安排搭接交叉作业活动，以加快施工进度。关注气象预报，订阅气象预报资料，提早作好防狂风暴雨、防山洪暴发的措施，并及时调整施工计划。为防止停电影响施工，项目部自备两台柴油发电机。及时作好各项施工原始记录，包括做好施工进度记录、派工记录、工程量修改变更记录、设计与监理签证记录及安全质量管理记录等；各项记录做到完整、准确、及时，为各分部工程中间验收和工程整体验收及时做好资料准备，节约时间。5.3主要安装设备及材料供应计划项目部器材部负责材料的采购、接收、运输、检验和保管；项目部设材料专业负责人一名，做到职责分明。按我公司《产品采购控制程序》选择合格分供方。所有的材料到达现场后必须具有合格证，并经过现场验收方能投入工程使用。本变电站施工所需器材物资，除湘能公司承供部分与地材部分外，其余全部由公司物资部提供，物资部由专人负责变电站物资供应工作，为保证物资的准确、及时供应，物资部应依据变电工程处祁东变项目经理部提供的物资供应清册，设立项目专责专管设备材料供应。项目经理部设立设备管理人员及消耗性、装置性材料管理人员对设备、材料进行管理。地材采购应依据物资部提供的采购计划单和委托书由项目经理部的材料管理员自行采购。大型设备开箱由项目部组织有关方面人员到现场共同开箱验收，并填写开箱检查记录，设备开箱后应填写好开箱记录并及时向物资部和工程部报告设备的缺陷及缺损情况。永州珠山220kV变电站设备要求使用日期表表5-2序号设备名称要求到货时间1主变压器2008年06月1日2断路器2008年05月15日3电压互感器、电流互感器及避雷器2008年05月10日4高压开关柜2008年05月20日5所用变及低压配电屏2008年05月20日6电容器及电抗器2008年05月25日7穿墙套管2008年05月10日8端子箱2008年05月25日9控制屏、保护屏及远动屏2008年05月10日10蓄电池2008年05月20日11载波机及通讯设备2008年05月20日12微机防误装置2008年05月20日13玻璃钢轴流风机2008年04月20日14电缆2008年05月25日5.4要求计划图纸交付计划施工图纸交付在2007年2月底交付完毕，具体要求交付时间表如下表：施工图纸要求交付时间表表5—3序号名称要求交图时间备注1施工总平面布置图2007年11月包括进所道路、所区道路2给排水及接地图2007年11月3其他土建施工图2007年12月4电气一次施工图2008年2月5电气二次施工图2008年3月6水工图2008年1月包括排水沟、截洪沟施工图5.5计划控制5.5.1计划控制程序计划控制程序图工程开始二级控制编制施工进度计划公司审批，项目法人批准工程开始二级控制编制施工进度计划公司审批，项目法人批准项目部执行施工进度计划一周内与实际施工进度对照一月内与实际施工进度对照按编制的施工进度计划进行按期竣工报送公司工程部项目部调整施工进度公司生产会议调整施工进度工程施工工期与进度策划一级控制不符合不符合5.5.2方法规划：根据招标文件要求，确定项目的总施工进度目标，然后进行目标分解，确定施工进度目标。建立本工程计划控制体系，项目经理负责计划管理，项目总工负责编制本工程施工的一级计划工作（工程总计划），列入施工组织设计中，该计划必须与项目法人、监理编制的计划相一致；由专责工程师、队技术员编制二级计划（月、周作业计划、施工队作业计划），一级计划指导二级计划，二级计划保证一级计划。控制：在项目施工过程中，进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正；建立目标进度计划，并用实际与目标横道图进行比较，找出目标与施工进度的差距。及时根据施工计划实际完成情况对施工进度计划进行修改和调整，以指导下一阶段的施工进度计划的实施。协调：协调各部门、各施工队之间的进度关系。5.5.3制度根据本工程的总体安排及目标要求，制定项目部进度计划目标；按时间、部门、人员层层分解、落实计划控制目标，明确责任；施工进度计划一经审定、批准，要求保证其计划的严肃性；各部门、各相关人员应努力做好各自的工作，按时完成，对项目法人、对公司、对项目经理负责；由项目部调度人员及计统人员及时收信、记录施工进度情况，对未能按时完成的施工任务，应迅速查明原因，及时采取调整措施确保按期完成施工任务；特别是要确保关键工序不能延误工期，对非关键工序也要确保不使其影响后续工序的工期。在定期每一周的工程例会上，检查施工实际进度情况，若进度滞后，找出一向施工进度的原因，调整进度计划，并制定保证进度计划实现的措施。及时将工程进度情况上报公司、监理、建设单位等有关单位。建立奖惩机制，对保质保量按期或提前完成任务的单位、部门或个人应予以相应的奖励，对延误工期者，除责令其采取补救措施外，应予以适当的经济及行政处罚。六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施本公司奉行“质量第一，用户至上”的服务宗旨；本项目经理部将执行本公司制定的“质量为本，精心施工，持续改进，顾客满意”质量方针，保证用户的要求得到最大程度的满足。公司按照ISO9001国际标准编制了质量保证手册和程序文件，全面推行了ISO9001国际标准的实施程序，在质量管理上取得了显著成效，实现了生产工艺及其管理上的国际接轨，保证了产品质量得到有效的控制和提高。根据变电施工质量管理经验，按照ISO9001标准的质量管理模式和国家电力公司输变电工程“达标投产”考核评定标准和招标文件中有关质量条款，特制定质量保证计划如下：6.1质量目标以精品意识贯穿全过程，实现“无缺陷投产”，“零缺陷移交”。实现一次投产成功，创建国家电网公司优质工程。建筑部分：竣工验收合格率100％；单位工程优良率100％；分部工程合格率100％；分项工程合格率100％；观感得分率95％以上。安装部分：竣工验收合格率100％；单位工程优良率100％；分项工程合格率100％；材料合格率100％、优良率100％；6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理组织机构现场质量管理组织机构图电气一次班班长：高家斌电气一次班班长：高家斌质检员：朱伟安全员：罗仲昆职工：10人普工：10～20人土建施工队队长：罗端初质检员：喻伯乐安全员：成经文技工：30人普工：50～100人电气二次班班长：文志昂质检员：朱伟安全员：邓金龙职工：10人普工：10～20人调试班组班长：毛长春质检员：姚青安全员：李清工程师：3人技工：5～10人后勤物资组综合员：伍千滨材料员：佘兆年保管员：林爱梅安全质量组安全员：刘刚质检员土建：喻伯乐电气：朱伟工程技术组土建：姚雄一次：朱伟二次：李化旭资料：李三凤项目经理：詹剑洪工程师湖南省电力安装工程公司湖南省电力建设监理咨询有限责任公司湖南省电力公司项目总工：朱伟工程师湖南省电力建设运行分公司项目副经理：李海辉工程师现场安全监理：吴春芳现场土建监理：吴春芳现场电气监理：蔡湘江衡阳监理项目部图6-16.2.2质量管理部门的主要职责项目经理部要求全体员工切实履行公司管理手册、程序文件、作业指导书、质量职责汇编等文件中明确规定的相应岗位的质量职责。针对本工程项目组织体系构成，具体明确如下：1、项目经理对本项目工程的质量向公司总经理负责，是本项目工程质量的第一责任人。按照公司质量方针和目标，制订质量计划，全面落实质量管理资源配备，提高质量保证能力，确保公司质量方针目标的实现。及时掌握管理和现场质量动态，对存在和潜在的质量问题要求安质部采取纠正和预防措施，行使指挥、否决权。定期组织工程质量考核，实行质量奖惩制度。2、项目总工程师是本项目工程的第一技术负责人。全面负责组织和实施本项目工程的质量管理，确保本项目工程质量体系按ISO9001标准正常运行。组织编制并审核本项目工程的施工组织设计，必要时召开技术方案讨论会。协助项目经理对施工进行规范技术管理，落实本项目工程的投产达标工作。3、物质管理员按照公司程序文件的有关要求，对材料进行进货检验和标识，并作好记录。对不合格品及时进行处理，并将处理意见计入材料分承包商档案。建立材料质量台帐。管理和保养机械设备，确保机械设备处于最佳状态。选择合格的材料供应商，做好前期调查，保证材料物美价廉。负责保证各地材的材质，做好各地材的采购和检验工作。做好材料台帐，保证材料的及时供应，便于项目管理4、施工队队长对本队所承担施工任务的工程质量对项目经理负责。定期组织学习程序文件和作业指导书，负责配合安质部对过程检验记录（施工技术记录）的质量评定，确保记录及时，真实。监督检查产品的标识，参加不合格品的评审。配合安质部实施工序质量检验和施工队内部检验制度，做好整改、消缺工作。选择合格的材料供应商，做好前期调查，保证材料物美价廉。负责保证各地材的材质，做好各地材的采购和检验工作。做好材料台帐，保证材料的及时供应，便于项目管理。6．3质量管理的措施项目经理部除严格贯彻执行公司现行有效的质量体系管理规章制度的办法外，根据本工程项目的特点采取如下具体质量管理措施：6.3.1质量管理措施制订质量管理规章制度，建立质量岗位责任制，作好质量记录，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”。建立质量检验中间验收制及验收跟班制。收集和分析信息（数据），保证项目内质量管理体系的适宜性和有效性，为质量管理体系的持续改进创造条件。加强政治思想、劳动纪律、职业道德教育，增强施工人员的质量意识和责任感，实行质量的全员控制。对测量、焊接、爆破等特殊工种作业人员做到持证上岗。采用激励机制，开展施工质量竞赛活动，充分调动施工人员的积极性和创造性。编制施工技术措施、制订科学的施工方案、选用先进的施工装备、严格执行技术交底制度，确保工程质量。按照《产品采购控制程序》，搞好器材进货检验与保管，严把器材质量关；配合监理工程师做好工程器材质量的复验工作；按照《施工生产安全管理控制程序》、《施工生产机械设备管理控制程序》建立机械、机具等器材台帐，做好各种原始记录。遵照公司程序文件《不合格品控制程序》、《记录控制程序》的要求进行施工质量过程控制。做到工序交接有检查；质量预控有对策；配制材料有试验；设计变更有手续；计量器具校正有复核；钢筋代换有制度；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案做到持不合格的材质以及随后采取的任何措施记录包括让步的记录。严格执行公司三级验收制度。配合监理工程师对隐蔽工程，分部、分项工程进行验收。配合项目法人、监理工程师及其它相关单位进行工程竣工验收、试运行及投产达标考核等工作。按照《顾客满意度监测控制程序》对用户进行产品质量跟踪，搞好质量服务工作。针对施工中的质量薄弱环节，积极开展施工现场QC小组活动。运用调查表、分层法、因果图、直方图、排列图等各种科学的统计技术方法，分析、查找主要原因，对影响工程质量的主要因素，进行强化管理，确定质量目标，提高工程质量。6.3.2关键工序的质量控制根据本工程特点，针对影响质量的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位等，设置关键工序质量控制点，分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题，并提出相应的对策措施，予以预防，以便使质量控制点得到强化管理，使关键工序处于良好的受控状态。（见关键工序的质量控制表表6-1、表6-2）土建工程关键工序控制表表6-1序号分析项目预防控制技术措施1主体砼结构有蜂窝、孔洞、夹渣等缺陷⑴模板支撑体系应稳定，不变形；模板表面平整光滑，清理干净；模板接缝密实，不漏浆。⑵各种原材料计量准确，砂石级配良好，严格控制砼坍落度。⑶按顺序浇筑砼，采用合适的机械分层振捣密实，不漏振，不少振，不过振。⑷砼覆盖淋水养护及时，且养护时间足够。2装饰工程效果不太好⑴装饰工程应由有经验、技术熟练的工人进行施工。⑵加强装饰材料的现场验收，包括颜色、平整度、光洁度、棱角、外形尺寸等。⑶装饰工程施工时应先做好统一规划。⑷大面积施工前，先小范围做样板，统一工艺标准。⑸注意成品保护。3屋面渗漏⑴水卷材应严格按设计要求及出厂使用说明施工，防水卷宗材与粘结剂配套使用，并在使用前的运输和保管按规定办理。⑵细部构造如檐口、屋脊、伸缩缝、天沟、落水口、阴阳角、转角、伸出屋面的管道等部位要认真处理，粘贴牢固。⑶屋面基层必须平整并清理干净，按设计坡度施工，避免积水。⑷要确保卷材之间的搭接宽度和粘贴质量。⑸注意天气变化，突遇下雨必须立即采取保护成品措施。4外墙面及塑钢窗渗水⑴砌筑外墙时砖缝应砂浆饱满，墙面孔洞应用水泥砂浆进行修补，且砂浆饱满。⑵墙面抹灰前基层要清理干净，并淋水湿润，防止出现空鼓，涂刷涂料前应按设计要求刷聚合物防水涂膜。⑶窗台抹灰应作向外侧排水坡度，窗檐应有滴水线，防止雨水向室内流。⑷窗框与洞口间隙应用水泥砂浆填塞，缝隙表面留5mm5预埋件、预留孔遗漏或位置偏差⑴设专人进行铁件预埋，另设专人进行检查。⑵重点注意铁件的材料、位置、形状、数量、尺寸、平整度、固定方式，注意预留孔洞的位置、形状、大小、数量。⑶楼地面预埋槽钢可先预埋锚筋，浇筑完结构砼后，测设好地面完成面的标高，再埋设槽钢。⑷墙面预埋铁件可在砌砖时先预埋锚筋，砌完砖墙后，测设好墙面完成面的高度，再埋设预埋铁件，从后面浇筑砼固定。6构支架安装偏差⑴构支架吊装前要在构架上标出轴线，便于吊装时测控。⑵构支架吊装时要采用经纬仪测控垂直度，且要从垂直的两个方向进行测控。⑶构支架就位后要及时拉设临时拉线进行可靠固定，并及时进行二次砼灌浆。⑶避免在吊装过程中碰撞已吊装完毕的构支架。7电缆沟盖板与沟道不匹配⑴浇筑电缆沟砼压顶时，模板应安装牢固稳定。⑵预制盖板前应先复核电缆沟尺寸，注意预留抹灰层厚度。⑶盖板制作采用型钢模板。⑷盖板制作应在平整的专门预制场地上进行，严格在道路上预制盖板。8道路积水⑴施工前复核水准点，严格控制标高测量精度。⑵按设计确定的道路纵向坡度，计算并标示出每隔5m⑶根据设计确定的道路横向坡度，在侧模上标出道路边的路面标高。⑷道路浇筑完砼后进行路面标高初次复核。⑸在道路光面时再次复核路面标高。电气工程关键工序控制表表6-2序号分析项目预防控制技术措施1主变漏油⑴安装前要检查密封胶圈是否破损，规格是否符合厂家要求。⑵要选用优质清洁剂，防止油污、杂质滞留胶圈表面。⑶紧固法兰螺丝要用力矩扳手，并要力度均衡。2断路器漏气⑴安装前要清洁所有气管，并检查是否有沙眼。⑵密封带要缠绕紧固、密实。⑶预弯气管时要适度用力，防止气管损坏。⑷设备安装应严格遵循施工规范。3二次接线不牢固⑴安装人员接线完工后进行自检。⑵试验人员查线时进行复查。⑶竣工送电前组织专门人员对全站所有二次接线（包括厂家接线）紧固一次。6.4质量管理及检验的标准国家电力公司颁布的“送变电建设工程投产达标考核评定标准（2005年版）”公司相关质量环境职业健康安全控制程序：《文件管理控制程序》Q/SP.01—2002《信息交流、协商与沟通》Q/SP.07—2002《顾客及相关方要求评审程序》Q/SP.08—2002《采购产品控制程序》Q/SP.09—2002《特殊过程控制程序》Q/SP.17—2002《施工机械控制程序》Q/SP.18—2002《顾客财产控制程序》Q/SP.19—2002《产品标识和可追溯性控制程序》Q/SP.20—2002《工程产品防护控制程序》Q/SP.21—2002《仓储运输管理程序》Q/SP.22—2002《施工现场管理控制程序》Q/SP.23—2002《不符合（品、项、事件、事故）控制程序》Q/SP.29—2002《监视和测量控制程序》Q/SP.30—2002《纠正和预防措施控制程序》Q/SP.32—2002省电力公司颁发的“送变电工程质量检验范围和评级程序的暂行规定”《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-75《地下工程防水技术标准》GBJ107-87《钢结构工程质量评定标准》GB50221-95《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》SDJ51《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002《建筑装饰工程施工及验收规范》GBJ73—91《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82《建筑桩基技术规范》JGJ94—94《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95《屋面工程技术规范》GB50207—94《组合钢模板技术规范》GBJ214—89《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—87《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇GBJ69—87《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88《硬塑料管暗配线》97D467《变电所电气装置安装工程质量检验及评定标准》2002年05月《常用灯具安装》96SD469《电力金具通用技术条件》GB2314—97《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772—87《园线同心绞架空导线》GB/1178—1999《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2002年02月《继电保护及安全自动装置检验条例》(87)水电电生字第108号《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90《电气装置安装工程变压器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—92《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032—2000《建筑电气安装工程施工及验收规范》GBJ303—88《非标准件制作标准》公司05年版《设计图纸和设计文件》《输变电工程投产达标考核评定标准》(2000年版)《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》GB50150—91《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782—20016.5施工工艺二次设计为了积极响应本工程创建“国家电网公司优质工程”的质量目标，为了更好的将质量、工艺和施工标准有机的结合起来，将其很好的贯彻到施工过程中，最终获得优秀的产品，我公司特意对本工程各施工工艺作了二次设计（见表6-3）。施工工艺二次设计表6-3序号施工项目二次设计内容一、建筑工艺1站内场地突显“两型一化”要求，全站铺碎石。2基础混凝土⑴混凝土基础外露地面的均采用镜面砼，地下为清水砼。⑵严格选择立模材料，使镜面达到最佳效果。3主控楼装修⑴“以人为本”，着重体现人文化管理，精心进行二次策划，在“惠而不贵”的前提下，确保用户满意。⑵设计张显个性，蕴含企业文化4围墙⑴按设计要求，充分体现“两型一化”要求，采用清水墙。⑵精心选择原材料，按实行样板化要求施工。5构支架⑴针对各不同材质和其他原因导致的构支架颜色不一致，在构支架施工完毕后，将统一在各杆表面喷涂环氧富锌涂料，确保站内色调一致⑵施工注意保持各混凝土电杆的筋朝向统一。二、电气安装工艺1管母线施工⑴焊接管母前需加温预热（100℃左右），以保证焊点的质量⑵管母吊装，要严格计算吊点，采用两台吊车起吊。2创建“无垫片”工程⑴严把设备支架出厂关，做好支架安装过程关，使设备支架焖板水平度误差在1mm。同一配电装置在一条直线上水平误差小于3mm。⑵现场加工铁件，确保铁件光洁均匀，弧形一致3无功补偿围栏⑴在保证不导磁和安全距离的前提下，设计人性化围栏，使之简洁实用。⑵选用不锈钢材质，壁厚2.0mm。4屏柜安装⑴为保证保护室、通信室色调一致，建议设备采购时应保证产品出厂色调的统一。⑵土建预埋槽钢水平误差小于3mm。5电缆敷设⑴电缆敷设美观，绑扎材料色调与电缆保持一致，电缆敷设无交叉。⑵电缆牌色调一致，均为白色，全部为电脑打印，耐腐，不易脱悬挂高度一致，排列整齐，绑扎牢靠。6.6工程质量保修6.6.1工程质量保修期限基础设施建设工程、房屋建筑工程的地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、卫生间、房屋和外墙的防渗漏，为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为期2年其他有特殊要求的工程，保修期限按合同约定执行。6.6.2工程质量回访工程竣工移交后，进行顾客满意调查，收集项目法人对工程质量的意见，并做好记录和跟踪验证。在质量回访中，收到明显不满意的意见，应及时传递至公司有关部门处置并作出纠正措施。七、安全目标、保证体系及技术组织措施我公司坚持“安全第一、遵纪守法、持续改进；预防为主、规范管理、减少伤害”的职业健康安全方针，认真执行国家及行业颁布的安全生产政策、法规以及项目法人、监理工程师的安全指令，严格遵照国家电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，积极贯彻OHSAS18001：《职业安全卫生管理体系规范》的要求，遵循公司《施工生产安全管理控制程序》、《危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序》，制定和实施风险措施计划和职业安全健康管理方案；项目经理部本着电力建设安全文明施工规范化、制度化、标准化的要求，将对安全文明施工采用全面网络管理，在施工前和施工过程中，严格执行计划、布置、检查、总结、评比“五同时”程序，在确保安全的前提下，高效率、低成本地完成本工程的施工任务。7.1职业健康安全目标不发生一般人身事故。不发生机械设备损坏事故。不发生火灾事故。不发生负主要责任的交通事故。不发生跨（坍）塌事故。不发生因施工而造成的停电事故。职业病年发病率控制在3‰以内。7.2职业健康安全管理组织机构及主要职责7.2.1职业健康安全管理组织机构及消防与治安保卫管理机构（见图7-1）7.2.2主要职责1、项目经理项目经理是本工程安全健康管理的第一责任者，对本工程的安全健康管理负全面领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产与卫生健康的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制订贯彻实施办法并协调解决落实。审定本工程安全施工管理目标计划。总结、推广安全施工经验。确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起安排下达，并列为计划完成的考核指标，确保现场具备完善的安全施工条件。负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全施工条件进行检查、落实并签证确认。施工现场安全管理组织机构图及消防与治安保卫组织机构图电气一次班班长：高家斌电气一次班班长：高家斌质检员：朱伟安全员：罗仲昆职工：10人普工：10～20人土建施工队队长：罗端初质检员：喻伯乐安全员：成经文技工：30人普工：50～100人电气二次班班长：文志昂质检员：朱伟安全员：邓金龙职工：10人普工：10～20人调试班组班长：毛长春质检员：姚青安全员：李清工程师：3人技工：5～10人后勤物资组综合员：伍千滨材料员：佘兆年保管员：林爱梅安全质量组安全员：刘刚质检员土建：喻伯乐电气：朱伟工程技术组土建：姚雄一次：朱伟二次：李化旭资料：李三凤安全组长：詹剑洪湖南省电力安装工程公司湖南省电力建设监理咨询有限责任公司湖南省电力公司安全技术负责：朱伟湖南省电力建设运行分公司安全副组长：李海辉现场安全监理：吴春芳现场土建监理：吴春芳现场电气监理：蔡湘江衡阳监理项目部图7-1对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督监督施工。负责组织安全健康的教育工作。认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违法行为。根据公司制定的危险源辩识、风险评价和控制计划，结合施工实际情况，负责进行施工范围内的危险源辩识，风险评价和制定风险控制措施计划并实施。2、项目总工程师对本工程的安全技术工作负全面责任；负责组织编制和审批重大施工项目的安全技术措施，组织编制本工程年度安全技术措施计划；参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。3、物质管理员负责公司施工材料采购的控制，对采购的机具、设备的安全性能作出评价，并对机具设备事故、事件进行绩效测量、监测和管理认真贯彻执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定，并负责制订具体实施细则。负责现场施工所需安全工具的供应、保管工作，并确保采购的物品符合要求。严格执行防火安全责任制，负责做好物资仓库的防火工作。负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作工的安全技术教育、培训、考试及取证工作。负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。3、班组技术员负责本班组的安全技术工作。协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关职业健康安全的规程、规定、制度及措施。负责一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写以及交底工作，并监督检查措施的执行情况。协助班组长进行安全文明施工检查和施工项目开工前安全文明施工条件的检查。参加本班组的事故调查分析，协助班组长填报事故登记表。4、专职安全员认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定和公司职业健康安全/环境管理要求，在工地负责人和分公司安质部的领导下，做好工地的安全施工管理工作。负责监督、检查项目施工场所的职业健康安全/环境管理情况，对查出的事故隐患，应立即督促班（组）整改。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。参加项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行，参与审查安全施工措施及交底工作。协助项目负责人布置和检查每周的安全日活动监督、检查、班组每天班前“三交”；督促班（组）加强安全学习。并做好学习记录和日常检查记录。参加项目部安全会议和生产调度会，协助项目部领导布置、检查、总结安全工作。参加项目部安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。参加公司安质部组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。督促并协助项目部有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。开展安全施工的宣传教育，负责对新入场人员进行三级安全教育，和组织施工队进行安全培训安规考试。负责对所在工地的工程职业健康安全/环境管理的资料收集、整理、归档、移交工作。按“三不放过”原则，协助项目负责人组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。5、班组长班组长是本队安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负。负责组织实施本班组安全施工管理目标。负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全生产、卫生健康的堆积、规定和措施，组织编制本工地安全健康措施，经批准后组织实施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违行为。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本工地施工场所具备完善的安全文明施工条件。在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。负责本班组施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人，负责安全施工工作票的审批工作。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签订确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。负责对本工地进行安全健康的教育工作。认真组织与检查每周一次的安全日活动。主持本工地每月一次的安全情况分析会。组织每月一交的安全大检查，负责安排解决存在的问题。认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置本班组安全工作，并作好安全活动记录。认真进行每天的班前站队“三交”和班后安全/环境情况小结。经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，确保本班组人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。负责进行新入厂人员的第三级安全教育和交换工种人员的岗位安全教育。督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班队安全工作。7.3职业健康安全管理制度及办法7.3.1上级安全规定规程《中华人民共和国安全生产法》《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3—1997《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408—1991《安全生产工作规定》国电办[2000]3号文7.3.2公司安全规定制度、办法《电力建设安全施工岗位职责》《关于“违章就下岗”的有关规定的实施细则》《“关于建立电力建设安全风险、安全监督、安全教育激励机制”实施细则》《施工现场安全十大纪律》《关于避免触电伤亡事故的反事故措施（试行）》《关于避免交通伤亡的反事故措施》《基础开挖爆破工程安全规定》《关于爆破作业人员安全技术考核标准实施意见的通知》《施工合同安全管理制度》《安全检查制度》《安全教育制度》《班前三交制度》《湖南省电力安装工程公司起重机械安装与使用安全管理实施细则》《安全施工（生产）奖惩规定》《电力建设工程施工技术管理制度》《Q/SP.11-2004变电工程施工过程控制程序》7.3.2公司相关职业健康安全控制程序：《人员培训控制程序》Q/SP.05—2002《工程质量、环境、职业健康安全计划编制程序》Q/SP.11—2002《变电工程施工(安装)过程控制程序》Q/SP.14—2002《特殊过程控制程序》Q/SP.17—2002《施工机械控制程序》Q/SP.18—2002《施工现场管理控制程序》Q/SP.23—2002《危险(危害)与环境因素的识别、评价及更新控制程序》Q/SP.24—2002《职业健康安全控制程序》Q/SP.25—2002《职业健康安全、环境管理方案控制程序》Q/SP.27—2002《职业健康安全与环境应急准备和响应控制程序》Q/SP.28—2002《不符合(品、项)、不符合(事件、事故)控制程序》Q/SP.29—20027.3.4加强对本工程全体施工人员的安全意识教育。通过安全意识教育、技术交底，强化安全管理，确保施工安全。危险因素识别和风险评价。由工程部根据公司《危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序》，考虑到正常、异常、紧急三种状态，过去、现在、