钢结构高强螺栓施工管控课件

技术培训课件钢结构高强螺栓施工管控进场验收·施工控制·验收闭环·趋势前瞻汇报时间：2026GB50205课程导览CONTENTS·六

章01规范体系

与进场验收建立管控基准，把好入场第一关02大六角

螺栓施工控制扭矩法初拧、复拧与终拧03扭剪型

螺栓施工控制梅花头终拧标志与专用工艺04检测指标

与科学依据扭矩系数、预拉力与抗滑移系数05质量缺陷

与防治闭环高频通病识别、追溯与整改06规范新动态

与管控升级2026新规与全链条数据化管控规范体系与进场验收把好入场第一关，管控才有基准01规范体系现行规范体系划定管控边界验收规范·当前最核心的验收依据GB50205钢结构工程施工质量验收标准于

2020年8月1日实施，替代2001版；覆盖原材料、连接等关键环节。12条强制性条文，验收尺度的刚性底线技术规程·与验收标准配套执行JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程专门明确扭矩系数、预拉力检测方法及安装质量验收标准。三项施工工艺关键规定，落地操作依据分工一句话GB50205

管验收尺度，JGJ82

管施工工艺，缺一不可。钢结构高强螺栓施工管控课件·规范依据04/30施工质量管控·强制性条文三条强制性条文锁定质量底线6.3.1终拧扭矩必须符合设计及规范要求GB50205·强条终拧检查的硬杠杠。6.2.1摩擦面应清洁干燥，无油污、浮锈和涂层GB50205·强条安装前的物理前提。6.1.4严禁气割扩孔禁止项GB50205·强条扩孔量超规范必须经设计同意。现场最常见的违规，恰恰都撞在这三条强条上。守住它们，就守住了质量底线。钢结构高强螺栓施工管控课件05/30施工管控要点·材料进场进场验收把住材料第一关配套与文件验收前置条件成箱配套供货连接副必须整箱配套进场，不得拆零混装随箱质量文件齐全出厂合格证、质量证明书及检验报告，缺一不可逐项对照核验对照设计要求和国家标准逐项核查后方可接收组成与外观配件组合·缺陷把关大六角螺栓

×1螺母

×1垫圈

×2扭剪型螺栓

×1螺母

×1垫圈

×1两种型号的配件不得混用以下连接副严禁进场裂纹、折叠、结疤等有害缺陷；螺纹损伤、表面锈蚀、包装破损的连接副，一律拒收。抽样检测合格后，才允许入库这一步做不到位，后面所有管控都失去意义。钢结构高强螺栓施工管控课件·进场验收06/30存储与领用管控库房保管与领用管理防变质壹环境防线温湿度控制库房防雨、干燥、通风，相对湿度

≤60%，箱底离地

≥10厘米，大六角螺栓堆高

≤3层。贰时效防线限期使用开箱后

7日内用完，取用后原样密封，防止螺纹与扭矩系数受潮生变。叁领用防线按量发放按当天计划量发放，剩余螺栓装回干燥洁净容器，严禁乱扔乱放。台账记录规格、数量、进场日期、使用部位，做到批次可追溯。钢结构高强螺栓施工管控课件·承接进场验收，环境/时效/台账三道防线07/30大六角螺栓施工控制扭矩准，预拉力才稳02施工工艺·大六角螺栓大六角螺栓的三步紧固法核心原则：大六角头高强螺栓严禁一步拧紧到位，必须分步施拧初拧与复拧扭矩相同，均为终拧扭矩的

50%

左右作用让连接板均匀密贴，避免螺栓群受力不均示例·M24大六角螺栓终拧扭矩900

牛米初拧扭矩约

450

牛米分步施拧是扭矩法施工的基本功，直接决定螺栓群预拉力的均匀性。钢结构高强螺栓施工管控课件09/30普通节点两步完成初拧终拧大型节点单排或单列螺栓超过

15个初拧复拧终拧施工工艺·扭矩控制施工扭矩的计算与预拉力放大Tc

=

k

·

Pc

·

dkk扭矩系数PcPc施工预拉力dd螺栓公称直径预拉力放大10%施工预拉力取设计预拉力的

1.1倍×1.1

倍钢结构高强螺栓施工管控课件10/30按设计值施拧拧紧后产生预拉力松弛

→

工作阶段达不到设计要求放大10%补偿松弛交底必须讲透，否则工人误以为拧到设计值即可，埋下欠拧隐患终拧质量检查终拧检查与扭矩扳手管理壹合格线±10%终拧扭矩应控制在施工扭矩值的

±10%以内贰检查窗口1小时

至24小时终拧后1小时至24小时内完成检查；抽检比例不低于每节点连接副数量的

10%，且不少于

1个连接副叁工具分级定扭矩电动扳手初拧可用冲击扳手或扭矩扳手；终拧必须使用定扭矩电动扳手肆扳手管理偏差≤5%扳手偏差不得大于

5%；用完归零、定期校准标定工具误差

直接变成

预拉力偏差钢结构高强螺栓施工管控课件11/30实操控制要点施拧顺序与标记防漏拧壹顺序原则从螺栓群中央开始，由里向外、由中间向两边对称施拧，让板件逐步密贴。初拧、终拧均须遵守，与扭剪型共通。贰防漏拧标记初拧或复拧后涂一种颜色，终拧后再涂另一种颜色，以颜色区分拧紧状态。叁时间控制初拧、复拧、终拧宜在同一天内完成，最迟不超过第二天，拖延会使预拉力状态失控。钢结构高强螺栓施工管控课件12/30扭剪型螺栓施工控制梅花头一断，终拧即到位03第二节·高强螺栓施工要点扭剪型螺栓的构造与终拧标志壹构造差异尾部带一段梅花头，性能等级10.9S，抗拉强度不低于1040MPa贰终拧标志专用电动扳手拧至梅花头断裂，即达设计预拉力。叁现场优势标志直观，可肉眼全数检查，无需逐根测扭矩。肆把关前提梅花头断裂前，初拧扭矩是否到位仍须严格核查。钢结构高强螺栓施工管控课件·扭剪型高强螺栓（10.9S）14/30扭剪型高强螺栓·施工要点扭剪型初拧扭矩与三步紧固壹初拧扭矩直接查表，不现场算0.065·Pc·d初拧、复拧扭矩值相同Pc取设计预拉力的1.1倍现场直接查表

6.4.15

取用，无需现场计算。贰步序按节点规模分两档普通节点初拧终拧两步完成大型节点初拧复拧终拧大型节点按初拧→复拧→终拧，三步完成。叁终拧与顺序是两道硬关终拧工具必须使用扭矩精度

±3%

的专用电动扳手。紧固顺序与大六角一致，从螺栓群中央向外扩展；箱形接头采用对角顺序施拧。顺序错了，即使梅花头全部拧断，板件密贴度也会出问题。钢结构高强螺栓施工管控课件·扭剪型初拧扭矩查表6.4.151515/30质量管控·特殊情形与验收特殊情况的终拧与梅花头检查例外情形适用条件构造受限的边角节点无法使用专用扳手扭剪型螺栓改按大六角扭矩法终拧0.13扭矩系数取值验收尺度≤5%未拧掉梅花头数量不超过该节点螺栓总数的5%；超出部分须做终拧扭矩检查。2至3扣丝扣外露以2至3扣

为宜，允许

10%

的螺栓外露1扣或4扣，同一节点力求一致。「梅花头直观，例外管理才见精度。」钢结构高强螺栓施工管控课件16/30检测指标与科学依据系数合格，连接才可靠04高强螺栓连接副检验·扭矩系数扭矩系数是预拉力控制的钥匙核心公式K=T/(P·d)扭矩系数K反映拧紧力转化为轴向预拉力的效率——K值是否稳定，直接决定施拧扭矩能否准确落到设计预拉力上。合格指标GB/T1231-2024平均值0.110–0.150变异系数≤0.077版本变化旧版·标准偏差新版·变异系数细化转速与温度条件，离散度要求更严。保证期6个月自出厂之日起计，超期须重新试验。钢结构高强螺栓施工管控课件18/30质量复验·扭矩系数扭矩系数复验的规范动作扭矩系数不能只看出厂报告，工地必须复验。抽样与配套8

套每批抽取连接副成套试验螺栓、螺母、垫圈必须同批配套，不得混用试验条件拧紧螺母转速<5转/分钟仲裁试验温度23℃±5℃计量器具误差≤2%数据与限制同时测量拧紧扭矩与螺栓轴力，计算每套K值后取均值和变异系数每套连接副只做一次试验，不得重复使用；垫圈在紧固中发生转动时，更换连接副重新试验复验细节不到位，数据再全也不可信钢结构高强螺栓施工管控课件·复验依据GB5020519/30高强螺栓连接·摩擦面管控抗滑移系数决定连接抗剪能力μ是摩擦面的「咬合力」μ摩擦型连接：靠摩擦面传力，μ越大连接越可靠承压型连接：不测此项GB50205第6.3.1条强制性条文01制作单位摩擦面抗滑移系数试验02安装单位摩擦面抗滑移系数复验03现场处理的摩擦面单独试验结果必须满足设计要求μ不合格，结构可能滑移、刚度下降甚至失稳——不可放行。钢结构高强螺栓施工管控课件20/30高强螺栓施工复验抗滑移复验的批次与试件要求壹批次划分每500吨

/批钢结构每500吨划为一批少于100吨按一批计三组试件工厂处理摩擦面出厂须备，作为工地复验依据贰试件同一性试件须与所代表钢结构保持五项一致同一材质同一摩擦面处理方法同批制造相同运输与存放条件同一性能等级高强螺栓叁滑移判定四标志01试验机回针02试件划线错动03变形曲线突变04突然发出响声任一标志出现即判定滑移；任何一项同一性不满足，复验数据即失去代表性。钢结构高强螺栓施工管控课件21/30质量缺陷与防治闭环缺陷可追溯，整改有闭环05高频缺陷解析·壹高频缺陷一：扭矩不达标与漏拧表现SYMPTOM终拧扭矩偏小、丝扣外露不足

2扣

，甚至节点漏拧。后果CONSEQUENCE直接违反规范强制性条文，触碰质量红线：GB50205-2020第6.3.1条强条处置CLOSEDLOOP1全面复拧并记录扭矩2不合格节点返工重拧3监理

100%

旁站抽查根因ROOTCAUSE指挥不当标记不清工人赶工管控CONTROL颜色标记制度＋终拧检查，落实到每个节点钢结构高强螺栓施工管控课件·复拧返工与旁站抽查形成处置闭环23/30高频缺陷·归纳篇高频缺陷二：摩擦面污染与气割扩孔摩擦面污染违反第6.2.1条强条连接板带浮锈、油污、油漆直接安装，摩擦面状态失控，抗滑移性能无从保证。气割扩孔孔径严重超标螺栓孔错位后强行扩孔，甚至气割烧孔，孔径严重超出允许范围。

第6.1.4条

扩孔红线严禁气割扩孔；扩孔须经设计同意，孔径不超过螺栓公称直径的

1.2倍。

违规扩孔教训

抗滑移系数骤降0.450.28违规扩孔后抗滑移系数从0.45骤降至0.28摩擦面不净，连接力打折；孔径失控，安全底线失守钢结构高强螺栓施工管控课件·依据GB5020524/30高频缺陷解析·缺陷三高频缺陷三：螺栓兼做临时螺栓GB50205·第6.4.5条强制性条文规范黑体字明确：高强螺栓严禁兼做安装螺栓误用后果螺纹损伤受力性能丧失拆下即报废只能使用一次正确做法：先用安装螺栓与冲钉临时固定1安装前先用安装螺栓和冲钉做临时固定2冲钉加普通螺栓总数

≥节点螺栓总数的三分之一3临时螺栓至少

2个4冲钉数量不宜多于临时螺栓数量的

30%专项交底要点高强螺栓是精密受力件，不能当定位工具用。钢结构高强螺栓施工管控课件25/30缺陷处理·整改闭环缺陷追溯与整改闭环01台账可回溯台账记录字段螺栓批次使用部位扭矩值检查时间每颗螺栓均可倒查02分级处置扭矩超差：先校准扭矩扳手，再按扭矩转角双控法复拧抗滑移系数不足：回到摩擦面处理，按规范喷砂并复验同批次试件超拧螺栓：直接更换，不存侥幸03复验放行整改后必须复验，合格才能进入下道工序。复验合格进入下道工序反面案例·闭环缺失的代价某厂房项目未检查梅花头完整性，螺栓预拉力不足，最终更换螺栓并增设抗剪键。30%螺栓预拉力不足237万元损失钢