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岩矿开采工艺流程和设备设施作者：玖月琼兮露天岩矿采石场工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月2.3.1采矿工艺矿山应自上而下分台阶开采，实行中深孔爆破。采矿工艺过程按先后顺序可分为：剥离、穿孔、爆破、矿产品加工、装载运输5部份。简述如下：剥离粉尘、弃土、噪声剥离粉尘、弃土、噪声穿孔粉尘、废水、噪声爆破粉尘、废气、振动、噪声矿产品加工粉尘、废水、噪声装载运输粉尘、噪声图2.3-1项目工艺流程图2.3.1.1剥离2.3.1.2穿孔2.3.1.3爆破表2.3-1爆破安全距离及安全用药量表爆破中心距附近建筑物距离(m)5080100120140170200允许最大一段装药量(kg)38.6158308533.3846.81516.22468.92.3.1.4破碎加工图2.3-2碎筛分工艺流程示意图根据委托要求，矿山年开采的矿石量为85.0万吨，全部需破碎加工，破碎加工每天作业1班，每班8小时工作制。矿山日最大生产能力3596吨，台班需破碎矿石量为3596吨。矿山配置破碎筛分流水线2条，每条流水线由PE-900×1200颚式破碎机1台、1700型圆锥破碎机2台，振动筛和胶带输送机等组成。其破碎筛分工艺流程为：爆破下来的矿石块度小于750mm的由挖掘机（或装载机）装汽车运至漏斗口，倒入漏斗进入一段破碎（破碎机型号为PE-900×1200颚式破碎机1台），破碎后，由1号胶带输送机输送到料仓进入二段破碎（破碎机型号为1700型圆锥破碎机2台）破碎后，由2号胶带输送机输送到振动筛，筛分后分成不同规格的矿产品，分别由4－7号胶带输送机输送至各矿产品堆场，待运外销。其中筛面部分矿石由3号胶带机返回二段重新破碎。矿山需配置SZZ21250×2500振动筛2台，详见破碎筛分工艺流程示意图（图2.3-2）。2.3.1.5铲装运输作业(1)覆盖层的剥离矿区已基本查明覆盖层(残坡积物、全风化岩)最大厚度28.05m，最小厚度11.40m，一般15~20m，矿区覆盖层平均铅直厚度约18.51m。由于它呈层状覆盖在强风化岩表面，剥离作业实际上是分散、逐步进行的，剥离物总是处在挖掘机工作线的端部。因此，可由挖掘机分铲分堆，再集中铲装进行运输。考虑终了边坡绿化的需要，除对其中腐殖土、细料等留足开采终了复绿所需覆土外，其余及时安排外运加以综合利用，以减少排土场堆放量。随着终了边坡安全平台的形成，自上而下覆土。为了便于覆土，矿山需在西侧设置临时排土场1个，面积约为3136m2。(2)矿石的铲装运输爆破完成后，爆堆的宽度一般为35~45m，挖掘机的铲装方向应沿工作线进行。考虑到开拓系统的设置情况，铲装设备主要采用挖掘机，运输设备采用康明斯（20t）汽车。(3)产品运输矿产品经爆破、破碎后，采用康明斯（20t）汽车运输至矿石主要供应的当地工程建设，用于道路基础建设、场地填方等建筑领域。其产品方案为建筑用碎石及宕碴，其中

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