新柏年度矿井灾害预防和处理计划

新柏X年度矿井灾害预防和处理计划(3)东辽县良鑫煤矿二零一四年度矿井灾害预防和处理计划二〇一三年十二月九日目录第一章总则………………3第二章矿井基本概况……4第三章矿井灾害事故预防计划…………11第一节矿井灾害预防与处理的一般规定…………11第二节主要事故发生前的预兆……13第三节矿井灾害事故的应急预防措施……………16第四章矿井灾害处理计划………………22第一节发生灾害事故时的汇报……22第二节灾害事故处理计划…………23第五章救灾机构及人员职责……………34第六章救灾准备的资料和材料…………39第七章矿工避灾自救与避灾路线………41第一节矿工避灾自救………………41第二节避灾路线……422014年度矿井灾害预防和处理计划第一章总则一、编制《矿井灾害预防和处理计划》的目的：为了认真贯彻执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）,保证矿井安全生产,特编制新柏煤矿2014年度《矿井灾害预防和处理计划》(以下简称《计划》)。通过《计划》安排、贯彻和落实，井下一旦发生灾害事故，井下人员能迅速脱险，事故能够得到及时、正确、有效的处理，并能尽快恢复生产或快速、高效、有序的抢险救灾，最大限度的减轻灾害带来的人员伤害和财产损失。二、矿井灾害的种类矿井火灾(内因火灾、外因火灾)、瓦斯、煤尘爆炸和有害气体的涌出，矿井水灾、顶板事故、地震灾害、机电运输事故等。三、《计划》的组成部分1、总则；2、矿井基本概况；3、矿井灾害事故预防计划；4、矿井灾害处理计划；5、救灾机构及人员职责；6、救灾准备的资料和材料；7、矿工避灾自救与避灾路线。四、《计划》的贯彻执行1、《计划》由矿长负责组织实施。2、本《计划》应向全体职工（包括矿山救护队员）贯彻学习，熟悉避灾路线。各基层单位的负责人必须组织职工认真学习《煤矿安全规程》和本《计划》，并进行考试。对于没有学习或考试不合格、不熟悉《计划》有关内容的职工，不准下井工作。《计划》如有修改、补充，还应组织职工重新学习。第二章矿井基本概况一、矿井开采情况矿井设计生产能力为9万吨/年，其井田面积7.3359Km2，走向长2.68Km，倾斜宽2.74Km。矿井采用斜井单水平上下山开拓，采用综采放顶煤采煤，全部垮落法管理顶板，采用以注氮为主，辅以黄泥灌浆等综合防灭火措施。二、矿井瓦斯等级根据2012年度瓦斯等级鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量为0.12m3/min、相对涌出量为0.49m3/t，属瓦斯矿井。三、煤的自燃倾向性煤层自燃发火期一般为3～6个月，最短为28天，属容易自燃矿井。四、煤尘爆炸性根据2013年甘肃煤矿安全监察局安全技术中心对煤5层煤尘爆炸性鉴定结果，煤尘具有爆炸性。爆炸指数为：42.06%，抑制岩粉量为：75%，火焰长度为：＞400mm。五、矿井生产状况矿井开拓方式为斜井单水平上下山开拓，共划分为四个采区，其中一、二采区为上山采区，现已全部回采结束并封闭；现开采的三采区共布置轨道下山、回风下山和辅助下山三条下山。各采区工作面由上而下采用区段布置法进行布置；运输机下山和轨道下山布置于煤5层底板岩石中，回风下山沿煤5层底板布置；四采区开拓工程正在施工。岩巷施工方法为钻爆法，支护形式为锚、网、索、喷联合支护形式。煤巷掘进头施工方法为EBZ-110E/EBZ-160(A)型掘进机配DSJ80/40/2×55/DSJ/100/63/2×75型可伸缩带式输送机掘进，支护形式采用锚、网、索、T型钢带联合支护，实现了煤巷掘进机械化。三采区3507工作面预计于2014年4月底回采结束进行封闭，3507接替工作面为3510工作面，预计于2014年5月上旬开始回采。矿井主采煤层为煤5层，煤层结构简单，赋存稳定，平均厚度为9.7m，倾角在14°左右。顶板为泥岩、劣质油页岩，松软、岩性组合差，易风化冒落。六、矿井通风情况矿井采用中央并列抽出式通风，主、副斜井进风，回风斜井回风，1050机轨合一大巷为主要进风巷，1165回风巷为矿井主要回风巷。风井口安装两台BD—II—6No.17B型轴流式对旋通风机，能满足矿井生产供风需要。矿井总进风为2310m3/min，总回风为2320m3/min；通风负压为1220Pa，通风等积孔为1.31m2，通风难易程度属中等矿井。掘进工作面通风采用压入式通风方式。七、矿井涌水量及排水系统本井田水文地质简单，主要有三个含水层，其中第二含水层普遍分布于主采煤层的顶部和底部,与大气降水成互补关系，对回采工作产生一定的影响。特别是在工作面结束，采空区形成大量的积水，对下部的工作面生产产生威胁，针对以上问题，在采掘过程中按：“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则采取有效的探放水措施。矿井排水系统由中央水泵房（即+1050水泵房）、四区段车场水仓排水点组成，采用二级排水。三采区采掘工作面及+800水平车场的涌水通过四区段车场将水排至1050水平，经1050运输大巷水沟排至+1050水平中央水泵房，再排至地面污水处理站进入污水处理。主排水泵房安装三台PJ80×12型排水泵，一台工作，一台检修，一台备用，水泵扬程396m，流量100m3/h，配YB2-355M-4型、185kW电动机，电压660V，电控系统采用BPJ-90/660V型矿用隔爆兼本安型变频调速装置控制，具有过流、堵转、漏电、欠压等保护，沿主井筒敷设二趟Φ159×5排水管路，井下水经主井筒排水管路至地面污水处理站处理后，重新回用于井下设备冷却、消防、降尘所用。矿井目前正常涌水量为40m3/h，最大涌水量为60m3/h，主副水仓容量为1000m3，主排水泵每天运行12h便能满足矿井正常排水需要，满足矿井安全生产要求。八、矿井防灭火系统矿井防灭火采用注氮、灌浆、注凝胶、罗克休、马丽散、喷洒阻化剂和均压通风等综合防灭火技术：①采空区采用注氮为主，黄泥灌浆，减少漏风为辅的防灭火措施；②支架上方采用控制风量为主，局部加注罗克休堵漏为辅的灭火措施；③开切眼顶、底板浮煤采用喷洒阻化剂为主、注马丽散、罗克休为辅的防灭火措施；④掘进煤巷、冒顶区采用注阻化剂及马丽散和注凝胶为主，和插管注水为辅的防灭火措施。制氮系统安装QTD800/97型制氮机三台，一台工作、一台备用、一台检修，氮气产量800m3/h,氮气压力0.6Mpa,氮气纯度99.90%，配套空气压缩机SA-250W-8.5螺杆式空气压缩机，电动机功率250kW，注氮管路D108×4.5，管路长5899m。黄泥灌浆系统：灌浆山在矸石山山顶北坡，水源来自矿井污水处理站，其管路总长度为5326m，主管路采用φ133×4.5无缝钢管，支管路采用φ108×6.5无缝钢管，管路从风井进入三采区回风下山→工作面回风巷→工作面采空区，采用埋管随采随灌，采后集中灌浆的方法处理采空区。矿井内因火灾预测预报采用KSS－2100束管检测系统与瓦检员常规检查相结合的方式，对采空区及采空区密闭进行不间断监测。外因火灾防治的主要措施是严格执行有关规定，建立了完善的井上下消防管道系统和配置足够消防器材。注氮管路布置线路：地面制氮站→主井井筒→副井井底车场→1050运输大巷→三采区轨道下山→各区段运输石门→工作面运输顺槽→工作面采空区。九、矿井消防洒水系统矿井防尘水源为矿井污水处理站处理水，在工业场地北坡建有200m3的高位蓄水池，矿井供水消防防尘从地面污水处理站采用φ108管路接至主井口，并沿主井筒采用φ108管路接至1050运输大巷，再采用φ50焊管从1050运输大巷和三采区轨道下山接至三采区各采掘工作面和硐室内，系统管路总长7890m,共设喷雾装置26处，风流净化水幕13处，采掘工作面、主要进风大巷、煤流系统、转载点、均设消防供水防尘管路，每隔50m设一组闸阀和三通。十、提升系统1、主提升系统:采用STJ800/2×315S胶带输送机，带速2.8m/s,井口标高1374m，井筒倾角25°,输送能力343T/h,长度798.4m,胶带型号：STD2500钢丝绳芯阻燃型，带宽800mm,带强2500N/mm，钢丝绳芯直径8mm,安全系数7.69,双机驱动，电动机型号YKK4003-4，功率2×315kW，主要担负矿井原煤提升任务。2、副井提升系统：采用型号为JK-2.5/20E的绞车,提升最大速度为3.85m/s，提升斜长764m，轨型：30kg/m；提升类型：单钩串车提升；配Ф2.5固定天轮，电机型号：YR500-10，功率：400kW，转速：569r/min,电压:定子6000V，转子666V；配用减速机型号：XL-30；井筒倾角25°。钢丝绳：6T×7-Ф32-1670，破断拉力：779kN。提升容器：U型矿车、XRB15-6/6型人车；提升时空车一次6辆，重车5辆；人车型号：XRB15-6/6，首车S1、S2各一辆，尾车S3一辆，人车共三辆十一、运输系统矿井运输系统较为简单，原煤采用胶带输送机运输，物料、人员采用采用轨道运输和人车运输。1、原煤运输设备综采工作面运输顺槽运出的原煤首先运至四区段煤仓，再通过三采区辅助下山和1050运输大巷胶带输送机运至主井底集中煤仓至地面选煤楼。综采工作面运输顺槽安装型号为DST100/63/2×75kW型可伸缩式输送机，带宽1000mm，带速2.0m/s，运输能力630t/h，采用电动机+减速箱的驱动方式。1050运输大巷安装型号为DTL100/63/2×110胶带输送机，长度962m，倾角17°，长度864m，输送量630t/h，带宽1000mm，传动滚筒Φ800×1150mm，带速2m/s,功率2×110kW,电机型号YB280S-4,电压：AC660V。三采区辅助下山安装型号为DTC100/50/2×450S的胶带运输机，胶带下山倾角20°，带速2.5m/s,输送能力500t/h,长度929m（目前510m）,双机驱动，驱动单元由电动机—调速型液力偶合器—减速器—滚筒驱动组成，胶带型号：ST/S3150钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1000mm,钢丝绳芯直径8mm,安全系数8.7，电机功率2×450kW,供电电压：6000V，电器系统采用两台QBRG-400/6K型隔爆交流高压软启动控制器，配有DMP型微电脑电动机综合保护装置；主控台采用TH5-24本安型操作台实现PLC集中控制。2、辅助运输设备矿井主要辅助运输线路采用30kg/m的矿用钢轨，线路全长2600m，采用2台架线式电机车运输，使用1t标准矿车进行运输，矿井共有各类矿用车辆256辆。十二、供电系统全矿井装机容量9875kVA，运行容量7105kVA，安装电力变压器13台，高压电动机5台，有功负荷6857kW，无功补偿容量2×1200kvar，月平均功率因数0.95以上。矿井双回路供电电源引自新窑110kV变电站一、二段母线。其中35kV一回3514线路长6.44千米，35kV二回3524线路长6.93km。导线选用LGJ-185/30型钢芯铝镀线，铁塔架设，地线选用GJ-50型镀锌钢绞线，绝缘子采用FXBW4-35/70型合成绝缘子，导线防震锺为FD-4，地线防震锺FG-50。地面35kV变电所安装SFZ9-M-8000/35型有载调压电力变压器2台，一台运行，一台备用。安装KYN37A-40.5型35kV高压开关柜4台（其中进线两台，主变两台），高压开关柜额定电压40.5kV，额定电流1600A，额定短路开断电流25kA；真空断路器的跳闸电流：3.2A、合闸电流：3.2A，采用ZN90-40.5/1600A-25kA型断路器，CT变比200/5，精度0.5/10P10/10P10(主变出线柜)；安装KYN37A-40.5型PT柜1台，电压互感器配JDZX9-35型，精度0.2级；安装KYN37A-40.5所用变柜1台，额定电压40.5kV，配用变压器型号为SC9-5035/0.4kV型，接线组别YY，阻抗电压4.5%。井下中央变电所安装2台500kVA干式变压器，安装7台PBG-6型矿用高压永磁机构真空配电装置，3台KBZ－630/660及1台KBZ－400/660矿用隔爆智能型低压真空馈电开关，3台BPJ90/30型矿用隔爆变频调速起动开关，用于3台主排水泵控制。三采区1050水平变电所电源双回路引自井下中央变电所3#、6#开关柜，电缆型号为YJV22-6KV，3×150mm2，长度均为1000m,变电所内安装1台200kVA干式变压器，安装8台BGP43-6型高压真空配电装置和4台KBZ-400.200/1140.660Z(F)低压智能型真空馈电开关。三采区971水平变电所电源双回路引自三采区1050变电所3#、6#开关柜，电缆型号YJV22-6KV，3×120mm2，长度均500m,变电所内安装1台200kVA干式变压器，1台100kVA干式变压器，安装2台500kVA干式变压器,安装11台BGP43-6型高压真空配电装置和13台KBZ-400.200/1140.660Z(F)低压智能型真空馈电开关,下井电缆共两趟，型号为YJV22-6kV-3×185mm2。两根下井电缆均由副井引入井下中央变电所，电源分别取自地面变电所井下I柜及II柜，长度均为1100m。十三、矿井安全监测监控系统矿井监测监控系统是由常州天地科技自动化股份有限公司研制的KJ95N安全监控系统，采用GEPSON（千兆无源光网络）工业环网传输系统，由地面中心站、地面网络系统、GEPSON（千兆无源光网络）环网传输系统、智能分站、传感器等子系统组成。系统中心站由网络交换机，监控主机（采用双机热备）组成。KJ95N安全监控系统共安设8台分站：其中井下6台，地面2台。安装甲烷、一氧化碳、温度、风速、全压、水位各类传感器32台主要对井下采掘工作面、机电硐室、进回风巷、井筒的瓦斯、CO等有害气体浓度、温度、风速、全压等数据进行24h实时在线检测。1、回风井筒、进风井筒（1）总回风井筒：安装了瓦斯、CO、温度、全压计、风速传感器各1台。（2）进风井筒：在主井筒、副井筒安装风速传感器各1台。2、机电硐室：（1）中央变电所：安装了瓦斯、温度传感器各2台，液位传感器各1台。3、采煤工作面：（1）3507回风顺槽：工作面上隅角安装瓦斯、CO传感器各1台。工作面上口10m内和回风顺槽巷道口10-15m范围内各安装了瓦斯、温度、CO传感器各1台，测风站内安装风速传感器1台。（2）3507运输顺槽：运输顺槽口向里10-15m范围内各安装了瓦斯、温度、CO传感器各1台，测风站内安装风速传感器1台。4、掘进工作面：3510掘进工作面运输、回风顺槽口向里10-15m内各安装了瓦斯、温度、一氧化碳传感器各1组；运输、回风顺槽掘进工作面茬面后5m范围内安装甲烷传感器1台；在运输、回风顺槽测风站内各安装风速传感器1台。十四、通讯系统矿井通讯系统选用SH-3000D型程控交换机，共有分机端口1024门，现已用400门，（其中井下50门，地面200余门）。采用PRI中继信令与KT23小灵通无线通讯系统联接，系统具有强制用户进入发言席、退出说话席；群呼；广播；监听；紧急应答；防爆‘紧呼’等功能；并配两台256键丹麦键按键式调度台，从而实现井下、地面的通讯调度。十五、地面选装生产系统1、上仓胶带机采用TD-75型固定带式输送机。输送量：450t/h，带速2.5m/s，输送长度：78.91m，倾角：17.72°，带宽：800mm，电动机：型号DS2B-55，功率55kW；胶带机电控采用集中控制和本地控制，该机保护齐全，设备完好，运行正常。2、原煤筛分采用一台SL-U型四级螺旋筛进行筛分，筛孔尺寸：50mm一段，25mm二段，13mm三段；筛面段数四段；筛面面积13.2m2；处理效率：90％；筛轴长1500mm，电动机总功率88kW，电压380V，该机保护齐全，设备完好，运行正常。3、粉煤配仓胶带采用一条TD-75型固定带式输送机，带宽1000mm,长度32.4m,带速:1.6m/s,胶带型号：PVC800S，输送量230t/h，功率11kW，采用电动机+减速器的驱动方式。胶带机电控采用集中控制和本地控制。由于混煤有4个仓，故在粉煤胶带机上安装3台犁式卸料器，将混煤分别装入在4个仓内，该机保护齐全，设备完好，运行正常。4、手选胶带采用一条TD4S2型固定带式输送机，输送量:343t/h，带速0.3m/s，输送长度:16.4m，带宽:1000mm，电动功率4KW，采用电动机+减速器的驱动方式，胶带机电控采用集中控制和本地控制，该机保护齐全，设备完好，运行正常。十六、压风系统矿井现安装SA-250W-8.5压风机三台，其中一台工作，一台备用，一台检修，2003、2004和2005年各安装一台；压风机参数为：排气量40.5m3/min，最高排气压力0.85Mpa,轴功率：250kW,公称转速2619r/min,最高工作压力：1.0Mpa，配Y2-355M-4型电动机，功率：250kW，电压：380V，两台同时工作，能够满足矿井生产需要，压风主管路为D133×4.5无缝钢管，压风管路总长度为15671m。第三章矿井灾害事故预防计划第一节矿井灾害预防和处理的一般规定各类重大事故防治必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持安全为了生产，生产必须安全，先安全后生产，不安全不生产的原则，把安全工作摆在“先于一切，重于一切”的位置，采取多形式进行安全生产的宣传和教育，使每一位干部职工对本《计划》有明确的认识，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。一、加强安全组织管理工作１、加强对干部、职工的安全生产思想教育，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，各级领导干部要加强对安全工作的领导、坚持每周召开一次安全办公会议，讨论、分析、总结、落实有关安全生产工作；２、坚持安全质量检查制度，对查出的隐患及时采取有效措施，指定专人限期整改；３、各科室、队在讨论安排生产工作的同时，要对本单位的安全工作进行检查、安排和总结；４、各级领导干部要积极支持安检人员的工作，对他们提出的安全隐患要认真对待，并及时给予解决和限期整改。二、做好矿井救灾物资的储备及保管工作根据安全生产的需要，矿井在地面设置消防材料库(库存内容见附表1)，在井下+1050水平设置井下消防材料库(库存内容见附表2)，分别由保卫科及通灭队负责妥善保管，并按表1、表2所列器材、物资明细全部配备齐全，确保进行救灾时及时到位。三、必备的技术资料1、矿井通风系统图、网络图，这两种图纸必须标明通风设施的位置、方向、风量、风速等；2、反风演习报告及反风时保证反风设施安全可靠的检查报告；3、矿井供电系统图和井下、电话通讯系统图；4、井下消防供水、排水、注氮等管路系统图；5、地面和井下消防材料库的位置及所储备的材料、设备、工具的品名及数量表等；6、井上、下对照图；７、压风自救系统图、供水施救系统图、安全监测监控系统图、人员定位系统图、通讯联络系统图、避难硐室位置图、避难硐室设备布置图；8、以上图纸、资料必须由生产技术科、机电动力科和调度室信息中心根据生产情况及时修改提供；9、根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装〔2011〕162号）通知规定，2014年7月进行矿井瓦斯和二氧化碳等级的鉴定工作，12月份进行矿井反风救灾演习工作。第二节主要事故发生前的预兆一、矿井火灾事故预兆矿井火灾按其发火原因分为外因火灾和内因火灾。（一）外因火灾引起外因火灾的热源主要有：电流短路，电气设备运转摩擦产生的热源、电器设备超载运转、静电作用、电焊、使用不合格炸药爆破、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤炭自燃等产生的热源。（二）内因火灾根据矿井多年来的煤炭自燃发火情况和规律，井下最容易发生火灾事故的地点有：采煤工作面采空区及两顺槽冒顶区，长期裸露煤巷冒顶区，破碎带等。1、矿井火灾的一般预兆（1）巷道内温度增加，出现雾气或煤壁“挂汗”，支架上挂水珠，这种现象要同井下两股不同温度风流交汇处出现的雾气相区别；（2）煤从自热到自燃的过程中，将产生低温干馏产物（芳香烃）释放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味气体（烃类气体），当闻到焦油味时，说明自燃已经发展到一定程度；（3）从煤炭自热或自燃处流出的水或空气，其温度较正常时高；（4）由于煤从自热到自燃阶段要放出有害气体二氧化碳和一氧化碳，使空气中氧含量减少，当人接近火源时，感到头痛、闷热、目眩、恶心、四肢无力、精神不振等症状。2、采空区的发火预兆（1）工作面上隅角或工作面空气中温度升高；（2）放落煤的温度高于34℃；（3）工作面上隅角，工作面老塘出现CO其浓度已经达到40ppm，且仍呈上升趋势，或CO浓度已达到60ppm；（4）采空区的出水温度超过25℃；（5）工作面有挂汗和雾气；（6）工作面或上隅角有芳香味，煤油味，松节油味，焦油味或烟气；（7）工作面停止推进达3～5天以上，或推进速度慢，平均每天推进不足2m。3、工作面两道及掘进煤巷与裸露煤巷的发火预兆（1）冒落或破碎带下部或下风侧出现雾气，烟气；（2）上风侧一氧化碳浓度正常，而下风侧一氧化碳有上升现象；（3）顶板掉碎煤，且掉落煤的温度超过30℃；（4）巷道周壁的温度明显高于该巷正常温度，或人在此处有灼热感；（5）冒顶区内部煤体温度高于34℃；（6）破碎带或冒顶区内注水的出水温度超过30℃，各个工作面及煤层要根据不同的条件结合火灾一般规律和所采煤层易自燃的独特性，认真做好对矿井火灾的早期预防与预测预报工作。二、矿井水灾（透水）事故预兆（1）煤层变暗；（2）煤壁“出汗”；（3）煤壁变冷；（4）工作面气温降低；（5）巷道中出现雾气；（6）顶底板异常，压力显现，支架受压变形；（7）淋水有特殊变化：淋水突然增大，水呈红色，水味发涩，或有臭鸡蛋气味，水混浊及煤壁挂红等；（8）煤层里发出“嘶嘶”的挤水声；（9）有害气体浓度增加；（10）钻孔内出现压力水流，或水顶钻杆的现象。三、瓦斯事故预兆1、煤壁处甚至风流中沼气及其它有害气体浓度增大，并呈上升趋势；2、工作面压力增大，沼气浓度忽大忽小；3、采掘面风流中氧含量在20%以下并继续下降。四、煤尘事故预兆1、瓦斯爆炸或燃烧；2、违章放糊炮，炮泥充填不符合要求；3、电气设备失爆；4、井下各种明火（井下使用电气焊等）；5、救灾过程中指挥不当；6、金属撞击、摩擦产生火花；7、各地点出现煤尘堆积（厚度2mm，长度超过5m）。五、顶板事故预兆1、地质条件发生变化，如出现断层和穿过老空，小窑破坏区域等；2、顶板发生离层和断裂声，像闷雷声，有时听到犹如放炮的声响；3、顶板裂隙增加，裂隙变大，顶板下沉量增大；4、顶板岩面产生新裂口；5、顶板破碎下落，掉碴；6、冒顶前压力增大，煤壁片帮严重；7、支柱受压折断或严重变形；8、采面初采初放及周期来压，采空区悬顶面积大，未及时垮落，采掘工作面空顶作业；9、失修巷道维修不及时。六、地震前的预兆1、生活中常见到动物的异常反映，如：蛇出洞、老鼠搬家、鸡鹅高飞、猪狗不进食、牛马嘶叫不进圈、兔子发疯等；2、地下水异常，具体表现为：水位大幅度升降，水质发生变化，突然出现泉水或水温升高等；3、地声异常，其声有如炮响雷鸣，也有如重车行驶、大风鼓荡等多种多样；4、地光异常，地震前几小时至几分钟内会出现地光，其颜色多种多样，可见到日常生活中罕见的混合色，如银蓝色、白紫色等，但以红色与白色为主；其形态也多种多样，有带状、球状、柱状、弥漫状等。一般的光出现的范围较大，持续几秒钟；5、地气异常，地震前几天至几分钟内会出现具有白、黑、黄等多种颜色的雾气，并伴随有怪味，有时还伴随有声响或带有高温；6、地鼓异常，地震前地面会出鼓包；7、气象异常，地震前会出现气象要素如气温、气压、湿度、降雨、雷电、风向风力等的异常变化；8、电磁异常，地震前家用电器如电视机、日光灯（关闭后仍亮着不息）等出现的异常。第三节矿井灾害事故的应急预防措施一、火灾事故的预防（一）外因火灾预防1、木料场距进风井的距离不得小于80m；2、地面消防洒水池必须经常保持不少于200m3的水量，井下消防管路系统必须完善，回风巷每隔100m，运输大巷每隔50m必须设支管和阀门；3、井口、井口房、扇风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖；4、井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉，井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊焊接工作。如果必须在井下主要硐室，主要进风巷和井口房内进行电焊气焊和喷灯焊接工作，每次必须制订安全措施，经主管部门、总工程师、矿长批准，并指定专人在场检查和监督；5、井下硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。井下清洗风动工具，必须在专用硐室内进行，且该硐室的出口必须安装向外开启的防火门；6、井下材料库及主要硐室都应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，都必须符合有关规定；7、严禁在井下要害的建筑物（存放油脂库房，火药库等）及坑木场等到处吸烟和使用明火取暖；8、地面各库房、机房、火药库内必须按规定配备足够数量的灭火器材；9、井下放炮作业人员必须严格按照措施进行；10、井下杜绝电器失爆。（二）内因火灾预防1、工作面在设计、回采过程中，应尽可能不留或少留煤。回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭，并进行防灭火注氮、灌浆处理；2、回采工作面上、下隅角内的坑木、背板要尽可能回收干净，严禁将坑木等易氧化燃烧物遗留在采空区内；3、对井下长期不用的盲巷要及时封闭；4、井下控制风流的设施，应尽可能设在无裂隙的岩巷中，防止空气从煤柱、裂隙渗透；5、对防火墙、密闭墙要经常进行检查，发现裂缝及时抹灰加固，并充填马丽散和罗克休，严防漏风；6、加强对火灾的早期预防和预测预报工作，发现异常时，应及时采取防范措施进行处理；7、对采空区进行预防性黄泥灌浆；8、加强对回采工作面的监测，通过人工监测(每班进行两次)和按采空区“三带”划分布置束管监测系统进行分析监测，发现问题要及时上报并编制措施进行处理，确保工作面安全生产；9、充分利用矿井现有的KJ95N监测监控系统进行瓦斯、二氧化碳、一氧化碳气体监测，发现问题要及时通知有关单位和部门进行处理，确保工作面安全生产；10、对工作面上隅角未放实的空洞应及时采用罗克休、马丽散充填材料进行充填封堵，严防采空区漏风；11、进一步完善优化矿井通风系统，合理分配各用风地点的风量。二、水灾事故的预防（一）地面水的预防1、矿井主要建筑物及井口等处必须修筑排洪沟或拦洪坝，疏通水路，以防山洪淹没建筑物或灌入井下；2、雨季来临前，组织人员做好防汛工作；3、及时检查和充填地面塌陷裂隙，并加强河床的检查和导水裂隙的充填堵截，严防山洪、河水灌入井下。（二）井下水灾的防治1、做好水文地质观测和管理工作，掌握含水层及老窑积水的分布情况；2、矿井必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则；3、在采空区或灌浆区下方进行采掘前，必须查明采区或灌浆区的水浆积存情况，并采取相应的措施进行泄水工作；4、井下各巷道水沟和水仓至少每半年清理1次，并经常保持水沟畅通和水仓的容积符合要求，保证排水系统正常，确保安全可靠；5、井下三台主排泵必须保证一台使用，一台备用，一台检修,对主排泵及排水系统设施出现的故障要及时维修，确保水泵及排水系统设施处于完好状态。三、瓦斯的预防1、加强通风管理和通风设施检查，及时准确的调整和分配井下风量，使风量符合设计要求；2、坚持每旬一次的矿井风量、温度、湿度和大气压的测定工作，杜绝瓦斯积聚超限；3、加强矿井通风设施管理和风流控制，提高矿井有效风量；4、合理安排采掘关系，杜绝串联通风、扩散通风，杜绝采空区漏风；5、掘进工作面及有人工作的独头巷道必须采用局扇通风，严禁采用扩散通风或微风，无风作业；6、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入；7、加强瓦斯检查和监测，杜绝空班、漏检、假检等现象，对变化异常的区域必须设专职瓦检员定时、定点检查；8、加强盲巷管理，严格按《规程》执行；9、加强电气设备、爆破等管理工作，防止引起瓦斯爆炸。四、煤尘事故的预防1、煤层注水；2、使用水封爆破和水炮泥、做底泥和封口泥；3、降低浮尘和清理积尘，洒水降尘、风流净化水幕，转载点喷雾等综合防尘措施，定期冲洗巷道积尘；4、严格按《规程》规定设置、完善隔爆设施。5、按《煤矿安全规程》规定，严格控制巷道风速，防止风速过大，引起粉尘飞扬。五、顶板（冒顶）事故的预防1、从搞好质量标准化入手，搞好矿压监测预报，改良支护方式，加强顶板管理；2、工作面安装、初采初放及收尾回撤时，制定专门安全技术措施，严防发生冒顶、片帮事故；3、掌握回采工作面初次来压和周期来压规律，备齐足够数量的应急支护材料，在来压前及时加强支护；4、回采工作面的上下出口空顶范围较大，极易发生冒顶事故，其支护要有足够强度，并要保证两出口畅通无阻；5、加快工作面推进度，可以减少顶板的维护时间，降低其下沉量，减小对顶板的破坏程度，从而起到预防冒顶事故的作用；6、加强采掘工作面的支护质量管理是预防冒顶事故的最基础工作，必须严格按照质量标准化要求及《作业规程》规定，搞好采掘工作面的工程质量；7、失效损坏的单体支柱，必须及时予以更换，并进行检修，检修好的单体支柱必须进行压力试验，合格后，方可投入使用；8、严格按照《作业规程》规定的工艺要求进行采煤、移刮板输送机、移支架；9、锚网支护的巷道，严格实行一掘一支，空顶距不得大于0.8m，打锚杆之前必须进行临时支护。锚杆打设必须紧跟工作面，严格控制锚固剂搅拌时间，做到锚杆打设合格，网间连接紧密。出现冒顶必须及时打超前锚杆或采取其他方法进行加固支护，严禁将问题留到下一班，使冒顶范围进一步扩大；10、锚网支护巷道受压变形后，必须采取切实可行的办法及时进行加固处理，对煤壁整体性破坏后使锚杆支护强度减弱的情况进行及时补强支护；11、使用钢支架维修的工作面到永久支架中间必须架设临时支架，严禁空顶作业。支架要紧跟迎头，靠迎头的支架在放炮前要进行加固，以防崩倒；12、掘进工作面在改变巷道支护参数时，必须要有设计和专门的安全技术措施，且要技术负责人签字，严禁随意改变；13、要加强对井下巷道的检查和维修工作，保证通风，运输和行人的安全。维修、撤换支架和扩刷巷道时，必须由外向里逐架进行，撤换支架前必须先加固工作地点前后的支架；在独头巷道维修时，严禁在维修点以里从事其他工作，以免冒顶关人；14、处理活矸危岩时应使用长柄工具，人员必须站在支架坚固的安全地点，并确保线路畅通，严防矸石滚落伤人。六、机电运输事故的预防1、电气设备的裸露带电部分必须严格按规定高度安装，凡人体可能触及的设备带电部分无法用外壳封闭时，必须用栅栏加以隔离，必须安装停电闭锁装置。井下机电设备的保护接地和地面机电设备的保护接零、漏电保护等装置必须齐全、完好，防止发生触电事故；2、电气设备在安装前、安装好以后以及运行中，都必须按照《规程》规定进行绝缘性能试验，并加强日常维护，巡回检查和定期检修；3、检漏继电器的安装及整定必须符合《规程》规定，一旦发生漏电事故或线路有接地故障时，必须能够迅速将故障电源切断；4、高层建筑必须安设防止雷击的保护装置，通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置；5、井下电网的保护及电气设备的选型、安装、维护、必须严格执行《规程》有关规定；严禁带电搬迁和检修电气设备，杜绝电气失爆；6、溜煤眼和煤仓口都必须设置挡板、口盖或围护栏，严防人员坠入；7、斜井、斜巷提升，严禁蹬钩、扒车，严格按《规程》执行。七、地震时的应急预防措施1、矿区周围的应急措施：①迅速成立应急指挥协调小组，负责矿家属区及工业区内的快速反应工作；②迅速向政府报告灾情和紧急救助情况，尽快争取外界的支援；③迅速组织矿区内人员的抢救工作，在应急指挥协调小组的领导下有组织的进行救援，设立医疗点救助和转移伤员；④迅速组织矿区内的人员尽可能扑灭发生的火灾等次生灾害；⑤迅速组织治安保卫科，协助公安部门维护矿区秩序；⑥在条件充许时，尽快疏散职工家属，组织食、饮用水的供应等。2、地震时个人与岗位的应急措施：①在平房或车间内的人，应充分利用时间，头顶被子、枕头或安全帽，跑出屋外；来不及跑时可迅速躲在操作台下、设备下、桌子下、床下；保护头、胸等要害部位，闭目用鼻子呼吸，并用毛巾或衣物捂住口鼻，以隔挡呛人的灰尘；正在用火时关掉带电设备或煤气等，然后迅速躲避。在楼房内时，要迅速远离外墙、门窗和阳台，选择厨房、卫生间、楼梯间等开间小而不易倒蹋的空间避震，千万不能跳楼；②室外的人要躲开高大的建筑，不要急于跑进室内救人。在工作场所的人要迅速关掉电源和气源闸门、开关，然后就近选择在设备和办公家具下躲藏，防止次生灾害发生。在野外的人，要避开山脚、陡崖；③遇特殊危险的人，要根据不同情况采用避险措施；④正在工作岗位上的各级领导，不仅要个人避险，还要就近组织工作人员避险，震后要组织幸存者疏散；⑤井下作业人员要留在有支撑的巷道内，通常地下比地上安全，千万不要站在有可能倒塌的巷道口或竖井井口附近，也不要急于向外跑，即使井口塌方，也应保持冷静，尽量保持体力，等待救援。第四章矿井灾害处理计划第一节发生灾害事故时的汇报及组织1、当井下职工发现有火灾、水灾、顶板、煤尘、瓦斯、地震等事故预兆或已发展成灾害时，立即向调度室报告，报告的内容有:报告人姓名、单位、灾害地点、性质、威胁区域、遇险人数等。调度室接电话后应立即向矿值班人员和集团公司调度室汇报。2、发生重大事故后，矿井值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副总指挥汇报，并按本《计划》要求通知救灾指挥部全体成员迅速到调度室集合，在救灾指挥部的领导下，分工负责，迅速采取有效措施，进行抢救工作。各职能部门及连队主要负责人在指挥部的领导下，组织本单位人员积极参加救灾工作。3、发生事故后，调度室、井口检身站、矿灯房和有关单位要相互联系，准确统计出勤人员和井下遇险人员情况，医务所应及时做好急救工作。4、救灾人员应根据事故性质和地点，选择捷径到达事故发生地点，以便尽快地进行抢救和搜救遇险人员，救灾基地应设在灾害地点附近支护完整的进风巷道中。5、救灾的方法和原则：救灾的方法和原则应根据灾害的性质和地点确定，一般应采取断电，直接救灾，封闭事故区等方法进行。第二节灾害事故处理计划一、矿井火灾事故处理计划（一）处理措施１、最先发现火灾的人员要尽可能的弄清火灾的地点、性质，如系外因火灾，立即直接灭火；如电气设备着火，应先设法断电，再直接灭火，力争将火扑灭在初始状态，同时，应按上述要求向调度室汇报。如果火灾已无法扑灭，则应迅速报告，同时切断采区回风系统的全部电源，组织人员撤离到安全地点，等待命令；２、调度室接到报告后，应立即向当日总值班和矿井救灾指挥部汇报，并通知救护队，同时设法通知灾区全体人员及回风系统中受威胁的人员撤离危险区；３、值班领导和救灾指挥部人员接到通知后，应立即召集有关单位负责人，制定救灾方案。４、掘进巷道火灾处理掘进巷道采用局扇压入式通风，故在火灾初期就必须先切断电源，用消防水直接扑灭。否则，应撤出人员和易燃物质，用高倍泡沫灭火，当用此法无效时，立即组织砌筑密闭，用黄泥灌浆法或注氮法消除火灾。５、采煤工作面火灾的处理采煤工作面为全风压通风，若工作面出现火灾，用综合防灭火法无法立即扑灭，可用逐渐控制风量法控制火势的扩大，然后采用隔绝灭火法封闭工作面，并采取钻孔、消火道等方法进行处理。６、采空区火灾的处理采空区火灾具有一定的隐蔽性，当发现采空区涌出气体异常时，就应采用注氮及集中灌浆等综合防灭火方法消除火灾。７、机电硐室火灾处理发生火灾时，首先切断电源，用干粉灭火器、消火砂等直接扑灭火灾，在此时也应适当控制硐室供风量。８、主副井口附近及井底车场发生火灾时，应考虑用矿井反风或局部反风、控制反风量，然后在反风后进风侧进行直接灭火。９、胶带运输巷发生火灾时的处理。①工作面运输顺槽发生火灾时处理。首先切断该巷道和工作面内一切电源，在顺槽进风巷道口处设置风幛，适当控制风量，以防大量烟流进入回采工作面，然后采用高倍泡沫灭火；火灾消除后，撤除临时风幛。②三采区胶带下山发生火灾时的处理首先切断该巷道一切电源，并在1050运输大巷（三采区辅助下山机头）、电控硐室通道内设置风幛，控制进风量，尽可能将烟流引入三采区回风下山，以防大量烟流进入采掘工作面，然后用高倍泡沫灭火；火灾消除后，撤除临时风幛。③1050运输大巷发生火灾时处理首先切断该巷道一切电源，并在主井筒口和付井筒口设置风幛，控制风量，适当打开二采区底弯道风门和三采区绞车房通道内的风门，尽可能将烟流引入矿井主要回风巷道内，以防大量烟流进入采掘工作面，然后用高倍泡沫灭火；火灾消除后，撤除临时风幛。④主井筒发生火灾时处理首先切断该巷道一切电源，进行矿井反风，反风流从驱动机房门口引出地面，隔断风流，防止进入选煤楼内。（二）发生火灾后人员的自救1、迅速佩戴好自救器或用毛巾捂住嘴鼻；2、有组织地向新鲜风流方向撤退。在火源上风侧的人员迎风撤至进风大巷。在火源下风侧的人，应尽快由回风道经过风门进入进风巷道，再撤到进风大巷。人员撤出后，在场负责人清点人数向调度室汇报，听令行动；3、回风系统内工作的人员，如无法安全撤退，则应用木板等材料将独头巷道构筑成临时避难硐室，等候救援；4、如果巷道已经全部充满烟流，切不可慌乱，要迅速辩认出巷道出口和风流方向，然后俯身有秩序的向外撤退；5、所有避灾人员必须遵守纪律，听从避灾组织者的统一指挥。二、瓦斯、煤尘事故处理计划1、撤离灾区人员（1）事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离；（2）救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇险人员，并防止事故的进一步扩大；（3）采煤工作面发生事故时，受灾人员要以事故区为中心，分别由回风、运输顺槽撤退，转入安全的进风巷道；（4）避灾时，遇险人员在班组长的带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速撤离危险区。在避灾过程中，要守纪律，听指挥。撤离时，应两人以上编组同行，要互相帮助、互相照顾，不准单独乱跑。进入避难硐室后要发出呼救信号，以便救灾人员跟踪寻找。撤退中要注意风流方向，尽快取捷径进入新鲜风流区域。2、避灾措施发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故无法撤离时，应考虑下述方法避灾：（1）迅速进入独头巷道（最好是岩石巷）关闭局扇，切断风筒，堵住入口，防止有毒气体侵入；（2）暂时躲避到安全地点不能撤离的人员要沉着、冷静，尽量减少动作，并在躲避地点巷道口悬挂矿灯、工具或定时间间隔敲打管子、钢轨等，发出求救信号，等待救援；（3）避灾地点若有压风管，可设法打开管路，以便向避难人员输送新鲜空气；（4）当发生瓦斯、煤尘爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人员要注意爆炸冲击波的方向，要迅速背对冲击波，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝火焰或防止高浓度有害气体的伤害。在爆炸的瞬间尽量屏住呼吸，防止吸入大量的有害气体，当配有自救器时，应迅速按操作方法将自救器戴好，待爆炸波过去后，辩清方向，沿避灾路线尽快进入新鲜风流，离开灾区，撤离时最好由有经验的人员带领；（5）巷道被破坏严重，不明撤退路线上的安全与否时，应到安全地点暂时躲避，以等待救护；（6）避灾中人人要遵守纪律，听从指挥，严格做好矿灯的控制照明使用工作；要照顾好伤员，伤员带的矿灯要放在明显的地方，不能熄灭，并派有经验的人员外出侦察，经探明确认安全后，由避灾领导带领向井口撤退，并沿途标记信号以便救护队员跟踪寻找。3、停电措施（1）发生灾害时，由救灾指挥部下令，调度室通知中央变电所停止向事故区域送电；（2）事故区电工应立即将采区变电所通往各工作面的电源切断；（3）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令指定地点逐级送电。4、防止事故扩大的措施（1）主副井口、井底车场、1050轨道大巷主要硐室发生火灾扑灭不了时，由救灾总指挥决定采用反风等方法进行处理；（2）采区主要进风巷发生火灾时，可采取积极的方法直接灭火或短路通风；采掘工作面发火，用积极方法扑灭不了时，可用隔绝方法进行封闭。然后采用消火道处理火灾；（3）对采区火灾要根据具体情况采取张挂风帘、减风或采用预设的局扇反风方法来处理。一般情况下，主扇都要保持正常运行；（4）井下处理火灾（或火区）遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火区的进风口一面连续观测瓦斯和一氧化碳浓度，同时充分备料，抓紧时间进行封闭，建立防爆墙。若发现有爆炸危险时要及时撤退人员至安全地区，等危急情况解除后，再返回灾区建立防爆墙；（5）要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤尘爆炸的发生；（6）当发生瓦斯、煤尘爆炸通风系统遭到破坏时，应立即组织人员尽快恢复通风系统。如通风系统不能及时恢复，要派救护队员向灾区送自救器，抢救灾区人员；（7）为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区的电源外，还要有计划地排放事故发生时积聚的有毒有害气体；（8）抢救瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故的遇险人员时，必须在救灾指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。三、水灾事故处理计划1、临场处理：（1）发生透水事故后，现场人员必须立即向调度室汇报，并要在班组长或老工人的指挥下迅速抢救，就地解决，加固工作地点的支护，堵住出水点，以免事故扩大。如果情况危急，水势很猛无法抢救，则应有组织的避开压力水头，以最快的方式通知附近地段的人员按避灾路线一并撤出，撤退的方向应往高处走,迅速撤离事故区至上水平或地面；（2）若出路已被水隔断，要立即寻找位置最高的地方、离大巷及井筒最近的地方躲避，同时发出敲击呼救信号；（3）一般不能进入突水地段附近的独头巷道避躲，当独头上山巷道下部唯一出口已被水淹没而无法撤退时，则只能在独头上山工作面静卧待救；（4）调度室接到透水报告后，要立即向矿值班领导、集团公司调度室汇报。并立即通知救护队及有关单位进行抢救。同时，根据出水地点和可能波及的地区，通知有关人员撤出危险区域；（5）透水后，当人员全部撤出透水区域后，立即砌筑阻水设施，应尽可能将水引入水仓。水泵司机接到水警报告后，启动全部排水设备，全力以赴排水，在未接到撤退命令时，不能提前撤退；（6）在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理；（7）透水事故发生后，各单位及井口检身站矿灯充电室应尽快准确地核查井下人员，如发现人员被水堵于井下，则应首先采取一切有效措施进行抢救；（8）必须保护排水设备及配电设备不被淹没；（9）在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在矿救护队的监护下进行工作；（10）透水事故发生后，应首先将出水水源调查清楚，然后组织力量和排水设备进行排水。如水源补给量特别大，用强力排水设备不能奏效，则先堵住水源通道，截住补给水源，然后再排水。排水时应制定专门的安全技术措施。2、根据本年度采掘生产安排，应特别注意3507工作面和3510工作面水灾事故的发生，并要具有有效的防水力量和防水措施。3507工作面和3510工作面主要受到煤5层顶板第四系承压含水层的威胁及3505采空区和3508采空区积水的威胁。这是今年矿井水灾防治的重中之重。在回采过程中，工作面运输顺槽转载机机尾处有涌水现象，并且随着工作面推进及周期来压，冒裂带会导通煤5层上覆第四含水层水而从工作面下口涌出，预计最大涌水量将达到6m3/h，故须提前做好准备，经常检查工作面排水设备，确保正常及时抽排积水。在工作面初次来压、周期压期间，要注意采空区是否有出水通道，发现问题及时处理。3、井下发生透水事故的避灾方法(1)以最快的方式通知附近地段的人员按避灾路线一并撤出；(2)撤退的方向应往高处走,沿巷道上行进入上一个水平,然后升井；(3)若出路已被水隔断，要立即寻找位置最高的地方、离大巷及井筒最近的地方躲避，同时发出敲击呼救信号；(4)一般不能进入突水地段附近的独头巷道避躲，当独头上山巷道下部唯一出口已被水淹没而无法撤退时，则只能在独头上山工作面静卧待救。(5)当人员全部撤出透水区域后，立即砌筑阻水设施；(6)水泵司机接到水警报告后，要立即关闭泵房两侧的防水密闭门、启动所有水泵排水，在未接到撤退命令时，不能撤退。四、机电运输灾害处理计划矿井机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。1、机电运输事故的处理措施：(1)现场工作人员有第一时间处置权，切断电源、控制电器火灾火情，立即关停现场运行的相关机电设备；(2)电气事故，立即切断其供电电源；(3)机电事故中的电气事故必须先停电再用干粉式灭火器进行灭火；(4)事故地点如有人员伤亡，带班队长、班长负责组织人员就地进行急救，同时根据现场情况抬运伤病人员立即升井；(5)事故现场在对人员进行急救的同时立即向调度室汇报现场情况；(6)调度室接到汇报后立即安排车辆接受伤人员升井、组织地面急救人员井口待命。同时通知机电科、连队相关人员；(7)机电科负责事故设备配件以及机电工程服务人员的协调联系，连队负责联系相关设备包机人准备处理事故相关工器具；(8)事故现场带班队长、班长负责组织现场人员现场处理，待支援人员到来后配合支援人员共同处理；(9)如机电运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理火灾、停风等相应预案、以及相应现场处理措施处理；(10)要注意被救出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送到医院急救。2、大面积停电及其引起的主要通风机停风应急措施：①先拉下电源开关后立即汇报调度室；并检查回风井井口防爆门是否打开，打开防爆门、行人暗道风门及驱动机房的门窗，利用自然风压通风。②井下采掘工作面受停风影响的人员由当班队长负责，组织全部人员撤至进风巷道（三采区人员全部撤至1050大巷内）。③由机电科和机电队立即组织人员查明停电停风原因，并汇报调度室进行处理，由调度室根据停电停风需要恢复时间决定井下人员是否升井。④停电原因检查清楚、故障排除后，立即向调度室汇报并向主扇风机房送电，主扇工按照按调度室指令开始操作，启动主要通风机向井下供风。⑤在变频控制下启动风机，将其频率调节到40Hz，其风量能够满足矿井风量设计要求。⑥通灭队根据《矿井每季度通风设计》对风量进行测量及瓦斯检查，确保井下各采掘工作面风量、风速符合要求，井下无瓦斯积聚。⑦总进风量达到设计要求后，瓦斯检查人员由进风巷道进入采掘巷道及硐室，检查各巷道、硐室风量是否达到设计要求、有无瓦斯积聚现象，满足要求后逐步送电。采掘面局部通风巷道按编制的恢复通风送电的安全技术措施，进行瓦斯排放及送电。五、地震灾害处理计划当地震发生后，应立即撤出受威胁人员，了解灾情、地点、范围、事故性质，组织抢救并报告上级主管部门及救护队，进行现场勘察及营救工作。（一）个人自救在地震发生时的短暂瞬间，人的应变行为的正确与否，是减少人为灾害的关键。1、井下发生地震时，在采掘工作面或其它巷道工作或行走的人员，可审时度势、随机应变，以最快的速度就近选择巷帮或隐蔽在其它较安全的地方；2、地震时在水泵房、变电所、绞车房等硐室内工作的人员，千万不要惊慌外逃，应立即躲避在设备背后或断面较小的巷道内，主震后立即撤离；3、在岗人员，地震时要沉着冷静，坚决果断，立即切断电源，关闭有毒有害易燃易爆物品的闸阀，停止油气输送，然后再就近避震；4、主震过后，不要立即进入硐室内，防止强余震的袭击，以免造成伤害；5、地面的室内人员在地震时不能立即撤出室外的，应就近选择断面、垮度较小的房间躲避，主震结束后再撤出至室外；6、在仍有余震、警报未解除时，人员不要进入室内，防止强余震袭击，以免造成伤害；7、地震造成井下巷道冒顶时，按冒顶事故的处理措施执行；8、地震造成井下发生水灾时，按井下发生水灾时的处理措施执行；9、地震造成地面房屋火灾时，救灾指挥部组织人员启用各处的消防栓、灭火器灭火，同时报请政府专职消防队伍进行灭火。（二）积极抢救受威胁地点人员1、组织救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇险人员；2、迅速恢复通讯系统；3、在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，严格执行敲帮问顶制度，严防再次片帮冒落，必要时开掘专用巷道营救遇险人员；4、当大块煤岩威胁遇险人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。以上遇险人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗。（三）信息报送和处理1、地震灾害发生后，立即收集地震灾情并速报。同时迅速派人到震中或可能造成较大损失的地区了解震害信息、统计灾害损失情况；2、速报内容：包括地震造成破坏的范围、破坏程度、人员伤亡、经济损失和社会影响等；3、速报要求：震后1h内（夜晚延长至2h）将初步了解到的情况报矿抗震办公室。之后，及时了解和掌握的灾情动态信息，按1、2、6、6、6、…小时间隔向矿抗震救灾指挥部办公室和调度室报告，做到“有灾报灾，无灾报平安”；4、地震办负责汇总灾情、社会影响等情况并及时上报。六、矿山救护行动抢救人员下井后，在距灾区适当距离的运输大巷设救护基地，然后以小时为单位进行救护。救护指战员除佩戴呼吸器外，还需携带一些数量的自救器等自救装备。1、矿井发生瓦斯爆炸事故后的处理措施及要求（1）组织救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇难人员；（2）切断电源，发现火源立即扑灭，防止连续爆炸；（3）迅速恢复通风系统及被破坏的巷道和通风设施；（4）迅速恢复提升及通讯系统；2、井下发生火灾时处理措施及要求（1）迅速探明火区地点、范围和发火原因，组织撤离灾区及受威胁人员，组织抢救遇难人员，采取措施及时调节风量，防止事故扩大；（2）切断井下所有电源；（3）根据已探明火区的地点和范围，确定井下通风路线；（4）在火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；当直接灭火无效时，就采用隔离灭火法，尽量压缩火区，对火区进行封闭，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。3、矿井发生透（突）水事故时处理措施及要求（1）撤出人员，及时关闭防水闸门，并规定顺序和负责人；（2）在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理；（3）必须保护排水设备及配电设备不被淹没；（4）在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在救护队的监护下进行工作；（5）切断采区电源；（6）要制定防止二次透（突）水的办法和措施。4、对片帮、冒顶事故处理措施和要求（1）组织救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位置，并进行营救；（2）尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流；（3）在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇险人员；（4）当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩；以上遇难人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗。5、机电运输事故处理措施和要求：(1)发生电气事故后，救灾指挥部要迅速派出救援队员赶到现场，首先急救被困人员。因雷击引起火灾，首先切断灾区受威胁地点的电源，然后迅速使用灭火器等有效方法灭火；(2)因雷电造成主通风机停运10min以上不能恢复时，总调度室值班人员应立即通知井下人员迅速撤到新鲜风流中，并切断井下电源，同时报告集团公司值班领导。由35KV变电所值班人员查明原因进行处理，恢复供电时，首先供风机房的电，待风机正常运转15min，检查瓦斯符合要求后再供井下电源，最后供地面用户。凡主排水系统发生故障，应立即向总调度室值班员汇报，救灾指挥部要迅速派出人员赶到现场，采取果断措施排除故障，尽快恢复排水工作。(3)运输事故（1）发生斜坡巷道跑车事故时，司机立即发出信号（打乱铃），下方人员立即把其他人员撤到安全地点避难；（2）机车、矿车挤伤或撞伤人员，现场人员立即施救并向调度室汇报；（3）机车、矿车压住人员时用木料救人。斜坡抬车时应首先固定好矿车后，方能运走。七、安全监控系统要求1、编制采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控系统做出设计，内容包括：设备的种类、数量和位置，动力开关和被控开关的安设地点、控制电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图；2、采煤机、综掘机必须设置完好的便携式瓦检仪，且必须正常工作；3、对回采巷道的瓦斯浓度进行可靠连续监测，如果浓度超限，立即采取措施进行处理；4、所有监控设备必须按规定进行效验，确保其灵敏度和可靠性，其中瓦斯、一氧化碳传感器必须每7天标校1次，并每天安排人员对传感器隔爆罩上的粉尘进行清扫，矿井安全监控系统瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置备用量不能少于在用量的20％，每隔10天必须对甲烷超限断电仪和甲烷风电闭锁功能进行测试一次；5、必须经常检查安全监控设备及电缆是否正常，用便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并作记录；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，必须在8h内对设备调校完毕；6、通灭队瓦检员每班对所辖区域内的甲烷传感器、一氧化碳传感器的使用情况进行检查。发现问题及时汇报；7、当监控仪器报警时，必须及时采取措施进行处理，不得盲目生产（施工），更不得甩开监控仪器的电源；8、当监控仪器、设备发生故障时，必须及时报告调度室进行处理，不得隐瞒不报；9、在处理监控设备故障期间，必须有安全措施。第五章救灾机构及人员职责一、救灾组织机构：1、矿井常设救灾总指挥部，办公地点在矿井调度室。2、救灾指挥部：总指挥：丁小敏副总指挥：张仓桢支永东李举黄建勋李居鹏张长君张宏奎张剑成员：梁杰曹德奇陈毅先赵培毅陈麒麟吴生儒关军成杨君李忠勤关永红李岁学李红生张永东文辉张祥瑞朱宝生李崇辉王建军秦国君闫金林朱建刚金存均常建峰高志恒路统救护队指挥员3、矿井总值班人员与救灾总指挥部的关系。矿井救灾总指挥部总指挥未到调度室之前，一切救护工作由矿井值班人员（副总指挥）全权负责指挥；当总指挥到达后，矿井值班人员（副总指挥）及时向总指挥汇报全面情况，从此时起，救灾的一切行动计划由总指挥负责指挥；当总指挥不在矿时，由副总指挥代理其职责，副总指挥按排列的先后顺序代理。二、各有关人员的职责1、总指挥的职责：（1）处理灾害事故的全权指挥者；（2）在总工程师、救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故计划；（3）调动全矿干部、职工前往灾区抢救和调动材料，设备支援灾区；（4）检查矿山救护队和有关单位的任务执行情况；（5）听取灾区人员的汇报后，按照汇报和副总指挥的意见，根据灾情变化，补充新的措施，制定新的计划；（6）事故处理完毕后，向有关单位、职工宣布消除战令，并命令恢复生产。2、总工程师职责：（1）是救灾总指挥处理灾害事故的第一助手，全面负责救灾过程中的技术工作；（2）在救灾总指挥的领导下，组织制定营救遇难人员和处理事故计划。3、副总指挥职责：（1）根据营救遇难人员和处理事故计划，负责组织处理事故所必须的人、财、物等，并及时调集营救所必须的设备材料；（2）掌握灾情，进行分析，制定措施，为总指挥决策提供充分依据；（3）根据总指挥命令，负责某一方面的抢救工作；（4）由指定的副总指挥严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证；（5）当总指挥不在或未到达之前，按排列先后顺序代理总指挥行使其职责。4、各副总工程师职责（1）听取有关执行人员的汇报，分析灾情，及时向总指挥汇报并提出修改和补充救灾计划建议；（2）根据批准的营救人员和事故处理计划，以及按照《规程》规定对抢救工作的安全和入井人员的控制进行有效监督；5、调度室主任职责：（1）听取灾区人员汇报，了解情况，协助总指挥调配和平衡人力，物力；（2）督促和检查各单位救灾计划执行情况，作好记录，及时向正、副总指挥汇报情况；（3）督促和检查有关单位救灾的预备力量和物资准备情况，并根据总指挥命令及时运送到指定地点；（4）事故处理完毕后，及时组织恢复生产。6、安全检查科科长职责：（1）听取灾区人员汇报，掌握全面情况，做好记录，分析情况，向总指挥提出补充和修改救灾计划的建议；（2）根据批准的营救人员和事故处理计划，以及按照《规程》规定对抢救工作的安全和入井人员的控制进行有效监督；（3）制止和取消不按救灾计划作业的班组和个人作业；（4）事故消除以后，负责组织人员到现场调查了解情况，并向总指挥汇报；（5）事故处理完毕后，负责组织恢复生产的一切安全工作。7、生产技术科科长职责：（1）听取有关执行人员的汇报，分析灾情，及时向总指挥汇报并提出修改和补充救灾计划建议；（2）负责提供救灾所需通风方面的技术资料和有关图纸，采掘方面的技术资料、图纸、以及矿井采掘生产布局，井下工作人员分布情况；（3）负责执行营救过程中与通风有关的各项措施，协调和完成通风工作，配合和组织完成必要的通风工程；（4）联系和督促救灾所需的材料和工具；（5）负责提供地测方面的图纸和资料，并完成必要的测量工作；（6）按照总指挥的命令，负责完成地测工作，并进行必要的钻孔设计等工作。8、机电动力科科长职责：（1）按照总指挥的命令，负责改变主要通风机的工作制度，并保证其正常运行；（2）负责完成有关区域的停送电工作，及时抢救和安装机电设备；（3）负责矿灯的发放和管理工作，及时核对矿灯，清点入井、升井人数，并向总指挥汇报；（4）负责提供救灾所需机电方面的图纸和资料，并完成机电方面的其它工作；（5）救灾工作完毕后，负责机电设备及相关线路的恢复工作。9、当班调度员的职责：（1）负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即切断与事故没有直接关系的一切通话，开放事故信号，按照本《计划》规定的“灾害事故和关人员通知顺序”及时将事故情况报告矿长、总工程师、矿调度室，以及公司其他领导和有关单位；（2）及时向下传达救灾总指挥的命令，做好救灾过程的记录工作；（3）通知并召集有关人员到调度室待命；（4）随时调度井下救灾抢险工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。10、井口检身房和矿灯、自救器发放室负责人的职责：（1）根据入井人员的挂牌和领取矿灯、自救器牌号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室；（2）对未持副总指挥签发的入井特别许可证的所有人员不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止入井。11、有关副矿长、队长、班长职责：（1）负责留在本区域工作的所有人员安全，并采取措施将他们有组织地带领并负责撤到安全地点直到地面；（2）如实详细地向调度室及救灾总指挥报告现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况；（3）随时接受总指挥命令，及时组织本队、班人员到指定地点待命，并完成有关抢救和灾害处理任务；（4）做好本队、班职工的思想工作，安定职工情绪，稳定职工队伍；（5）救灾工作完毕后，及时组织恢复生产。12、医务所所长职责：牵头、协助总医院迅速组织急救队伍抢救伤员，及时提供所需药品，医疗器械，采取有效措施防止控制传染病的爆发流行及检查、监测饮用水、食品卫生。13、企业管理科科长职责：负责准备好救灾和恢复生产所必须的器材，并根据救灾总指挥的命令，及时运送到指定地点。紧急调运食品和救济物品、物资，搭建临时住所，保证职工生活必需品的供应和受灾人员的安置。14、治安保卫科科长职责：加强对要害部门、金融部门、储备仓库等重点目标的保卫，加强矿区治安管理，预防和打击各种违法犯罪活动，维护矿区稳定。对易发生灾害的地点和设施采取紧急处置措施，并加强监视、控制，防止灾害扩大。15、党群工作部、综合办公室部长、主任职责：（1）组织各单位在抢险救灾过程中，对人员进行清点，确保所有人员全部救出；（2）救灾结束后要及时发布信息，正确引导公众舆论，消除灾害带来的恐慌。应急结束，将由各部门、各基层单位对灾害损失作出评估进行汇总，并将灾害损失情况进行上报。（3）做好救灾所用的车辆的调配和外协及联络工作，搞好后勤保障。三、事故上报程序事故划分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故4个等级。事故发生后，事故现场人员应当立即向本单位负责人矿井负责人、矿井其他领导报告，矿井负责人应当于1h内向集团公司调度室报告，集团公司调度室应当逐级向上级领导或向事故发生地县级以上安监部门和负有安监职责的有关部门报告。随后，安监部门和负有安监职责的有关部门应当按照事故的级别逐级上报事故情况，并且每级上报的时间不得超过2h。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故上报流程图:第六章救灾准备的资料与材料一、处理各种事故必须的技术资料（一）必备的各种矿图、系统图；1、矿井地质和水文地质图；2、井上、下对照图；3、采掘工程平面图、巷道布置图；4、矿井通风系统图、网络图；5、井下运输系统图；6、安全监测系统图；7、矿井排水、供水系统图；8、地面，井下配电系统图和井下电气设备布置图；9、井下避灾路线图；10、压风自救系统图、供水施救系统图、人员定位系统图、通讯联络系统图、避难硐室位置图、避难硐室设备布置图；（二）各种矿图、系统图的绘制和保管1、各种矿图、系统图由各业务部室按矿图图例及规定及时填绘。2、矿长、总工程师、副矿长、有关业务科室科长和工程技术人员都必须熟悉矿图、系统图，并定期进行检查核对，及时督促填绘，确保各种图纸内容准确、齐全，反映矿井当前情况。3、各种矿图、系统图在技术档案室必须有存档，并要确定专人保管，保证在处理灾害事故时能够及时提供。二、救灾所需材料1、救灾材料的储存地点所有救灾材料储存在井上下消防材料库内。根据《规程》规定，矿井在地面井口附近设置井上消防材料库，并储存一定数量的消防材料。井上、下消防材料库有直通轨道，确保运输便利、畅通；另外，在井下各机电硐室材料库、井底车场、胶带输送机头处及采掘工作面附近可存放一定数量的灭火器材。2、消防器材的管理（1）井上消防材料库储存的消防器材及工具均由治安保卫科负责管理；井下消防材料库储存的消防器材及工具均由通灭队统一管理，非灾变时期，未经批准不准挪用。（2）消防器材及工具由管理单位领取，材料办公室必须优先保证供应。（3）管理单位必须对消防材料库储存的材料及其工器具定期进行检查，对过期失效或数量不足者，应及时予以更换或补充。附：事故应急救援人员电话号码表、井上、下消防材料库清单和矿井避灾线路图。第七章矿工避灾自救与避灾路线第一节矿工的避灾自救一、自救与互救原则井下发生任何灾害事故时，都必须遵守“三先三后”的自救与互救原则，即:对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员，必须先复苏(即:畅通呼吸道，人工呼吸、胸外心脏按压)后搬运；对出血伤员先止血后搬运；对骨折伤员先固定后搬运。二、自救和互救的基础工作1、教育职工树立对自然灾害的正确认识，要有敌情观念，保持高度的警惕，事故一旦发生，就要正确处理。2、要求每个职工认真学习《灾害预防与处理计划》，熟记其中的要点，做好自主保安工作。3、职工要能够认识各种灾害的预兆，学会处理各种小型初发事故的方法，学会救护灾区人员的基本方法和现场急救操作技术。4、根据《煤矿安全规程》第十条之规定，必须使每一入井人员都携带自救器。5、每一个入井人员都必须熟悉自救器的使用方法,在危困中都能进行自救（我矿使用的自救器使用方法见第7小项）。6、隔绝式自救器的使用方法及注意事项6.1使用方法(1)将专用腰带穿入自救器皮带卡，固定在背部腰间。(2)使用时先将自救器转到腹前，一手托底，另一手拉开封口带。(3)去掉上外罐，手提头带将自救器抽出后将下外罐丢弃。(4)戴好头带，整理好气囊。(5)拔掉口具塞，迅速启动氧烛（若氧烛启动失效，应深吸气后通过口具向药罐呼气以强制生氧）。(6)将口具放入口中，口具片置于唇齿之间，牙齿咬紧牙垫，用鼻夹垫夹住鼻子，开始用口呼吸。(7)均匀呼吸，快速撤离灾区。6.2注意事项：（1）佩戴自救器撤离灾区时要注意口具和鼻夹一定要咬紧夹好，绝不能中途取下口具和鼻夹。（2）生氧剂产生的氧气要比环境空气温度干热，但对人体无害。（3）佩戴时不要压迫气囊，以防损坏漏气。（4）佩带自救器要求操作准确迅速，使用者必须经过预先训练，并经考试合格方可配备。7.压风自救装置1)仪器结构1、三通接头2、直接头3、气体球型阀4、连接管5、卡箍6、调压螺母7、过滤器8、平垫9、锁紧螺母10、调压螺钉11、防护袋12、弯管接头ZYJ型自救压风装置结构示意图ZYJ型压风自救装置的调节组