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文档简介
EHS安全培训化工储罐区围堰积水清理规范培训规范·安全·环保·操作汇报时间:2026课程导览COURSEOVERVIEW·呈现全课结构,建立整体认知01围堰
结构
与法规基准建立标准认知02积水
清理
作业流程掌握操作步骤03作业
安全
风险管控落实防控措施04环保
合规
与雨水管控明确排放要求05应急
处置
与案例复盘强化实战能力围堰结构与法规基准围堰是防止泄漏扩散的最后一道物理屏障01安全培训围堰是罐区安全的关键屏障围堰是罐区防泄漏、防火灾扩散的最后一道物理屏障,集四项功能于一体:四项核心功能泄漏收集及时围堵泄漏物火灾隔离阻止火势蔓延环境防护防止污染扩散应急救援支撑应急处置建设与管理要求材材料要求耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐冲击,符合国家标准。构结构要求环形结构完全包围罐区,顶部防水防渗漏,底部密封防渗透。尺关键尺寸高度不小于
0.15m
,区域范围按设备最大外形向外延伸
0.8m
。化工储罐区围堰积水清理规范培训04/30安全培训防火堤必须密实闭合不泄漏GB50351-2014
对防火堤提出四项硬性要求。材料与闭合不燃烧材料建造必须
密实、闭合、不泄漏排水沟设置沟壁外侧与内堤脚线距离
≥0.5m采取防渗漏措施宜设防火防腐格栅盖板通行与排水每组防火堤设
≥2处越堤踏步或坡道,分置不同方位球罐区设集水设施与可控制开闭的排水设施化工储罐区围堰积水清理规范培训05/30防火堤设计防火堤高度有明确区间高度区间立式储罐1.0m~2.2m计算高度+0.2m,以堤内设计地坪标高为准不低于1.0m·不宜高于2.2m卧式储罐0.5m不低于安全间距立式储罐→内堤脚线≥罐壁高度的一半间距下限随罐壁高度确定卧式储罐→内堤脚线≥3m固定间距下限结构要求防火堤及隔堤须承受所容纳液体静压,且不应渗漏管道穿堤处用不燃烧材料严密封闭;雨水沟穿堤处须防止可燃液体流出堤外化工储罐区围堰积水清理规范培训06/30安全培训有效容积必须兜住最大储罐容积底线易燃易爆类液体储罐围堰有效容积,不应小于围堰内
1个最大储罐
的容积——最坏情况下一个储罐全部泄漏,围堰必须兜得住。排水与防外流围堰内不允许有地漏,但应有排水设施;地面坡向排水设施,坡度不应小于
3‰
。堤内排水设施穿堤处,应设防止液体流出堤外的措施。穿堤与设备管控无关管道不得从围堤内穿过;管道必须穿堤时,穿堤处应采用
非燃烧材料
严密封堵。围堤内不得有电气等设备。酸碱中和配置酸类或碱类储罐围堰附近,应堆放可以中和
1个储罐
的烧碱或酸。化工储罐区围堰积水清理规范培训07/30安全培训定期检查保持围堰完好检查什么1结构完好无裂缝、无渗漏,发现问题及时修复或更换2内部清洁无积水、无杂物堆积,避免影响围堰性能3排水畅通排水设施无堵塞,穿堤封堵保持完好分区与防护不同类别储罐不宜共用一个围堰区;相邻难以隔开时,储罐之间必须设置隔堤。储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组堤身内侧应作防腐蚀处理全冷冻式储罐组防火堤应采取防冷冻措施围堰完好,应急才有底气化工储罐区围堰积水清理规范培训08/30积水清理作业流程按流程作业,规范操作保安全02清理前准备清理前做好人员物资准备01定时间确定清理时段并提前告知相关人员,避开生产作业冲突。02配人员安排专业清理队伍,施工人员须具备围堰作业知识与经验。03备设备准备抽水机、清理刷等工具,逐台调试检查。04查现场完成施工环境安全检查,设置警示标志,穿戴头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。05立方案制定详细施工方案,明确流程、人员安排与设备配置,办理相关手续,确保合法合规。化工储罐区围堰积水清理规范培训10/30安全培训按步骤完成降水和清理先降水,再清淤。1降水阶段用抽水机把水位降至合适高度管道连接紧密,随时检查水位变化抽水机使用须符合操作规范2清理阶段用清理刷等工具清除积水、泥沙保持工作平稳,避免损坏围堰结构人员之间保持配合沟通,防止意外伤害降水到位,清理才安全。化工储罐区围堰积水清理规范培训11/30安全培训清理后检查结构并恢复1结构检查全面检查围堰,确认无破损、无裂缝发现异常立即报告并修复,
不得带病运行2水位恢复确认结构无问题后,按需逐步恢复水位全程监测,确保无漏水或其他异常3收尾处置残留积水消毒处理,确保水质达标淤泥杂物分类处理,不得随意堆放4记录归档记录清理时间、积水深度、清理方式、检查结果为后续维护管理提供依据化工储罐区围堰积水清理规范培训12/30作业准备正确选用清理工具设备抽水设备抽水机是降低水位的核心设备,使用前检查管道连接与运行状态清理工具清理刷按围堰面积、积淤程度选规格防护与辅助个人防护头盔、防护眼镜、防护手套运输清理车或装卸车测量测量尺、水位计,确保水位控制准确所有工具用后及时清洁保养,保证下次作业状态良好。化工储罐区围堰积水清理规范培训13/30地面积水处理积水处理牢记通堵填1通排水用铁钩或硬毛刷清掏排水口、排水沟内的落叶与泥块,雨后重点检查。2堵渗漏在储罐基座外围摆放沙袋或挡水板,临时阻断水流向设备区。3填洼地水泥砂浆补平裂缝与凹陷;大面积洼地先铺碎石,再抹速干混凝土。梅雨季/台风天强化措施提前在罐区外围挖临时导流渠,引走雨水。地面接缝处用
PVC防水布
遮盖,防积水渗透、避免化学品遇水生反应。厂区加装智能水位传感器,积水超
3厘米
自动报警。化工储罐区围堰积水清理规范培训14/30作业安全风险管控先通风、再检测、后作业03风险辨识先辨识有限空间风险什么是有限空间封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良,易积聚有毒有害、易燃易爆物质或氧含量不足的空间。判定须同时满足3个物理条件三项缺一不可,全部满足才属于有限空间1封闭或部分封闭且通风不良2空间内有人员进出的需要和可能3进出口或空间内活动存在限制至少存在1个危险特征满足任一条即具备有限空间危险属性存在或可能出现氧气含量不足存在或可能出现有毒有害气体存在或可能出现易燃易爆物质五大核心特点空间封闭通风不畅风险隐蔽事故突发救援困难化工储罐区围堰积水清理规范培训16/30气体检测与准入标准先通风、再检测、后作业铁律先通风、再检测、后作业准入数值氧含量19.5~23.5%VOL可燃气体≤10%LEL硫化氢≤10mg/m³一氧化碳≤30mg/m³过程管控作业中持续通风,实时监测任一数值超标→立即停工、全员撤离闻不到异味≠安全暴雨后清淤排涝的有限空间可能聚集硫化氢、二氧化碳、甲烷;现场使用燃油设备还会产生一氧化碳。化工储罐区围堰积水清理规范培训17/30受限空间作业管控严格许可并落实隔离作业许可逐项办理票证,每项危险活动先有控制措施再作业。管道隔离连通管道、阀门一律有效隔绝:插入盲板或拆除一段管道;
禁止用水封或关阀门代替
。断电挂牌切断所有相连动力电,操作按钮悬挂“有人工作”警示牌。现场防护坑、井、洼、沟填平或加盖板,或设围栏与警告标志;
夜间设警示红灯
。通道与照明消防通道、行车通道保持畅通;夜间作业备足照明。用电安全移动式电气工器具全部配备漏电保护器。化工储罐区围堰积水清理规范培训18/30安全培训严禁单人作业有人监护监护防线严禁单人作业,有限空间外必须有人监护,保持通讯畅通;监护人随时检测有毒有害气体变化,发现异常立即组织撤离。防护防线普通口罩不能防毒,必须根据介质特性选用防毒面具或空气呼吸器;作业人员须穿戴劳动保护用品,电气作业遵守安全技术操作规程。撤离红线立即撤出作业中感觉不适、生产异常或突然排放物料时,立即撤出,待重新确认安全措施后方可继续。设备禁区切勿在地下室、室内等密闭空间使用柴油、汽油发电机,防止一氧化碳中毒。化工储罐区围堰积水清理规范培训19/30应急纪律严禁盲目施救扩大伤亡险情信号头晕恶心胸闷意识模糊任一出现,立即撤离,拨打120119盲目施救是伤亡扩大的主因有限空间事故中,多人伤亡多源于此。错误做法发现有人晕倒就冲进去拉人正确做法先确保自身安全,立即报警并启动应急预案作业前必须到位1制定完善应急预案,配备必要应急救援器材2定期开展针对性应急演练3培训中毒、窒息事故的场所、危害与特点,掌握自救互救方法先保己,再救人,严禁盲目施救。化工储罐区围堰积水清理规范培训20/30环保合规与雨水管控初期雨水应收尽收,严禁直排04安全培训初期雨水必须截留收集截留范围围堰内雨水属污染区域
初期雨水
,
必须截留收集,禁止直排
。量化标准按
GB/T50483-2019,取一次降雨初期雨量:15~30
min初期降雨时长20~30
mm雨量厚度收集路径1切换阀导入收集池,切换时间记录台账。2经初期雨水管道进储存池,或切换至生产污水系统。3罐区排水至少划分生产污水、清净雨水两个系统;清净雨水出罐区设切换设施。化工储罐区围堰积水清理规范培训22/30安全培训收集池常空五日必清核心要求初期雨水
5日内
送污水处理站,严禁直排;池内平时保持清空容积与占用计算基准
容积按污染区面积
×
降雨深度计算,降雨深度不小于
15mm常空要求
兼做事故应急池时须常空,非事故临时占用不超过总容积
1/3应急排空
事故发生时
30分钟内
可紧急排空设施配置配备液位计与手动备用阀,定期检查阀门切换功能化工园区企业均须设置初期雨水收集池去向收集后可回用生产无法回用的经厂内预处理达纳管标准后纳管化工储罐区围堰积水清理规范培训23/30安全培训排放口管理严守三要素三要素,缺一不可唯一出口·必测指标·晴关雨开1唯一出口全厂唯一全厂只设
1个
雨水排放口,排放前设明渠或监测井,悬挂标志牌并安装在线监控。2必测指标超标即断pH、COD
等指标必测;排放口设自动紧急切断阀与水质监测联动,超标立即关闭并启动应急预案。3晴关雨开定期维护无雨时保持干燥,阀门缓慢开关避免卡滞;雨后1至3日
排尽积水,每月检查填料压盖密封性。园区管控五要求一张图雨污分流分类管控明管明沟集中处理违规必究无雨时排水、雨天排水超标、未按要求公开管网图或台账造假等行为,将触发法律后果。化工储罐区围堰积水清理规范培训24/30含油污水处理含油污水组合工艺处理三种油态,分离难度递增可浮油粒径
>150μm,占
60%–80%易分离乳化油粒径
<20μm,稳定性强须破乳溶解油含量极低最难去除组合工艺逐级处理1隔油2气浮3混凝沉淀4生化5深度处理工艺参数依据
HJ580-2010《含油污水处理工程技术规范》执行。化工储罐区围堰积水清理规范培训25/30应急处置与案例复盘防患未然,警钟长鸣05汛期防控汛期防控关口要前移01液位关口储罐液位不宜超过
80%,预留雨水膨胀空间。02巡检关口每2小时巡检1次,查罐壁腐蚀泄漏、压力表与安全阀状态。03排水关口04物资关口防汛沙袋应急抽水泵防水挡板封堵器材应急照明汛前核查到位,机电设备通电试机化工储罐区围堰积水清理规范培训27/30积水及时抽排,防浸泡损坏储罐基础提前清掏防渗沟、防渗池,确认防渗层无破损、雨水可入管网险情案例警惕泄漏积水叠加风险叠加险情1台风暴雨使围堰积水达
0.8米2叠加储罐轻微泄漏汽油,混合液面升至
1.2米3液面超过围堰高度,汽油漫流至厂外道路引发交通险情设计教训传统围堰只算危化品泄漏量,忽视积水叠加风险容积要求1.2倍有效容积应至少为最大单罐储量的1.2倍含可能的积水增
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