T-CEC 1032-2024 跌落式熔断器智能组件技术规范

T/CEC1032—2024跌落式熔断器智能组件技术规范TechnicalSpecificationforIntelligentComponentofDrop-outFuseICS29.240.30CCSK45中国电力企业联合会发布2024年XX月XX日发布2024年XX月XX日实施目次1范围..............................................................................................................................12规范性引用文件..........................................................................................................13术语和定义..................................................................................................................24总则..............................................................................................................................35技术要求......................................................................................................................45.1环境条件................................................................................................................45.2电源要求................................................................................................................55.3机械性能................................................................................................................65.4电气性能................................................................................................................75.5智能功能................................................................................................................85.6通信功能..............................................................................................................105.7可靠性要求..........................................................................................................115.8电磁兼容性要求..................................................................................................125.9结构与安装要求..................................................................................................136试验方法....................................................................................................................146.1试验条件..............................................................................................................146.2环境适应性试验..................................................................................................156.3电源性能试验......................................................................................................166.4机械性能试验......................................................................................................176.5电气性能试验......................................................................................................186.6智能功能试验......................................................................................................196.7通信功能试验......................................................................................................206.8可靠性试验..........................................................................................................216.9电磁兼容性试验..................................................................................................226.10结构与安装试验................................................................................................237检验规则....................................................................................................................247.1出厂检验..............................................................................................................247.2型式检验..............................................................................................................257.3验收检验..............................................................................................................268标志、包装、运输和储存........................................................................................278.1标志......................................................................................................................278.2包装......................................................................................................................288.3运输......................................................................................................................298.4储存......................................................................................................................309运维要求....................................................................................................................3110附则............................................................................................................................32前言为规范跌落式熔断器智能组件的设计、生产、检验、安装和运维，提升跌落式熔断器智能化水平，保障配电网安全稳定运行，依据国家相关标准和电力行业规范，制定本文件。本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国电力企业联合会提出并归口。本文件起草单位：XX电力科学研究院有限公司、XX电网有限责任公司、XX熔断器制造有限公司、XX智能设备有限公司、XX电力工程咨询有限公司、XX配电网运维有限公司。本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。本文件为首次发布。1范围本文件规定了跌落式熔断器智能组件（以下简称“智能组件”）的术语和定义、总则、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存及运维要求。本文件适用于额定电压10kV～35kV、额定电流100A～630A的户外跌落式熔断器配套使用的智能组件，包括状态监测、数据采集、通信传输、故障告警等功能模块，可用于配电网架空线路跌落式熔断器的智能化改造和新建工程。本文件不适用于户内跌落式熔断器智能组件、特殊环境（如高海拔、强腐蚀、强电磁干扰等）专用智能组件，此类组件可参照本文件执行，特殊要求另行规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1.1—2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3—2016电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热GB/T2423.10—2019电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14048.3—2017低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验DL/T448—2016电能计量装置技术管理规程DL/T593—2016高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T860—2018电力自动化通信网络和系统DL/T1400—2015配电网自动化系统技术规范DL/T2892—2018电力系统网络安全防护技术导则《电力安全工作规程配电部分》（国家能源局发布）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1跌落式熔断器智能组件intelligentcomponentofdrop-outfuse配套安装于跌落式熔断器，具备熔断器状态监测、故障识别、数据采集、无线或有线通信、告警提示等功能，可实现跌落式熔断器智能化运维的集成组件。3.2状态监测statemonitoring智能组件对跌落式熔断器的运行状态（如熔丝状态、接触温度、操作状态等）进行实时采集、分析和判断的过程。3.3故障识别faultidentification智能组件通过采集的运行数据，自动识别跌落式熔断器的熔丝熔断、接触不良、过热等故障类型，并发出相应告警信号的功能。3.4数据采集dataacquisition智能组件对跌落式熔断器的电气参数（如电流、电压）、环境参数（如环境温度、湿度）、设备状态参数（如本体温度）等进行采集和存储的功能。3.5通信传输communicationtransmission智能组件将采集的各类数据、故障信息、状态信息等，通过无线或有线方式传输至配电网自动化系统或运维终端的功能。3.6告警提示alarmprompt智能组件在检测到熔断器异常或故障时，通过声光、无线信号等方式发出告警，提醒运维人员及时处理的功能。3.7额定工作电压ratedworkingvoltage智能组件正常工作时所适用的额定电压值，与配套跌落式熔断器的额定电压一致。3.8额定工作电流ratedworkingcurrent智能组件正常工作时所允许通过的最大电流值，应满足配套跌落式熔断器的额定电流要求。4总则4.1智能组件的设计、生产、检验、安装和运维应符合本文件要求，同时满足国家相关法律法规、电力行业标准及配电网安全运行要求。4.2智能组件应具备可靠性、稳定性、实用性和可扩展性，适应户外复杂运行环境，便于安装、调试和运维，且不影响跌落式熔断器的正常操作和保护功能。4.3智能组件的技术指标应先进合理，数据采集准确、通信稳定、告警及时，可实现与配电网自动化系统的无缝对接，为配电网智能化运维提供数据支撑。4.4智能组件应采用成熟、可靠的技术和元器件，优先选用符合国家相关标准、具备相关资质的产品，严禁使用不合格或存在安全隐患的元器件。4.5智能组件的设计应考虑节能性，降低功耗，延长使用寿命，对于采用电池供电的组件，应确保电池续航满足运维需求。4.6智能组件应具备一定的抗干扰能力，能抵御户外电磁干扰、雷电冲击等影响，确保设备正常运行。5技术要求5.1环境条件5.1.1工作环境温度：-40℃～+70℃，满足户外极端温度环境运行要求；存储环境温度：-50℃～+85℃。5.1.2工作环境湿度：相对湿度≤95%（25℃时），允许在凝露、小雨环境下正常工作，无进水、受潮现象。5.1.3抗淋雨能力：应符合GB/T2423.38—2005中IP54防护等级要求，能承受户外雨淋、雪冻等恶劣天气。5.1.4抗风沙能力：能承受户外风沙侵蚀，组件表面无明显磨损、腐蚀，不影响设备正常功能。5.1.5海拔高度：≤2000m；若用于海拔2000m以上地区，应采取相应的高原防护措施，确保设备性能满足要求。5.1.6抗震能力：应能承受地震烈度8度，振动频率10Hz～50Hz，振幅0.1mm～0.35mm，无机械损坏、功能失效。5.2电源要求5.2.1电源类型：智能组件可采用交流供电、直流供电或电池供电，优先选用与配电网现有电源系统兼容的供电方式。5.2.2交流供电：额定电压AC220V±10%，频率50Hz±5%；直流供电：额定电压DC12V～24V±10%。5.2.3电池供电：采用锂电池或铅酸蓄电池，额定容量不低于5000mAh，续航时间不低于6个月（正常工作状态下）；电池寿命不低于3年，具备过充、过放、过流保护功能。5.2.4电源适应性：在额定电压范围内，智能组件应能正常工作，无死机、重启、功能异常等现象；电源中断后，内置电池应能自动切换供电，确保数据不丢失、告警功能正常。5.2.5功耗要求：正常工作状态下，智能组件的功耗≤5W；休眠状态下，功耗≤0.5W，降低能源消耗。5.3机械性能5.3.1结构强度：智能组件的外壳应采用高强度工程塑料或铝合金材料，具备足够的机械强度，能承受户外机械冲击、碰撞，无变形、破损。5.3.2安装牢固性：智能组件的安装支架应结构合理、强度足够，安装后应牢固可靠，无松动、晃动现象，能承受户外风力（风速≤35m/s）作用。5.3.3操作兼容性：智能组件的安装位置应不影响跌落式熔断器的正常操作（如熔丝更换、分合闸操作），操作过程中不与组件发生干涉。5.3.4密封性能：组件外壳密封良好，防护等级不低于IP54，能有效防止灰尘、雨水、潮气进入内部，避免元器件损坏。5.3.5耐老化性能：组件外壳应具备良好的耐紫外线、耐老化性能，在户外环境下使用5年以上，无开裂、变色、老化现象。5.4电气性能5.4.1绝缘性能：智能组件的带电部分与外壳之间的绝缘电阻≥100MΩ（500V兆欧表测量）；在额定电压下，无漏电、击穿现象。5.4.2耐压性能：智能组件应能承受AC2kV、1min的耐压试验，试验后无击穿、闪络现象，功能正常。5.4.3电流测量精度：电流测量范围0～630A，测量精度≤±1.0%（满量程），能准确采集熔断器的运行电流。5.4.4温度测量精度：温度测量范围-40℃～+150℃，测量精度≤±1.5℃，能准确测量熔断器本体及接触部位的温度。5.4.5抗雷电冲击能力：能承受10kV（峰值）的雷电冲击试验，试验后设备无损坏、功能正常，具备雷电防护功能。5.4.6过载能力：在1.2倍额定电流下，智能组件应能正常工作24h，无过热、损坏现象；过载电流超过1.5倍额定电流时，应具备过载保护功能，自动切断电源或发出告警。5.5智能功能5.5.1状态监测功能5.5.1.1熔丝状态监测：能实时监测熔丝的通断状态，准确识别熔丝正常、熔断、接触不良等状态，识别准确率≥99%。5.5.1.2温度监测：能实时监测熔断器本体、触头部位的温度，可设置温度阈值，当温度超过阈值时，自动发出告警信号。5.5.1.3操作状态监测：能监测跌落式熔断器的分合闸操作状态，记录操作时间、操作次数，操作状态识别准确率≥99%。5.5.1.4环境参数监测：可采集环境温度、湿度等参数，为设备运行状态分析提供支撑，采集周期可设置（1min～60min）。5.5.2故障识别与告警功能5.5.2.1故障识别：能自动识别熔丝熔断、触头过热、接触不良、过流、过压等故障类型，故障识别响应时间≤1s。5.5.2.2告警方式：具备声光告警和无线告警双重功能，声光告警强度≥80dB（距离1m处），无线告警可实时传输至运维终端或配电网自动化系统。5.5.2.3告警阈值：告警阈值可根据实际运行需求进行设置，支持远程调整，设置误差≤±5%。5.5.2.4告警记录：能自动记录告警时间、告警类型、告警参数等信息，记录容量不低于1000条，可查询、导出，记录留存时间不低于1年。5.5.3数据采集与存储功能5.5.3.1数据采集：可采集熔断器的运行电流、电压、温度、操作状态、环境参数等数据，采集精度符合本文件5.4条要求。5.5.3.2数据存储：内置存储模块，存储容量不低于8GB，可存储至少1年的历史数据，数据采样周期可设置（1min～60min）；支持数据掉电保存，掉电后数据不丢失。5.5.3.3数据查询：支持本地查询和远程查询，可查询实时数据、历史数据、告警记录等，查询响应时间≤3s。5.5.4远程控制功能（可选）具备远程分合闸控制功能的智能组件，控制指令响应时间≤2s，控制准确率≥99%；具备控制权限管理功能，防止误操作，控制过程可记录、可追溯。5.5.5自诊断功能智能组件能自动诊断自身运行状态，识别电源故障、通信故障、传感器故障等，当出现故障时，自动发出自检告警信号，便于运维人员及时排查。5.6通信功能5.6.1通信方式：支持无线通信（如4G、5G、LoRa、NB-IoT）或有线通信（如RS485、以太网），优先选用无线通信方式，便于户外安装和运维。5.6.2通信协议：应符合DL/T860系列协议或配电网自动化系统通用通信协议，支持与配电网自动化系统、运维终端无缝对接，协议兼容性良好。5.6.3通信稳定性：无线通信信号强度≥-80dBm（户外开阔环境），通信成功率≥99%；有线通信传输速率≥9600bps，无丢包、误码现象。5.6.4通信距离：无线通信（LoRa、NB-IoT）距离不低于1km（户外开阔环境）；4G、5G通信距离不受限制（覆盖范围内）；有线通信距离不低于100m。5.6.5数据加密：通信过程中采用加密传输方式，加密算法符合国家相关标准，防止数据被篡改、窃取，确保通信安全，符合DL/T2892—2018相关要求。5.6.6远程升级：支持远程固件升级，升级过程中不影响设备正常运行，升级成功率≥99%，升级后设备功能正常。5.7可靠性要求5.7.1平均无故障工作时间（MTBF）：≥50000h，确保设备长期稳定运行。5.7.2使用寿命：正常运行条件下，智能组件的使用寿命不低于8年，电池使用寿命不低于3年。5.7.3故障恢复能力：设备出现非致命故障时，应能自动恢复正常运行，恢复时间≤10s；出现致命故障时，应发出明确告警，便于人工排查修复。5.7.4抗干扰可靠性：在电磁干扰、雷电冲击等恶劣环境下，设备应能正常工作，无死机、重启、功能异常等现象，抗干扰性能符合本文件5.8条要求。5.8电磁兼容性要求5.8.1静电放电抗扰度：应符合GB/T17626.2—2018中Level4要求，接触放电±8kV，空气放电±15kV，试验后设备功能正常。5.8.2射频电磁场辐射抗扰度：应符合GB/T17626.3—2016中Level3要求，试验场强10V/m，试验后设备功能正常。5.8.3电快速瞬变脉冲群抗扰度：应符合GB/T17626.4—2018中Level4要求，电源端口±4kV，信号端口±2kV，试验后设备功能正常。5.8.4浪涌（冲击）抗扰度：应符合GB/T17626.5—2019中Level3要求，电源端口±2kV，信号端口±1kV，试验后设备功能正常。5.8.5电磁辐射发射：应符合GB/T14714—2008中ClassB要求，避免对周边设备造成电磁干扰。5.9结构与安装要求5.9.1结构设计：智能组件结构紧凑、体积小巧，便于安装在跌落式熔断器本体上，不影响熔断器的正常运行和操作；外壳表面应光滑、无毛刺，标识清晰。5.9.2安装方式：采用螺栓固定或卡扣固定方式，安装简单、便捷，安装过程中不损坏跌落式熔断器本体；安装角度可根据实际场景调整，确保传感器采集准确。5.9.3接线要求：接线端子应牢固、可靠，接触良好，无松动现象；接线方式简单，便于接线和维护，接线端子具备防误接、防脱落功能。5.9.4接地要求：智能组件应具备可靠的接地端子，接地电阻≤4Ω，确保设备运行安全，防止触电和电磁干扰。5.9.5兼容性：智能组件应与不同厂家、不同型号的10kV～35kV跌落式熔断器兼容，通用性强，可灵活适配各类跌落式熔断器的智能化改造。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验环境：常温试验在温度15℃～35℃、相对湿度45%～75%、大气压力86kPa～106kPa的环境下进行；特殊环境试验按照本文件6.2条要求执行。6.1.2试验设备：试验设备应符合国家相关标准要求，精度等级不低于0.5级，经校验合格并在有效期内。6.1.3试验样品：每个试验项目至少选取3台智能组件作为试验样品，试验前应检查样品外观、接线、功能，确保样品完好、功能正常。6.1.4试验顺序：先进行非破坏性试验，后进行破坏性试验；先进行环境适应性试验，后进行电气性能、智能功能等试验。6.2环境适应性试验6.2.1低温试验：按照GB/T2423.1—2008中试验A的要求，将样品置于-40℃环境中，保持24h，试验结束后，将样品恢复至常温，检查样品外观、功能，应符合本文件5.1.1条要求。6.2.2高温试验：按照GB/T2423.2—2008中试验B的要求，将样品置于+70℃环境中，保持24h，试验结束后，将样品恢复至常温，检查样品外观、功能，应符合本文件5.1.1条要求。6.2.3恒定湿热试验：按照GB/T2423.3—2016中试验Cab的要求，将样品置于温度40℃、相对湿度95%的环境中，保持48h，试验结束后，检查样品外观、绝缘性能，应符合本文件5.1.2、5.4.1条要求。6.2.4淋雨试验：按照GB/T2423.38—2005中IP54防护等级要求，对样品进行淋雨试验，试验时间30min，试验后检查样品内部无进水、受潮，功能正常，符合本文件5.1.3条要求。6.2.5振动试验：按照GB/T2423.10—2019中试验Fc的要求，对样品进行正弦振动试验，振动频率10Hz～50Hz，振幅0.1mm～0.35mm，振动时间30min，试验后检查样品外观、结构，功能正常，符合本文件5.1.6条要求。6.3电源性能试验6.3.1电源适应性试验：将智能组件接入不同电压值（交流220V±10%、直流12V～24V±10%）的电源，连续运行24h，检查样品功能正常，无死机、重启现象，符合本文件5.2.2、5.2.4条要求。6.3.2电池性能试验：对电池供电的样品，充满电后正常运行，记录续航时间，应不低于6个月；对电池进行过充、过放、过流试验，检查电池保护功能正常，符合本文件5.2.3条要求。6.3.3功耗试验：采用功率计测量样品正常工作状态和休眠状态下的功耗，测量结果应符合本文件5.2.5条要求。6.3.4电源切换试验：模拟电源中断场景，检查内置电池自动切换供电功能，确保数据不丢失、告警功能正常，符合本文件5.2.4条要求。6.4机械性能试验6.4.1结构强度试验：对样品外壳进行冲击试验（冲击能量10J），冲击后检查外壳无变形、破损，功能正常，符合本文件5.3.1条要求。6.4.2安装牢固性试验：将样品安装在模拟跌落式熔断器上，施加35m/s的风力模拟载荷，保持30min，检查样品无松动、晃动，符合本文件5.3.2条要求。6.4.3操作兼容性试验：模拟跌落式熔断器的分合闸操作和熔丝更换操作，检查操作过程中与样品无干涉，操作正常，符合本文件5.3.3条要求。6.4.4密封性能试验：将样品置于水下1m深处，保持30min，取出后检查样品内部无进水，功能正常，符合本文件5.3.4条要求。6.4.5耐老化试验：将样品置于紫外线老化试验箱中，照射1000h，试验后检查样品外壳无开裂、变色、老化，符合本文件5.3.5条要求。6.5电气性能试验6.5.1绝缘电阻试验：采用500V兆欧表，测量样品带电部分与外壳之间的绝缘电阻，测量结果应≥100MΩ，符合本文件5.4.1条要求。6.5.2耐压试验：将样品接入AC2kV电源，保持1min，试验过程中无击穿、闪络现象，试验后样品功能正常，符合本文件5.4.2条要求。6.5.3电流测量精度试验：向样品输入不同电流值（0～630A），测量样品采集的电流数据，计算测量误差，应≤±1.0%（满量程），符合本文件5.4.3条要求。6.5.4温度测量精度试验：将样品置于不同温度环境（-40℃～+150℃），测量样品采集的温度数据，计算测量误差，应≤±1.5℃，符合本文件5.4.4条要求。6.5.5雷电冲击试验：向样品施加10kV（峰值）的雷电冲击电压，试验后样品无损坏、功能正常，符合本文件5.4.5条要求。6.5.6过载试验：向样品输入1.2倍额定电流，连续运行24h，检查样品无过热、损坏；输入1.5倍额定电流，检查样品过载保护功能正常，符合本文件5.4.6条要求。6.6智能功能试验6.6.1状态监测功能试验：模拟熔丝正常、熔断、接触不良等状态，模拟不同温度、操作状态，检查样品采集的数据准确，状态识别正确，符合本文件5.5.1条要求。6.6.2故障识别与告警试验：模拟熔丝熔断、触头过热、过流等故障，检查样品故障识别准确，告警方式符合要求，告警记录完整，符合本文件5.5.2条要求。6.6.3数据采集与存储试验：设置不同采样周期，采集各类数据，检查数据采集准确，存储完整，支持查询、导出，掉电后数据不丢失，符合本文件5.5.3条要求。6.6.4远程控制功能试验（可选）：发送远程分合闸控制指令，检查指令响应时间、控制准确率，控制过程可记录、可追溯，符合本文件5.5.4条要求。6.6.5自诊断功能试验：模拟电源故障、通信故障、传感器故障等，检查样品自动诊断故障，发出自检告警信号，符合本文件5.5.5条要求。6.7通信功能试验6.7.1通信方式试验：分别测试无线通信（4G、5G、LoRa、NB-IoT）和有线通信（RS485、以太网）的通信状态，检查通信正常，符合本文件5.6.1条要求。6.7.2通信协议试验：将样品接入配电网自动化系统，测试通信协议兼容性，检查数据传输正常，符合本文件5.6.2条要求。6.7.3通信稳定性试验：连续运行24h，记录通信成功率，无线通信信号强度，有线通信传输速率，符合本文件5.6.3条要求。6.7.4通信距离试验：在户外开阔环境下，测试无线通信距离；测试有线通信距离，符合本文件5.6.4条要求。6.7.5数据加密试验：检测通信过程中的数据加密情况，确保数据不被篡改、窃取，符合本文件5.6.5条要求。6.7.6远程升级试验：发送远程固件升级指令，检查升级过程正常，升级后样品功能正常，符合本文件5.6.6条要求。6.8可靠性试验6.8.1平均无故障工作时间（MTBF）试验：将样品置于正常工作环境，连续运行，记录故障次数和运行时间，计算MTBF，应≥50000h，符合本文件5.7.1条要求。6.8.2使用寿命试验：模拟正常运行环境，加速老化试验，测试样品使用寿命，应不低于8年，电池使用寿命不低于3年，符合本文件5.7.2条要求。6.8.3故障恢复试验：模拟非致命故障，检查样品自动恢复能力，恢复时间≤10s；模拟致命故障，检查样品告警功能正常，符合本文件5.7.3条要求。6.9电磁兼容性试验6.9.1静电放电抗扰度试验：按照GB/T17626.2—2018中Level4要求，对样品进行接触放电和空气放电试验，试验后样品功能正常，符合本文件5.8.1条要求。6.9.2射频电磁场辐射抗扰度试验：按照GB/T17626.3—2016中Level3要求，对样品进行辐射抗扰度试验，试验后样品功能正常，符合本文件5.8.2条要求。6.9.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：按照GB/T17626.4—2018中Level4要求，对样品电源端口和信号端口进行试验，试验后样品功能正常，符合本文件5.8.3条要求。6.9.4浪涌（冲击）抗扰度试验：按照GB/T17626.5—2019中Level3要求，对样品电源端口和信号端口进行试验，试验后样品功能正常，符合本文件5.8.4条要求。6.9.5电磁辐射发射试验：按照GB/T14714—2008中ClassB要求，测试样品电磁辐射发射，符合本文件5.8.5条要求。6.10结构与安装试验6.10.1结构检查：检查样品结构、外观，确保结构紧凑、体积小巧，外壳光滑、无毛刺，标识清晰，符合本文件5.9.1条要求。6.10.2安装试验：将样品安装在不同型号的跌落式熔断器上，检查安装便捷，牢固可靠，安装角度可调整，符合本文件5.9.2、5.9.5条要求。6.10.3接线试验：检查样品接线端子牢固，接线方式简单，具备防误接、防脱落功能，符合本文件5.9.3条要求。6.10.4接地试验：测量样品接地电阻，应≤4Ω，符合本文件5.9.4条要求。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台智能组件出厂前必须进行出厂检验，检验合格并出具检验报告后，方可出厂。7.1.2出厂检验项目包括：外观检查、绝缘电阻试验、电源性能试验、智能功能试验、通信功能试验、机械性能（外观、安装）检查。7.1.3出厂检验判定：所有检验项目均合格，判定为出厂合格；若有一项不合格，应返修后重新检验，直至合格；返修后仍不合格的，严禁出厂。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型时；b）产品结构、材料、工艺有重大改变时；c）批量生产时，每2年进行一次型式检验；d）产品停产1年以上，恢复生产时；e）国家监管部门或用户提出型式检验要求时。7.2