钢结构防腐涂装验收规范课件

GB50205-2020涂装工程验收要点钢结构防腐涂装验收规范施工技术人员培训课件汇报时间：202601总则

与规范体系建立验收依据与七关框架02基层

处理与除锈等级锁定防腐成败第一关口03涂料

进场与配套核查把住材料质量入口04涂装

施工与环境控制控制施工过程关键变量05厚度

现场检测执行核心指标抽检06附着力

与外观检测完成涂层性能判定07验收

判定与资料归档形成合格结论与交付闭环GB50205-2020验收规范培训课程导览七章结构，把握从基层处理到验收归档的完整链路防腐涂装总则与规范体系防腐决定钢结构能用多少年01验收规范·延寿底线防腐是钢结构的延寿底线防腐与防火，各管一条命防腐决定结构能用多少年防火决定火灾时倒不倒1隔绝氧气水分2底漆钝化表面3富锌底漆牺牲阳极保护规范施工与违规施工的寿命差规范体系15-20

年按规范施工的防腐寿命vs除锈敷衍、厚度不足、工艺违规3-5

年即出现大面积锈蚀一个

300万的教训某钢结构厂房使用仅

3年，屋面钢梁、柱脚节点大面积起皮，局部截面锈蚀减薄超

15%，被迫整体加固返修，直接经济损失超

300万。鉴定结论除锈等级不达标干膜厚度不足设计60%节点漏涂严重防腐验收是结构耐久的第一道保险GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训04/30验收规范涂装工程的规范依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》第13章涂装工程，其中

13.2.3条

为防腐涂装强制性条文主干依据·强制条文配套标准体系GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9286色漆和清漆

漆膜的划格试验GB/T5210拉开法附着力试验GB/T13452.2漆膜厚度测定GB50224建筑防腐蚀工程验收GB/T50621钢结构现场检测技术标准判定顺序：先防腐后防火1构件组装/预拼装/安装工程检验批验收合格2防腐涂装在上述验收合格后进行防腐涂装应在构件组装、预拼装或安装工程检验批验收合格后进行。后面各章每个检测动作，均可在上述条文中找到出处GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训05/30验收主线七关验收框架防腐涂装验收浓缩为

七关，任何一关失守，防腐体系都可能提前失效。1前提关涂装方案、涂料合格证与检测报告齐全，基层除锈已验收合格2除锈关等级满足设计要求3配比关材料品种、型号、颜色、层数符合设计4厚度关干膜总厚度达标5附着力关划格或拉开确实达标6外观关均匀无漏涂、无流挂、针孔、起皮7遍数间隔关每层厚度和复涂间隔符合工艺主线展开后续四章按施工工序逐一拆开这七关，讲清现场怎么查、怎么判。七项硬指标串成可执行框架，一道不落、一关一判。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训0606/30基层处理与除锈等级除锈不到位，涂层挂不住02表面处理·除锈等级除锈等级是第一道关口49.5%表面处理对防腐效果的影响占比高达

49.5%，是防腐成败的第一变量。防腐等级定除锈等级轻度防腐St2级或Sa1级中度防腐St3级或Sa2级高度防腐Sa2.5级非常彻底的喷射或抛射除锈，表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈，残留仅为点状或条纹状轻微色斑底漆类型定除锈等级油性酚醛、醇酸底漆St2级高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧树脂、聚氨酯底漆Sa2级无机富锌、有机硅、过氯乙烯底漆Sa2.5级常规钢结构防腐推荐Sa2.5级GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训08/30基层处理除锈质量判定与表面粗糙度表面洁净GB50205-2020第13.2.1条要求，除锈后表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。粗糙度40μm-80μm过小涂料挂不住过大波峰处膜厚不足检查方法按构件数抽查

10%，同类构件不少于

3件；用铲刀检查并对照

GB8923

标准图谱观察。涂装时限涂料防腐除锈后宜

4小时内

完成涂装金属热喷涂晴天或湿度不大

≤12小时；雨天、潮湿、有盐雾

≤2小时超时返锈必须重新处理GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训09/30验收规范·除锈质量核查现场除锈典型违规只扫浮锈氧化皮、黑皮残留，漆膜附着几乎为零；油漆盖在锈上，数月后从内部锈出，整片涂层剥落。误信「油漆能咬得住」「刷一下就行」的说法让除锈被跳过，结果返工成本远高于规范除锈。外观遮盖≈除锈合格颜色均匀、不露底就通过，是常见误判——除锈质量隐蔽在涂层之下，覆盖后难以追溯。除锈必须在涂装前当场核查，对照图片确认等级达标、无残留附着物，再放行下一道工序。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训10/30涂料进场与配套核查材料不合格，工艺全白费03进场验收·第一道关口涂料进场验收全数核查·

逐批查验涂料、稀释剂、固化剂的品种、规格、性能须符合国家产品标准与设计要求，进场时逐批查验：出厂合格证中文标志检验报告取样复试·

有特殊要求时随机取样交货桶数取样数目2～10211～20321～35436～505取样数目大于

√n/2（n为交货桶数）0.25

kg每份，每批同时取两份一份检验、一份密封备查外观透明度颜色细度粘度固体含量储存条件5℃–35℃存放温度区间通风、干燥、阴凉环境存放严禁露天堆放或阳光直射易燃易爆涂料须设专用仓库并配消防器材GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训12/30防腐涂装体系底中面漆配套性核查1底漆环氧富锌附着力强，靠锌粉提供阴极保护2中间漆环氧云铁增加厚度、增强屏蔽3面漆聚氨酯/氟碳耐候、保色、抗紫外配套核查验收时须确认施工方已做配套性试验，或已核查厂家配套说明书。换料红线更换涂料品牌或品种时，必须重新做相容性测试；严禁混用不同体系产品，否则易出现层间附着不良、咬底、起皮。钢结构防腐涂装验收规范培训课件13/30涂装施工与环境控制环境不达标，涂装不验收04环境控制涂装环境条件控制环境温度≥5℃低于5℃不得涂装相对湿度≤85%大于85%不得涂装工件表面温度＋3℃高于露点3℃以上超限即停工温度低于

5℃

或高于

38℃、湿度大于

85%

时，无可靠技术措施不得涂装。现场典型违规雨天、返潮强行喷漆板面结露、湿度超标漆膜后期大面积起泡脱皮每道涂装前必做实测环境温湿度与工件温度，形成记录留档。环境这一关过不去，再好的涂料也白费。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训15/30涂装施工控制涂装遍数与湿膜控制施工底线分层薄喷是底线咬底剥落漏涂气泡每道漆均匀覆盖，不允许出现上述缺陷。湿膜厚度计随喷随测，以湿膜控干膜1一遍厚喷必出缺陷为凑厚度一次性厚涂，开裂、流挂、针孔频发——省了遍数，赔了质量。2复涂间隔两头都卡间隔过短，溶剂未挥发，层间缺陷；间隔过长，表面污染，层间附着下降。3偷减遍数当场识破设计四遍只喷三遍，干膜厚度直接腰斩，是现场最常见的省钱式违规，也是测厚仪抽查时最先暴露的问题。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训16/30过程控制涂装顺序与节点覆盖工序顺序先防腐，后防火01防腐涂装检验批安装分项验收合格02防火涂料涂装方可进行施工防火涂料涂装须在安装分项和防腐涂装检验批验收合格后进行，顺序颠倒即涂层体系失效。薄弱节点必须覆盖螺栓缝隙锈蚀后截面收缩，连接强度下降焊缝凹凸处锈蚀引发应力集中，受力点先破坏阴角死角最易漏喷，验收时重点核查现场通病是重喷大面、漏喷节点，等涂层封闭后再查就晚了。节点偷漏涂属系统性风险，必须在过程中检查；构件标志、标记和编号也应清晰完整。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训17/30涂层厚度现场检测厚度是防腐的核心指标05验收规范·厚度判定干膜厚度的合格标准涂层干膜厚度是防腐验收的核心指标，直接决定防腐寿命。室外·干膜总厚度150

μm室内·干膜总厚度125

μm干膜总厚度·允许偏差-25

μm每遍涂层·允许偏差-5

μm设计有要求时涂料品种、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计和产品说明书要求。公路钢结构桥梁JTG/T722-2021：平均厚度≥设计值，最小厚度≥90%设计值。厚度抽检不合格、局部薄涂、漏涂，必须铲除重喷，严禁局部补涂蒙混过关。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训1919/30验收规范现场抽检规则与测点布置01抽检基数按构件数抽查

10%

，同类构件不少于

3件

。02测点布置每构件

5处

，每处取

3个

相距

50mm

测点的平均值。避开边缘、焊缝、螺栓处距边缘或内转角≥20mm03检测时机涂层干燥后进行，表面

不应有结露

。04判定与记录多数测点须达

设计厚度

，同时盯住最低点是否突破

下限

。测点位置构件编号实测值设计值保证可回溯GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训20/30验收规范测厚仪器与操作要点1仪器合规是前提GB/T50621磁性测厚仪利用电磁感应原理，适用于钢铁基材，属非破坏性检测。最大量程≥

1200μm最小分辨率≤

2μm示值相对误差≤

3%2操作规范决定读数可信度探头垂直接触测点与测点表面垂直接触，接触时间保持

1s-2s检测前校准归零在无涂层基材上校准归零选取平整区域清理表面浮灰、疙瘩，选取平整区域避开基材凹凸处避开焊缝余高等基材凹凸处涂层表面粗糙或校准不当都会造成读数偏差——仪器合规与操作规范同等重要。GB/T50621·GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训21/30附着力与外观检测附着不牢，涂层白做06验收规范划格法评定附着力执行

GB/T9286（等同ISO2409），适用于总厚度

≤250μm

的涂层；厚涂层应改用划叉法操作流程1多刃划格刀切

6条平行切口，贯穿至底材2换向再切6条，形成

25个方格3软毛刷清除碎屑→贴压敏胶带压实→快速撕离4放大镜观察方格脱落情况评级判定等级脱落表现0级切割边缘完全平滑，无脱落1–4级脱落面积递增5级脱落面积超过

65%数值越小附着力越好。腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，涂层完整程度达到

70%

即合格。GB/T9286/ISO2409划格法附着力评级23/30附着力量化验收拉开法定量测定附着力执行标准GB/T5210等同ISO4624≥5MPa操作链路：从粘柱到记录拉应力1专用胶粘剂将金属试柱粘于涂层表面2胶层固化后沿试柱外缘切断涂层3拉力装置垂直施加拉力直至破坏，记录拉应力附着破坏/内聚破坏→数据有效涂层与基材间附着破坏、涂层内部内聚破坏，反映真实质量问题胶层失效→数据无效不能代表涂层附着力，须在报告中注明测点差异不可忽视同一工件不同测点因膜厚、固化、底材处理不同而差异显著，应记录每个测点数值与破坏界面，不能只报平均数。GB/T5210（等同ISO4624）·工业重防腐涂层附着力要求≥5MPa24/30验收规范外观质量与缺陷识别合格标准涂层应均匀、平整、丰满、有光泽，颜色符合设计要求；节点、边角、焊缝处覆盖到位。五类禁用缺陷咬底裂纹剥落针孔流挂均不允许出现缺陷溯源起泡除锈不净或板面带潮流挂一次厚喷咬底层间配套或复涂间隔不当判定方式1目视、手触检查2外观须与除锈、厚度、附着力结合判定，不能只看表面光鲜。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训2525/30验收判定与资料归档七关全过，方可交付07验收规范附着力抽检与涂装过程检查01抽检规则1

%按构件数抽查，比例不低于

1%3

件抽检数量不应少于3件3

处每件构件检测

3处按GB/T1720划圈法或现场常用划格法执行02过程检查1每遍涂装前核查表面处理质量2涂装后及时检测湿膜厚度3同步确认无咬底、剥落、漏涂、气泡抽检结果与过程记录相互印证，才能判断涂层质量是否稳定，而非仅凭最后一层表面状态下结论。GB50205-2020钢结构防腐涂装验收规范培训27/30验收规范验收组织与