光气及光气产品化工企业安全生产标准化管理体系全套资料汇编（2026-2027新标准实施模板）

光气化工企业安全生产标准化管理体系、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编作者：南河三月附表2：培训记录安全培训记录培训部门培训时间主讲人组织记录人应到人数实到人数缺勤人数培训主要内容参加培训人员备注附表3：人员持证台账人员培训持证台账序号姓名资格类型身份证号证书编号发证机关发证日期证书

有效期复审日期备注注：特种（设备）作业人员、特殊岗位人员培训持证情况统计。光气化工企业安全生产标准化管理体系、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编作者：南河三月PAGE1PAGE181设备设施安全管理规定建设项目安全“三同时”管理制度1．目的落实建设项目安全设施"三同时"管理(即安全设施与主体工程同时设计审批,同时施工,同时验收投入使用),从源头上控制安全事故。2．范围适用于公司范围内实施的新建,改建,扩建,技术改造和技术引进(含新技术,新工艺,新设备,新材料)等建设项目的安全管理。3．内容3.1"三同时"的归口管理（1）安全环保部负责建设项目安全设施"三同时"的归口管理，负责建设项目施工过程中安全措施的检查和督促工作。（2）安全环保部应参与建设项目安全设施的可行性研究审查,初步设计审查,施工监控和建设项目安全设施的验收。（3）凡新、改、扩建项目必须履行“三同时”手续，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全预评价和安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请备案，获得备案批文。（4）安全环保部负责建设项目施工过程中安全措施落实情况的监督。3.2建设项目安全设施“三同时”管理（1）可行性研究与设计阶段1）建设项目进行可行性研究时,安全环保部应督促编制单位进行项目危险与危害的论证,并将论证内容以专门章节编入可行性研究报告。2）在初步设计中,工程设计单位应严格遵守现行安全生产标准，并编制安全设施设计专篇。（2）施工阶段1）安全环保部应监控建设项目中安全设施采购,安装和施工,索取相关档案资料和资质证明,并建立相应的原始记录。2）在施工过程中,安全环保部应经常检查建设项目的安全设施施工进度,施工质量,督促施工方严格按施工图纸和设计要求施工,发现问题及时采取纠正措施,并做好相关记录。3）安全设施完工后,安全环保部门应会同施工单位对安全设施的施工建设,资金使用情况及有关的技术资料进行整理归档。（3）试生产和竣工验收阶段1）建设项目竣工后,安全设施应与主体工程同时投入试运行,使用单位做好试运行记录。2）试运行期间,安全环保部委托有资质的单位进行有关设备,场所安全监测和检验,并将试运行期间安全设施的运行效果,有关监测检验数据和问题予以记载.对不符合国家法规,标准的情况,安全环保部应督促设计,施工单位进行整改。3）项目竣工试运行后，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请验收和办理有关建设项目安全设施验收批文。4）在验收中提出的意见,安全环保部应督促设计或施工单位迅速组织整改,整改完毕后形成整改报告,并将整改报告提交验收审批部门。5）通过正式验收并取得安监局的验收合格批文后,建设项目方可投入正式运行。6）安全环保部应将建设项目可行性研究审查,初步设计审查和竣工验收等涉及安全设施的有关资料移交一份给办公室备案。（4）安全设施的交接与运行1）技建部门在向使用单位交接建设项目时,应说明安全设施情况及使用注意事项。2）建设项目使用单位应配备人员承担安全设施运行的管理,操作和维护,确保安全设备设施的正常运转,发挥其作用。3）建设项目使用单位应制定安全设施的"工艺规程","设备操作与维护保养规程"和"安全操作规程",对员工进行相应的安全知识培训,使员工明确自己的职责和熟练掌握设施安全操作技能。3.5建设项目施工过程的安全管理（1）建设项目施工单位资质要求:具备相应的施工资质,遵守国家相关法律法规和公司有关相关方安全管理的要求。（2）建设项目施工单位施工过程的职业健康安全管理要求1）安全生产责任制等安全管理制度健全,制定有施工现场安全事故应急救援预案或措施,现场施工安全管理有专人负责。2）施工人员应经过安全培训教育,配备有安全防护用具和劳保用品,特种（设备）作业人员取得资格证并持证上岗。3）施工设备的保险,限位等安全设施齐全有效,特种设备经检测机构检测合格。4）施工现场安全防范措施应符合施工安全规定。施工现场实行封闭围档,无法封闭施工的,有隔离措施和设置警戒线及标志,有人进行监护管理。出入口,基坑边缘,临时用电设施,施工起重机械,脚手架等危险部位设置安全警示标志等。5）施工现场应配备足够的消防设施和灭火器材,并设置明显的标志。6）施工现场用电线路,用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规定。7）施工车辆在公司道路上行驶应遵守公司有关交通安全管理的规定。8）施工现场危险化学品使用与管理符合国家《危险化学品管理规定》的规定。（3）建设项目施工单位施工过程的监督管理1）技建部门按要求选择合格的施工单位,索取并保存施工单位相关资质证明；审查施工单位施工组织设计,施工方案和施工中的职业健康安全措施；在签订施工协议时,同时签订有关安全管理协议。2）工程施工前,施工单位必须到技建部门办理有关总平面图审查手续,以及在施工中可能涉及的能源使用,绿化植被移动,危险品使用等事项,还应向公司相关管理部门办理申报审批手续,经批准后方可施工。3）技建部门应经常检查施工单位施工中安全措施落实情况,发现违反规定的情况,应督促施工单位采取措施整改。4）安全环保部应定期监督施工单位施工中安全管理规定的落实情况,发现违反规定的情况以及事故隐患,技建部门应监督督促施工单位整改,发现可能对公司员工生命安全造成威胁的严重违规情况,可责令施工单位立即停止施工。特种设备安全管理制度特种设备是指对人身和财产安全有较大危害性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。我公司在生产过程中涉及的特种设备中，压力容器、压力管道和起重机械的数量较多，而且生产条件具有高温高压、易燃易爆及具有腐蚀性等特点。为确保公司特种设备使用安全及合法合规性，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》特制定本制度：特种设备建档管理1.1.1各使用部门所属管辖范围内的特种设备，必须建立管理台帐（台帐格式内容由技术设备部根据专业管理要求统一规范），并报技术设备部建立公司特种设备管理台帐。1.1.2各使用部门必须根据本部门的实际情况，建立特种设备的定期检验和定期自行检查记录、特种设备的日常使用状况记录、特种设备及其安全附件的维护保养记录、特种设备的运行故障和事故记录。1.1.3因生产需要增加购置的特种设备（含安全附件），采购部门必须及时提供特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件给技术设备部。1.1.4技术设备部向安全监督管理部门办理完毕使用登记证后，将特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明、使用登记证等相关技术资料和文件，依据公司档案管理规定向档案室理移交手续。1.1.5技术设备部定期检查公司级与使用部门特种设备台帐，确保统一、吻合，避免遗漏。特种设备维护保养及定期检验1.2.1特种设备使用部门必须对其使用的特种设备及安全附件，进行经常性维护保养，并作记录。技术设备部负责检查考核。1.2.2各特种设备使用部门的日常检测点位及频次由所在部门制定，技术设备部审核和监督执行。1.2.3特种设备出现故障或发生异常情况，使用部门必须上报技术设备部，同时进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。1.2.4各车间每月26日前将压力容器及压力管道的日常检测情况及发现的问题通过OA办公系统一表格网传至技术设备部，以便掌握压力容器及压力管道的情况，压力容器管道测厚工作达到全覆盖监控。对存在隐患的，由技术设备部组织相关部门人员对危险性进行评估，提出整改或防范措施，下达书面告知书（或联系单）给相关部门，同时报告公司相关领导。1.2.5技术设备部定期对各部门的压力容器及管道进行抽检，监督检查各车间自检的真实性和准确性。对检查发现的问题或未受监控到位的点或容器，将对所在部门按照设备考核制度进行月度考核；问题严重时，将交公司监审部处理。1.2.6所有特种设备的定期检验工作，由技术设备部特种设备管理室统一向检验机构提前提交检验申请报告，在检验过程由特设室及设备使用部门进行配合。特种设备安全附件的定期检验工作，由设备所在部门自行向制安装备公司相关部门办理（要求所有锅炉、压力容器、压力管道上的压力表校验周期为半年，安全阀校验周期为一年）。并将检验结果及相关数据技术设备部。技术设备部特种设备管理室负责监督执行。特种设备进行改造、检修及报废1.3.1特种设备进行改造、检理，必须按照特种设备相关规定进行，施工前书面告知安全监督管理部门。竣工后，施工单位在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交技术设备部。经检查核实，确认是否需要变更使用登记。在办理完手续后，一并按规定移交档案室保管。1.3.2特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的。使用部门申报，技术设备部审核，经公司级分管领导及主要领导批准，由技术设备部负责，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。其他1.4.1根据我公司的实际情况，特种设备事故应急专项预案由安全管理部统一进行组织实施，并督促特种设备使用部门定期进行应急演练。1.4.2特种设备管理员、特种设备作业人员必须持证上岗。特种取证及复审由人事部统一协调办理。1.4.3主要法律法规学习宣贯：1）《中华人民共和国特种设备安全法》；2）2009年5月1日施行《特种设备安全监察条例》；3）TSGR0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；4）TSGG0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；5）TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》；6）TSGQ5001-2005《起重机械使用管理规则》；7）TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》；8）TSGR5001-2005《气瓶使用登记管理规则》；9）《特种设备注册登记与使用管理规则》。1.4.4根据公司实际情况制定各类特种设备管理规定：1）锅炉管理规定；2）压力容器管理规定；3）压力管道管理规定；4）起重机械管理规定；5）电梯管理规定；6）厂内车辆管理规定；7）安全阀管理规定；1.4.5各使用部门建立各类特种设备台帐锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重设备、厂内专用机动车、安全阀（含爆破片）、压力表、液位计、壁温测试仪表、特种设备管理员及作业人员。

锅炉安全管理规定为加强光气化工公司锅炉的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规则》，制定本制度。相关人员的职责（一）使用部门主要责任人职责1）全面管理锅炉设备投入使用后的日常工作。2）组织制定锅炉管理各项规章制度。3）按照国家锅炉技术规范，对锅炉进行严格管理。4）监督锅炉管理人员和维保人员对锅炉管理制度的实施。5）组织锅炉维修保养工程的施工方案。6）定期组织作业人员的培训工作。7）严格执行锅炉定期报检制度。8）组织紧急救援演习；（二）使用部门责任人（或锅炉安全管理员）职责1）协助主要负责人管理锅炉使用的日常工作。2）组织落实锅炉管理各项制度实施的方案。3）严格按照国家锅炉技术规范，对锅炉进行定期和不定期检查。4）负责组织锅炉维修保养人员完成维保任务。5）严格执行安全操作规程，及时纠正违规行为和不良隐患。6）协助主要负责人按时申请锅炉定期年检。7）检查和纠正特种设备使用中违章行为。8）管理特种设备技术档案。9）编制常规检查计划并组织落实定期检查的报检工作。10）组织特种设备作业人员的培训工作。（三）锅炉操作人员职责1）操作人员必须经过安全技术培训并考试及格，取得国家质量技术监督部门核发的“特种作业操作证”方可上岗。2）操作人员必须熟知锅炉的使用特性，严格按操作程序使用。3）熟悉掌握和处理锅炉紧急情况的技能。4）定期检查锅炉的机械和电气部分是否正常工作，运转有无异状、异响。5）爱护设备、保持整洁，防止人为造成设备损坏事故。6）填写锅炉运行维修情况记录。锅炉使用管理记录建立建全锅炉使用管理记录，主要内容为：1）锅炉及燃烧和辅助设备运行记录。2）水处理设备运行及汽水品质化验记录。3）交接班记录。4）锅炉及燃烧和辅助设备检查记录。5）锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录。6）锅炉运行故障及事故记录。7）锅炉停炉保养记录。安全操作规程1）锅炉运行操作人员在锅炉运行前应当做好各项检查工作，应当按照规定的程序启动和运行，不应当任意提高运行参数。压火后应当保锅水温度、压力不回升和锅炉不缺水。2）当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况时，应当停止运行。锅炉需要立即停炉情况1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘时。2）不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时。3）锅炉满水、水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时。4）给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时。5）水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时。6）锅炉原（部）件受损坏，危及锅炉运行、操作人员安全时。7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。8）其他危及锅炉安全运行的异常情况时。锅炉水质要求（一）应当按照TSGG5001-2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则》的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。水处理系统运行应符合以下要求：1）保证水处理设备及加药装置正常运行，能够连续向锅炉提供合格的补给水；2）采用必要的检测手段监测水汽质量，能够及时发现和消除安全隐患；3）严格控制疏水、生产返回水的水质，不合格时不准回收进入锅炉。（二）根据水质情况，确定排污方式及排污量，并且按照水质变化进行调整。定期排污时，宜在低负荷时进行，同时严格监视水位；（三）按照《锅炉化学清洗规则》，及时安排化学清洗。从事化学清洗的单位，按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并且接受特种设备检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。定期报检制度（一）锅炉在投入使用前或投入使用后30天内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门，办理使用注册登记手续。在检验有效期届满前1个月，技术设备部负责向贵州省特种设备检验检测院，提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的锅炉，不得继续使用。（二）外部检验：在运行状况下，每年进行一次。主要内容：1）审查上次检验发现问题的整改情况；2）核查锅炉使用登记及其作业人员资格；3）抽查锅炉安全管理制度及其执行见证资料；4）抽查锅炉本体及附属设备运转情况；5）抽查锅炉安全附件及联锁与保护投入情况；6）抽查水质处理情况；7）抽查锅炉操作空间安全状况；8）审查锅炉事故应急专项预案。（三）内部检验：在停炉状况下，每2年进行一次。主要内容：1）审查上次检验发现问题的整改情况；2）抽查受压元件及其内部装置；3）抽查燃烧室、燃烧设备、吹灰器、烟道等附属设备；4）抽查主要承载、支吊、固定件；5）抽查膨胀情况；6）抽查密封、绝热情况。（四）水压试验：检验人员对设备安全状况有怀疑时，应当进行。（五）外部检验、内部检验和水压试验在同一年进行时，一般首先进行内部检验，然后进行水压试验，最后进行外部检验。由于检修周期等原因，不能按期进行锅炉定期检验时，在确保安全进行的前提下，经过公司分管负责人审批后，报锅炉登记地质监部门备案。安全技术档案管理制度1）锅炉的出厂技术文件和监检证明。2）锅炉安装、改造、修理技术资料和监检证明。3）水处理设备的安装、调试技术资料。4）锅炉定期检验报告。5）锅炉日常使用状况记录。6)锅炉及其安全附件、安全保护装置及测量调控装置日常维护保养记录。7)锅炉运行故障和事故记录。

压力容器管理规定为加强光气化工公司压力容器的管理，确保压力容器的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和公司《特种设备管理岗位责任制》、《特种设备管理制度》，制定本制度。适用范围本规定适用于同时具备下列条件的压力容器：1）工作压力大于或者等于0.1MPa；2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；3）输送介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。管理过程本公司对压力容器，从设计、采购、安装、改造、维修、使用、定期检验、变更直至报废等环节，进行全过程管理。（一）设计为本公司进行压力容器设计的单位，必须具备相应压力容器设计资质。技术设备部或者工程部应对设计文件进行审查，确保设计单位提供的设计文件符合相应的压力容器安全技术规范要求。（二）采购为本公司提供压力容器（含安全附件、部件）的制造单位，必须具备相应压力容器制造资质。采购部负责将随产品一起提供的出厂技术文件和资料，移交给技术设备部。（三）安装、改造与维修为本公司对压力容器进行安装、改造与维修的单位，必须具备相应资质。技术设备部或者工程部负责督促施工单位，在施工前向贵阳市或息烽县特种设备安全监督管理部门办理《特种设备安装改造维修告知书》。改造和重大维修，施工方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意；施工过程，必须经过特种设备检验检测机构进行监督检验。压力容器安装、改造与维修完工后，应组织使用部门、管理部、安全管理部和施工单位参加进行验收。验收合格后，才能投入生使用。施工单位必须向技术设备部提供方案或设计图样及施工方案、材料质量证明书、施工质量证明文件、安全监督检验证书。（四）使用管理1）压力容器在投入使用前或投入使用后30天内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门，办理使用注册登记手续。2）使用部门负责必须逐台建立压力容器台帐，主要内容为：（1）使用注册登记证；（2）产品出厂资料（含竣工图、产品合格证、特种设备制造监督检验证书）；（3）年度检查、定期检验报告；（4）维修改造方案、图纸、材料质量证明书、施工施工质量证明文件；（5）安全附件校验、更换记录；（6）有关事故的记录资料及处理报告。3）使用部门的工艺技术规程和岗位操作法中，应明确提出压力容器安全操作要求。工艺技术规程中，至少包括：介质、工作压力、最高或者最低工作温度、液位控制等。岗位操作法中必须注明的开、停车的操作程序和注意事项、升温或者降温速度等内容。4）生产运行中应重点检查的部位和内容，运行中可能出现的异常现象和防范措施，以及紧急情况下的处置和报告程序；压力容器停用时的封存和保护方法。5）压力容器管理员和操作人员应当按照《特种设备作业人员监督管理办法》有关规定取得特种设备作业人员证，方可从事压力容器管理和操作。6）压力容器操作人员应该严格执行工艺操作规程、岗位操作法和和安全规章制度。发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并按规定程序及时上报：（1）工作压力、介质温度或者壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、衬里失效等危及安全的现象；（3）安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；接管、坚固件损坏，难以保证安全运行；（4）发生火灾等直接威胁到压力容器的安全运行；充装过量、液位计异常，采取措施仍不能得到有效控制；（5）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；（6）真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升。7）使用部门应当每月至少进行一次自行检查，并对压力容器及其安全附件进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。（五）定期检验1）技术设备部必须于压力容器定期检验有效期届满前1个月，向贵州省特种设备检验检测院，提出定期检验要求。2）在定期检验期间，使用部门及特种设备管理员必须大力配合检验单位，做好检验工作。在定期检验中，必须进行耐压试验的情况如下：（1）用焊接方法更换主要受压元件的；（2）主要受元件补焊深度大于二分之一厚度的；（3）改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；（4）需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）；（5）停止使用2年后重新复用的；（6）从外单位移装或者本单位移装的；（7）使用部门或者检验机构对压力容器的安全善有怀疑，认为应当进行耐试验的。3）在化工系统停车检修期间，技术设备部和特种设备管理员必须对使用部门所属压力容器及安全附件进行内外表面检查，并作记录。（六）压力容器变更、过户、报废1）变更：改变压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，应当持改变条件的设计资料、批准文件，以及《压力容器使用登记表》、检验报告，重新办理使用注册登记手续。达到设计使用年限的压力容器，通过检验或者安全评估，办理使用登记证变更手续，才可继续使用。2）过户：（1）压力容器过户前，原使用单位应持拟过户的压力容器的《压力容器使用证》以及《压力容器使用登记表》，及时办理注销手续。（2）压力容器过户时，原使用单位应将盖过户和注销标记的《压力容器使用证》，以及产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关资料一并移交给收该压力容器的使用单位。（3）过户压力容器投入使用前，应当重新办理严格按照检验使用登记的有关规定办理用注册登记手续；3）报废：（1）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的，应当及时予以报废，并办理注销手续。（2）经检验确认判废的压力容器，应持检验机构出具的书面报告、《压力容器使用证》、《压力容器使用登记表》，及时办理报废注销手续。（七）压力容器安全附件的管理，必须符合TSGR0004规范，并按照公司制定的相关规定执行。1.安全阀定期校验，每年至少检验一次；2.压力表定期校验，每半年至少检验一次。

压力管道安全管理规定为加强光气化工公司压力管道的管理，确保压力管道的安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程》，制定本制度。适用范围本规定适用于同时具备下列条件的管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。管理过程本公司压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规、技术规程、标准和本管理规定。（一）设计、安装1）从事压力管道设计工作的单位须具备相应的资质，并在资质许可的范围内从事设计工作。2）新建、扩建、改建的压力管道，应进行设计。设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计，提供详细的设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）。3）所选用压力管道元件的生产厂家，必须具有相应资质。4）压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担，并在资质许可的范围内从事管道安装，严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。5）压力管道安装工程开工前，应按国家有关规定填写《特种设备安装改造维修告知书》，办理安装安全质量监督检验手续。6）压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。7）加强施工过程中对压力管道元件的管理，应制定严格的材料进场验收、保管制度。材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。8）管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。9）工程完工后30日内，施工单位向技术设备部或者公司档案室移交竣工资料。资料包括下列内容：（1）管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。（2）管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。（3）管道系统吹扫记录。（4）管道系统隐蔽工程记录。（5）爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。安全阀试验、调试记录。（6）管道组成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验报告。（7）设计修改文件及材料代用报告。（8）管道焊接工作记录及射线检测布片图。（9）无损检测报告。（10）静电接地测试记录。（11）高压管件加工记录。（12）管道绝热、防腐工程记录。（13）管道竣工图（包括平面布置图、轴测图等图纸）（14）安装安全质量监督检验报告。10）新、改、扩建压力管道及安全保护装置和附属设施的设计、施工必须履行审批及验收手续。工程竣工后，应组织相关部门参加验收。11）工程竣工验收后，技术设备部按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，办理管道使用登记手续。（二）使用、修理和改造1）压力管道由技术设备部按照《压力管道使用登记管理规则》的规定，办理管道使用登记。2）使用部门的压力管道安全管理员、操作人员须经专业培训，持证上岗。3）压力管道使用部门应工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力管道的安全操作要求，其内容至少应包括：（1）压力管道的操作工艺指标（含介质、最高工作压力、最高或最低工作温度）。（2）压力管道的岗位操作法（含开、停车操作程序和注意事项）。（3）压力管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。4）使用部门必须建立压力管道技术档案和管理技术资料，一般包括：（1）压力管道使用证。（2）压力管道登记表（管道名称、编号、类别、介质、规格、材质、操作工艺指标、安装及投用日期、管件等情况）。（3）管道设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）。（4）管道元件产品质量证明、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件。（5）压力管道定期检验和定期自行检查（测厚）的记录。（6）压力管道异常运行记录、缺陷记录和事故记录。（7）其它技术资料（包括相关手册、图册、规程、制度、重大修理、改造方案、技术总结、报表等）。5）部门之间的压力管道，必须划清明确的管理界限，做到管理职责明晰，不得存在无人管理现象。6）加强危险物料介质管理的管理，对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应加强巡线检查，制定事故预防方案，并定期演练。7）对于腐蚀严重、易发生泄漏且危害严重的压力管道，应采取有效措施，加强巡查，定期、定点测厚。8）严禁压力管道超温、超压运行。更换管道的输送介质或操作条件，必须满足设计要求，并按规定办理变更手续。9）在用管道发生故障、异常情况，使用部门应当查明原因，同时上报相关职能部门。对故障、异常情况以及检查、定期检验中发现的事故隐患或者缺陷，应当及时采取措施，消除隐患后，方可重新投入使用。10）从事压力管道修理改造的设计和施工单位，必须具具备相应的资质条件。11）压力管道的修理、改造，须制定施工方案，并经过副总工程审核，公司分管生产副总经理批准。并按规定在施工前向贵阳市或息烽县特种设备安全监督管理部门办理《特种设备安装改造维修告知书》。12）更换压力管道元件应符合设计规定，对领用的压力管道元件应进行确认，防止材料的错用。13）检验单位判废的压力管道，技术设备部按规定办理报废手续。因技改或工艺变更等其它原因需报废或停用的压力管道，由使用部门提出申请，工艺副总工程师审核，主管生产的公司副总经理批准，才可按规定办理报废或停用手续。14）报废的压力管道不得继续使用，对停用后重新启用的压力管道应按规定进行检验。停用2年以上重新投用的压力管道应进行压力试验。15）压力管道发生事故时应按事故预案进行处置，并按《特种设备安全法》执行。（三）定期检验1）使用单位应依照国家质量监督检验校疫总局颁布的《在用工业管道定期检验规程》的要求，开展在用工业管道的定期检验工作。2）在用工业管道检验：（1）在线检验：是指在运行条件下对在用工业管道进行检验。在线检验每年至少进行一次，检验工作由使用单位进行，使用单位应制定在线检验管理制度。从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地（市）级质量技术监督部门备案。在线检验也可委托给具有压力管道检验资格的单位进行。在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。（2）全面检验：是指按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行较为全面的检验。检验工作须由己获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行，并在许可的资格范围内从事检验工作。检验单位应保证检验质量，对检验结果负责。全面检验周期、项目等按《在用工业管道定期检验规程》规定执行。3）使用部门应根据压力管道全面检验计划，安排压力管道检验时间，保证检验计划的实施。4）对安全状态等级达不到法定使用要求的压力管道，应予以更新。光气化工公司设备管道测厚管理规定一、总则（一）为保证公司的装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。（二）设备、管道的定点、定期测厚（以下简称“测厚工作”）是公司生产装置腐蚀检查工作的重要组成部分。（三）本规定适用于本公司所属各生产车间（站）的压力容器、压力管道、甲醇贮槽等测厚管理，其他设备、管道的测厚管理工作可以参照本规定执行。（四）本规定是本公司设备管道测厚工作管理的基本要求，技术设备部、各车间（站）在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律法规和本规定。二、管理职责（一）公司技术设备部为公司特种设备主管部门，负责制定公司相关管理规定、考核细则、监督和考核管理工作。1、负责协调处理执行过程中出现的问题及事故调查工作。2、负责建立公司级检测台帐，对各车间（站）定点测厚进行技术指导，对车间重点测厚部位进行复测工作，对有异议数据的准确性进行最终校核。3、协助各车间（站）进行测厚数据分析、腐蚀监测、腐蚀机理分析、强度验算等数据处理工作。4、负责审查论证车间计划、方案。5、负责制定公司定期检验计划及方案，协调检验机构实施定期检验工作。（二）各车间、站、室负责编制本单位压力容器、压力管道的测厚布点方案，绘制本单位设备、管道的测厚布点图（或单体图），确定测厚频率，并及时上报技术设备部审查备案。1、负责对现场测厚点进行标识。2、负责现场测厚，提交测厚结果及分析报告。针对存在的问题提出处理意见并组织实施，对方案调整提出意见和建议。3、负责组织测厚点的防腐、保温恢复工作。三、测厚管理（一）设备、管道测厚包括定检测厚和定点测厚。定点测厚分为在线定点定期测厚和检修期间定点测厚。（二）设备、管道的定检测厚应结合压力容器和压力管道的定期检验工作进行。定检测厚点应包括全部定点测厚点，并在此基础上，按照相关技术规程要求进行其他部位的测厚检查。定点测厚数据可以做为在线检验的数据之一。（三）测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测。（三）新建装置或新投用的设备及管道，在投用前就应确定定点测厚的位置，经现场测量后取得原始壁厚数据。（四）生产装置上的测厚检查原则上都应定点。生产装置应逐步建立本装置的定点测厚布点图（或单体图），测厚布点图（或单体图）的绘制应与检验图或管线单线图相结合，逐步建立定点测厚台帐管理体系。（五）定点测厚点必须有明显的标识和编号。在裸管上的测厚点可用耐候耐温漆涂一个直径为3cm的圆作标记，用箭头指示侧点准确位置；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号并涂色标记。（六）装置检修期间应对装置所有的定点测厚点进行常温测厚。（七）利用每次换热器拆装的时机，均应对管束进行测厚检查。重点抽查出入口附近、液体流速相对缓慢部位、介质腐蚀活性较大的温度区域、外观检查腐蚀较严重的区域等部位。（八）定点测厚布点由车间组织设备及工艺技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐蚀检查情况确定并报技术设备部，由技术设备部组织进行现场论证并审批，应能覆盖全厂的腐蚀部位。（九）对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的、腐蚀速率较大的，应及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议。（十）定点测厚布点应遵循以下原则：1、下列易腐蚀和冲刷部位应优先考虑布点：（1）管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等；（2）流速大（大于30m/s）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；（3）酸性腐性蚀环境下的气液相交界处和液相部位；（4）硫腐蚀环境下气相和气液相交界处；（5）流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位；（6）同一管线的热端；（7）换热器、空冷器的流体入口管端；（8）塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处；（9）换热器、冷凝器壳程的入口处；（10）流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位；（11）盲肠、死角部位，如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等；（12）常压储罐定点测厚部位重点在于底板、下部二圈壁板、底部接管。2、输送腐蚀性较强介质的管道，直管段长度大于20m时，一般纵向安排三处测厚点，长度为10～20m时，一般安排两处，小于10m时可安排一处。3、介质腐蚀性较轻的管道一般在弯头处、三通、变径处安排一处测厚点。4、管线上的弯头、大小头及三通等易腐蚀、冲蚀部位须多布置测厚点。5、考虑现场实际，一般不要将在线测厚点选在测厚人员不易操作的位置（腐蚀特别严重，需特别重视的部位除外）。6、对大小头、弯头、三通管、调节阀或节流阀后、集合管等有关管道常见结构的布点位置可参考附图。7、管道上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（主要在介质流向的下游侧）。（十一）测厚频率的确定应遵循以下原则：1、当腐蚀速率在0.3～0.5mm/a或剩余寿命在1～1.5年之间时，应每三个月测定一次。2、当腐蚀速率在0.1～0.3mm/a或剩余寿命在1.5～2年之间时，应每六个月测定一次。3、当腐蚀速率小于0.1mm/a时，可在每次停工检修时测定一次。4、对腐蚀极为严重（腐蚀速率大于0.5mm/a）或剩余寿命小于1年的部位应进行监控，对监控部位应增加测厚频率（每月不少于一次）。5、压缩机所属工艺气设备管线、压缩机至净化后所属工艺气管线及分离设备（含净化车间范围），净化至合成工艺气管线及分离设备等应每月测定一次，监测部位取点不少于3个。6、停用设备及管道重新启用前应增加一次测厚。7、当介质中腐蚀性离子（例如介质中硫含量）发生明显变化时，应适时调整测厚频率。8、当介质流速发生较长时间的明显变化时，应适时调整测厚频率。9、当外部环境发生变化时，如保温防腐层破损、长时间水淋或浸水、腐蚀性介质浸润、火灾后、频繁开停车、停工保护措施不到位、衬里层破损、分离器损坏或分离效率下降的下游设备等，应适时调整测厚频率。（十二）测厚方法及数据处理应遵循下列原则：1、测厚仪器采用超声波测厚仪，精度不低于0.1mm，测量误差应在±（H%+0.1）mm范围内（H—壁厚，mm）。2、应根据被测设备及管道的温度选择适当的探头和耦合剂。3、每次测厚前，应对测厚仪器进行常温标定，同时对被测对象进行表面处理，保证被测对象的材质和表面状况与标定试块基本一致。针对不同材料，正确调整声速。4、推荐采用二次测厚法，即在探头分隔面相互垂直的两个方向上（对管道测厚，探头分隔面应与轴线垂直或平行）测定两次，以最小值为准。如果两次测厚值的偏差大于0.2mm，应重新测定。5、对中高温条件下(100℃～500℃)的测厚，所测数据比实际值偏大，应注意进行修正。6、腐蚀速率按下式计算：（十三）剩余寿命估算应遵循下列原则：1、剩余寿命的计算方法是：用所测得的剩余壁厚常温值减去按照GB150-2011和SH3059-2001所确定的最小壁厚，所得差值除以平均腐蚀速率即为设备及管道的剩余寿命。该剩余寿命的可靠程度取决于测厚数据的可靠程度，且只能用于均匀腐蚀，可指导确定检测频率，不宜作判废依据。2、对DN100及以上的管道，当剩余壁厚转换值≤3mm时，则对应部位的剩余寿命按0处理。（十四）记录1、对所测数据应及时记录，记录格式可参考附表1和附表2。2、技术设备部、各车间（站）必须将每年的测厚记录和分析报告整理存档，由使用单位保存。四、附则本规定由公司设备管理部门处负责解释。附录附表1管道在线定点测厚原始记录表（供参考）附表2设备定点测厚原始记录表（供参考）附图管线定点测厚布点示意图（1、2、3、4、5、6、7、8）附表1管道在线定点测厚原始记录表测厚单位：测厚人：装置所在单位：测厚仪器型号：管道名称：装置名称：测厚仪器精度：管内介质：操作压力：管道规格：管道级别：操作温度：管道材质布点数量：管道起于：管道止于：管道单线图及测厚布点（单线图可断开）测点编号原始厚度测量厚度（mm）检测日期腐蚀速率（mm/a）123123456说明：1、本表应归类保存，保存期限至设备保废为止。2、此表为原始记录统一格式，测厚时现场使用，本表数据应作为档案记录原始数据的依据。附表2设备在线定点测厚原始记录表测厚单位：测厚人：装置所在单位：测厚仪器型号：设备名称：装置名称：测厚仪器精度：管内介质：操作压力：规格：设备类别：操作温度：材质：布点数量：管道起于：管道止于：设备测厚布点图：测点编号原始厚度测量厚度（mm）检测日期腐蚀速率（mm/a）123123456说明：1、本表应归类保存，保存期限至设备保废为止。2、此表为原始记录统一格式，测厚时现场使用，本表数据应作为档案记录原始数据的依据。

附图管线定点测厚布点示意图:大小头,一般设在沿介质流向的小径端：弯头,一般设在介质流向后部和接管：PAGE1PAGE543流向测点截面测点截面流向测点截面3.三通,一般设置在流向正面和两侧：测点截面流向测点截面测点截面测点截面流向测点截面测点截面盲头流向测点截面4.阀门或孔板节流部位：流向测点截面5.集合管，一般在流向正面管壁：流向测点截面测点截面测点截面流向流向6.热电偶探头附近管壁：热电偶测点截面测点截面流向7.分支管进口附近：流向分支管流向测点截面测点截面流向8.容器、弯头、三通具体监测部位：起重机械管理规定为加强光气化工公司起重设备的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、TSGQ5001-2009《起重机械使用管理规则》，制定本制度。公司内所属：电动葫芦、桥式起重机、抓斗桥式起重机、单梁起重机，均为本规定管理范围。相关人员的职责（一）使用部门主要责任人职责1）全面管理起重机械投入使用后的日常工作。2）熟悉并执行起重机有关的国家政策、法规，结合本部门的实际情况，组织制定相应的各项规章制度。3）起重机械安全管理员和操作员，必须经过培训考试，取得资格证书。4）监督起重机械安全管理人员和维保人员对起重机械管理制度的实施。5）组织起重机械维修保养工程的施工方案。6）定期组织作业人员的培训工作。7）严格执行起重机械定期报检制度。8）组织紧急救援演习。（二）使用部门责任人（或起重机械安全管理员）职责1）协助主要负责人管理起重机使用的日常工作。2）组织落实起重机管理各项制度的实施。3）熟悉安全操作规程，并掌握起重机的基本原理、性能、使用方法，编制起重机进行定期检查和维护保养计划，并督促执行。4）负责配合起重机维修保养人员完成维保任务。5）监督起重机械作业人员认真执行起重机安全管理制度和操作规程，检查和纠正违规行为和不良隐患。6）协助主要负责人按时申请起重机定期年检。7）参与起重机一般事故的调查分析，及时汇报事故的情况。8）建立并管理起重机技术档案和原始记录档案。9）组织特种设备作业人员进行技术培训及安全学习。（三）起重机械操作人员职责1）操作人员必须经过安全技术培训并考试及格，取得国家质量技术监督部门核发的“特种作业操作证”方可上岗。2）操作人员必须熟知起重机性能、原理、构造、用途，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，严格按操作程序使用。3）协助起重机日常检查，配合维护保养人员对起重机进行检查和维护。4）密切注意起重机的运行情况，如发现有异常情况或故障，及时报告。排除隐患后，方可继续使用，严禁带病运行。5）必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。6）必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可开车。在吊过程中，对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。7）当指挥人员所发信号违反超标准的规定时，有权拒绝执行。8）爱护设备、保持整洁，防止人为造成设备损坏事故。9）做好当班起重机运行情况记录和交接班记录。起重机安全技术管理规程1）每台起重机必须由持证人员操作。2）起重机的侧面或者其他明显的部位，必须挂有从地面可看清起重量标牌。3）吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的钢丝绳。4）钢丝绳的检查管理按GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》规定执行。5）工具及备件等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车小车上。拆换的旧部件，及时送回地面。6）到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸”的标牌。7）必须带电检修时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。8）维修用的照明灯具电压必须在36伏以下。9）有可能产生导电的电气设备的金属外壳，必须接地。10）夜间作业必须有充足的照明。11）起重机的操作室中和走道上，应备有灭火器。12）每年至少一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。安全操作规程1）操作人员应严格遵守《起重机安全技术管理规程》。2）起重机作业时，禁止任何人停留在起重机大、小车上，起重机轨道上。3）作业前先开空车，开动各机构，判断运转是否正常。4）捆绑吊物，选择绳索夹角要适当，不得大于120。遇特殊起吊件时，应用专用工具。5）起吊物件时，应先稍离地面200～300mm试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。6）吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上，才允许开动大车和小车。7）在运行线路上需要越过障碍时，吊具或重物的底面应起升到比必须起升到比障碍物高出半米以上。8）在下列情况下起重机械操作人员应发出警告信号：（1）起重机启动送电时；（2）在同一层靠近另其他起重机时；（3）在起升或下降载荷时，或大车小车运行时；（4）载荷在吊运过程中接近地面人员时；（5）载荷在距在面不高的位置移动时；（6）已吊过程中设备发生故障时。9）工作停歇时，不准将重物悬在空中。10）禁止利用起重机吊具运送或起升人员。11）起重机上的制动器如果失灵或者没有调好，禁止工作。12）禁止开车碰撞或推动不明情况的另一台起重机。13）指挥工发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。14）两套吊具的起重机，一套不工作时，应把吊具升至上限位置，且不准挂其他辅助吊具。15）起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。16）在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查。吊重物时，应稳妥放下。17）正在工作的起重机遇到突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转回零位，切断操作室的总开关，并通知指挥工。如停电重物吊在半空中，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。18）起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转到低速挡做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区放下重物。起重机日常维护保养和常规检查起重机械日常维护保养是保障设备正常运行，防范事故发生的重要措施。通过检查，及时消除隐患，确保起重机的正常运行，并做好相应的记录。1）每天的检查维护：工作前，应检查各类安全保护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况、钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时报告处理，严禁带病运行。2）每月的检查维护：安全防护装置、制动器、离合器等有无异常；重要零部件（如吊具、钢丝绳、滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状况，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。3）年度检查：每年对所有起重机至少进行一次全面检查和维护。起重机械操作人员严格执行的的“十不吊”1）超过额定负荷不吊；2）指挥信号不明、重量不明不吊；3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；4）吊车吊重物直接进行加工的不吊；5）歪拉、斜挂不吊；6）工件上站人或工件上有浮动或活动物不关吊；7）易燃易爆物品不吊；8）带棱角、刃口物件，未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；9）埋在地下的物件不拔不吊；10）违章指挥不吊。安全技术档案管理制度1）随机出厂技术文件：包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损件目录。2）安全保护装置的型式实验合格证明。3）特种设备检测机构对起重机械验收报告和定期检验报告。4）使用登记证明。5）日常维护、保养、大修、改造记录。6）运行故障和事故记录。

电梯安全管理规定为加强光气化工公司三硝生产系统高塔电梯的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》，制定本制度。相关人员的职责（一）使用部门主要责任人职责1）全面管理电梯设备投入使用后的日常工作。2）组织制定电梯管理规章制度。3）按照国家电梯技术规范，对电梯进行严格管理。4）监督电梯管理人员和维保人员对电梯管理制度的实施。5）组织电梯维修保养工程的施工方案。6）定期组织作业人员的培训工作。7）严格执行电梯定期报检制度。8）组织紧急救援演习。（二）使用部门责任人（或电梯安全管理员）职责1）协助主要负责人管理电梯使用的日常工作。2）组织落实电梯管理各项制度实施的方案。3）严格按照国家电梯技术规范，对电梯进行定期和不定期检查。4）负责组织电梯维修保养人员完成维保任务。5）严格执行安全操作规程，及时纠正违规行为和不良隐患。6）协助主要负责人按时申请电梯定期年检。7）检查和纠正特种设备使用中违章行为。8）管理特种设备技术档案。9）编制常规检查计划并组织落实定期检查的报检工作。10）组织特种设备作业人员的培训工作。（三）电梯操作人员职责1）操作人员必须经过安全技术培训并考试及格，取得国家质量技术监督部门核发的“特种作业操作证”方可上岗。2）操作人员必须熟知电梯的使用特性，严格按操作程序使用。3）熟悉掌握和处理电梯紧急情况的技能。4）定期检查电梯的机械和电气部分是否正常工作，运转有无异状、异响。5）爱护设备、保持电梯的整洁，防止人为造成设备损坏事故。6）填写电梯运行维修情况记录。7）必须控制进入轿厢内的人数，以防超载。8）严禁点驶方式，也不允许用开关厅轿门方式起制动电梯。9）严禁任意按紧急停车钮，当出现故障时，应先停车，再点动试开，试验能否慢车到达层站。10）电梯运行中，不随意改变轿厢上下方向，只能在轿厢停止运行后进行，否则会损坏电器元件。11）禁止厅轿门未关时，按应按钮，不允许短接厅门门锁电开关。12）在救援乘客或遇紧急停车时，须断开急停按钮。安全操作规程（一）电梯操作人员安全操作规程1）电梯操作须经安全技术培训，并考试合格，持有国家质量监督部门颁发的“特种作业操作证”，方可上岗。2）对工作认真负责，热情为乘客服务。3）熟悉所驾驶电梯的原理、性能、熟悉掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。4）做好轿厢、厅门门踏滑动槽和其它负责区域内的清洁工作。爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故，当发生事故和故障时，不乱动设备，及时通知电梯安全管理员。5）配合维修人员修理电梯时，精神集中，接受维修负责人的统一指挥，指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操纵电梯。（二）乘客安全操作规程1）乘客每次开启厅门进入轿厢之前，必须看清轿厢位置，然后才能进入轿厢，切勿一开厅门就进去，以防坠落事故。2）当轿厢停站开门时，任何人都不能停留在轿厢与厅门之间，以免电梯突然起动而发生危险。3）乘客进入轿厢后，应尽量均匀地站在中间位置，不准依靠在轿门上。4）禁止在轿厢内吸烟、吐啖、乱丢杂物，保持轿厢清洁。5）电梯在使用过程中如发现异常响声、不平层、不关门起动和其他故障时，应立即停止使用，通知电梯安全管理员。6）每次停止使用后，必须把电梯驶回基站，并在离开轿厢前关掉风扇及照明灯，关闭电梯电源。电梯维保单位的日常维护保养1）维保单位，必须是取得相应资质的单位。承担维保作业人员，必须是取得电梯维修项目的《特种设备作业人员证》。2）必须制定维保方案，确保电梯的安全性能。3）制定应急措施和救援预案，每半年至少进行一次应急演练。4）设立24h维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除；接到电梯困人故障报告后，维修人员不超过1h抵达实施现场救援。5）对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录。6）建立每部电梯的维保记录，并且归入电梯技术档案。7）每年至少进行1次自行检查，并且向本公司使用部门出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章的自行检查记录或报告。8）在维保过程中，发现事故隐患及时告知本公司使用部门。定期报检制度1）电梯在投入使用前或投入使用后30天内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门，办理使用注册登记手续。在检验有效期届满前1个月，技术设备部负责向贵州省特种设备检验检测院，提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的电梯，不得继续使用。2）维保单位更换时，在新合同生效后30日内，技术设备部负责向息烽县特种设备安全监督管理部门办理变更手续，并且更换电梯内维保单位相关标识。电梯钥匙使用管理制度1）电梯钥匙须由电梯管理员和值班主任持有和使用。2）使用电梯钥匙必须熟悉电梯的运行原理，确保电梯安全运行。3）开启电梯厅门必需使用专用钥匙，不许强行打开厅门。4）开启电梯厅门前必须确认电梯已经停止运行，并且确保因轿厢不在该楼层时不坠落井道。5）电梯机房必须上锁，钥匙由当班电梯管理员和值班主任管理，不许无关人员进入机房。6）电梯操作人员在交接班是应做好钥匙交接并书面记录，防止电梯钥匙遗失。作业人员与相关运营服务人员的培训考核制度1）组织安全管理员及操作人员到国家电梯监督部门进行技术培训，熟悉电梯原理、性能、熟练掌握电梯安装、维修、保养技能，经过严格考核，取得各种国家特种作业操作证，方可上岗。2）组织安全管理员及操作人员定期到上级主管部门进行技术培训，学习并掌握电梯各项新技术和新工艺，不断提高自身的业务素质。3）定期对电梯操作人员进行培训，正确指导使用电梯的操作规范和电梯发生故障时应采取的措施，并经国家电梯监督部门考核后取得上岗证。4）定期进行安全技术学习，增强安全意识，提高技术水平。5）对安全管理员及操作人员每年进行一次全面考核或送主管部门进行培训，提高业务技术水平。安全技术档案管理制度1）《特种设备使用注册登记表》。2）设备及零部件、安全保护装置的产品技术文件。3）日常检查与使用状况记录。4）维保记录（含材料消耗）。5）年度自行检查记录或者报告。6）应急救援演习记录。7）安装、改造、重大维修的有关资料、报告。8）安装、改造、重大维修监督检验报告，定期检验报告。9）电梯运行故障与事故情况记录。

厂（场）内机动车辆安全管理规定为加强光气化工公司厂内专用车辆的管理，确保安全运行，依据国务院发布的《特种设备安全监察条例》、GB4387-2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》、《场（厂）内机动车辆安全监察规定》（报审稿），制定本制度。在公司范围内运行的所有叉车，均为本规定管理范围。使用部门主要责任人职责1）建立健全厂内机动车辆安全使用责任制。2）厂内机动车辆驾驶员，必须是经过质监部门培训考试合格，取得相应的《特种设备作业人员资格证》。3）组织制定厂内机动车辆安全使用相关规章制度和操作规程。4）组织制定厂内机动车辆意外事件和事故应急救援预案。5）督促、检查厂内机动车辆安全使用工作，及时消除事故隐患。6）及时、如实向有关部门报告厂内机动车辆使用过程中发生的安全事故。使用部门责任人职责1）建立并管理厂内机动车辆技术档案，认真填写相关记录。2）做好厂内机动车辆使用登记或更换、注销手续，将牌照悬挂于车辆上。3）编制并实施厂内机动车辆定期检验计划，及时更换“安全检验合格”标志。4）监督、确认厂内机动车辆的日常维护保养和定期自行检查工作。5）对厂内机动车辆使用状况进行经常性检查，纠正和阻止厂内机动车辆使用过程中的违规行为，发现问题就及时处理。6）组织实施厂内机动车辆应急救援预案演习。厂内机动车辆操作人员职责1）负责厂内机动车辆的日常操作，严格执行厂内机动车辆的操作规程和安全规章制度。2）做好厂内机动车辆的日常检查工作，认真填写相关记录。3）根据安全管理人员的安排，配合做好厂内机动车辆的检验、维保工作。4）认真学习相关的安全技术知识，积极参加特种设备安全教育和安全技术培训。5）在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员或者使用部门主要负责人报告，严禁带故障运行。安全操作规程1）每日投入运行前，应由驾驶员对厂内机动车辆的制动、转向、喇叭、灯光和液压装置是否灵敏可靠，进行全面检查，确认完好方能正式启动，严禁带病出车。2）不允许装运易燃易爆危险品。3）车辆起步时，要查看周围情况，确认无人或障碍物后，再鸣号启步。4）车辆转弯、进入车间、库房或狭窄地段时，应减速慢行。5）车辆在斜坡路面停车时，应拉紧手制动刹车辆。不得将车辆停放在纵坡大于5°的路段上。6）车辆不得在坡道上转弯，也不得横跨坡道行驶。7）车辆在行驶过程中，发现异状、异声或异味时，应立即靠边停车检查。8）工作完毕后，必须将厂内机动车辆驶入指定的地区，按序停放整齐，并做好清洁工作。驾驶员离开司机室，应切断电路，取下钥匙。9）厂内机动车辆在行驶过程中发生事故，驾驶员必须立即采取措施进行抢救，保护现场。车辆不得移动位置，并及时报告有关部门进行处理。10）厂内机动车辆严禁超载、超重行驶，严禁超长、超宽、超高装载。11）叉车特殊规定：（1）搬运货物时，货叉必须全插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个货叉；（2）货叉上不得站人，不得将货叉从人顶经过；（3）起升高度大于3m的高起升叉车应注意上方货物掉下。高起升叉车工作时，应尽量使门架后倾，装卸作业时应在最小范围内作前、后倾；（4）带属具叉车空车运行时，应当作有载叉车来操作；（5）严格遵守载荷曲线表中允许的载荷范围，不允许超负荷；（6）为使用叉车在运动中良好的稳定性，叉取货物后，门架应退至车身近处，货叉应最大后倾。日常维护保养安全管理员应经常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证始终处于良好状态，所有检查和处理情况应及时进行记录。（一）日常检查：1）油、水、电是否足够；2）发动机的运行情况；3）制动距离；4）工作装置的运行情况；5）轮胎的充气情况；6）灯光和喇叭；7）车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。（二）维修保养注意事项：1）安全管理员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行维护保养。2）厂内机动车辆进行保养时，安全管理员应及时有效通知相关使用人员，做好必要的防护措施，并为维保人员做好配合工作。3）安全管理员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每项的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。

安全阀管理规定为规范本公司化工生产装置中安全阀的安装、使用、校验和检修维护，确保锅炉压力容器和压力管道的安全运行，依据TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSGZF0001-2006《安全阀安全技术监察规程》特制定本规定。职责1）分管生产的公司副总经理是安全阀管理的主管领导。2）技术设备部是安全阀的主管部门，负责制定和修订相关标准制度，负责贯彻国家安全阀有关法规、标准和管理规定。3）各使用车间（部门）负责所属安全阀的日常巡检、台帐和档案管理，执行公司安全阀管理相关规定。4）装备公司维修车间负责所属维护装置安全阀的拆卸、调校、维修、回装和建立台帐。管理内容与方法（一）安全阀的选用1）安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。2）全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或液体介质，微启式安全阀适用于排放液体介质，排放有毒或者可燃性介质时必须选用封闭式安全阀。3）安全阀的各项设计、工作参数，应满足被保护设备的设计工况要求。4）安全阀的选用要充分考虑到介质的压力、温度、排量和压力调节范围等因素。重锤式安全阀应有防止重锤自由滑动的装置和限制杠杆越出的限道架。弹簧式安全阀应有防止随便拧动调节螺杆的的铅封装置。（二）安全阀安装1）安装前的存放（1）应当竖直放置，进出口及通气孔用堵盖封堵。（2）存放的环境不得含有能够引起安全阀腐蚀的有害气体。（3）入库存放的安全阀，必须具备以下资料：①、产品合格证：a、制造单位名称；b、产品名称；c、安全阀型号；d、生产日期以及产品出厂编号；e、公称直径；f、流通直径或流通面积；g、公称压力；h、整定压力；i、适用温度；j、适用介质。②、质量证明文件。③、监督检验证书。2）安装前的检查：应当进行宏观检查、核实整定压力和气密试验，有特殊要求时，还应当进行其它性能试验。3）安装位置：必须竖直安装、靠近被保护设备、易于维修和检查。4）进出口管道（1）出口管道若装有消音器，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量。（2）进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加设铅封或者禁动标志，并且保证锁定在全开状态。（三）检查、检测及维护1）日常运行中的检查、维护（1）各使用部门应将所属装置安全阀，进行编制位号，并建立台帐和检修维护档案。（2）补漆色及装设应严格执行TSGZF0001-2006及其它相关的安全技术规范和规章制度。（3）在运行过程中，当班工作人员应当按照以下要求做好安全阀日常运行的检查和维护工作：a.检查安全阀的密封性及其与管道连接处的密封情况。b.发生启跳后，需要检查其回座情况以及有无其它异常情况，并且做好记录。c.如果发现不正常（泄漏或者其他故障）时，需要及时通知特种设备安全管理员及领导进行处理、检修、校验或更换。d.阀门手柄应无其它异物悬挂在上面，弹簧中间无其它异物卡涩。e.外部相关附件完整无损并且正常。f.提升装置（板手）动作有效，并且处于适当位置。g.有无影响安全阀正常功能的因素存在。h.必须设置截断阀的情况时，其前后截断阀的铅封是否完好并且处于正常开启位置。i.检查有无泄漏或者腐蚀情况。j.铅体完整、阀体清洁度情况。k.做好在线检查记录并且定期上交特种设备管理员进行存档。2）离线检查和检测（1）离线检查条件a.校验有效期已到期。b.在线运行时，出现故障或者性能不正常，且无法进行在线处理。c.从被保护设备上拆卸。（2）检查和检测工作的基本要求a.在进行安全阀检查和检测前，其设备如果在运行状态，需要采取预防措施维持被设备的安全，并且采取措施防止阀体及其连接部件内残存的有毒、易燃等介质造成人身伤害事故。b.离线检查前必须获得每只安全阀自从上次检查后在线运行期间异常情况的记录。c.每个从被保护设备拆卸下来的安全阀，阀体应附带一个标签，标明设备名称、安全阀位号、整定压力等信息。d.安全阀拆卸下来时，必须做好检修检查计划，尽量减少离线持续时间，并且在被保护设备上采取相应的安全措施。（四）安全阀校验1）一般要求（1）安全阀在校验前，由所在部门的特种设备管理员填写安全阀校验委托表数据，并提交技术设备部对口技术员审核签字。（2）经技术设备部对口技术员签字后，所在部门的特种设备管理员持委托表随同装备公司维修车间人员一起，将安全阀送到校验站校验并办理相关签字手续。（3）如果要求更改整定压力值，于所在部门填写安全阀整定压力值变更卡，经工艺副总工程师审核，公司主管生产的副总经理批准后，才可更改。（4）新安全阀在采购入库安装前，应根据实际使用工况进行校验，经过试验合格并加铅封后方准安装使用。（5）备用安全阀经校验合格但保存期超过六个月以上的，使用时必须重新复验。（6）从事在用安全阀的检修校验工作人员，必须取得《特种设备作业人员证》。2）校验周期（1）安全阀定期校验，一般为每年至少一次。（2）经解体、修理或更换部件的安全阀，应当进行重新校验。（五）技术档案的建立1）所在部门的特种设备管理员，必须做好安全阀的校验台帐和档案，并及时进行更新。2）所在部门的特种设备管理员，需每月将安全阀的最新台帐，抄送于技术设备部对口技术员处存档。3）安全阀的技术档案应当完整、齐全并及时更新。4）安全阀的技术档案应当包括如下内容：（1）安全阀制造单位的产品质量证明文件、安装及其使用维护、校验报告。（2）安全阀定期检查记录。（3）安全阀整定值变更卡。（4）安全阀日常使用状况和维护保养记录。（5）安全阀运行故障和事故记录。

仪表联锁管理规定总则1、仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和职工安全有着极其重要的作用。因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意取消、短接、修改、恢复、新增仪表联锁保护系统。2、本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备。3、管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。联锁的分类1、根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。2、根据仪表联锁保护的重要性、影响范围分为A、B两类。A类：指影响主机安全运行和装置安全的联锁。其余联锁定为B类。联锁管理的职责1、联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表的短接、切除、联锁回路的取消、联锁仪表短接恢复和新增联锁回路的管理等。2、技术设备部负责A类联锁的管理。技术设备部分别建立A类工艺联锁、设备联锁管理台帐，每月进行一次检查。3、各生产车间负责本车间全部联锁的管理。建立本车间联锁管理台帐，每周对本车间的所有联锁进行一次检查。作好联锁台帐及所有联锁变动审批表保存。4、所有联锁的取消、短接、修改、恢复、新增等工作由装备工程公司电仪车间负责执行。电仪车间作好联锁仪表校验、维护、取消、短接、修改、恢复、新增等工作记录。控制盘（柜）、DCS操作画面上有投入/切除操作按钮和参数修改的联锁由生产车间操作人员执行。5、联锁台帐和记录的内容包括：（1）联锁仪表装置台帐。（2）联锁仪表运行情况。（3）联锁值的修改情况。（4）联锁仪表的短接、切除、恢复情况。（5）联锁回路的取消、新增记录。联锁值的修改1、工艺联锁值的修改：由车间工艺技术人员填写联锁管理申请表，生产部门负责