CN119501749A 一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置及方法 （宁波市恩迪卫浴有限公司）

一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置及方法涉及一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置及方2第一电机(6)，滑动设置于所述齿槽环形块(31)底部，所述第一2.如权利要求1所述的一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置，其特征是，所述安装块槽环形块(31)的底面开设有一圈环形槽(33)，所述第一电机(6)上的滑杆(61)位于环形槽 4.如权利要求3所述的一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置，其特征是，所述喷砂管35.如权利要求4所述的一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置，其特征是，所述喷砂管8.如权利要求7所述的一种马桶用陶瓷生产自动化打磨装置，其特征是，所述分筛筒9.一种马桶用陶瓷生产自动化打磨的方法，采用权利要求8所述的一种马桶用陶瓷生45口和出料口，所述工作台的顶面两侧对称设置有位于进料口和出料口之间的输送支撑机区等可能无法实现理想的打磨效果，并且每次位置变换后都需要重新校准马桶坯的位6近喷头一的一端通过支架周向安装有不少于四个橡胶轮，所述橡胶轮能在套筒外灵活转7架为圆柱架体且其上周向设有多个拨动辊，所述分散架位于所述进料管的出口和筛网之构能够自动调整以适应马桶的不规则外壁，确保打磨砂布始终紧密贴合马桶胚料的表面，8便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、板2两侧对称固接有安装板一21，齿槽环形块31通过安装板一21固定安装于底板2的正上导向块二412，齿槽环形块31和放置台3相对的侧壁上分别开设有适配导向块一411和导向的滑杆61位于环形槽33内并滑动配合，第一电机6的输出轴贯穿滑口后连接至齿环42的转放置台3和齿槽环形块31之间发生滚动，导向块一411和导向块二412在对应的导向槽32导9机6上的滑杆61在环形槽33内限位滑动，使固定架43和支撑板44上气囊46的打磨砂布47能槽打磨机构7用于对放置台3上马桶胚料100的冲水槽和排水13，设有多根并排列转动设置于传输板121上，传输辊13位于放置台3和带式输送机122之将待打磨的马桶胚料100输送到传输板121处，随后带式输送机122关停并启用多级推杆缸45的活塞杆将伸长并推动支撑板44向马桶胚料100转动，此时支撑板44处气囊46的打磨砂布47将转动贴合并挤压在马桶胚料100的外壁上，此时压力传感器52启用并开始监测气内的气压达到预设的打磨压力时，压力传感器52通过内置控制器控制气缸45的动作停止，使气囊46上的打磨砂布47紧密贴合在马桶胚料100当前的外壁曲面上，随后启用第一电机齿环42将带动安装块41在放置台3和齿槽环形块31之间的滑口内做圆周运动，使安装块41上的气囊46和打磨砂布47始终朝向马桶胚料100的外壁并进行滑动打磨，在气囊46上的打端部，盖板74的底部安装有缓冲块10，缓冲块10用于密封贴合放置台3上待打磨马桶胚料马桶胚料100的冲水槽和排水管道内进行移筒91外侧的橡胶轮92接触并滑入到马桶胚料100排水管道内，配合弹簧93提供一定的支撑[0036]在对马桶胚料100的冲水槽和排水管道进行打磨时，电动推杆一71带动整个安装82分别进入马桶胚料100的排水管道和冲水槽内，由于喷砂管8具有一定的柔性和可塑性，砂磨料高速喷射到马桶胚料100的排水管道内壁上，同时分叉管82的喷头二83将喷砂磨料使喷砂管8和分叉管82分别在马桶胚料100的排水管道和冲水槽内移动，确保马桶胚料100进气口通过抽吸管147分别连通至两处分筛筒141的筛网145下方，抽气泵146通过抽吸管放置台3上的喷砂磨料和打磨粉尘将被进料管142吸入，喷砂磨料和打磨粉尘将在筛网145分散由进料管142进入的喷砂磨料和打磨粉尘，分筛筒141的外壁上固定安装有第二电机151，第二电机151的输出轴和分散架15的转轴相连，第二电机151驱动分散架15在分筛筒气缸45调整支撑板44角度，气囊46内气压保持恒定从而适应马桶胚料100外壁的不规则曲喷头一81和喷头二83分别对排水管道和冲水槽