CN119502292A 低回卷聚丙烯薄膜的生产方法 （泉州嘉德利电子材料股份公司）_第1页
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文档简介

烯薄膜。本发明通过设定冷辊与剥离辊的温度并抑制聚丙烯薄膜生产时在急冷铸片过程中铸2急冷铸片，将聚丙烯原料熔融后从模头挤出熔体纵拉拉伸，将预热后的铸片绕在拉伸辊组上进行拉伸；拉伸纵拉定型，将拉伸后的铸片绕在定型辊组上进行定型；定型横拉预热，用输送线上的夹子夹住纵向拉伸后的铸片的两侧边，输送3测厚步骤中，放射头向薄膜发射射线，接收头接收穿过光源从第一角度照射铸片，图像采集模块对铸片上被光源照射的位图像处理模块按面积大小将图像数据划分为多个子图像，图像处理模块分析各子图控制装置根据子图像坐标信息驱动热源对子图像坐标信息所对应的薄膜位置进行加4[0001]本发明涉及聚丙烯薄膜领域，尤其是涉及的是一种低回卷聚丙烯薄膜的生产方第一预热辊的温度高于第二预热辊的温度，铸片的正面贴着第一预热辊绕在第一预热辊5衰减量计算出薄膜的实时厚度，控制装置对比实时厚度和预存的标准厚度得到补偿厚度，薄膜的厚度是否符合设计要求来调整熔体从模头挤6控制装置根据子图像坐标信息驱动热源对子图像坐标信息所对应的薄膜位置进7贴着剥离辊绕在剥离辊上，剥离辊14的温度小于冷辊的温度，剥离辊14的温度为80℃_85一辊组的第一预热辊的温度为135℃,预热第一辊组的第二预热辊的温度为120℃。预热第二辊组的第一预热辊的温度为140℃,预热第二辊组的第二预热一辊组的第二拉伸辊的温度为135℃,拉伸第二辊组的第一拉伸辊的温度为150℃,拉伸第二辊组的第二拉伸辊的温度为140℃。型辊的温度为145℃,第二定型辊的温度为143℃。铸片4的正面贴着第一定型辊331绕在第一辊组的第二定型辊的温度为140℃,定型第二辊组的第一定型辊的温度为150℃,定型第二辊组的第二定型辊的温度为140℃。8[0035]用气刀12将熔体吹贴在冷辊13上形成铸片4，冷辊的温度为85℃_95℃,气刀的温管25将冷气送入进气腔23内，冷气从吹气孔27吹向冷辊上的铸片，将铸片4的反面进行冷9[0037]将在冷辊冷却后的铸片4以背面贴着剥离辊绕在剥离辊上，剥离辊14的温度小于的温度为130℃,预热第一辊组的第二预热辊的温度为120℃。预热第二辊组的第一预热辊的温度为130℃,预热第二辊组的第二预热辊的温度为125℃。预热第三辊组的第一预热辊的温度为140℃,预热第三辊组的第二预一辊组的第二拉伸辊的温度为135℃,拉伸第二辊组的第一拉伸辊的温度为150℃,拉伸第二辊组的第二拉伸辊的温度为140℃。正面贴着第一定型辊331绕在第一定型辊上，铸片4的背面贴着第二定型辊332绕在第二定一辊组的第二定型辊的温度为140℃,定型第二辊组的第一定型辊的温度为150℃,定型第二辊组的第二定型辊的温度为140℃。控制装置根据子图像坐标信息驱动热源65对子图像坐标信息所对应的薄膜位置[0045]横拉预热区向铸片的正面吹上预热热风、向铸片的背面上预热热风的热量大于下预热热风的热量。铸片较厚的位置预先得到加热并且加热时间

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