管道仪表流程图设计规定

管道仪表流程图（P&ID）设计规定（设计管理规定）版本：A/0编制阶段：基础设计／详细设计适用目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 PAGEREF_LarkToc00001\h11.1目的 PAGEREF_LarkToc00002\h11.2适用范围 PAGEREF_LarkToc00003\h11.3设计原则 PAGEREF_LarkToc00004\h11.4与相关设计文件的关系 PAGEREF_LarkToc00005\h12术语和定义 PAGEREF_LarkToc00006\h23设计依据 PAGEREF_LarkToc00007\h23.1引用标准 PAGEREF_LarkToc00008\h23.2采用原则 PAGEREF_LarkToc00009\h34基本规定 PAGEREF_LarkToc00010\h34.1P&ID在工程设计中的地位 PAGEREF_LarkToc00011\h34.2设计深度要求 PAGEREF_LarkToc00012\h34.3版本与变更管理 PAGEREF_LarkToc00013\h44.4与其他图种衔接 PAGEREF_LarkToc00014\h45图形符号与图例 PAGEREF_LarkToc00015\h45.1一般规定 PAGEREF_LarkToc00016\h45.2设备图形符号 PAGEREF_LarkToc00017\h45.3管道图形符号 PAGEREF_LarkToc00018\h45.4仪表图形符号 PAGEREF_LarkToc00019\h55.5阀门与管件符号 PAGEREF_LarkToc00020\h55.6特殊符号 PAGEREF_LarkToc00021\h55.7符号使用规则 PAGEREF_LarkToc00022\h56设备表示规定 PAGEREF_LarkToc00023\h56.1设备绘制要求 PAGEREF_LarkToc00024\h56.2设备位号标注 PAGEREF_LarkToc00025\h66.3主要设备表示 PAGEREF_LarkToc00026\h66.4备用设备与操作切换 PAGEREF_LarkToc00027\h66.5特殊设备表示 PAGEREF_LarkToc00028\h67管道表示规定 PAGEREF_LarkToc00029\h67.1管道绘制要求 PAGEREF_LarkToc00030\h67.2管道编号与标注 PAGEREF_LarkToc00031\h67.3管道等级 PAGEREF_LarkToc00032\h77.4管件与阀门 PAGEREF_LarkToc00033\h77.5安全阀与爆破片 PAGEREF_LarkToc00034\h77.6伴热与夹套 PAGEREF_LarkToc00035\h77.7软管与放空排净 PAGEREF_LarkToc00036\h78仪表与控制系统表示 PAGEREF_LarkToc00037\h78.1仪表位号 PAGEREF_LarkToc00038\h78.2检测仪表与变送器 PAGEREF_LarkToc00039\h88.3控制回路表示 PAGEREF_LarkToc00040\h88.4联锁与安全仪表系统表示 PAGEREF_LarkToc00041\h88.5仪表供气与电气 PAGEREF_LarkToc00042\h89工艺控制与安全联锁 PAGEREF_LarkToc00043\h89.1控制方案表示 PAGEREF_LarkToc00044\h89.2联锁逻辑表示 PAGEREF_LarkToc00045\h89.3安全仪表功能表示 PAGEREF_LarkToc00046\h99.4故障安全与复位 PAGEREF_LarkToc00047\h910编号与标注规则 PAGEREF_LarkToc00048\h910.1设备位号规则 PAGEREF_LarkToc00049\h910.2管道编号规则 PAGEREF_LarkToc00050\h910.3仪表位号规则 PAGEREF_LarkToc00051\h910.4图纸编号规则 PAGEREF_LarkToc00052\h1011绘制规则 PAGEREF_LarkToc00053\h1011.1图幅与比例 PAGEREF_LarkToc00054\h1011.2图纸布置 PAGEREF_LarkToc00055\h1011.3线条与字高 PAGEREF_LarkToc00056\h1011.4介质流向 PAGEREF_LarkToc00057\h1011.5图纸衔接与索引 PAGEREF_LarkToc00058\h1012图纸内容与深度要求 PAGEREF_LarkToc00059\h1112.1每张图必备内容 PAGEREF_LarkToc00060\h1112.2数据标注要求 PAGEREF_LarkToc00061\h1112.3注释与说明 PAGEREF_LarkToc00062\h1113校审与质量控制 PAGEREF_LarkToc00063\h1113.1校审流程 PAGEREF_LarkToc00064\h1113.2质量检查清单 PAGEREF_LarkToc00065\h1113.3版本控制与签署 PAGEREF_LarkToc00066\h1213.4变更管理 PAGEREF_LarkToc00067\h1214附则 PAGEREF_LarkToc00068\h1214.1解释与修订 PAGEREF_LarkToc00069\h1214.2施行日期 PAGEREF_LarkToc00070\h12PAGE121总则1.1目的本规定旨在统一工程设计中管道仪表流程图（PipingandInstrumentationDiagram，以下简称P&ID）的编制规则、图形符号、表示方法、标注要求和校审程序，保证各设计阶段、各专业协同绘制的P&ID内容完整、表达准确、深度一致，为工艺、自控、配管、设备、电气及安全等专业的工程设计提供统一依据，并作为设计成品校审与质量控制的基本准则。1.2适用范围本规定适用于本企业承接的化工、石化、煤化工、精细化工及其他流程工业装置中P&ID的编制、修改、审查、签署与归档。凡在基础工程设计（方案设计、初步设计）和详细工程设计阶段绘制的P&ID，均应遵守本规定。下列情况可在履行审批程序后适当简化：实验装置、小型成套设备（撬装）随供应商供货的单元流程图，以及仅作为技术方案说明使用的示意性流程图；但涉及安全、环保或工艺联锁的内容不得简化。1.3设计原则P&ID设计应遵循安全性、完整性、可操作性、可维护性和经济性相统一的原则。设计必须满足生产工艺、安全联锁、环境保护与职业健康要求，正确处理工艺控制、安全泄放、正常操作与开停车及事故处理工况之间的关系。P&ID是过程控制和安全仪表功能设计的载体，应在工艺包或基础设计确定的工艺方案与工艺流程图（PFD）基础上进行。绘制内容应与管道材料等级、仪表选型、安全仪表功能定级结果及配管要求保持协调一致。1.4与相关设计文件的关系P&ID是施工图设计和工程建设的核心基准文件之一。工艺流程图（PFD）表述物料平衡与主要工艺参数；P&ID在此基础上增加全部管道、阀门、管件、仪表、联锁与控制逻辑及主要工艺操作要求。P&ID与管道等级表、仪表索引表、联锁逻辑说明、设备一览表及安全阀计算书等文件互为支撑，凡涉及参数或设备的修改，应在相应文件中同步更新。2术语和定义下列术语和定义适用于本规定。术语定义管道仪表流程图（P&ID）表示装置内的全部工艺管道、仪表、阀门、主要设备及控制系统连接关系和控制逻辑的工程设计图样，是工艺与自控专业协同设计的核心文件。工艺流程图（PFD）仅表示主要物料流程、工艺操作条件和关键控制方案的简化流程图，是编制P&ID的前提。设备位号为装置内每一台设备给定的唯一识别代号，一般由设备类别字母、装置号及顺序号组成。管道编号用于唯一标识一条管道的代号，一般包含装置号、介质代号、管径、管道等级与顺序号等信息。管道等级按设计压力、设计温度、介质腐蚀性及材料类别对管道进行的分类编号，用于确定管道与管件的壁厚、材料和连接形式。仪表位号用于唯一标识一台仪表或一个控制回路的代号，由仪表功能标志和回路编号组成。功能标志用首位字母和后续字母表示仪表功能（如检测、指示、控制、报警、联锁）的字母组合。控制回路为维持某一工艺变量在设定范围内而构成的过程检测、信号处理与最终执行元件组合。联锁当过程变量达到设定条件时，自动触发相关设备或阀门动作、以保证安全或防止事故扩大的控制功能。安全仪表系统（SIS）由传感器、逻辑控制器和最终执行元件组成，用于实现一个或多个安全仪表功能并达到规定安全完整性等级的仪表系统。安全仪表功能（SIF）由安全仪表系统实现、用于使过程处于安全状态的具体功能，如高液位联锁切断进料。故障安全在发生仪表、电源、气源或通信故障时，系统能自动导向预定安全状态的设计原则。界区（BatteryLimit）装置与外部的物料、公用工程及界外系统交接的分界范围，通常以红线或界区线表示。伴热为防止管内介质冷凝、结晶或黏度过高而沿管道敷设的加热设施，分为蒸汽伴热、电伴热等。夹套包覆在设备或管道外壁、用以通入加热或冷却介质的双层结构。图例为便于识读而在图纸上集中列出的图形符号及其含义的说明表。版本管理对图纸在编制、校审、修改、发布过程中的版本号、状态和更改记录进行受控管理的活动。放空与排净为管道、设备泄压、吹扫或排液而设置的工艺接口及其连接方式。3设计依据3.1引用标准P&ID的编制除应符合本规定外，尚应执行下列现行有效的国家标准和行业标准；当其修订或更新时，应采用最新版本。本规定引用的主要标准见表3-1。表3-1P&ID设计引用主要标准标准编号标准名称主要适用内容HG/T20519—2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定P&ID内容深度、图面布置与设计文件组成HG/T20559—1993管道仪表流程图设计规定P&ID绘制规则、图形符号与标注方法HG/T20505—2014过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号仪表功能标志、仪表位号与仪表图形符号HG/T20507—2014自动化仪表选型设计规范仪表选型与仪表设置要求GB/T50770—2013石油化工安全仪表系统设计规范安全仪表功能设置与安全完整性等级GB/T6567.1～5—2008技术制图管路系统的图形符号管路、管件与阀门图形符号SH/T3101—2017石油化工流程图图例流程图图例与符号使用GB/T2625—1981过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号流程图图形符号与文字代号3.2采用原则本规定与上述标准不一致时，应以现行标准为准；本规定未涉及的内容，按相应标准执行。因技术发展确需采用本规定及引用标准之外的新方法、新符号时，应由设计单位技术负责人审定并形成书面变更记录后方可采用。4基本规定4.1P&ID在工程设计中的地位P&ID是连接工艺设计、自控设计、配管设计与工程建设的核心文件，具有法定性、完整性和可追溯性。P&ID一经批准发布，即为设计、采购、施工、试车和操作的基础依据；任何影响工艺参数、安全功能或设备连接的变更，均应按本规定第13章执行变更管理，不得擅自修改已发布图纸。4.2设计深度要求P&ID应达到下列深度：全部工艺与公用工程管道按其管道等级标注完整；所有阀门、主要管件、安全泄放装置及取样、放空、排净设施均有表示；全部检测、指示、控制、报警、联锁仪表及安全仪表功能均有位号与连接表示；主要工艺控制方案、联锁逻辑、操作切换要求有明确标注或附逻辑说明；设备与管道连接关系清晰，无漏连、悬空或歧义。4.3版本与变更管理P&ID应设置明确的版本号和编制状态。基础设计阶段可按“版”管理，详细设计阶段按“版”与“版次”管理。任何图纸修改均应标明版次、修改内容及生效日期，并保留修改痕迹或修改记录表，确保任一版本均可追溯。4.4与其他图种衔接P&ID的编制应与下列文件同步协调：工艺流程图（PFD）、管道布置图、设备布置图、管道等级表、仪表索引表与仪表数据表、联锁逻辑图与因果图、安全阀及爆破片数据表、界区条件表。专业接口信息（如界区外管线、公用工程引入点）应明确标注来源及去向。5图形符号与图例5.1一般规定P&ID中所用图形符号应采用本规定引用标准规定的符号；未作规定的符号由设计单位在项目图例中统一约定。每套图纸应设置图例页或在图纸边框内附必要的图例说明，图例应与实际使用符号完全一致，不得缺项或冲突。5.2设备图形符号设备图形符号应按其实际形状和功能简化绘制，主视图方向应便于表达工艺连接与内部结构特征。常用设备符号包括：塔器（塔顶、塔底及侧线接口）、换热器（固定管板式、浮头式、U形管式、板式、空冷器）、容器（立式、卧式、缓冲罐、分液罐）、泵（离心式、往复式、螺杆式）、压缩机、反应器、过滤机、干燥机等。设备内部件（如塔板、填料、内盘管、搅拌器、分布器）应按标准符号或约定符号表示；无法用符号表达的关键内件，应在图旁注释或在设备数据表中说明。5.3管道图形符号工艺管道、公用工程管道及界区外管道应采用不同线型或图例区分。管道图形符号应符合GB/T6567的规定，主要包括：一般管道、伴热管道、夹套管道、埋地管道、软管、可拆卸连接（法兰、活接头、螺纹连接）等符号。不同介质或不同用途的管道应在管道线上标注管道编号予以区分。5.4仪表图形符号仪表图形符号应符合HG/T20505的规定。现场安装、集中安装（控制室安装）、盘后安装、就地与集中安装共用等安装位置，应用不同形状的图形符号区分。检测元件、变送器、控制器、报警器、联锁、最终控制元件及信号处理功能符号应按规定绘制，并在仪表位号旁标注。5.5阀门与管件符号阀门符号应表明阀门类型（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、减压阀、调节阀、电磁阀等）及其操作方式（手动、电动、气动、液动、故障开／故障关等）。管件符号应表示弯头、三通、异径管、盲板、疏水器、过滤器、视镜等。安全阀、爆破片应特别标注整定压力或爆破压力。5.6特殊符号下列内容应使用特殊符号或专门注释表示：界区线、管道等级分界、软管站、蒸汽疏水、伴热起点与终点、夹套、保温/保冷分界、取样点、吹扫接口、盲板状态（正常开／正常关）、双阀（用于隔离）等。符号含义应在图例中说明。5.7符号使用规则同一张图内同一符号只能表示同一含义，不得一个符号多义；符号的图形尺寸在全套图纸中应保持一致；符号不得与管道线重叠或遮挡关键标注；符号绘制应清晰、完整，无断裂、缺笔。6设备表示规定6.1设备绘制要求P&ID中的设备应按实际比例关系近似绘制，保证连接关系与管道布置一致。设备应完整表示其主要管口（工艺、公用工程、安全泄放、排液、排凝、取样等）及管口方位敏感信息；管口无法全部表示的，应注明管口表索引。6.2设备位号标注每台设备应在图形上方或内部标注设备位号及设备名称。设备位号由设备类别字母、装置号与顺序号组成，如T-1101表示1#装置第1101台塔器。设备类别字母及命名规则按本规定第10章执行。6.3主要设备表示塔器应表示塔顶、塔底、侧线、回流、进料、采出等全部工艺接口及液位、压力、温度检测点；换热器应表示冷热两侧流向与进出口，并联、串联关系应明确；反应器应表示催化剂装填、测温、取样及事故处理接口；泵和压缩机应表示进口过滤、密封、冲洗、冷却及最小回流等辅助管线。6.4备用设备与操作切换备用泵、备用压缩机及可切换设备应在P&ID中明确表示切换阀组和切换操作要求，说明在线运行与备用设备之间的切换方式（自动切换或手动切换）。备用设备应标注“备用”字样，并注明切换联锁或操作要求。6.5特殊设备表示对于成套设备、撬装单元、转动设备附属系统及内设安全装置，应表明其与外部系统的接口与责任分界。供应商负责设计的分界点应在图中以虚线或注释标明，并注明“供应商供货范围”等字样。7管道表示规定7.1管道绘制要求所有工艺与公用工程管道均应绘制于P&ID上，连接至设备管口、其他管道、界区线或排入指定系统。管道应连续绘制，不得随意断开；确需跨图续接的，应按本规定第11章标注续接标记。7.2管道编号与标注每条管道应在管道线上方或附近标注管道编号，内容包括管道号及必要的流向、坡向、伴热等附加信息。管道编号规则见第10章。对公称直径变化、等级变化的管道，应在变径处标注不同等级分界。7.3管道等级管道等级应与其设计压力、设计温度、介质和材料类别匹配。同一管道等级内的管道不得混用不同材料的管件。等级变化处应设置明确的等级分界标记，并在图例中说明分界含义。7.4管件与阀门管道上的阀门、主要管件（过滤器、疏水器、视镜、限流孔板等）应绘制在P&ID上并标明位号或规格。手动阀应区分常开、常关状态；特殊隔离方式（双阀、盲板、管帽）应明确表示。7.5安全阀与爆破片安全阀、爆破片及安全泄放系统的设置应符合工艺安全要求。安全阀应标注位号、整定压力与排放去向；爆破片应标注爆破压力与安装位置。泄放管线应表示排向火炬、放空系统、密闭收集系统或安全区域。7.6伴热与夹套需伴热或夹套保温的管道应标注伴热类型（蒸汽伴热、电伴热、热水伴热等）及起止范围；夹套管道应表示夹套的加热介质进出口。伴热系统宜在P&ID上以规定符号或注释统一表示。7.7软管与放空排净软管站、临时接软管接口应按规定符号表示并注明用途。管道放空、排净、取样、吹扫接口应表示其阀件及去向，并注明操作条件；对可能积聚可燃、有毒物料的低点应设置排净，高点应设置放空。8仪表与控制系统表示8.1仪表位号全部检测、控制、报警、联锁仪表均应标注仪表位号。仪表位号由功能标志与回路编号组成，功能标志按HG/T20505规定的字母组合填写。仪表位号在P&ID、仪表索引表、联锁逻辑图等文件中应完全一致。8.2检测仪表与变送器温度、压力、流量、液位、分析等检测元件及变送器应绘制于实际测量位置，并标注位号与必要的量程或设定值。就地指示仪表与远传仪表应区分表示；冗余测量（如安全联锁用双通道）应明确标注。8.3控制回路表示控制回路应表示检测元件、变送器、控制器、信号处理及最终控制元件之间的信号连接关系。调节阀应标注位号、故障安全位置（故障开/故障关/保持）及气源、电动执行机构等操作信息；串级、分程、比值、选择等复杂控制方案应附控制说明或逻辑图。8.4联锁与安全仪表系统表示联锁与安全仪表功能应按规定符号表示触发条件、逻辑处理及最终动作。安全仪表功能（SIF）应按GB/T50770定级，标注安全完整性等级（SIL）要求。联锁输入、逻辑输出与复位、旁路（Overriding）功能应有清晰标注，并附联锁逻辑说明。8.5仪表供气与电气气动仪表的气源、电动仪表的电源及接地等公用条件应在P&ID或相应的公用工程图上表示。控制阀的仪表空气失气保护方向（故障安全位置）应与安全要求一致并标注。9工艺控制与安全联锁9.1控制方案表示工艺控制方案应以控制回路和必要的文字注释表达，内容包括控制变量、被控对象、操纵变量与控制方式。重要控制回路应说明其控制目标、设定范围及异常工况下的处理方式，确保操作人员能据此正确投运与调整。9.2联锁逻辑表示联锁逻辑应以联锁逻辑图或因果表表达，说明触发条件、逻辑关系（与、或、非、延时、旁路）及动作结果。联锁逻辑应与P&ID上的联锁符号一一对应，同一联锁在不同文件中的表述不得矛盾。9.3安全仪表功能表示安全仪表功能的设置、定级与实现应符合GB/T50770及工艺危害分析结果。P&ID应明确表示安全仪表功能的传感器、逻辑、最终元件及其故障安全要求，并标注SIL等级；安全仪表功能与基本过程控制系统之间应清晰区分。9.4故障安全与复位涉及安全的关键设备与阀门，其故障安全位置（失电、失气、失信号）应在P&ID上明确标注。联锁触发后的复位方式（手动复位、自动复位）、复位条件及旁路操作的审批要求应一并说明。10编号与标注规则10.1设备位号规则设备位号一般由设备类别字母、装置（单元）号和顺序号三部分组成，格式为“类别字母-装置号顺序号”，如T-1101、P-1102。设备类别字母按常用惯例取：T塔器、R反应器、E换热器、V容器、P泵、C压缩机/鼓风机、K空冷器、F炉/加热器、G过滤机、D干燥机、M其他机械。同一装置内同类设备按顺序连续编号，备用设备另作说明。10.2管道编号规则管道编号一般包含装置号、介质代号、公称直径、管道等级和顺序号，必要时附加保温、伴热等代号，格式如“1101-P-0100-A1B1-01”。介质代号按物料性质统一约定；公称直径以毫米计；管道等级由管道材料与压力等级确定；顺序号在同一装置内按介质和流向顺序编排。10.3仪表位号规则仪表位号由功能标志与回路编号组成，格式如“FIC-1101”、“PALL-1102”。功能标志首位字母表示被测变量，后续字母表示功能（I指示、C控制、A报警、L联锁等）；回路编号一般取装置号加顺序号。同一回路内的检测、变送、控制、执行元件共用同一回路编号，必要时用后缀字母区分。10.4图纸编号规则P&ID图纸应按项目规定的编号体系统一编号，一般包含项目代号、装置号、图种代号、顺序号与版次。每张图应设图框、标题栏、图例栏及会签栏，标题栏中填写图名、图号、版本、编制、校审与批准签署信息。11绘制规则11.1图幅与比例P&ID一般采用A1、A2或加长幅面，图幅大小应保证图面清晰、标注完整。P&ID不采用固定比例尺，但设备、管道的相对位置与相对尺寸应协调一致，避免连接关系失真。11.2图纸布置图纸布置应遵循主物料流向自左向右、自上而下的原则。主要设备置于图面中部，辅助管道与公用工程置于周边；控制回路与联锁尽量集中布置，避免交叉穿越。图纸边缘应设界区线，明确本图范围与相邻图纸的衔接。11.3线条与字高图内线条应按线型分层绘制，主要管道、次要管道、仪表信号线、注释线应有明确的线宽与线型区分。文字标注的字高应统一，最小字高以保证图面清晰为准；字体应采用易于识读的标准工程字体，不得使用花体或手写体。