CN119505570A 一种兼具低热导率和低发射率的中空微球及其制备方法和应用 （中国科学院理化技术研究所）

号一种兼具低热导率和低发射率的中空微球本发明公开一种兼具低热导率和低发射率24.根据权利要求1所述的中空微球，其特征在于，所述中空微球的密度为0.25_0.9g/所述玻璃中空微球与处理液A中十六烷基三甲基溴化铵的质8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于将微球A与处理液B混合后，于空气气氛中在400_600℃温度下反应60m3[0002]科学研究和技术开发人员在努力寻求替代能源，尤其是[0003]天然存在的隔热材料和人造隔热材料多通过含有气孔的多孔或中空结构实现对结构的方法是在材料成型过程中原位制造泡孔，由于需兼顾基体材料成型和泡孔的形成，态的调控，还可以利用中空微球的球壳对泡孔孔壁的补强作用实现此类填料型隔热材料(属于复合材料)的力学补强，利于获得兼具优异隔热效果和机械强度的复合型隔热材料。4[0017]在一些示例中，所述中空微球中，金属层的质量百分含量包括但不限于为10_5[0031]进一步地，所述在玻璃中空微球表面组装多孔氧化硅前驱体得到微球A的方法包[0037]进一步地，所述处理液A由2g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、100mL无水乙醇、混合得到。处理液B可用于将金属前驱体包覆在微球上，(随后通过还原性热处理得到金6散的方法优选为将反应所得产物于50_300目标准筛上研磨按压分法优选为将反应所得产物于50_300目标准筛上研磨按[0052]本发明中提供的中空微球中内部的空腔实现中空微球的整体密度降低和导热系[0059]为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说7述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内[0083](3)将含3.2mL正硅酸乙酯和10mL无[0085](5)将第(3)步所得中空微球B微球与9g处理液B混合，然后在空气气氛中于500℃述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内8[0092](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0093](3)将含4.8mL正硅酸乙酯和13mL无[0095](5)将第(3)步所得中空微球B微球与9g处理液B混合，然后在空气气氛中于500℃述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内[0102](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0103](3)将含6.4mL正硅酸乙酯和16mL无[0105](5)将第(3)步所得中空微球B微球与9g处理液B混合，然后在空气气氛中于500℃述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内9[0112](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0113](3)将含3.2mL正硅酸乙酯和10mL无[0115](5)将第(3)步所得中空微球B微球与6.8g处述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内[0117]该中空微球的X射线衍射图如图5所示。从图中可看出，X射线衍射图中含有两种[0123](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0124](3)将含3.2mL正硅酸乙酯和10mL无述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内[0133](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0134](3)将含3.2mL正硅酸乙酯和10mL无述兼具低热导率和低发射率的中空微球(壳层由内[0143](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0144](3)将含4.8mL正硅酸乙酯和13mL无[0145](4)将第(3)步所得中空微球B微球在空气气氛中于500℃处理60min，然后在5%[0152](3)将4g第(1)步所得中空微球A微球与9g处理液B混合，然后在空气气氛中于500[0159](2)将4g第(1)步所得中空微球A加入由2.00g十六烷基三甲基溴化铵、80mL水、[0160](3)将含3.2mL正硅酸乙酯和10mL无[0161](4)将第(3)步所得中空微球B在空气气氛中于400℃处理60m