CN119505991A 一种废润滑油的再生方法及应用 （国家能源投资集团有限责任公司）

处理的废润滑油在催化剂的存在下进行加氢精制，所述催化剂中，NiO或Co2O3的含量为5_10wtMoO3或WO3的含量为20_28wtP2O5的含量为5_8wtAl2O3的含量为54_70wt所述催加氢精制的废润滑油进行脱水脱轻烃处理；(4)22O3的含量为5_10wtMoO3或WO3的含量为20_28wtP2O5的含量为5_8wt%,2.根据权利要求1所述的废润滑油的再生方法，其特征在于：所述吸附剂选自活性白4.根据权利要求3所述的废润滑油的再生方法，其特征在于6.根据权利要求5所述的废润滑油的再生方法，其特征在于：所述扩孔剂为聚乙二醇水铝石的8_20wt和/或优选地，所述镍的氧化物前驱体为碱式碳酸镍或氢氧化3所述添加剂的添加量为经过精过滤的废润滑油的总质量的1_3所述增溶剂的添加量为经过精过滤的废润滑油的总质量的2_15%;10.根据权利要求1_9任一项所述的废润滑油的再生方法用于风机齿轮润滑油再生的4[0001]本发明涉及化学法废润滑油再生领域，具体涉及一种废润滑油的再生方法及应5化剂中，NiO或Co2O3的含量为5_10wtMoO3或WO3的含量为20_28wtP2O5的含量为5_6或优选采用减压蒸馏进行所述脱水脱轻烃；所述脱水脱轻烃的温度为100_300℃,真空度为的添加量为经过精过滤的废润滑油的总质量的1_3所述增溶剂的添加量为经过精过滤7[0038]本发明第二方面提供了上述废润滑油的再生方法用于风机齿轮润滑油再生的应的含量为5_8wtAl2O3的含量为54_70wt所述催化剂的孔径为12_18nm、孔容为0.5_[0047]所述保护剂选自脱金属/脱胶质沥青质保护剂，所述保护剂与加氢精制催化剂的8扩孔剂的添加量为所述大孔拟薄水铝石的8_20wt和/或[0056]所述扩孔剂的醇溶液为扩孔剂的C1_C4饱和一元脂肪醇溶液，更优选为扩孔剂的[0060](3)脱水脱轻烃：将经过加氢精制的废润滑油进行脱水脱轻烃处理；采用薄膜蒸废润滑油的总质量的1_3所述增溶剂的添加量为经过精过滤的废润滑油的总质量的2_9[0070]将经过预处理的废润滑油通过包括填充有保护剂的保护剂床层和填充有所述催[0071]保护剂选用脱金属/脱胶质沥青质保护剂(抚顺石油化工研究院FZC系列加氢保护[0075]称取1.0g催化剂装入不锈钢反应器，所述催化剂在使用前，通入CS2质量分数为[0081]将经过预处理的废润滑油通过包括填充有保护剂的保护剂床层和填充有所述催[0082]保护剂选用脱金属/脱胶质沥青质保护剂(辽宁海泰科技发展有限公司的HTP系列[0086]称取1.0g催化剂装入不锈钢反应器，所述催化剂在使用前，通入CS2质量分数为[0092]将经过预处理的废润滑油通过包括填充有保护剂的保护剂床层和填充有所述催[0093]保护剂选用脱金属/脱胶质沥青质保护剂(抚顺新瑞催化剂有限公司的DFB系列加[0097]称取1.0g催化剂装入不锈钢反应器，所述催化剂在使用前，通入CS2质量分数为[0107]加氢精制步骤同实施例4。将经过加氢精制的废润滑油在150℃,10Torr条件下进[0113]对比例1省略了实施例4的加氢精制步骤，其他步骤同实施例4，得到再生基础油[0117]对比例3加氢精制步骤中精制剂的加氢精制催化剂的制备方法，具体包括以下步[0126]实施例1_7为通过不同方法再生的润滑油的性能指标，实施例1_3和实施例7为补例7在实