《高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂》（T-CAEPI 82-2024）

ICS13.020.40

CCSG75

团体标准

T/CAEPI82－2024

高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂

High-pore-densityhoneycombcatalystfordenitrificationofexhaustgasesfrom

gas-firedboilers

（发布稿）

本电子版为发布稿，请以正式出版的标准文本为准。

2024-02-27发布2024-3-26实施

中国环境保护产业协会发布

T/CAEPI82－2024

高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂

1范围

本文件规定了高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂的术语和定义、产品规格、产品适用条

件、要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和产品随行文件。

本文件适用于单元孔数为40×40及以上的蜂窝式燃气轮机烟气脱硝催化剂，其他燃气烟

气脱硝催化剂可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期

的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2943—2008胶粘剂术语

GB/T31587—2015蜂窝式烟气脱硝催化剂

GB/T31590烟气脱硝催化剂化学成分分析方法

DL/T1286火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单元log

截面尺寸为150mm×150mm的蜂窝式催化剂单体。

[来源：GB/T31587—2015，3.3]

3.2

单元组cellblock

由多个催化剂单元粘接而成的组合体。

3.3

折扇模块foldfanmodule

由多个催化剂单元组按照一定角度，组成的折扇形的模块。3.4

胶粘剂adhesive

通过物理或化学作用，能使被粘物结合在一起的材料。

[来源：GB/T2943—2008，2.8]3.5

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胶接强度bondingstrength

使胶接试样中的胶粘剂与被粘物界面处发生破坏所需的应力。

[来源：GB/T2943—2008，8.15]

3.6

粘附破坏adhesivefailure

胶粘剂和被粘物界面处发生的目视可见的破坏现象。

[来源：GB/T2943—2008，2.4]

3.7

本体破坏bulkfailure

被粘物内部发生的目视可见的破坏现象。

[来源：GB/T2943—2008，2.6]

3.8

脱硝效率denitrificationefficiency

烟气通过催化剂后脱除的NOx量与原烟气中所含NOx量的百分比。

[来源：GB/T31587—2015，3.14]

4产品规格

高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂产品，按单元上单排孔的数量可划分为：40孔、45孔、

50孔、55孔、60孔、70孔、90孔、108孔和125孔等规格。

5产品适用条件

高孔数蜂窝式燃气烟气脱硝催化剂（以下简称“催化剂”）运行的烟气条件宜符合表1

的规定。

表1产品适用条件

参数适用范围备注a

烟气温度/℃240～420—

升温速率/（℃/min）≤120—

3

烟尘/（mg/m）0～10标态、干基、15%O2

O2含量/%≥3湿基

3

NOx浓度/（mg/m）＜300标态、干基、15%O2

a“—”表示该项目无此要求

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6要求

6.1外观

6.1.1单元外观

催化剂单元外观应符合表2的规定。

表2单元外观缺陷要求

位置缺陷名称缺陷定义要求

宽度为0.2mm～0.8mm的端面裂纹，长度小于38

端面裂纹端面上的裂纹

mm（端面的1/4）,且数量不超过1条

深度大于20mm的孔壁缺失，数量不超过总孔数的

孔壁缺失端面上孔壁处物料缺失

端面0.4%，且任何两处不相邻

孔洞孔壁垂直交汇处物料贯穿缺失数量不超过总孔数的0.4%，且任何两处不相邻

孔闭合孔道完全塌陷闭合数量不超过总孔数的1%

外壁缺口外壁上物料的缺失影响深度不超过1个孔径

外表横向裂纹垂直于催化剂孔道的裂缝不允许存在

面

宽度小于0.8mm，长度不超过单元长度的1/2，且

纵向裂纹平行于催化剂孔道的裂缝

数量不超过2条

宽度小于20mm，长度不超过单元长度的1/2，且

角部拐角缺口拐角处的破损

数量不超过2处

6.1.2模块外观

催化剂模块外观应符合表3的规定。

表3模块外观要求

项目要求

焊接无裂纹、气孔、弧坑、虚焊和夹渣等缺陷

紧固螺栓、螺帽、垫片齐全，无紧固件松动

胶接无胶粘剂溢出而堵塞孔道的缺陷

取样模块设置包含取样单元的模块，且便于取出

6.2几何尺寸

催化剂的几何尺寸应符合表4的规定。

表4单元几何尺寸要求

项目指标允许偏差

长度/mm20～1300±2

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项目指标允许偏差

截面长/mm150-2～+4

内壁厚/mm0.18～0.40±0.05

外壁厚/mm0.5～1.0±0.1

6.3理化性能

催化剂的理化性能指标应符合表5的规定。

表5理化性能指标要求

项目指标允许偏差a

径向抗压强度/MPa≥0.6—

抗压强度/MPa

轴向抗压强度/MPa≥2.5—

比表面积/（m2/g）≥45—

孔容/（cm3/g）≥0.25—

二氧化钛（TiO2）的质量分数/%≥75—

≤0.5±0.08

0.5～1.0±0.10

五氧化二钒（V2O5）的质量分数/%

1.0～2.0±0.15

≥2.0±0.30

胶粘剂胶接强度b/kPa＞3c—

a“—”表示该项目无此要求。

b采用胶粘剂的折扇模块测胶粘剂的胶接强度。

c胶粘剂胶接强度按本文件7.4.5的方法检测，可承受7kg重量即满足＞3kPa的要求。

6.4工艺性能

脱硝效率、氨逃逸和压降等工艺性能指标应满足项目技术协议中的要求。

7检测方法

根据本文件8.2的规定抽样，对所抽取的单元进行检测，检测方法及要求如下。

7.1单元外观

按照GB/T31587—2015的规定执行，应符合本文件6.1.1的要求。

7.2模块外观

模块的外观采用目视法检查，应符合本文件6.1.2的要求。

7.3几何尺寸

7.3.1长度、截面

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用卷尺测量单元的长度（l），精确至1mm；用游标卡尺或影像测量仪测量单元的横截面

尺寸（a、b），精确至0.01mm，应符合本文件6.2的要求。

7.3.2内壁厚、外壁厚、孔径

7.3.2.1设备仪器

影像测量仪，测量精度(2.5+4L/1000)×10-3mm，分辨率5×10-4mm，重复性2×10-3mm，

其中L为被测量对象的尺寸。

7.3.2.2试样准备

从催化剂单元截取20mm±1mm厚的催化剂切片，试样切割面应平整无损伤，并与催化

剂孔壁垂直。

7.3.2.3测定步骤

用影像测量仪测量单元的内壁厚（bw）、外壁厚（bow）和孔径（d）,精确至0.01mm。其

中孔径d为a、b方向的孔径da、db的算术平均值，单元示意如图1所示。

a）高孔数蜂窝式催化剂单元示意图b）高孔数蜂窝式催化剂单元截面示意图

图1高孔数蜂窝式燃气烟气脱销催化剂单元及截面示意图

7.3.2.4测量点的位置和次数

测量点应分散布置且分布均匀，内壁、外壁和孔径的测量点数量应分别不少于12个，取

样位置如图2和图3所示，取其算术平均值作为测定结果。

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图2内、外壁厚（bw,bow）取样位置示意图

图3孔径（d）取样位置示意图

7.4理化性能

7.4.1抗压强度

按照GB/T31587—2015的规定执行，应符合本文件6.3的要求。

7.4.2比表面积

按照GB/T31587—2015的规定执行，应符合本文件6.3的要求。

7.4.3孔容

按照DL/T1286的规定执行，应符合本文件6.3的要求。

7.4.4二氧化钛（TiO2）、五氧化二钒（V2O5）的质量分数

按照GB/T31590的规定执行，应符合本文件6.3的要求。

7.4.5胶粘剂胶接强度

7.4.5.1测试材料

催化剂胶粘剂胶接强度测试材料应满足如下要求：

a)陶瓷纤维条：6mm×50mm×350mm，2条。

b)陶瓷纤维条：6mm×50mm×250mm，2条。

c)陶瓷纤维片：6mm×200mm×200mm，1片。

d)304不锈钢钢板：11mm×150mm×150mm。

e)标准砝码：5kg。

f)胶粘剂：100g。

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g)马弗炉。

7.4.5.2试样准备

从催化剂单元截取4块厚度为20mm±1mm的催化剂切片，试样切割面应平整无损伤，并

与催化剂孔壁垂直。用胶粘剂将4块催化剂胶接为截面呈正方形的单元组，胶层应均匀满涂，

且无溢胶。待单元组的胶粘剂固化时间不少于24h后，将单元组放入马弗炉中在400℃下焙烧

1h，自然降温冷却至室温。

7.4.5.3测试步骤

a)将陶瓷纤维条摆放成正方形的底框，并在每根陶瓷纤维条的长度中心处划线。

b)将单元组放在陶瓷纤维条围成的底框上，单元组的四周边缘正好压在陶瓷纤维条的4

条划线上。

c)将陶瓷纤维片和不锈钢板放在单元组中心位置。

d)将5kg砝码轻放在不锈钢板中心位置，静置1min，胶粘剂胶接强度测试步骤如图4所示。

图4胶粘剂胶接强度测试步骤示意图

7.4.5.4测定结果

将砝码、不锈钢钢板、陶瓷纤维片移除，目视检查单元组。若出现粘附破坏，则判定为

被测胶粘剂的胶接强度不合格；若没有出现粘附破坏，或只有本体破坏，则判定为被测胶粘

剂的胶接强度合格。

7.5工艺性能

催化剂在开展工艺特性检测之前不需老化，脱硝效率、氨逃逸和压降的检测按照DL/T1286

的规定执行。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

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8.2出厂检验

每个项目都应进行出厂检验，检验项目及抽样频次应符合表6的规定。

8.3型式检验

有下列条件之一时，应进行型式检验，检验项目及抽样频次应符合表6的规定。

a)新产品或者产品转厂生产的试制定型时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)长期停产后恢复生产时；

d)正常生产每年一次；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

表6检验项目及频次

检验类别

检验项目检验频次要求检验方法

出厂检验型式检验

单元外观全检√√6.1.17.1

模块外观全检√√6.1.27.2

几何尺寸1个/5m³√√6.27.3

抗压强度a1个/5m³√√6.37.4.1

比表面积1个/5m³√√6.37.4.2

二氧化钛（TiO2）、五氧化二钒

1个/5m³√√6.3