花生油压榨作业规程（选料剥壳+蒸炒压榨+过滤沉淀+灌装入库）

食用植物油·花生仁压榨花生油压榨作业规程（选料剥壳+蒸炒压榨+过滤沉淀+灌装入库）××花生油脂加工点榨油工段适用场景：花生果进场到成品油封桶的剥仁、蒸炒、压榨与静置全过程适用对象：剥仁工、蒸炒工、压榨工、过滤工、灌装工与值班负责人内容构成：全书7章、26节，10张表单按岗位分列，另附3份台账版本：油脂加工点压榨工段对表底稿说明：表内含仁率、出油率与油温皆为拟值，换料换机须重标花生油压榨作业规程 PAGE2目录TOC\o"1-1"\h\z\u20470前言 37163第一章花生果验收与分级 416613第二章剥壳取仁与仁料清理 515339第三章蒸炒与入榨料温 716253第四章压榨与出油率核算 10265第五章毛油过滤与静置沉淀 126414第六章灌装与成品入库 1413999第七章批次交接与账目归拢 1631151结语 1913875附录一花生果到成品油交接记录单 209359附录二逐甑逐遍压榨参数台账 204207附录三成品油桶号与放行台账 21果先分级，仁才谈得上出油；剥壳伤仁的那部分，最后都算在油里。章本章要解决的问题节数第一章果先分级，仁才谈得上出油2第二章剥壳伤仁的那部分，最后都算在油里4第三章蒸炒看的是折仁的脆度，不是闻香4第四章榨得越急，油里带走的粕末越多4第五章静置不是等着，是让油自己排渣4第六章桶口那一圈，漏一滴就是漏一整桶4第七章一批油该有几次称重，心里得有数4附录一附录一花生果到成品油交接记录单—附录二附录二逐甑逐遍压榨参数台账—附录三附录三成品油桶号与放行台账—花生油压榨作业规程 PAGE2前言花生油这一行，看着是油从花生里出来，实际上大半工夫花在花生身上。果进来先摊开晾，晾透了才好剥；剥出来的仁不能捂，捂了油色就深；仁进了甑，蒸到什么程度算数，全凭手上那把劲；压榨的时候更急不得，机器一猛，粕末就跟着油一起被挤出来。后面每一步都要把前一步的亏找补回来。这册子只写榨油这一段。不写油坊怎么收果、怎么卖油，也不写压出来的饼怎么处理。写的是果进厂到桶封上之间，那些必须写下来、隔几个月回头还能查的数。表里边的出油率、含仁率、油温，都是照一套常见的榨具和一车中等饱满度的花生拟的参考值，机型不同、料不同，数字不能照抄，照抄的数字落到自家的甑上，第一锅就得返工。册中出现的果批号、甑次、榨号、桶号都是给这一批油串线用的记号。有一车花生混了两批果，出油率就摊不清了。抽检、留样、复榨的规矩都在里面，写的是各岗各管哪一格、格里的数从哪来、交给谁看，不写谁该挨罚，罚不罚是老板的事，数得是真的。油从花生里出来只有一道门，进去以后要过的关口多着。剥得太狠，仁碎了筛不干净；蒸得太久，油色发深；压得太快，桶底一层粕。每一道关口都有自己的判据，判据记住了，才谈得上把一批油做出一个稳定的数来。

第一章花生果验收与分级果进门这一道，定的不是收不收，是这一车果能出多少油、出的油是什么颜色。花生果按品种分堆，大的小的分堆，饱满的空瘪的分堆，这一层不分开，后面剥出来的仁就是混的，混了仁压出来的油颜色深浅不一，整缸都跟着走样。1.1到货抽包与含水判定卸货前先抽包。垛垛车子随到随抽，抽包的位置要散：垛顶上、垛腰、垛底各抽一包，倒出来摊在席子上看。三处的差别往往比一包之内还大，垛底那几包闷得久，水汽散不出去，果壳发软，剥的时候更容易烂，只看一包就收货，这一车果的水平就摸不准了。摊开以后先看果壳。壳面干净有光泽、缝线紧密的是新果；壳色发暗、缝线发黑的是陈果，陈果出油率低两三个点；壳上起白毛或者有绿斑的往旁边放，这类果不能进压榨的堆里，混进去整批油都会带上一股说不清的味。含水用手攥。攥一把松开，壳上没有明显湿印、握在手里发凉，说明这批果晾透了；松开以后掌心发黏、手指缝里能捏出水珠，那是没晾透，两种果的剥壳率能差出一截。含水高的果堆三天就发热，热过的果壳发黑，剥出来的仁表面带灰，这一车果的出油率跟着往下掉。抽包记录上写明这车果的含水判断，两字就够，攥出来的水珠多就写湿，攥着发凉就写干。1.2果型分级与出油预期分级看三样：果的大小、果的饱满程度、果壳的厚薄。大果出油率高，小果出油率低，这是常理；同样大的果，捏起来实心的比捏起来空心的多出油；壳薄的果仁跟壳贴得松，剥出来的仁完整，壳厚的果剥仁时容易把仁带碎，碎仁在甑里吸水，压出来的油就浑。捏的时候用拇指肚，不用整把攥。捏一把只能判断含水，分不出饱满。捏单个果的时候指头感到硬中带软、壳下面有实实在在的一颗仁在顶，就是饱的；感到壳是空的、一按就瘪，是空果，空果混进好果里，甑上的料就厚薄不匀。空果单独堆，出油率低，颜色也不好看，掺在好果里把整批都拉下来。每一堆挂一块木牌，牌上写果批号、品种、来源、抽包时的饱满比例与含水判断。来源这一栏最有价值：同一片地里的果与隔壁坡上的果，饱满度能差出一截，下一车来的时候对照着看，就知道是这一片地的问题还是这一车路途的问题。牌挂在堆头，工人抓一把顺手就能看到，不用翻本子。分级不细，仁就混在一块。一车一行，抽样三处与饱满度、含水判断都写实，树牌号与批号对得上。表1-1花生果验收与分级记录单果批号来源地块品种抽样三处果况饱满比例含水判断分级去处验收人×号×片×种好／中／差×成干／湿大果堆×人×号×片×种好／中／差×成干／湿小果堆×人×号×片×种好／中／差×成湿待晾×人第二章剥壳取仁与仁料清理剥壳这一段只有一件事要做：把壳去掉，把仁完整地留下来。剥得太狠，仁碎了筛不干净，压出来的油浑；剥得太轻，壳混在仁里，蒸炒时壳受热发苦。剥壳机的出仁率和仁的完整率要分开记，两个数合起来才是这一段的成绩。2.1剥壳前的果干程度与堆温果不干透不许上剥壳机。壳潮的时候皮韧，剥壳机的刀口吃进去以后带下来的是一块一块的仁，不是整粒。果太干也不行，干透的果一碰就炸，碎仁的比例直线往上走，筛也筛不完，干仁还带着飞边的更多，飞边多的仁进甑，水汽更难走出来。合手的干度是壳脆而不断，手捏果壳有轻微的响，指头按下去不塌。堆温比表温低。果堆大，堆心散热慢，堆心的温度比堆表面能高出四五度。堆心那部分实际上还在慢慢往里闷，闷过的果壳发黑，剥出来的仁带灰。测堆温用铁钎从堆顶插到堆心，抽出来看钎尖那一段有没有湿气，有湿气的这堆要先摊开翻一遍再上机，翻过晾透了再复测一回，回来的数还高，这堆就不能进机。剥壳前把果摊一遍，不要直接把车里的果倒进料斗。车里的果有压实的地方，倒进料斗以后那一块始终压在底部，上面的果盖不住，剥壳机的喂料就忽多忽少，喂料一不匀，这一车的出仁率就没法算准。摊过的果料均匀，一台机器一个小时剥出来的仁比整车的匀。2.2剥壳机刀距与出仁率剥壳机的出仁率靠刀口与筛网的距离定，距离紧了壳去得干净，仁也碎得多；距离松了壳去不净，仁倒保住了，壳渣里裹着一半的油。调距之前先称一批仁，称出这一批果的净重和剥完筛出的仁重，两个数一比就是出仁率。记在班记上，一天调一次-distance，调完立刻重称。出仁率跟果的品种走。大花生出仁率顶到四成二三，小花生只有三成四五上下，这个差别不是机器的本事，是品种的事，两个品种的数放在一起比，比出来的差全是品种的差。把大果和小果分开剥，分开称，分开记，两堆的出仁率各自有了底数，混在一块就永远看不出来，最后记在本子上的是一个两边都不像的中间数，谁也用不上。仁里带壳的量也要称。筛出来的仁里挑出带壳的与碎仁，分别过秤，这三个数——整仁、带壳仁、碎仁——加起来是这一批剥出来的全部，三个数凑不齐，说明秤没有归零。碎仁多了不要紧，压榨前筛掉就是；碎仁里带油，直接扔掉可惜，这一部分折成油量记在损耗栏里，让人知道钱丢在哪，下一次调配果源就知道该收哪一档的果。出仁率与整仁率要分开称。2.3筛分去壳与仁料除尘剥出来的仁先过筛。粗筛孔大，把壳块与果柄筛出去；细筛把碎仁筛出来单独收。壳块最要紧，壳块里含油，进甑蒸过以后壳上的苦味就熬进油里，一整缸油都带着苦。筛面上如果有破洞，壳块就漏过去，筛了等于没筛。筛网每班看一次，破的地方用细铜丝缝一下，缝不住的换掉。仁料里常有尘土与草屑。抖筛的时候要把筛子架起来，从高处往下抖，尘土顺风飘走，不要对着地面的方向抖。抖完的仁摊开晾十几分钟，浮尘散掉再进甑。带尘的仁压出来的油浑得发暗，而且过滤那一道要多费一倍的时间。仁筛出来以后称一次净重，这个数是后面算出油率的分母。前后各称一次：剥之前的果重，筛之后的仁重，中间掉的这一块就是壳、碎仁、尘与随手拣掉的杂，这块每一车都要过秤，不能靠估。这块损耗不算大，但必须记，不记就永远说不清这一车果为什么出油率低。2.4不同批次的仁不许并堆果批与果批之间，仁不能并。甲批的仁含水九成、乙批的仁含水八成，并在一块进甑，甑上出来的料含水就说不准，炒的时候火候给多少全靠猜，猜出来的火候没有一次能重复。同一批的仁摊在一块，摊的厚度一致，进甑的时候才匀。并仁的另一个坏处是出了事查不出来。一批油颜色不对，倒回去查仁，仁已经混了三堆，谁也说不清是哪一堆惹的祸。分堆存放的麻烦只是多划几道线，多写几个号；混堆以后的麻烦是整批油降级，几十车的活白干，几十车跟一车的账是一笔账。确实要并的，只有一种情形：同一车果里饱满度差一档而含水一致的两个堆。这时可以并，但要在班记里写明并了哪两个批号、各占多少、并完的仁堆重新挂一块牌。牌上写两个原批号加一个并堆号，往后查到这个并堆号，顺着就能找到原来那两堆。同批的仁才并一块。一车一行，果重仁重分列，碎仁与带壳量各自过秤，末栏写并堆批号。表2-1剥壳取仁与筛分工序记录果批号果重出仁率整仁重带壳仁重碎仁重筛后仁重并堆批号×号×斤××斤×斤×斤×斤无×号×斤××斤×斤×斤×斤无×号×斤××斤×斤×斤×斤×号第三章蒸炒与入榨料温蒸炒是把仁里的水赶出去、把油从仁里逼到表面的这一步。蒸不透，油压在饼里出不来；炒过头，仁变焦了，压出来的油带苦。判断炒到哪一步，看折仁的脆度——弯不断就是没到，一折两断是过了，弯而不断才是正好。3.1蒸甑的装料厚度与蒸汽量装甑的仁摊平，厚度摊到三指，不要压实。压实了蒸汽钻不透，里层还是生的，外层已经过汽；摊薄了蒸汽一下冲过去，仁还没吃透水就上来了，两种铺法出来的折仁判据完全不一样。摊的时候用手摊开，不许用脚踩平，踩过的仁表层发黏，甑板也难刷。蒸汽量跟着装料量走。一甑装五十斤仁，阀开得比装三十斤的甑大一格，蒸汽跟不上，甑里半闷半蒸，出来的东西一半生一半熟，折仁的判断也就跟着对不上号。锅上汽以后看甑盖，缝隙往外冒白汽、汽是直着顶出来的，这是汽足了；汽贴着甑板散开、盖上只冒一点，是汽不够，得再等。冒汽的几秒钟是这一甑定性的时刻，眼睛不能离开。蒸的时间按甑的大小定。同一个厂里大甑小甑差着一倍，装料量也差着，蒸的时间不能一个数管到底。新甑第一次用多蒸十分钟，旧甑的盖子漏汽就少蒸两三分钟。这些数写在甑边的操作牌上，牌上的数是当班人定出来的，别的岗照着看。3.2仁的折断判断与火候蒸透的仁从甑里抓一把出来，摊在掌心，用另一只手的拇指和食指捏住一仁往两头折。折而不断、弯出一个弧，这是刚好的；一折两断、断面发白，蒸过了，仁里的蛋白已经变性，压出来的油黏、颜色深；捏上去软塌塌的一折就烂，那是没蒸透，这样的仁压出来的油带腥气。这个判断每天至少做十次，蒸一次做一次。做的次数写在班记上。手上有了准头，眼睛才敢下结论，只看一次觉得差不多，看十次就知道自己的准头靠不靠得住，十次里对九次才敢独自掌甑。新来的人头一个月只练这一件，练到十次里九次与老工一致，才准上手蒸甑。折仁看的是仁自己的干湿，跟炒过没有没关系。蒸甑只管把水赶出来，炒锅才管把油逼到表面，两件事分开判。蒸得透的仁表层发干、颜色浅白，折起来有韧；蒸不透的仁表面摸着还潮，捏上去发黏，一折就碎成两半，两种仁压出来的油是两种货。3.3炒锅的火与翻动炒锅用火要看仁的多少。仁铺得薄，火就小；铺得厚，火就大。锅温升到一百三十度上下开始下仁，这一段的火要稳，太急了仁表面先焦，颜色发褐，油色跟着暗，这一车暗下去以后很难再救回来。火小炒不透，仁里的油出不来，出油率低两三个点，这个损失是看不见的。翻动要勤要匀。铲子从锅底抄起来翻上去，让底下的仁也换到面上来，一锅翻了十几下才翻得匀。铲不动的地方最要紧，锅底那一层不动，上面的翻了十几遍还是那个样，底下的却已经焦了，焦的那层翻上来才发现，就晚了。锅底粘仁要立刻用铲子刮起来，别等它结成一层壳，壳结厚了铲子铲不动，只能停机刮锅，一停又是半个钟头，这一炉的仁全得摊开重看。炒到仁的表面微微发黄、拿手一捏有酥的感觉、扔两粒到水面能浮住，就出锅。浮不住说明还潮，炒不透。这三条一起看，缺一条都不算好。炒好的仁摊开晾，摊到用手抓一把不烫手，才往榨机送。3.4入榨料温与摊晾入榨的仁要凉。热的仁进了榨机，油黏在饼里出不来，出油率掉下去；而且热仁在饼里压着，出来就是焦味，混进整缸油里，整缸都得跟着降。摊晾要摊到手指插进去感觉凉，不是摸一下不烫就行，是按住不动三秒还是凉的。摊晾的料要薄，摊成两指厚最厚，再厚中间的仁散不了热。摊晾的场地要通风。摊在水泥地上，上层凉得快，贴着地的那层凉得慢，堆到五六寸厚以后上下温差能有十几度。摊在有缝的竹席或者筛子上最好，底下过风，上下同时凉。凉得慢的仁进榨机，出油率就不稳，同一锅料里前后两段时间压出来的油量不一样。摊晾时间记在班记上，从出锅到入榨这一段多久，写个数。超过一个钟头的要在旁边注明原因，是榨机占着还是设备出故障。下次再看到这一栏的数字涨了，能想到是压榨这一段卡住了，不是炒锅的错。仁凉了才进榨，凉透了才算。一甑一行，装料量、蒸汽与时间、折仁判据、出锅时刻四项齐全，异常在末栏说明。表3-1蒸炒逐甑记录甑号仁料批号装料量蒸用时折仁判断炒锅温度出锅时刻异常说明一×号×斤×分钟弯而不断×度×时无二×号×斤×分钟一折两断×度×时回蒸十分钟三×号×斤×分钟弯而不断×度×时无第四章压榨与出油率核算压榨是把前面十几道工序的账一次兑现：果分级细不细、剥壳伤没伤仁、蒸炒到没到火候，全在出油率上现出来。这一章讲喂料、压榨次数、出油沟的接油与饼的松紧，压榨不靠蛮力，靠的是让油自己走出来。4.1榨机的清理与预热每天第一榨之前，榨机要清理。压过的饼碎留在滤油圈与出油沟里，堵住了油就出不来，油出不来就多压一遍，多压一遍饼就多一分碎，碎屑又堵住沟。清理从前一天的收工开始做最容易，趁热清，饼还软，铲得动；凉透了结成硬块，得拿凿子敲，一个钟头敲不完。榨机空转预热。冷机直接压熟仁，饼里的油是冷的，黏着出不来，压十遍也只得七八遍的油。空转到机身摸着温热，把油路里的余油都冲一遍，出来的头一榨油单独接，不并进正批，那一段油里带着设备里的旧东西。榨机附近不许堆东西，也不在机器旁边搁油桶。地上有油随时擦掉，油里混了铁屑进去，榨出来就是黑点。压榨工每班开机前用一块布把机身擦一遍，不是擦好看，是把松了的螺栓摸出来。摸到有松的当场紧，紧过以后写进班记。4.2装料与压榨遍数装料要匀。一勺一勺地往滤油圈里倒，倒到一处再拨平，不然中间厚边上薄，厚的地方压力大、油出得多，薄的地方压不住，等于压了个空圈。一圈压满了用压杆压实，压实到压杆再往下沉不动手就停，停在这个位置继续压就是硬挤，挤出来的油里全是粕末。遍数按出油情况定，不按经验定数。第一遍压完出油沟里的油明显慢下来，就停下来把饼松开，翻个面，再压第二遍。第二遍压完还有油出来，但量已经不大，是收尾的那点。压到第三遍出油基本断了，这一遍的油单独收，量少色深，叫尾油，单独存或者掺到低一级油里去，不并进正批。翻饼这一下很要紧。饼压了一边，翻过来压另一边，两边的出油才一样快。翻的时候用铁钩从饼边插进去，整块挑起来翻，正面朝下反面朝上。摔在地上的饼会碎，碎屑混在下一遍的油里。饼掉地上就这一块作废，别捡回来接着压。压榨按遍数走，出油断了就停。4.3出油沟接油与油中杂质出的油从沟里流到接油的桶里，这一段是判断压得好不好的地方。油顺着沟走得很顺、颜色清亮发透，说明饼里的油出得干净；油在沟里走得慢、发稠、发暗，是粕末堵了沟，或者是饼压得太实。油稠的时候不要多压，先停机清沟，把粕末铲出来，接着压。接油的桶要干净。桶里存过油没有刷，或者刷了没晾干，新压出来的油进去就浑。桶底有水也要倒干净，水混在油里压出来的成品浑，而且时间一长油会分层。要接新油的桶，头一遍先用新油冲一遍，冲的那点倒回料桶去，不倒在地上。每桶油接的时候记数：桶号、压的是第几遍、接了多少、什么时候接的。一批油从头到尾压了几桶、每桶多少，都要能在本子上连起来。压到最后收工，桶数与账上的桶数一比，多出来的空桶哪去了，少的那桶油哪去了，当场就问得出来。4.4出油率与耗仁量的对账出油率是这一批的命门。压出来的油除以投进去的仁，得出来的比就是这个厂的本事。同样一车仁，别人压到四成二三，这个厂压到四成，人就知道设备或者手艺上差了一截。同一批仁连续压三遍，每遍都出油率写在班记上，哪一遍掉得多，一眼就看出来。耗仁量是另一头账。投进去多少仁，出油多少，剩下的渣和粕过秤，加起来跟投入对，对不上的一块就是损耗。损耗要去处分明：饼里带的油算在油里，粕里的油算在粕里，剩下的就是水分与杂质的损耗。糊里糊涂记一笔损耗，年底算账就会发现一车一车地少，而且找不出少在哪。对账每周做一次，不等月底。把这周的出油率按甑号排一排，看哪一甑低。低的那一甑往回翻班记，蒸炒的折仁判断、炒锅的温度、压榨的遍数，三个数摆在一起，问题多半就在其中一个上。压榨这一段最怕的就是只看出油率低，不往回翻，翻不出来就只能凭猜改参数，越改越乱。出油率与耗仁量两头对着算。一遍一行，遍次、投仁、出油、饼重与累计出油率五栏填实，尾油单列不并正批。表4-1压榨逐遍出油与出油率记录榨号遍次投仁量出油量饼重累计出油率油温油质一头遍×斤×斤×斤××度清亮一二遍×斤×斤×斤××度略稠一三遍×斤×斤×斤××度尾油二头遍×斤×斤×斤××度清亮第五章毛油过滤与静置沉淀压出来的油叫毛油，里面带着粕末、壳屑和一点水，这三样都要请出去。请出去靠的是过滤和静置两件事：过滤是拦，静置是等。这一段慢，但省不得，快出来的油放到客户那里照样浑。5.1过滤的布目与更换过滤分两道，粗布先过，细布再过。粗布孔大，拦的是粕块和壳屑；细布孔细，拦的是油里的浮沫与细粉。布要绷平，绷在滤框上四边拉紧，中间不能松，布一松油就从褶皱的地方穿过去，带着粉走。滤框边缘的布要包住框边，压条压紧，压条松一处就漏一处。布脏了就换，不要洗了接着用。洗过的布孔会变细，看着干净，其实过滤不动了，出油慢得让人心急，一着急就多压一遍榨机，多压的油全变成了损耗。换下来的布不要当废品卖了，洗净了可以滤粕水或者做别的粗滤，用哪一处在布上打个记号，别跟滤油的布混在一堆。换布记在班记上：换了几个框、什么目数的布、滤了哪几批油。看板上挂一块小牌，写当前这一批用的是几目的布，粗细要固定，一批油从头到尾不换目数。换了目数却不记，这批油的清亮度就没法跟别的批比。5.2静置沉淀的时间与判据过滤出来的油先静置。桶放在沉淀池里，上面盖着盖子，盖子不盖严，留一道缝。油里的水与重杂质往下沉，沉到底上去了，上层就清。沉淀的时间要够，头一遍压出来的油沉十二个钟头，第二遍的油沉八个钟头，尾油沉四个钟头就够了，时间不够沉淀就白沉一场。三个时间写在沉淀池边的牌子上，按遍次对着放。判据看两个地方。第一个是桶壁，桶壁上半段挂着一层黄褐色的浮沫，就是还没沉净；沉净的油桶壁上半段是清亮的，能照见桶对面的影子。第二个是取样，滴一滴在白瓷碗里摊开，油里没有细小的颗粒在往下走，颜色匀，就到了。桶壁干净而碗里有颗粒，说明还有细粉在沉，再等。沉在最底下的一层叫油脚，颜色深、稠、带着粉。油脚不能回到油里去，它是压榨出来的渣子在水里泡过一轮的样子，掺回去那一批油就浑了。油脚单独接出来，称重，记在当天损耗里。有价值的油脚可以另外榨一遍，单独记，不并进正批的账。沉到碗里摊开不见颗粒，才算到。5.3油脚的处置与再榨油脚里还有油，再榨一遍能出一点。出油量不大，油质也差，颜色深、气味重，只能当工业油或者调低等级用。再榨之前要把油脚摊开，让里面的水沥掉，水多的时候再压一遍，出来的油反而更浑。摊在滤布上沥一夜，第二天再压。再榨出的油单独存、单独记、单独卖或者掺着用。掺的话掺的比例要算清楚，一桶正油掺一桶再榨油，掺完的整桶等级按掺后算。掺的比例只在班记上写一句掺了多少，看板上不写，出了事倒查不回来。这种油送去餐饮客户可以，送去要求高等级的客户不行，客户一验就退货。油脚还有第三个去处：当作粕料卖给养殖户或者做饼的原料。这条路要走得成，油脚得晒干、运得走、不发臭。湿油脚堆在厂角，几天就酸，酸气弥漫整个院子，压榨工一进车间就闻见，混进油里就是那股味。这个角落要清得勤。5.4油样的留取与存放每批油留三瓶样。头遍压出来的油取一瓶，中段取一瓶，尾油取一瓶。三瓶贴上批号、遍次、取样时刻，放在避光的架上，架子离地离墙，离灶远。放在灶台边上的样瓶，一天下来就被烟熏黄了，拿这瓶样去比颜色，比的是烟熏色不是油色。留样的时间跟客户周期挂上钩。卖出去半年的油，客户说味道不对，架上还有样就拿得出来对比；样清了，就只能凭两家的说法各执一词。留样柜上挂一张表，哪批留了多少瓶、留到什么时候、谁清的，清的时候两个人签。留样的清理由值班负责人安排，工人自己不要动柜子。送检的样另装一瓶，瓶上写明送检项目和送检时刻。送检样跟留样不是一回事，送检样送出去就回不来了，留样是厂里自己的。有一年把留样送了检，检验结果回来客户又提出异议，厂里拿不出第二瓶样，那一批油只能认。一批一行，粗细两道的布目、换布次数与三个遍次的静置时长都写上，判据两栏写实情。表5-1毛油过滤与静置记录油批号遍次粗布目数细布目数换布次数静置时长桶壁碗底×号头遍×目×目×次×小时清亮无颗粒×号二遍×目×目×次×小时挂浮沫有颗粒×号尾油×目×目×次×小时清亮无颗粒第六章灌装与成品入库到灌装这一段，油本身的品质已经定了，剩下的全在一件一件的实物上：桶干不干、盖拧紧没拧紧、桶底有没有垫、垛上有没有压坏的桶。这几样都是一次性的手脚，出错就是整桶报废。6.1油桶的清洗与干燥装油的桶要先洗。桶里存过别的油或者放过半桶剩油的，洗的时候用热水加碱，把桶壁挂的那层油洗掉，用抹布擦到桶壁不出油光为止。洗完倒扣在架子上晾干，晾到桶里没有一点湿气，桶底有一点水就得分成两桶来装。桶里有水装油进去，水沉在底下，那一批油到客户手里就分层，桶底一层白的东西。新桶更要检查，一批新桶里坏两个，砸在客户手里就是两桶油的损失。铁皮桶的焊缝渗不渗水，接缝处摸一遍有没有毛刺扎手；塑料桶的盖口有没有变形，盖不进去就换，不要硬拧。桶锈了的地方用砂纸打一遍再刷一层油防锈，锈穿了的桶不能用，装满一桶二十斤的东西压在手里，运输途中裂了就是一场事故。桶检验过以后排队编号，一桶一个号，号用白漆刷在桶肩显眼处。这个号跟着这桶油走到底：装的是哪一批、第几遍压出来的、什么时候装的、谁装的，都记在这个号上，号本身就是这条线的索引。客户退回来一桶油，桶号就是入口，不用翻半本子，一查就知道这一桶压到第几遍。6.2灌装计量与封口灌装按重量算，不按桶算。一桶油的标准重量写在桶型的牌子上，灌的时候过秤，达到重量就停，桶型的牌子挂三处，磅台、库房、灌装线各挂一块。多灌的那一点在桶里晃起来比那一点重量显眼得多，客户拎一下就知道；而少灌的部分没人看得出来，亏的是厂子。所以宁可灌到秤上显示刚好，也不要凭桶壁的油线看。灌装的时候桶要放稳在磅台上，磅台四角着地。地不平的时候桶会歪，人扶着一边灌，油面就偏，桶底那一侧的油比另一侧多，桶盖拧上以后这桶油就偏。桶放到磅台上先晃一下，不晃了再灌，晃三下还不平的，这个磅台本身就有问题。封口在最后。盖子拧到位，用封口钳夹紧，钳过的地方留一道压痕，这道压痕是判断有没有封紧的凭据。封口钳的钳口松了压不出痕，封出来的盖看着拧紧了，一颠就漏。钳子每班查一次，用一块废盖试压，看压痕深浅，废盖攒够一筐就拿去当垫桶底用。压不出痕的钳子当天换掉，工具的毛病不能留给客户。6.3成品入库与垛位安排装好的油桶进成品库，库房要阴凉、干燥、地面不返潮，屋顶漏一处，这一年的油就白压了。桶不能直接坐在水泥地上，底下垫木方，木方离墙两尺，垫木方的高度要够，垫低了返潮照样上来。离墙近了墙上的潮气传到桶壁，桶壁生锈，锈进油里就是一股铁腥味，这个味道一出来整批油就废了，客户退回来的桶还要赔上运费的。垛位按批号分开，同一批的桶码在一处，垛上挂牌写批号、桶数、入库日期与出油率。不同批不混垛。混垛看着省地方，客户来提货的时候一数桶数分不清哪几桶是哪一批的，发货的时候就近拿，货就错了，一桶发错客户的油，退回来的运费比省下的地方还多。垛与垛之间留出通道，叉车能过，人能侧身过。垛高不超过三层，三层是伸手够得着的高度，够不着的地方就不码。三层的桶最上层的取放就费劲，工人在上面够桶的时候脚下踩着桶边，桶滚了人摔了，摔碎的桶一地油，这个损失比多占一个垛位大得多。宁可让库房空着两个垛位，也不要码到第四层。装卸工具要有专门的架子，钩子尖朝里挂着，钩尖朝外挂着最容易刮坏桶壁。6.4出货前的复检与放行出货前把这一批的样再取一瓶，跟留样比颜色、比气味。颜色比留样深了，说明这一批在库里放久了或者当初就偏深；闻着有哈喇味，是油已经氧化了，这桶不能发。放行的判断写在出货单上，写清色、闻、两项，写不写合格两个字，要写具体的样子。复检由不压榨的人做。压榨工自己灌的桶自己验，手不自觉就往没问题上靠。值班负责人或者专门的检验员来验，验的人跟压榨的人不是同一个更好。放行单上两个人签，一个是验的，一个是装车的，签了名桶才上车，签不完这一批就停在库房里。出货单上的项要全：批号、桶数、每桶重量、出油率、送货地址、装车时刻、车号、双方签认。少一项，往后出问题就少一条线索。桶号可以写总范围，但随机抽三桶记下桶号写在单子的边角上，路上磕碰换桶的时候，靠这三个号对得上。桶压在水泥地上，锈就进油了。一桶一行，重量、封口压痕、复检色味与放行人逐栏填，出货时按批号汇总。表6-1成品油灌装与放行记录桶号油批号灌装重量盖已压痕复检色复检气味放行人装车时刻×号×号×斤有清亮无异味×人×时×号×号×斤有偏深无异味×人×时×号×号×斤有清亮有哈喇味×人×时第七章批次交接与账目归拢最后一章收的是账。一批油从果进门到桶上车，中间十几道手续，每一道都留了数。这些数不归拢，这批油就成了来路不明的一桶油；归拢了，往后不管是查质量还是算成本，顺着一个号就能走一遍。7.1批号串线与单据流向一批油一个号，从果批号开始，中间甑号、榨号、桶号都挂在这个号下。进果的时候立号，这个号跟着仁走、跟着甑走、跟着榨走、跟着桶走，走到库里还挂着。一批油压出二十桶，这二十个桶号全记在这一个油批号下面。查一批油的时候，先翻批号，再顺着往下找。单据跟着号走，不跟着人走。剥壳的班记归剥壳的，蒸炒的班记归蒸炒的，压榨的班记归压榨的，但每个班记的表头都要写油批号。人调岗了，单据不跟着人搬家。放在压榨工位的那本子，不管谁翻开，都能看到手上这一批的来路。号本身也要规范。号由三段组成：进厂的月份、果批序号、压榨的遍次，写在桶肩的白漆上。前两段跟果走，第三段跟压榨走，一眼能看出这桶油是第几遍压出来的。号写错了比没有号更麻烦，没有号是查不着，写错了号是查到另一个批上去，这一查比不查还误导人。7.2出油率与加工费的核算出油率乘上果批的重量，是这一批能出的油；油的单价减去这个数乘出来的成本，剩下的是这一批的加工毛利。这笔账每周算一次，不用等到月底。算的时候果重、仁重、出油量、出油率四个数要能对得上，中间哪一步的数缺了，就不急着算，先把那个数补上。加工费怎么算也要定下来。是按出油量算还是按投仁量算，两种算法得出的结果差不少。按出油量算，加工方跟出油率的高低一起担风险；按投仁量算，出油率低也照拿钱，加工方就没什么改工艺的动力。这个价怎么定，是老板的事，但定下来以后要写清楚，不能一年里换三次算法，年终算账的时候自己都对不上，算法一变全年的账都要重算。损耗也要单列一栏。壳、碎仁、粕末、油脚、水，每一项的重量都记，再加一个总损耗。这一栏的数字如果比别的同行高出很多，不用请外人来查，翻翻班记就知道问题在哪一岗：剥壳那栏的碎仁多，就是剥得太狠；压榨那栏的尾油多，就是压榨遍数没定死，两个数往哪个栏偏，问题就在哪个岗上。7.3交班与未结事项交接在榨机边当面做，不靠传话。交的人念四项：手上这一批的油批号、压到第几遍、桶数多少、班记上有没有没记完的数，念完接的人跟着核一遍。接的人跟着念一遍，两个人都清楚才接班。撂一句按刚才那样不算交接，夜里出了事谁也想不起刚才那一锅是哪个批号，出了事连桶号都报不出来。交班本上留一条空行，挂着没有收尾的活儿。等灌的油、等换的滤布、等送检的样，都写到这条空行里，谁接班谁先看它。要是把这些半截事埋在大段话中间，翻两页就翻不着了，拖过一夜就变成搁在那儿没人认领的活，最后活到没人认领。空行摆在最上头，写在那儿就是在等人接。交接本每星期送到当值的头儿手里，他不逐行看，只挑两处盯：哪几格是空的，哪几格写着无其实有事。空格多，说明填表的人图省事，四行里随手划两笔就交上来了；写着无却真有毛病的，多半是当班当时没吭声，事后想补也说不清了。这一遍看下来，月底汇总上添一句就够，点到哪一格空得最勤、哪一处的异常最压手，一句抵十条流水账。7.4月度汇总与下一批的调整每月做一次汇总，把三类单据合起来看：剥壳的出仁率、压榨的出油率、油脚的处置量。三个数摆在同一张表上，这个月的经营状况就有了轮廓，不必等人来问。出仁率掉了先看果，出油率掉了先看蒸炒压榨，油脚涨了先看静置，三个数各管一段，不要混着找原因。混着找，最后成了谁的责任也说不清。月度汇总里也要留下一笔没做好的。哪一批油降了级、哪一车的果在堆里闷得太久、哪一甑炒得过了头，一样样点出来，附在改进条目底下。满纸好话的月报，下个月没人当回事；敢把问题摆上去的那个动作，才有人下决心去改。写完贴在值班房的墙上，图的不是给人看，是下个月排果源、派蒸甑的时候有个底。调整的落实要有回路。汇总上写了下个月要把蒸甑的时间缩短两分钟，那下个月的班记上就该有一个蒸用时的数专门看着，跟这个月比一比有没有真的改。没改也没关系，但要有这一栏，没有这一栏，就永远只是纸上说说，纸上的话没人读，工位上的数才有人看。一批油的账，从号起、到号止。上半栏按批号串甑号榨号桶号，下半栏按月列出仁率与出油率及一条改进。表7-1油批号串线与月度出油汇总表油批号果批号甑号榨号桶号范围出油率月度改进×号×号×××至×××条×号×号×××至×××条×号×号×××至×××条×号×号×××至×××条结语花生油压得好不好，最后落在两个数上：出油率和油色。出油率低，钱是明面上丢的；油色深，是暗地里丢的，客户嘴上不说，第二年就不来了。这两个数要是一路记下来，中间哪一段出了问题，回过去