36、重点岗位应急处置卡

36、重点岗位应急处置卡重点岗位应急处置卡是岗位从业人员第一时间开展初期险情处置、人员施救、风险管控的实操性指引，所有岗位人员必须经培训考核合格后方可上岗，熟练掌握岗位风险辨识要点、处置流程、联络方式、防护要求，确保险情发生后30秒内启动响应、3分钟内开展初期处置，严禁迟报、瞒报、谎报险情，严禁在防护不到位情况下盲目施救。重点岗位应急处置卡实行“一岗一卡、卡随岗走、动态更新”管理机制，卡片采用防腐蚀、耐磨损的硬质PVC材质制作，尺寸统一为120mm×90mm，张贴于岗位操作面正前方视线平齐位置，岗位随身作业手册内同步印刷纸质版，确保作业人员随时可查。每季度由岗位所在班组、安全管理部门、应急管理岗位联合对处置卡内容进行校核，当生产工艺、设备设施、风险等级、联络方式发生变更时，必须在24小时内完成卡片内容更新，同步组织岗位全员开展专项培训及实操考核，考核合格后方可继续上岗。岗位应急处置响应严格遵循“先避险、后处置，先救人、后救物，先报告、后施救，先控源、后清理”的总原则，初期处置以不造成人员伤亡、不扩大险情范围为核心目标，当险情超出岗位初期处置能力时，必须第一时间组织周边人员沿既定疏散路线撤离至安全集结点，严禁冒险作业。所有岗位人员每月必须开展1次应急处置卡实操演练，每季度开展1次多岗位联合应急演练，演练过程中模拟真实险情场景，重点考核岗位人员的响应速度、处置流程熟练度、防护装备规范使用能力，演练考核不合格的人员必须停岗培训，补考合格后方可上岗。危化品仓储保管岗作为重大风险点管控岗位，需精准辨识四类核心风险：一是闪点＜28℃的甲类易燃液体（汽油、丙酮、乙醚等）泄漏挥发，当空气中蒸气浓度达到爆炸下限25%及以上时存在爆炸、火灾风险，对应爆炸浓度阈值为汽油1.4%-7.6%、丙酮2.5%-13.0%、乙醚1.9%-48.0%；二是浓硫酸、浓硝酸、固体氢氧化钠等腐蚀性危化品泄漏喷溅，易造成人员化学灼伤、周边设备腐蚀；三是氰化钠、苯胺、液氯等有毒危化品泄漏，当空气中有毒物质浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》规定的接触限值时（氰化钠最高容许浓度1mg/m³、苯胺时间加权平均容许浓度3mg/m³、液氯最高容许浓度1mg/m³），存在人员中毒窒息风险；四是危化品堆垛超高、歪斜发生坍塌掩埋，明确堆垛安全高度要求为甲类液体堆垛不超过2层、固体危化品堆垛不超过3m、强氧化性危化品堆垛不超过1.5m。岗位人员需严格履行四项应急职责：第一时间辨识险情类型、影响范围，第一时间按下就近手动报警按钮，30秒内通过岗位专用对讲系统向消防控制室、值班班长报告险情位置、危化品种类、泄漏量、有无人员伤亡；在保障自身安全前提下，3分钟内切断作业区域非防爆电源、关闭临近雨水阀门、围堵泄漏物料，防止泄漏物进入外环境；指导作业区域周边无关人员沿上风向疏散路线撤离；配合专业应急救援队伍开展处置，准确提供危化品安全技术说明书、仓储分布图纸、物料存量数据。针对不同场景严格按照流程处置：发生易燃液体小量泄漏（泄漏量≤50L，未发生着火，现场可燃气体探测报警值≤25%LEL）时，立即停止所有收发作业，使用防爆工具关闭输送管道两端阀门，严禁触动非防爆电器开关、严禁接打手机、严禁穿带铁钉的鞋子进入泄漏区域；第一时间开启岗位配置的防爆型轴流风机进行强制通风（通风量不低于12次/小时），严禁使用非防爆型通风设备；使用防静电吸附棉、干沙土对泄漏点周边进行围堵，从泄漏点边缘向中心逐步覆盖吸附，吸附后的废弃物全部装入防渗漏金属收集桶，密封后转移至危废暂存点，严禁使用高压水直接冲洗泄漏物料；处置过程中每2分钟使用便携式可燃气体检测仪检测现场浓度，当浓度持续上升超过25%LEL时，立即停止处置撤离至安全区域。发生易燃液体大量泄漏（泄漏量＞50L，或已发生初期明火，可燃气体探测报警值＞25%LEL）时，立即停止所有作业，沿上风向路线快速撤离至安全区域，撤离过程中提醒周边人员保持低姿，用湿毛巾捂住口鼻，严禁顺风向撤离；到达安全区域后第一时间报告泄漏物料种类、大致泄漏量、现场有无被困人员、明火扩散情况，在通往泄漏区域的路口设置警示标识，安排人员引导消防救援车辆进入，严禁无关人员进入警戒区；当周边存在金属钠、碳化钙等遇水反应的危化品时，第一时间告知救援人员严禁使用水、泡沫灭火剂扑救，优先使用干沙、干粉灭火剂。发生腐蚀性危化品泄漏喷溅造成人员灼伤时，立即将受沾染人员转移至上风向安全区域，第一时间脱去被污染的衣物，使用大量流动清水持续冲洗灼伤部位至少15分钟，严禁使用酸碱中和剂直接涂抹在皮肤上，防止中和反应放热加重灼伤；眼部被喷溅时，立即使用洗眼器流动清水从内眼角向外眼角持续冲洗15分钟以上，冲洗过程中嘱咐伤者转动眼球，严禁揉搓眼睛；完成初步冲洗后，立即联系120送医，随诊时携带对应危化品的安全技术说明书，告知医护人员灼伤介质种类，为针对性救治提供参考。发生有毒危化品泄漏时，立即佩戴正压式空气呼吸器（气瓶压力不得低于25MPa，有效供气时间不低于30分钟）、穿A级全封闭防化服进入现场判断泄漏点，若为钢瓶阀门密封处泄漏，可使用铜制扳手紧固密封螺母，或使用专用堵漏楔、堵漏胶带封堵泄漏点；若为液体有毒物料泄漏，立即使用吸附棉围堵，喷洒对应中和剂（如氰化钠泄漏喷洒次氯酸钠溶液进行氧化中和、液氯泄漏喷洒稀碱液吸收），处置过程中持续检测现场有毒气体浓度，当浓度超过最高容许浓度3倍以上时，立即撤离；发现人员中毒时，必须在做好自身防护前提下将伤者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，对呼吸心跳骤停的人员立即实施心肺复苏，严禁未佩戴防护装备直接进入泄漏区施救，避免造成次生伤亡。岗位需按标准配齐个人防护与应急处置装备：正压式空气呼吸器2套（备用气瓶2个，日常压力保持28-30MPa）、A级全封闭防化服2套、耐酸碱手套4副、防静电工作服4套、防化靴4双、过滤式防毒面具4套（配备对应介质滤毒罐，滤毒罐密封有效期不超过5年，开封后有效期不超过30天）、便携式可燃气体检测仪1台（检测量程0-100%LEL，报警阈值25%LEL，每年校准1次）、便携式有毒气体检测仪1台（根据存储介质配置检测模块，每年校准1次）、防静电吸附棉20kg、干沙0.5m³、防爆铜制工具1套、防爆应急照明灯2盏（连续照明时间不低于90分钟）、洗眼器/紧急冲淋装置1套（供水压力0.2-0.4MPa，冲淋流量不小于75L/min，洗眼流量不小于1.5L/min，服务半径不超过15m，每周试冲1次防止管路堵塞）。岗位醒目位置张贴应急联络清单，明确岗位值班电话、消防控制室24小时值班电话、属地应急管理部门值班电话、属地消防救援站电话、120急救电话、危化品供应单位应急技术支撑电话、周边单位联防联控联络电话，所有电话标注区号，确保跨区域联络时可直接拨通。处置过程中严格落实注意事项：所有进入泄漏区域的处置人员必须至少2人编组，严禁单人进入风险区域开展处置，安排专人在安全区域进行监护，每2分钟与进入人员联络1次，发现异常立即通知撤离；易燃液体泄漏区域周边30米范围内必须切断所有火源，严禁车辆进入，严禁使用可能产生火花的工具；泄漏处置完成后，必须持续对现场通风至少24小时，经检测可燃气体、有毒气体浓度符合职业接触限值要求后，方可恢复作业，严禁在检测不合格情况下擅自恢复生产；所有参与处置的人员必须在事后进行健康检查，发现有毒物质沾染情况立即就医。高压电工运维岗负责10kV及以上高压供电系统日常运维、故障处置，需精准辨识四类核心风险：一是10kV及以上高压设备带电作业、误操作造成电弧灼伤、触电事故，明确无遮栏时作业人员与带电部位安全距离为10kV等级不小于0.7m、35kV等级不小于1.0m、110kV等级不小于1.5m；二是高压线路、变压器、开关柜短路过载引发电气火灾，电缆隧道、电缆夹层电缆过载温度超过90℃时存在引燃风险；三是高压配电室防汛水位超过10cm，造成设备绝缘击穿、短路停电；四是高压供电系统双回路停电，造成一级负荷中断供电，引发次生生产安全事故。岗位人员需严格履行四项应急职责：第一时间判断故障类型、影响范围，立即向电力调度室、值班班长报告故障位置、故障性质、有无人员触电伤亡；在保障自身安全前提下，按照倒闸操作规范切断故障区域电源，防止故障范围扩大；开展初期电气火灾扑救、触电人员施救；配合电力抢修队伍开展故障排查恢复，为抢修工作提供接线图纸、设备参数。针对不同场景严格按照流程处置：发生人员高压触电时，立即断开离触电点最近的高压断路器、隔离开关，若无法及时断开电源，必须使用相应电压等级、定期试验合格的绝缘棒（试验周期1年，10kV绝缘棒耐压等级45kV/1min）使触电者脱离电源，严禁徒手直接接触触电者，严禁使用金属、潮湿的物体作为施救工具；触电者脱离电源后，立即将其转移至通风干燥处，解开衣领腰带，检查呼吸心跳，若呼吸心跳停止，立即持续实施心肺复苏（按压深度5-6cm，按压频率100-120次/分钟，按压与人工呼吸比例30:2），直到专业医护人员到达，严禁轻易停止施救，即使在送医途中也要持续开展心肺复苏；若触电者存在电弧灼伤，使用干净纱布覆盖灼伤部位，严禁涂抹药膏、挑破水泡，立即送医救治。发生高压设备电气火灾时，立即切断故障设备上级电源，确认电源断开后方可开展灭火，使用二氧化碳、干粉灭火器扑救（额定灭火级别不低于55B），严禁使用水、泡沫灭火器扑救带电设备火灾，若未完全断开电源，扑救人员必须保持与带电部位的安全距离，10kV电压等级安全距离不小于2m，穿绝缘靴、戴绝缘手套；若火灾波及电缆夹层、电缆隧道，立即启动电缆隧道排烟风机，关闭防火门，防止火势沿电缆沟蔓延，当烟雾浓度较大、能见度低于1m时，立即撤离至安全区域等待专业消防救援；若火灾临近油浸式变压器，要重点监控变压器油温，当油温超过120℃、出现喷油异响时，立即撤离，防止变压器爆炸伤人。发生高压配电室防汛进水时，当发现配电室进水、水位超过5cm，立即按照倒闸操作规范断开进线总开关，切断配电室所有非应急电源，严禁在水位超过带电部件安全距离时开展涉水操作；立即在配电室门口堆放防汛沙袋（沙袋堆叠高度不低于预估水位20cm，采用梯形堆叠密封缝隙），开启排水泵（排水能力不低于每小时50m³，备用电源自动切换时间不超过5s）向外排水；排水完成后，必须对所有高压设备进行绝缘测试，10kV设备绝缘电阻不低于10MΩ，经测试合格后方可逐回路送电，严禁绝缘不合格时强行送电，避免造成设备击穿。发生高压系统双回路停电时，立即检查备用发电机自动启动状态，若15秒内未自动启动，立即手动启动发电机，确保消防设备、应急照明、安防系统、涉及生命安全的生产设备等一级负荷供电可靠，发电机供电频率稳定在50±0.5Hz、电压稳定在380±5%范围时方可合闸送电；立即联系供电部门了解停电原因、预计恢复供电时间，向单位值班领导报告停电影响范围；安排人员对各楼层、各生产区域应急照明状态进行巡查，疏散滞留人员，严禁人员在无照明情况下进入电梯、密闭空间，防止困人、窒息事故；供电恢复后，逐回路核查设备运行状态，确认电压、电流正常无过载情况后，逐步恢复正常生产负荷，严禁同时合入所有大容量负荷，防止启动电流过大造成再次跳闸。岗位需按标准配齐防护与应急装备：10kV绝缘靴4双（试验周期半年，耐压等级15kV/1min）、10kV绝缘手套4副（试验周期半年，耐压等级8kV/1min）、相应电压等级绝缘棒2根、高压验电器2支（试验周期1年，声光报警功能正常）、接地线4组（截面积不小于25mm²多股软铜线，接地电阻不大于4Ω）、二氧化碳灭火器8具（每具充装量5kg，灭火级别55B，定期检验周期5年，每2年进行充装压力检测）、绝缘垫4块（厚度不小于5mm，耐压等级10kV，铺设在操作通道位置）、应急照明灯4盏（连续照明时间不低于180分钟）、防汛沙袋100袋、便携式排水泵2台、绝缘夹钳2把。岗位醒目位置张贴应急联络清单，明确电力调度24小时值班电话、供电公司抢修电话、消防控制室电话、120急救电话、设备维保单位技术支撑电话、各生产车间用电联络人电话。处置过程中严格落实注意事项：高压倒闸操作必须严格执行“两票三制”，由2名持证高压电工配合操作，1人操作、1人监护，严禁无票操作、严禁约时停送电；悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌的线路、设备，严禁擅自合闸送电，送电前必须确认所有作业人员已撤离、接地线已全部拆除；电气火灾扑救过程中，要注意防止设备爆炸、绝缘件爆裂伤人，扑救人员应站在设备侧方位置，严禁正对设备泄压口；触电施救过程中，要注意防止触电者从高处坠落造成二次伤害，若触电位置在高处，要在下方设置缓冲防护。有限空间作业监护岗负责污水井、化粪池、反应釜、地下管廊、储罐内部等有限空间作业的现场监护、应急处置，需精准辨识四类核心风险：一是有限空间内氧含量异常，当氧含量低于19.5%或高于23.5%时，存在缺氧窒息或富氧燃烧风险；二是有限空间内有毒有害气体积聚，硫化氢浓度超过10mg/m³、一氧化碳浓度超过20mg/m³、甲烷浓度超过1%（10000ppm）时，存在中毒、爆炸风险；三是有限空间内作业面湿滑、结构不稳，存在高处坠落、坍塌掩埋风险；四是作业过程中外部有毒有害气体、物料涌入有限空间，造成人员伤害。岗位人员需严格履行四项应急职责：作业全过程在有限空间出入口值守，不得离岗，每30分钟对空间内气体浓度、作业人员状态进行核查，发现异常立即通知作业人员撤离；第一时间识别险情，严禁盲目施救，立即向应急值守人员报告，启动应急响应；在安全区域对撤出的受伤人员开展初步急救，引导专业救援队伍进入现场；对有限空间出入口进行警戒，严禁无关人员进入。针对不同场景严格按照流程处置：作业过程中气体检测报警或作业人员出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状时，立即通过安全绳、对讲系统通知作业人员沿逃生梯快速撤离，撤离过程中保持低姿，若作业人员失去行动能力，在未做好可靠防护的前提下，严禁进入空间内施救；作业人员撤出后，立即将其转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，给予吸氧，若出现呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏；持续对有限空间内气体进行通风置换（通风量不低于空间容积的8倍/小时，严禁使用纯氧通风），待气体检测合格、佩戴好正压式空气呼吸器、系好安全绳、安排好外部监护人员后，方可再次进入排查隐患。发生作业人员被困有限空间内部、无法自主撤出情况时，立即拨打119、120报警，报告有限空间位置、空间类型、被困人员数量、内部介质可能的种类、现场已采取的措施，根据应急管理部公开的事故统计数据，有限空间作业事故中超过60%的伤亡人员为盲目施救的救援人员，因此严禁安排未佩戴正压式呼吸器、未系安全绳的人员进入施救，单次进入救援人员不得超过3人；立即开启强制通风设备持续通风，在出入口周边设置警戒区，疏散无关人员，严禁车辆、无关人员靠近出入口影响救援；进入救援的人员必须佩戴正压式空气呼吸器（气瓶压力不低于28MPa）、穿全身式安全带（安全绳一端固定在出入口外部牢固锚点上，锚点承重不低于2kN），携带便携式气体检测仪，外部监护人员每1分钟与救援人员联络1次，发现异常立即通过安全绳将救援人员拉出；被困人员救出后，立即清除口鼻异物，保持呼吸道通畅，对呼吸心跳骤停者持续心肺复苏，交由120医护人员送医，重点告知医护人员可能接触的有毒介质种类（如硫化氢中毒需优先开展高压氧治疗等）。发生作业过程中外部物料、积水涌入有限空间情况时，立即通知作业人员快速撤离，第一时间关闭上下游阀门，切断物料来源，使用沙袋围堵入口，防止物料持续灌入；若有人员被物料掩埋，立即启动排水泵、防爆抽吸泵排出空间内物料，救援人员在做好防护前提下进入空间施救，严禁在物料未排至安全水位时盲目进入，防止坍塌、溺水；若涌入的物料为易燃易爆、有毒介质，必须持续检测空间外周边的气体浓度，周边30米范围内切断火源，防止发生爆炸、周边人员中毒。岗位需按标准配齐防护与应急装备：正压式空气呼吸器3套（备用气瓶3个）、全身式安全带4套（安全绳长度20m，承重不低于22kN）、便携式四合一气体检测仪2台（可同时检测氧气、硫化氢、一氧化碳、可燃气体，检测量程：氧气0-25%VOL，报警值19.5%/23.5%；硫化氢0-100ppm，报警值10ppm；一氧化碳0-1000ppm，报警值24ppm；可燃气体0-100%LEL，报警值10%LEL；每年校准1次，每次作业前使用标准气体验证报警功能）、防爆型强制通风机2台（配套防静电通风管，管径300mm，风量不低于3000m³/h）、三脚架绞盘救援装置1套（承重不低于150kg，安装时锚点固定牢固）、防爆应急照明灯4盏、防静电工作服4套、耐酸碱防护靴4副、急救箱1个（配备氧气袋、创可贴、绷带、消毒用品、呼吸面罩等）、安全警戒带4卷、防爆型对讲机4台（信号覆盖作业全区域）。岗位醒目位置张贴应急联络清单，明确作业现场负责人电话、消防控制室电话、属地消防救援站电话、120急救电话、设备管理部门值班电话、相邻作业区域联络人电话。处置过程中严格落实注意事项：有限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”要求，未经通风、检测不合格严禁作业，作业过程中严禁中断通风、严禁摘下呼吸防护装备；监护人员必须全程在出入口值守，严禁擅自离岗，严禁在值守期间从事与监护无关的工作，准确掌握进入空间内的人员数量、身份信息，作业完成后逐一核对人员撤出情况；救援过程中必须坚持“防护优先、科学施救”，严禁盲目施救，避免造成伤亡扩大；作业过程中一旦发现通风设备故障、气体浓度异常、安全绳损坏等情况，必须立即通知所有人员撤离，隐患排除后方可恢复作业。消防控制室值守岗负责建筑消防设施监控、初期火情处置指令发布，需精准辨识四类核心风险：一是火灾自动报警系统误报、漏报，导致初期火灾未被及时发现，造成火灾蔓延；二是消防联动系统故障，发生火灾时无法自动启动喷淋泵、消火栓泵、防排烟风机、防火卷帘等消防设施，影响初期火灾扑救；三是消防控制室24小时值守制度不落实，出现脱岗、睡岗，导致警情处置不及时；四是消防电话、应急广播系统故障，无法及时通知建筑内人员疏散。岗位人员需严格履行四项应急职责：24小时双人持证值守（持中级及以上消防设施操作员职业资格证），实时监控火灾自动报警系统运行状态，接到报警信号后1分钟内核实警情；确认火情后，3分钟内启动消防联动设备，拨打119报警，向单位值班领导报告火情；通过应急广播系统通知建筑内人员有序疏散，引导消防救援队伍进入着火区域，提供消防设施分布图纸；密切监控消防设备运行状态，根据火情调整联动设备运行参数，为火灾扑救提供技术支撑。针对不同场景严格按照流程处置：火灾自动报警系统发出报警信号时，值守人员第一时间通过报警主机查看报警点位位置，1分钟内通知最近的巡查人员携带对讲机、手提式灭火器到报警点位现场核实，严禁直接将报警信号复位、屏蔽；若为误报（如灰尘、水汽、蚊虫触发探测器报警，现场无明火、无烟雾），详细记录误报点位、误报原因，复位报警信号，安排人员对探测器进行清洁调试，若频繁误报及时通知维保单位排查；若确认真实火情，立即将火灾报警控制器切换至自动状态，按照应急处置流程开展处置。确认发生真实火情时，立即启动消防联动控制程序：打开着火层及相邻上下层的防排烟风机，降下着火区域防火卷帘（非疏散通道上的卷帘一步降到底，疏散通道上的卷帘分两步下降，第一步降至距地面1.8m位置方便人员疏散，待人员疏散完成后降到底），切断着火区域非消防电源，迫降所有电梯至首层（消防电梯切换至消防运行状态供救援使用），启动消火栓泵、喷淋泵（泵组启动压力满足：消火栓系统最不利点静压不低于0.15MPa，动压不低于0.35MPa；喷淋系统最不利点工作压力不低于0.05MPa），打开应急照明和疏散指示系统（疏散指示照度不低于5lx，连续供电时间不低于90分钟）；立即拨打119报警，准确报告着火单位位置、着火物质、火势大小、有无人员被困、联系人和联系电话，安排人员在单位门口引导消防车进入；通过消防应急广播系统按照着火层、着火层相邻上层、着火层相邻下层、其他楼层的顺序循环播报疏散通知，告知人员保持低姿、用湿毛巾捂住口鼻，沿最近的疏散楼梯撤离，严禁乘坐电梯；安排人员通过消防电话、监控系统实时关注人员疏散情况、火势蔓延情况，及时将信息传递给现场指挥人员和消防救援队伍，当消防救援队伍到达后，主动提供建筑消防平面图纸、消防水泵位置、消防水箱容量、消防电梯位置、疏散通道情况等信息，配合开展救援。发生消防联动设备故障无法自动启动情况时，立即通过多线控制盘手动启动消防泵、防排烟风机等核心设备，若手动启动失败，立即电话通知设备房值班人员现场手动启动设备，确保消防供水、防排烟系统正常运行；若防火卷帘、应急广播等设备故障，立即通知现场巡查人员通过手动方式降下防火卷帘、使用便携式扩音器逐楼层通知人员疏散，防止火势蔓延、人员疏散不及时；详细记录设备故障位置、故障时间、临时处置措施，待火灾处置完成后，立即组织维保单位全面排查修复故障，确保系统完好有效。发生消防控制室设备供电中断时，立即检查UPS备用电源启动状态，确保备用电源可维持控制器、联动设备正常工作不低于180分钟，若UPS电源故障，立即通知电工启动备用发电机保障控制室供电；安排人员通过对讲机、消防电话与各楼层巡查人员保持联络，手动启动报警装置，持续监控火情状态，严禁在供电中断时擅自离岗。岗位需按标准配齐应急物资与资料：消防设施操作员证件（双人持证）、消防控制室值班记录、设施巡查记录、火灾处置流程挂图、建筑消防设施平面布置图、疏散路线图、消防电话主机（可直通所有消防水泵房、防排烟机房、电梯机房、楼层手动报警点位）、应急广播系统主机、UPS备用电源（备用时间≥180分钟）、对讲机4台、手提式干粉灭火器2具、应急照明灯2盏、消防维保单位24小时联络电话公示牌。岗位醒目位置张贴应急联络清单，明确119火警电话、单位消防安全责任人电话、消防安全管理人电话、各楼层疏散引导员电话、消防设施维保单位24小时抢修电话、供电公司抢修电话、自来水公司抢修电话、120急救电话。处置过程中严格落实注意事项：消防控制室必须严格落实24小时双人值班制度，严禁脱岗、睡岗、替岗，值班期间严禁从事与工作无关的活动，严禁擅自屏蔽、关闭火灾报警信号；接到报警信号必须第一时间核实，严禁存在侥幸心理直接复位报警，导致小火酿成大灾；确认火情后必须第一时间将报警主机切换至自动状态，严禁长期将主机置于手动状态，导致联动设备无法及时启动；应急广播播报时要保持语言清晰、语速平缓，避免造成人员恐慌，引发踩踏事故。燃气输配运维岗负责城镇燃气管网、调压设施的日常巡检、故障处置，需精准辨识四类核心风险：一是燃气管道、阀门、调压器泄漏，天然气（主要成分为甲烷，爆炸极限5%-15%）、液化石油气（爆炸极限1.5%-9.5%）在空气中浓度达到爆炸下限20%时，存在爆炸、火灾风险，燃气中添加的四氢噻吩加臭剂嗅觉阈值为0.08mg/m³，便于人员及时察觉泄漏；二是燃气管道压力超限（中压管网压力超过0.4MPa、低压管网压力超过0.01MPa），造成管道爆裂、用户端燃气泄漏；三是燃气调压站、阀门井内积聚燃气，作业人员进入时发生中毒、爆炸；四是用户端燃气泄漏，造成人员一氧化碳中毒、爆炸。岗位人员需严格履行四项应急职责：24小时监控燃气管网压力、流量数据，发现压力异常波动、泄漏报警信号立即赶赴现场核实；第一时间关闭泄漏点上下游阀门，切断气源，疏散周边人员，设置警戒区；开展初期燃气泄漏处置，配合燃气抢修、消防救援队伍开展抢险；向周边用户告知险情，提醒用户严禁使用明火、严禁触动电器开关。针对不同场景严格按照流程处置：发生燃气管网小量泄漏（泄漏点为阀门密封点、焊缝砂眼，可燃气体检测浓度＜20%LEL，未发生着火）时，立即关闭泄漏点上下游控制阀门，切断气源，打开泄漏点周边井盖、通风口进行自然通风，严禁启动非防爆电器、严禁在现场接打手机、严禁穿化纤衣物、带铁钉鞋子进入警戒区；警戒区范围根据泄漏量确定，小量泄漏时警戒范围为泄漏点周边15米，警戒区内严禁一切火源，严禁车辆进入；使用防爆工具对泄漏点进行紧固堵漏，处置过程中持续检测可燃气体浓度，当浓度下降至1%LEL以下时，方可逐步解除警戒，恢复供气前要对管网进行气密试验，试验压力为工作压力的1.15倍，稳压1小时无压降方可恢复供气。发生燃气大量泄漏（管道断裂、法兰脱落，可燃气体检测浓度＞20%LEL）时，立即关闭上下游阀门，必要时关闭区域总阀切断气源，沿上风向撤离至安全区域，立即拨打119、燃气抢修电话报告泄漏位置、泄漏量、周边有无人员密集场所、有无火源；设置警戒区，大量泄漏时警戒范围为泄漏点周边50米，安排人员在路口值守，严禁无关人员、车辆进入，提醒周边居民关闭门窗、不要动用明火、不要开关电器、不要在室内拨打电话；配合消防救援队伍对泄漏区域进行喷雾稀释（使用喷雾水枪，水雾压力0.2-0.4MPa，不得使用直流水冲击管道，防止静电引发爆炸），严禁在泄漏区域内穿脱衣服、梳头、使用非防爆工具，防止产生静电火花；泄漏处置完成后，持续对地下管网、管沟、建筑物内滞留的燃气进行吹扫置换，经检测所有区域燃气浓度低于1%LEL以下，方可解除警戒，恢复供气时必须逐户核查确认，通知用户在家留人，防止燃气在用户室内积聚。发生燃气泄漏引发着火时，立即关闭泄漏点上下游阀门切断气源，当气源切断后火焰会自行熄灭，严禁在未切断气源的情况下扑灭火焰，防止燃气持续泄漏积聚形成爆炸性混合气体引发爆炸；若火焰烘烤临近管道、建筑物，使用喷雾水枪对周边设施进行冷却降温，防止管道受热爆裂导致火势扩大；警戒范围扩大至着火点周边80米，疏散警戒区内所有人员，严禁无关人员靠近，待火焰熄灭、燃气浓度检测合格后，方可开展抢修作业。发生人员燃气一氧化碳中毒时，立即将中毒人员转移至空气新鲜、通风良好的区域，解开衣领保持呼吸道通畅，注意保暖，给予吸氧；若中毒者呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏，第一时间送医进行高压氧治疗，避免留下后遗症；立即打开门窗通风，关闭燃气阀门，严禁在现场开停电器、使用明火，防止发生爆炸。岗位需按标准配齐防护与应急装备：防爆型便携式可燃气体检测仪2台（检测量程0-100%LEL，报警值20%LEL，每年校准1次）、正压式空气呼吸器2套、防爆对讲机4台、防爆应急照明灯4盏、防静电工作服4套、防静电鞋4双、铜制防爆工具1套、警戒带8卷、干粉灭火器8具（8kg手提式干粉，灭火级别89B）、防静电接地装置2套（接地电阻≤4Ω）、喷雾水枪2支、压力检测仪2台（量程0-1MPa，精度0.001MPa）。岗位醒目位置张贴应急联络清单，明确燃气调度中心24小时电话、119火警电话、120急救电话、属地街道社区联络电话、燃气抢修队24小时电话、供水供电抢修联络电话、派出所联动电话。处置过程中严格落实注意事项：燃气泄漏处置过程中所有进入警戒区的人员必须穿防静电工作服、防静电鞋，关闭手机等非防爆电子设备，进入浓度较高区域必须佩戴正压式空气呼吸器，严禁携带任何火种；燃气泄漏后严禁在未切断气源情况下灭火，防止形成爆炸气团引发爆燃；恢复供气必须提前通知用户，确保用户端阀门关闭，严禁在夜间22:00至次日6:00期间恢复居民用户供气，防止用户熟睡未察觉燃气泄漏引发事故；进入阀门井、调压室等密闭空间作业前，必须先通风、再检测，确认可燃气体浓度低于1%LEL、氧含量在19.5%-23.5%之间方可进入，严禁未检测直接进入。高温熔融金属作业岗负责冶金、铸造环节铁水、钢水、铝水等高温熔融物料的熔炼、吊运、浇筑作业，需精准辨识四类核心风险：一是温度达1400℃-1700℃的熔融金属泄漏，遇水、潮湿地面、易燃易爆物品引发爆炸、喷溅（数据显示，1kg高温铁水接触水体后，蒸汽体积瞬间膨胀约1600倍，可产生强烈的蒸汽爆炸），造成人员灼烫；二是吊运熔融金属的起重机钢丝绳断裂、吊钩脱落，造成熔融金属倾覆，引发爆炸、火灾；三是熔融金属浇筑过程中溢洒，造成设备损坏、人员灼烫；四是作业区域通风不良，冶金煤气（一氧化碳）积聚，造成人员中毒。岗位人员需严格履行四项应急职责：实时监控熔融金属液位、吊运设备运行状态，发现泄漏、异常声响立即报告；第一时间切断泄漏源，将熔融金属导入备用安全坑，防止熔融金属接触水源、潮湿物料；组织作业区域人员沿安全路线撤离，开展初期灼烫人员施救；配合专业救援队伍开展处置，提供熔融金属种类、存量、周边危险源分布信息。针对不同场景严格按照流程处置：发生熔融金属小量泄漏（炉体、浇包小面积砂眼泄漏，泄漏量≤100kg，无遇水风险）时，立即停止作业，使用干燥的耐火泥、堵漏棒对泄漏点进行封堵，作业人员必须穿隔热防护服、戴隔热面罩，保持与泄漏点2米以上安全距离，防止熔融金属喷溅伤人；在泄漏点下方铺设干燥的黄沙，承接滴落的熔融金属，严禁使用水、潮湿物料接触熔融金属，防止发生爆炸；封堵完成后，待泄漏的熔融金属完全冷却，方可清理现场，排查泄漏原因，确认设备无隐患后方可恢复作业。发生熔融金属大量泄漏（炉体烧穿、浇包倾覆，泄漏量＞100kg，临近区域有积水、潮湿物料）时，立即沿预设的上风向安全通道快速撤离，撤离