附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案_第1页
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附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案_第3页
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文档简介

附着式升降脚手架(爬架)专项施工方案一、工程概况及爬架选型本工程9栋高层住宅(18~26层),建筑高度54~78m。综合考虑施工安全、工期及成本因素,二层以上采用附着式升降脚手架(爬架)。爬架沿建筑外围周圈设置,每栋楼配置约30~50个机位,爬架在二层结构楼面施工完成后开始搭设,为主体结构施工提供外防护。爬架总高度为4.5倍楼层高度(约13.5~16.5m,覆盖4~5层楼),架体宽度0.9m,步距1.8m。二、编制依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》、本工程设计施工图纸。爬架专项施工方案须经专家论证通过后方可实施。三、系统组成与技术参数爬架由以下系统组成:(1)架体结构系统:双排钢管脚手架(Φ48×3.0,与落地架参数相同),高度为4.5倍楼层高(约13.5~16.5m),覆盖4~5层楼。立杆纵距≤1.5m,横距0.9m,步距1.8m。架体外立面满挂密目安全网。(2)附着支撑系统:附墙支座(焊接钢件),用M24穿墙螺栓(双螺母)固定于剪力墙上。附墙支座间距≤6m(每个机位一个支座),支座与架体之间通过导座连接。(3)升降系统:电动葫芦(7.5t,环链式)+提升挂座(焊接于附墙支座)+钢丝绳。升降速度80mm/min。(4)控制系统:同步控制系统(PLC控制柜,控制各机位同步升降,位移偏差≤30mm)+超载保护系统(荷载超过设计值15%时自动停机报警)+防坠落装置(摆针式防坠器,坠落响应时间≤0.2s)。(5)安全防护系统:密目安全网(外立面,2000目/100cm²)、底部密封翻板(与楼面间隙≤150mm)、层间防护网(每两层设一道)。四、爬架安装4.1安装前准备(1)技术准备:编制爬架专项施工方案,经专家论证通过后向全体作业人员进行技术交底。(2)预埋套管:在剪力墙浇筑时预埋Φ40PVC套管(用于穿墙螺栓),位置准确(水平偏差≤±10mm,竖向偏差≤±5mm),每层每个机位预埋2个套管(上下间距300mm)。(3)现场准备:搭设安装平台(首层、二层),清理安装场地,设置警戒区。4.2安装工艺流程搭设底部操作平台→安装附墙支座(首层)→吊装架体底盘(地面拼装成片)→安装主框架(竖向主框架)→安装水平桁架→搭设架体上部钢管脚手架→安装安全防护系统(安全网、翻板)→安装提升系统(电动葫芦、提升挂座)→调试控制系统→验收。4.3安装操作要点(1)附墙支座安装:穿墙螺栓(M24)穿入预埋套管,内外侧各加钢垫板(100mm×100mm×10mm),双螺母紧固(拧紧力矩≥150N·m)。支座安装后检查水平度(偏差≤5mm)。(2)架体拼装:架体底盘在地面拼装成片后整体吊装(每片长度≤6m,重量≤2t)。主框架分段连接(螺栓连接),垂直度偏差≤0.5%。架体与建筑结构之间的间隙≤150mm。(3)架体搭设:在底盘和主框架上搭设上部钢管脚手架(与落地架参数相同),立杆与主框架连接固定。架体搭设高度为4.5倍楼层高(覆盖4~5层楼)。(4)控制系统调试:各机位电动葫芦同步调试,位移偏差≤30mm。防坠装置灵敏度测试(每个机位单独测试)。五、爬架升降操作5.1升降前检查(1)附墙螺栓紧固情况(逐个检查,拧紧力矩符合要求)。(2)电动葫芦链条有无扭曲、链轮啮合是否正常。(3)防坠装置是否灵敏(摆针摆动自如)。(4)架体与建筑之间有无障碍物(清除所有障碍物)。(5)底部密封翻板是否到位(与楼面间隙≤150mm)。(6)天气预报(风力≤4级方可升降)。5.2升降操作程序启动控制系统(PLC控制柜)→电动葫芦同步提升→提升到位(每次提升一个楼层高度,约3m)→安装承重支腿(销钉固定)→电动葫芦卸载(链条放松)→防坠装置复位→封闭底部翻板→检查验收。5.3升降操作要求(1)升降过程中架体下方设警戒区(半径≥10m),专人看护,严禁人员进入。(2)升降速度控制在80mm/min以内,各机位位移偏差≤30mm。(3)遇六级及以上大风、大雨、大雾天气严禁升降作业。(4)升降完成后,由安全员和施工员共同检查验收,合格后方可投入使用。六、爬架拆除爬架拆除采用“整体下降+分段解体”方式:先逐层拆除架体上的材料及杂物→安装下降系统→分段下降至地面→地面解体。拆除过程中架体下方设警戒区,专人监护。七、安全技术措施(1)爬架安装、升降、拆除作业必须由经过专门培训的专业队伍操作,操作人员持证上岗。(2)爬架使用过程中,每月进行一次全面

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