2027版叉车安全管理制度

第1页共2页×××有限责任公司叉车安全管理制度文件编号：AQ/TS-01-03版本/修订：A/0生效日期：2027年1月1日第一章总则第一条为加强叉车安全管理，防止和减少事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）、TSG08—2017《特种设备使用管理规则》、TSG81—2022《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》，制定本制度。第二条本制度适用于本公司厂区内所有叉车（含平衡重式叉车、前移式叉车、电动叉车、内燃叉车）的采购、安装、使用、维护保养、检验检测和报废全过程管理，以及外来叉车在本公司区域内的作业管理。第三条叉车属于场（厂）内专用机动车辆，纳入特种设备管理。叉车安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责”“定人定机、凭证操作”的原则。第二章职责分工第四条主要负责人对本公司叉车安全管理全面负责，保障安全投入，督促重大隐患整改，定期听取叉车安全工作情况汇报。第五条分管设备负责人组织制定叉车安全管理制度和操作规程，组织定期检查、维护保养和隐患治理，协调解决叉车管理中的重大问题。第六条设备管理部门负责叉车采购、安装告知、监督检验、使用登记、定期检验申报、维保单位管理、一机一档建立与保管，每月组织一次叉车专项检查。第七条安全管理部门负责监督检查制度执行情况，组织作业人员培训取证与复审，参与事故调查，对违章行为提出处理意见。第八条使用部门（车间、仓库）负责叉车日常使用管理，落实定人定机，组织班前点检和交接班，提出维保需求，整改本部门隐患。第九条操作人员持证上岗，遵守操作规程，执行班前点检和交接班，如实填写记录，发现异常立即报告。第十条维修人员按维保计划实施保养和维修，填写维保记录，维修后与使用部门共同验收；不具备相应资质的不擅自拆修安全附件和电气系统。第三章采购、安装与验收第十一条采购的叉车应当是取得特种设备制造许可的单位生产的合格产品，随机附带产品合格证、产品质量证明书、使用维护保养说明、监督检验证书等文件。第十二条叉车投入使用前或者投入使用后30日内，由设备管理部门向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书；使用登记证应当置于叉车显著位置。第十三条叉车进行安装、改造、重大修理的，施工单位应当在施工前书面告知当地特种设备安全监督管理部门，施工过程接受监督检验，未经监督检验合格不得交付使用。第十四条新购或者大修后的叉车，由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门进行验收，经空载、额定载荷试验合格，安全装置齐全有效，签署验收记录后方可投入使用。第十五条验收内容包括：铭牌与随机文件、门架与货叉、制动与转向、灯光信号、护顶架与安全带、限速装置、灭火器、使用登记及检验标志。第十六条租赁、借用的叉车应当具有有效的使用登记证和检验合格报告，进场前查验并留存复印件，与出租方签订安全管理协议，明确双方安全责任。第四章人员管理与培训第十七条叉车司机必须经专门的安全技术培训，取得特种设备作业人员证（项目代号N1），方可上岗作业。第十八条作业人员证每4年复审一次，设备管理部门在证书有效期届满前3个月组织复审；逾期未复审的，一律停止叉车作业。第十九条新入职叉车司机须完成公司级、部门级、班组级三级安全教育，累计不少于24学时，经考核合格并签订岗位安全生产责任书后方可独立操作。第二十条在岗叉车司机每年接受不少于20学时的安全再培训，内容包括法规标准更新、事故案例、应急处置和实际操作考核。第二十一条建立叉车作业人员台账，记录姓名、证号、项目代号、发证日期、复审日期，动态更新。第二十二条严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作，严禁将叉车交给无证人员或者未经批准的人员驾驶。第五章使用管理第二十三条实行定人定机，每台叉车明确责任司机，责任司机姓名挂牌标识；多人轮班使用的，交接班时共同检查并签字。第二十四条使用叉车前，司机必须按班前点检表逐项检查，合格签字后方可作业；发现故障立即报告，悬挂“故障停用”标识牌。第二十五条作业时执行限速、限载、限高的规定，遵守厂内交通规则，服从现场指挥人员指挥。第二十六条叉车不得驶出厂区进入社会道路；确需外出作业的，须经分管负责人批准并办理相关手续，同时符合道路运输的有关规定。第二十七条在易燃易爆、粉尘爆炸危险场所使用的叉车必须为防爆型，并办理作业许可，作业时落实防火防爆措施。第二十八条无关人员不得进入叉车作业区域；装卸作业设警戒，禁止人员在货叉、门架附近停留。第二十九条每班填写运行记录，记录运行时间、作业内容、故障与处理情况；记录由使用部门保存，保存期限不少于3年。第六章维护保养第三十条叉车维护保养分为日常保养、一级保养、二级保养和故障维修。第三十一条日常保养由司机每班进行，内容包括清洁车体、检查油水电、紧固螺栓、检查轮胎气压和磨损、检查灯光喇叭。第三十二条一级保养每月进行一次，由维修人员实施，内容包括更换或者补充润滑油、清洗或者更换滤芯、检查制动蹄片间隙、检查液压系统密封、紧固门架与车架连接。第三十三条二级保养每半年或者累计运行500小时进行一次，内容包括拆检制动系统、检查转向机构、检测门架链条与滚轮、检查电气线路绝缘、校验仪表和安全装置。第三十四条委托外单位维保的，应当选择具有相应资质的单位，签订维保合同，明确维保内容和响应时间，维保记录由设备管理部门留存。第三十五条维保作业时执行能量隔离，切断电源、支撑门架、释放液压压力，设置警示标志，禁止在悬吊或者未支撑的门架下作业。第七章检验检测第三十六条叉车实行定期检验，检验周期为1年，由设备管理部门在检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构申报。第三十七条检验前完成自查，整改自查发现的问题；检验不合格的叉车停止使用，整改并复检合格后方可投入使用。第三十八条每月由设备管理部门组织一次专项检查，每季度由分管负责人组织一次综合检查，检查结果书面通报并跟踪整改。第三十九条制动、转向、灯光、喇叭、限速装置、护顶架、安全带等安全装置每季度检查一次，失效的立即更换。第八章隐患与故障处置第四十条发现下列情形之一的，立即停止使用并挂牌：检验超期、使用登记失效、制动或者转向失效、门架或者货叉开裂变形、液压系统严重渗漏、安全装置缺失或者失效、发生事故后未经检验。第四十一条故障由使用部门填写报修单，维修人员修复后填写维修记录，使用部门与设备管理部门共同验收签字。第四十二条停用叉车集中存放，切断电源，钥匙由设备管理部门保管，恢复使用前重新检验确认。第四十三条达到报废条件的叉车，由设备管理部门提出报废申请，办理使用登记注销手续，按规定解体，不得转让、出租或者继续使用。第九章事故应急与报告第四十四条发生叉车事故，现场人员立即停车、抢救伤员、保护现场，同时报告班组长、部门负责人和安全管理部门。第四十五条安全管理部门按事故等级在规定时限内向当地特种设备安全监督管理部门和应急管理部门报告，不得迟报、漏报、谎报、瞒报。第四十六条事故发生后配合事故调查，落实防范和整改措施，组织全员警示教育。第四十七条每年至少组织一次叉车事故应急演练，演练后进行评估并修订现场处置方案。第十章档案管理第四十八条实行一机一档，档案内容包括：使用登记证、产品合格证与质量证明书、监督检验证书、定期检验报告、维保记录、维修记录、事故记录、作业人员证复印件。第四十九条档案由设备管理部门统一保管，纸质与电子双套，保存期限为叉车报废后不少于5年。第五十条档案借阅履行登记手续，不得涂改、损毁、丢失。第