自动喷水与水喷雾灭火设施安装方案

自动喷水与水喷雾灭火设施安装方案编制单位：XXX编制人：XXX审核人：XXX批准人：XXX编制日期：XXXX年XX月

一、工程概况与编制依据（一）工程概况本方案由XXX建设工程有限公司XXX工程项目部编制，用于指导XXX工程自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统及相关水幕、雨淋、预作用、自动喷水—泡沫联用系统的现场安装施工。本工程自动灭火系统形式较多，涵盖湿式系统、干式系统、预作用系统、雨淋系统、水幕系统、水喷雾系统以及自动喷水—泡沫联用系统，管道以热浸镀锌钢管为主，管径小于等于DN100时采用螺纹连接，管径大于等于DN100时采用沟槽式（卡箍）连接或法兰连接，具体连接形式按设计文件确定。我项目部承担的工作内容包括：施工图纸深化核对、预留预埋配合、支吊架制作安装、管网安装、各类报警阀组安装、喷头及水雾喷头安装、水流指示器与末端试水装置等附件安装、系统试压与冲洗、系统调试及配合消防验收。本工程具有系统类型多、报警阀组形式多、喷头型号多、与土建及装修专业交叉多、施工精度及洁净度要求高的特点，属于功能性、安全性极强的分部工程，必须严格按图集、规范和设计文件施工。（二）编制依据本方案编制依据下列文件、标准及图集，施工中应以最新有效版本为准：1.标准图集国家标准设计图集04S206《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》，包括其总说明，湿式系统、干式系统、预作用系统、雨淋系统、水幕系统、自动喷水—泡沫联用系统、水喷雾系统的系统示意图与系统说明，各类报警阀组安装图及主要部件、安装尺寸表，各类喷头大样图，附件安装图，卡箍式管道连接图及尺寸表，以及电缆隧道、变压器、输煤皮带水喷雾管道典型布置图等附录内容。与本专业相关的其他现行国家标准图集，包括室内消火栓安装、消防给水及消火栓系统安装类图集，用于解决消防泵房、消防水池、水泵接合器等共用部分的接口做法。2.主要规范标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261，为系统施工、试压、冲洗、调试与验收的主要依据。《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084，用于核对系统形式、喷头布置、管径与设计流量等设计参数。《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219，用于水喷雾系统管道、雨淋阀组及水雾喷头的施工与验收。《泡沫灭火系统技术标准》GB50151，用于自动喷水—泡沫联用系统中泡沫液储罐、比例混合器及控制阀部分的施工与验收。《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974，用于消防水源、消防水泵、稳压设施及共用管网的施工与验收。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，用于分部分项工程及检验批的划分与验收组织。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、《工业金属管道工程施工规范》GB50235中适用于本专业的相关条文。《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33等安全类规范。3.其他依据本工程施工图纸、设计说明、设计交底记录、图纸会审记录及设计变更（洽商）文件。经审批的施工组织设计、施工现场临时用电方案、消防专项施工方案及应急预案。设备生产厂家提供的报警阀组、喷头、泡沫装置、沟槽管件等产品样本、安装说明书及合格证。建设单位、监理单位下发的有关质量、进度、安全文明施工管理文件。（三）适用范围本方案适用于XXX工程室内自动喷水灭火系统与水喷雾灭火系统的安装施工，包括管网及附件、各类报警阀组、各类闭式与开式喷头、水雾喷头、水流指示器、末端试水装置、排气阀、过滤器、泄压阀、集热挡水板、节流管、减压孔板以及泡沫供给装置的现场安装。消防水泵、消防水池、高位消防水箱、水泵接合器等消防设施的安装另行编制专项方案，与本方案配套执行。消防电气、火灾自动报警及联动控制系统的安装，按其专业方案执行，但报警阀组的信号阀、水流指示器、压力开关等部件的信号接口应与电气专业配合完成。二、施工部署（一）项目管理组织机构我项目部成立以项目经理为第一责任人的消防安装管理小组，实行项目经理负责制，统一指挥、分工负责。项目经理负责全面组织协调，对质量、进度、安全、成本负总责；项目技术负责人负责施工方案编制与交底、技术复核、深化设计核对及验收资料；施工员负责现场施工组织、工序安排与测量放线；质量员负责工序自检、隐蔽验收与质量通病防治；安全员负责安全教育、巡查与动火、高处作业管控；材料员负责材料设备进场验收、取样送检与仓储管理；资料员负责施工记录、检验批、隐蔽记录及竣工资料整理。作业层按系统与楼层划分为若干施工班组：管网班负责切管、套丝、压槽、组对与管道安装；支架班负责支吊架制作安装；阀组班负责各类报警阀组、阀门及附件安装；喷头班负责各类喷头安装；试压调试班负责系统试压、冲洗、调试与验收配合。各班组实行样板引路制度，每个系统、每种典型做法先做样板，经建设、监理及我项目部三方确认后再大面积施工。（二）施工准备1.技术准备开工前由项目技术负责人组织各专业施工员、班组长进行图纸会审，重点核对系统形式分区、报警阀组位置与数量、喷头型号与布置间距、管径与标高、管道走向与建筑结构、吊顶及装修面的关系。依据04S206图集核对各类报警阀组的型号、主要部件构成及安装尺寸，形成《报警阀组型号与安装尺寸对照表》，作为采购与安装依据。完成深化排布，对与暖通、电气、给排水、装修等专业存在冲突的部位提出综合排布方案，报设计与监理确认。编制技术交底文件，向各班组进行书面交底并签字存档，交底内容包括施工工艺、质量标准、检验方法、成品保护与安全注意事项。对照图集总说明，明确本工程所采用的管材、连接方式、防腐做法及试压冲洗要求，形成《施工做法确认表》。2.现场准备与土建单位办理工作面交接，复核预留洞、预埋套管的位置与标高，发现偏差及时办理洽商。布置加工场地、材料堆场与库房，做到管材分类码放、管件入箱、阀门与报警阀组室内存放、喷头专柜保管。接通施工临时用水、用电，临时用电采用三级配电两级保护，一机一闸一漏一箱。设置消防器材与消防通道，作业面配备足够数量的灭火器材，动火作业办理动火审批手续。在报警阀组安装部位、末端试水装置部位设置排水设施，确保试压冲洗排水有组织排放。3.材料与机具准备依据材料需用计划组织材料设备进场，主要材料先送样报审，经建设、监理确认封样后方可批量进场。施工机具按本方案附表配置，进场前检查性能与安全防护装置，计量器具（压力表、游标卡尺、力矩扳手等）应在检定有效期内。压力表精度等级、量程及数量应满足试压要求，试压泵额定压力应大于试验压力。（三）施工进度安排本工程消防安装进度服从总体施工进度计划，按“预留预埋配合—支吊架安装—主干管安装—支管安装—报警阀组安装—喷头安装—试压冲洗—系统调试—验收移交”的主线组织流水施工。第一阶段为配合阶段，随土建结构进度完成套管预埋、孔洞预留及支架预埋件安装，此阶段不得影响结构施工。第二阶段为干管安装阶段，在具备工作面后优先施工泵房至各报警阀组的供水干管及立管，形成主干通路。第三阶段为阀组与支管安装阶段，安装各类报警阀组及配水支管，同步完成水流指示器、信号阀等部件安装。第四阶段为喷头安装阶段，在吊顶封板前完成支管试压冲洗，吊顶及装修面完成后安装喷头，防止喷头被污染或损坏。第五阶段为试压、冲洗与调试阶段，分区、分系统组织，合格后配合消防检测与验收。我项目部每周召开进度协调会，根据实际进度动态调整人机料投入，确保关键节点按期完成。（四）劳动力配置劳动力按施工阶段动态投入，高峰期按下列计划配置，具体人数随现场进度调整。表1劳动力配置计划表序号工种人数主要工作内容备注1项目经理1全面组织协调、对外联络2技术负责人1方案编制、交底、技术复核3施工员2现场组织、测量放线、工序安排按分区配置4质量员1工序检查、隐蔽验收、通病防治5安全员1安全教育、巡查、动火监护6材料员1进场验收、送检、仓储管理7管道工12切管、套丝、压槽、管道组对安装高峰期8支架工4支吊架制作、安装、防腐9阀组安装工4报警阀组、阀门及附件安装10喷头安装工4各类喷头、水雾喷头安装11电焊工2支架焊接、法兰焊接持证上岗12试压调试工3试压、冲洗、调试、记录13普工6搬运、配合、现场清理（五）主要施工机具主要施工机具按下表配置，所有机具进场前由安全员、设备管理人员联合检查，确认性能完好、防护齐全后方可使用。表2主要施工机具一览表序号机具名称规格型号数量用途备注1砂轮切割机J3G-4003台钢管切断配防护罩2专用切管机按管径配置2台镀锌钢管切断、坡口切口平整3电动套丝机Z3T-R43台管螺纹加工配冷却液4沟槽压槽机按管径配置2台钢管端部压槽定期检查滚轮5开孔机机械式4台支管机械三通开孔配集屑装置6电动试压泵4DSY-6.32台管网强度与严密性试验含压力表7空压机V-0.6/81台干式、预作用系统吹扫8台钻Z5162台支架钻孔9交流电焊机BX1-3152台支架焊接持证操作10角向磨光机φ1006台坡口、除锈、清理11力矩扳手按规格4把沟槽螺栓、法兰螺栓紧固按期检定12电锤TE-266把支架膨胀螺栓钻孔13水平尺、线坠600mm6套管道找平找正14激光投线仪3线2台放线定位15压力表0～2.5MPa6块试压、调试观测检定有效期内16对讲机民用对讲8部试压冲洗指挥联络三、分部分项工程划分（一）分部工程归属依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，本工程自动喷水灭火系统与水喷雾灭火系统安装划分为自动喷水灭火系统分部工程（水喷雾部分并入该系统分部，泡沫联用部分按泡沫灭火系统相关要求一并组织验收）。当工程未单列自动喷水灭火系统分部时，相关分项工程并入消防给水及消火栓系统分部或建筑给水排水及供暖分部，具体划分应在开工前与建设、监理单位书面确认并写入验收计划。分部工程验收由建设单位项目负责人组织，设计、监理、施工单位项目负责人参加，我方负责提供完整的施工记录、试验记录与检验批验收资料。（二）分项工程划分结合04S206图集内容及本工程实际，划分为下列分项工程：消防水泵及稳压设备安装分项：含消防水泵、稳压泵、气压水罐、水泵接合器等（按专项方案执行）。管网及支吊架安装分项：含管道敷设、支吊架、防晃支架、套管、管道防腐等。报警阀组安装分项：含湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用报警阀组、雨淋报警阀组、温感雨淋阀等。喷头安装分项：含闭式喷头（标准响应、快速响应、边墙型、垂直型、ESFR早期抑制快速响应等）及开式喷头、水雾喷头。水流指示器、信号阀及末端试水装置安装分项。其他附件安装分项：含节流管、减压孔板、排气阀、过滤器、泄压阀、集热挡水板等。泡沫供给装置安装分项：含泡沫罐、泡沫比例混合器、泡沫液控制阀等。系统试压、冲洗分项。系统调试分项。（三）检验批划分检验批按系统、楼层、防火分区及施工段划分，同一检验批内的施工条件、材料批次、施工班组应基本一致。管网安装检验批：按每一楼层或每一防火分区的配水管网划分为一个检验批；干管、立管按系统划分。报警阀组安装检验批：每一报警阀组所辖系统为一个检验批，阀组数量较少时可合并为一个检验批。喷头安装检验批：按每一楼层或每一防火分区划分为一个检验批。附件安装检验批：与所在楼层管网检验批同步验收。试压冲洗检验批：按每一系统或每一试压分区划分为一个检验批。隐蔽工程在隐蔽前由我方通知监理工程师进行验收，形成隐蔽工程验收记录后方可隐蔽。表3分部分项工程及检验批划分表序号分部工程分项工程检验批划分原则验收记录1自动喷水灭火系统管网及支吊架安装每楼层/每防火分区为一个检验批检验批质量验收记录2自动喷水灭火系统报警阀组安装每套报警阀组所辖系统为一个检验批检验批质量验收记录3自动喷水灭火系统喷头安装每楼层/每防火分区为一个检验批检验批质量验收记录4自动喷水灭火系统水流指示器及信号阀安装随所在楼层管网检验批检验批质量验收记录5自动喷水灭火系统末端试水装置安装每系统一个检验批检验批质量验收记录6自动喷水灭火系统节流管、减压孔板等附件安装随所在楼层管网检验批检验批质量验收记录7自动喷水灭火系统排气阀、过滤器、泄压阀安装每系统一个检验批检验批质量验收记录8自动喷水灭火系统水雾喷头及水喷雾管道安装每个保护对象/每系统为一个检验批检验批质量验收记录9自动喷水灭火系统泡沫供给装置安装每套装置一个检验批检验批质量验收记录10自动喷水灭火系统系统试压、冲洗每系统/每试压分区一个检验批试压冲洗记录11自动喷水灭火系统系统调试每系统一个检验批系统调试记录四、材料与设备要求（一）一般要求本工程所使用的管材、管件、报警阀组、喷头、阀门及附件，均应为国家消防产品认证合格产品，具有产品合格证、型式检验报告及消防产品认证证书。材料进场后由材料员会同质量员进行验收，核对名称、规格、型号、数量及外观质量，并按规范要求取样送检，复试合格后方可使用。不合格材料一律退场，不得擅自降级使用；代用材料必须经设计单位书面同意。所有材料应分类存放，镀锌钢管垫高覆盖防止锈蚀，喷头、报警阀组等精密部件室内存放并保留原包装。材料领用实行限额领料制度，喷头领用实行以旧换新和数量核对，防止丢失和错用。（二）管材与管件自动喷水灭火系统管道采用热浸镀锌钢管，材质、壁厚及镀锌层质量应符合国家现行标准及设计文件要求，进场时检查镀锌层完整、无裂纹、无砂眼、无锈蚀。管件应与管材匹配，螺纹连接采用可锻铸铁或玛钢镀锌管件，沟槽连接采用与管径配套的沟槽式管件及橡胶密封圈，法兰连接采用与工作压力匹配的法兰及密封垫片。管径小于等于DN100时宜采用螺纹连接，管径大于等于DN100时采用沟槽式连接或法兰连接；当设计要求采用焊接或其他连接方式时按设计文件执行。管道切断面应平整并清除毛刺，镀锌层破损处应按规范要求做防腐修补，严禁使用电焊或气割在镀锌钢管上开孔。支管开孔应采用专用机械开孔机，严禁气割开孔；机械三通、机械四通的开孔尺寸应与管件配套。（三）报警阀组1.湿式报警阀组湿式报警阀组采用图集中ZSFZ系列湿式报警阀组，由湿式报警阀、延迟器、压力开关、水力警铃、压力表、控制阀及配套管件组成，主要部件构成与安装尺寸按图集相应部件表及尺寸表核对。进场时核对报警阀公称直径、额定工作压力与设计要求一致，阀体、阀瓣、密封面无损伤，水力警铃、压力开关等电气部件防护等级满足使用环境要求。报警阀组的附件应齐全，配套螺栓、垫片、过滤器、节流装置等不得缺件；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，便于人员听到警铃声。2.干式报警阀组干式系统采用DPV-1系列干式报警阀组，其安装图及尺寸表按图集核对，阀组应配备维持系统侧气压的补气装置及加速器（按产品配置）。干式报警阀组安装环境温度应满足产品要求，设置在低温场所时应采取防冻措施，防止阀体内残余水结冰。干式系统管网安装坡度应满足产品充水排气要求，系统侧管道应在充气前完成试压冲洗并彻底排水。3.预作用报警阀组预作用系统按设计采用ZSFC系列干式报警阀组、ZSFY系列预作用报警阀组或ZSFU系列预作用报警阀组，安装图及尺寸表按图集核对。预作用装置应与火灾自动报警系统联动，其电磁阀、充气装置、压力开关、空气维持装置等的接口及动作参数由电气专业配合调试。预作用系统管网在充气前应完成充水试验与严密性检查，防止因管道渗漏导致误充水。4.雨淋报警阀组雨淋系统按设计采用ZSFY系列雨淋报警阀组、ZSFM系列隔膜雨淋报警阀组或DV-1系列雨淋报警阀组，安装图及尺寸表按图集核对。电动启动雨淋系统应配置电磁阀及手动应急装置；传动管启动雨淋系统应配置传动管、传动喷头及相应控制管路，传动管管径、长度与布置按图集及设计文件确定。雨淋阀组应设置在便于操作、排水良好的位置，阀组后的开式管网应保证无积水死角。5.温感雨淋阀水幕系统采用ZSFW系列温感雨淋阀时，温感元件的动作温度、安装位置及数量应按设计文件确定，安装时不得损伤温感元件，不得涂刷涂料或包裹保温材料。（四）喷头喷头型号、规格、温级、响应时间指数及流量系数必须符合设计文件规定，严禁混用不同型号、不同温级的喷头。本工程涉及的喷头类型包括：ZST-15系列标准响应玻璃球洒水喷头、快速响应玻璃球洒水喷头，ZSTB-15/20边墙型喷头，ZSTW水平边墙喷头，ZSTD-15垂直喷头，ZSTK-15/20开式喷头，ESFR早期抑制快速响应喷头（ESFR-17、ESFR-25），ELQ-231标准响应喷头，ZSTM水雾喷头及建筑室内空调专用YQKYP型喷淋头等，各类喷头的大样图、外形尺寸按图集核对。ESFR喷头的安装间距、与障碍物的距离、与顶板的距离及管道典型布置应严格按图集的设计安装要求执行，不得随意调整；当现场条件不满足时，必须报设计单位出具变更。喷头进场时逐批检查玻璃球有无裂纹、溅水盘有无变形、螺纹有无损伤、密封垫是否完好，并按规范要求进行抽检试验。喷头应专柜存放，避免日晒、高温、撞击与油漆污染；安装前不得拆封，安装时使用专用扳手，严禁直接夹持溅水盘或玻璃球施力。（五）附件1.水流指示器水流指示器采用图集中ZSJZ系列（螺纹式）或ZSJZB系列（法兰/沟槽式）产品，规格与管道公称直径配套，动作灵敏度、输出信号形式应满足消防联动要求。2.末端试水装置末端试水装置由试水阀、压力表及试水接头组成，试水接头的流量系数应与该防火分区内最小流量系数喷头一致，安装位置应设于最不利点处，排水应通畅可靠。3.节流管与减压孔板节流管与减压孔板按图集节流管安装详图、减压孔板安装详图施工，孔板孔径、节流管长度按设计文件确定，安装方向应与水流方向一致，不得装反。4.排气阀、过滤器与泄压阀ZSFP15排气阀、GL系列过滤器、AX416泄压阀按图集大样图及安装示意图施工，过滤器应安装在水流方向与标识一致的位置，泄压阀泄压口应接至安全排水位置。5.集热挡水板集热挡水板按图集安装图施工，其平面尺寸、安装高度及固定方式应满足图集要求，仅用于喷头上方有孔洞等特定部位，不得用于替代喷头布置。（六）泡沫供给装置自动喷水—泡沫联用系统采用ZPS系列自动喷水—泡沫联用自动灭火装置时，泡沫罐规格尺寸按图集核对，装置安装位置、基础及接管按图集安装示意图及产品说明书执行。PHYM32泡沫比例混合器、PSFK25泡沫液控制阀按图集大样图施工，安装方向、接口尺寸及控制管路连接应与系统示意图一致。泡沫液应符合设计要求并在有效期内储存，进场时核对产品合格证与检测报告，储存环境应满足产品说明书要求。（七）沟槽连接件沟槽式连接件的壳体、螺栓、螺母、橡胶密封圈应配套供应，橡胶密封圈材质应满足系统工作温度与介质要求，不得使用老化、龟裂、变形的密封圈。钢管沟槽尺寸按图集钢管沟槽尺寸表加工，沟槽深度、宽度及端面距应符合要求；橡胶密封圈按图集选用表选用。卡箍式管件规格尺寸按图集卡箍式管件规格尺寸表核对，与管径、沟槽尺寸匹配。五、施工工艺流程及操作要点（一）总体施工工艺流程总体流程：图纸会审与深化核对→技术交底→预留预埋配合→支吊架制作安装→主干管、立管安装→配水支管安装→报警阀组安装→附件安装→管网试压→管网冲洗→喷头安装→系统调试→检测与验收。湿式系统流程：安装供水干管→安装湿式报警阀组→安装配水干管、立管、支管→安装水流指示器、信号阀→安装末端试水装置→试压冲洗→安装喷头→充水调试。干式系统流程：安装供水干管→安装DPV-1干式报警阀组→安装系统侧管网（按坡度要求）→试压冲洗并排净积水→安装喷头→充气→气密性检查→联动调试。预作用系统流程：安装供水管→安装预作用报警阀组→安装系统侧管网→试压冲洗→安装喷头→安装充气及探测装置→充水/充气试验→联动调试。雨淋系统流程：安装供水干管→安装雨淋报警阀组→安装开式管网→安装开式喷头→安装传动管或电磁阀控制管路→试压冲洗→联动调试。水幕系统流程：安装供水管→安装温感雨淋阀或雨淋阀组→安装水幕管网与喷头→按防火分隔水幕或防护冷却水幕布置要求校核喷头布置→试压冲洗→联动调试。水喷雾系统流程：安装供水管→安装雨淋阀组（ZSFY/SL-S360等）→安装水喷雾管网→安装ZSTM水雾喷头→试压冲洗→联动调试。自动喷水—泡沫联用系统流程：安装供水管与报警阀组→安装泡沫罐→安装泡沫比例混合器与泡沫液控制阀→安装管网与喷头→试压冲洗→泡沫液灌注与比例调试。（二）图集总说明的落实施工前应组织全体施工人员学习04S206图集总说明，明确各系统示意图所表示的系统构成、部件名称、安装位置及相互连接关系。各系统说明中对系统适用范围、控制方式、启动方式、充水或充气要求的描述，应作为施工与调试的依据，与设计文件不一致时以设计文件为准并办理洽商。图集中标注的安装尺寸表为主要部件安装尺寸的依据，现场安装前应逐一核对，实际尺寸偏差超出允许范围时应查明原因，不得强行组对。图集所示大样图（喷头、阀组、附件）为构造与连接做法依据，所用部件的实物构造与图集不一致时，应以产品说明书与设计确认为准。（三）湿式系统安装1.系统构成核对按湿式系统示意图核对系统构成：消防水源→消防水泵→供水干管→湿式报警阀组→配水干管→配水支管→闭式喷头，以及水流指示器、信号阀、末端试水装置、水泵接合器等部件。按系统说明核对湿式系统适用于环境温度不低于4℃且不高于70℃的场所，本工程各分区环境温度条件应在施工前确认，不满足的部位应采用干式或预作用系统。2.ZSFZ系列湿式报警阀组安装报警阀组安装前应先安装供水干管并冲洗干净，再安装阀组，防止管道内杂物损坏阀瓣密封面。阀组应安装在明显、便于操作的位置，阀体中心距地面高度、正面操作距离及两侧检修距离按图集安装图确定；安装位置的环境温度应满足要求。报警阀组的安装顺序：先安装阀体并找平找正→连接供水侧与系统侧管道→安装延迟器→安装压力开关、水力警铃及配套管路→安装压力表→安装控制阀。报警阀组应设永久性标志牌，标明所保护的区域或楼层，标志牌内容应与系统分区一致。按主要部件表核对部件齐全性，按安装尺寸表核对阀组外形尺寸与接管尺寸，发现尺寸偏差及时与设计、厂家沟通。水力警铃连接管应畅通，警铃安装应牢固，铃锤动作灵活，排水管引至地漏或排水沟。安装过程中严禁在阀体上焊接或施加外力，阀瓣、密封面不得碰撞划伤。3.湿式系统管网安装配水管道按放线位置安装，先干管后支管，先大管后小管，管道安装应横平竖直，坡度、标高符合设计与规范要求。配水支管安装时同步安装支吊架，支吊架间距、形式及防晃支架设置按规范要求执行，管道末端应设防晃支架。管道穿过楼板、墙体时应设套管，套管内径大于管道外径，穿楼板套管高出装饰地面，缝隙采用不燃材料填实。（四）干式系统安装按干式系统示意图核对系统构成：供水干管→DPV-1系列干式报警阀组→系统侧管网→闭式喷头，系统侧平时充压缩空气。干式系统适用于环境温度低于4℃或高于70℃的场所，施工时应核对设计分区与本工程实际环境温度条件。DPV-1系列干式报警阀组按图集安装图及尺寸表安装，阀组安装高度、操作检修空间与湿式阀组要求一致，阀组本体应安装牢固、受力均匀。系统侧管道安装应严格按设计坡度施工，坡向应利于排气和排水，末端及低点应设置排水装置。管道安装完成后应彻底清除管内积水并吹扫干燥，防止冬季结冰或造成阀组腐蚀。按系统说明核对补气装置、加速器、气压监测装置的接口位置，安装完成后由电气专业配合接线调试。干式系统调试时先进行气压试验，检查系统侧气密性，再进行充水联动试验。（五）预作用系统安装按预作用系统示意图核对系统构成：供水干管→预作用报警阀组（ZSFC系列干式报警阀组、ZSFY系列或ZSFU系列预作用报警阀组）→系统侧管网→闭式喷头，系统侧平时充气或不充气，火灾时先充水转为湿式系统。预作用系统适用于严禁误喷或严禁管道漏水的场所，施工前应确认本工程适用部位。ZSFC系列干式报警阀组、ZSFY系列及ZSFU系列预作用报警阀组分别按图集中对应的安装图及尺寸表施工，阀组型号与设计要求一致时方可安装。预作用装置应配套安装充气装置、压力监测装置、电磁阀及手动应急阀，接口位置与管路连接按图集及产品说明书确定。系统侧管网安装坡度应满足排气充水要求，管网高点应设自动排气阀（ZSFP15），低点应设排水阀。管网安装完成后先做充水试验与严密性检查，合格后排水、吹扫并充气至设计维持压力。与火灾自动报警系统的联动接口由电气专业配合完成，我方负责提供阀组动作信号端子及动作说明。（六）雨淋系统安装按电动启动雨淋系统示意图和传动管启动雨淋系统示意图分别核对两种启动方式的管路构成与控制部件。电动启动雨淋系统：供水干管→雨淋报警阀组（ZSFY系列、ZSFM系列隔膜雨淋报警阀组或DV-1系列）→开式管网→开式喷头（ZSTK-15/20），由火灾自动报警系统控制电磁阀开启。传动管启动雨淋系统：在电动启动基础上增设传动管及闭式传动喷头，传动管内的压力变化直接开启雨淋阀，传动管的管径、长度、充水或充气方式按图集及设计文件确定。ZSFY系列雨淋报警阀组、ZSFM系列隔膜雨淋报警阀组、DV-1系列雨淋报警阀组分别按图集中对应的安装图及尺寸表安装，核对主要部件齐全与安装尺寸。开式管网安装时应保证雨淋阀后管道平时为空管，阀后管道不得有存水弯和集水死角，管道安装坡度应利于排水。电磁阀安装方向应与水流方向一致，手动应急阀应设置在便于操作的位置并加标识。雨淋系统调试时应分别进行手动启动、自动启动及传动管启动试验，检查雨淋阀开启是否可靠、水力警铃与压力开关动作是否正常。（七）水幕系统安装按水幕系统示意图及系统说明核对系统构成与控制方式，水幕系统分为防火分隔水幕和防护冷却水幕两类，二者喷头布置形式不同，施工前必须按图纸明确分区性质。防火分隔水幕按防火分隔水幕布置示意图施工，水幕喷头应成排布置形成完整水幕，喷头排数、间距、安装高度按设计文件确定，相邻喷头喷射范围应搭接。防护冷却水幕按防护冷却水幕布置示意图施工，喷头应朝向被保护对象（如防火卷帘、玻璃幕墙、舞台防火幕等），喷射角度与覆盖范围应满足冷却保护要求。防火幕防护冷却水幕按图集中防火幕防护冷却水幕布置要求施工，重点核对喷头与防火幕的相对位置及喷射方向。ZSFW系列温感雨淋阀按图集安装图安装，温感元件安装位置应能可靠感受火场温度，安装后应采取保护措施防止机械损伤。水幕系统管网安装、试压、冲洗要求与雨淋系统相同，阀后管道平时为空管。（八）自动喷水—泡沫联用系统安装按自动喷水—泡沫联用系统示意图（湿式—泡沫联用、预作用—泡沫联用）核对系统构成，明确泡沫液供给是在报警阀组后注入还是在阀前注入，据此确定管路连接顺序。湿式—泡沫联用系统：在湿式系统基础上增设泡沫液储罐、比例混合器及控制阀，火灾时先喷水后喷泡沫混合液，或按设计确定的混合比例喷射。预作用—泡沫联用系统：在预作用系统基础上增设泡沫供给装置，先充水再按设定的混合比供给泡沫混合液，施工时应核对泡沫注入点与预作用阀组的相对位置。ZPS系列自动喷水—泡沫联用自动灭火装置按图集安装示意图安装，泡沫罐按泡沫罐规格尺寸表核对容量与外形尺寸，安装基础应平整、承重满足要求。PHYM32泡沫比例混合器按大样图安装，安装方向、进出口位置及与控制阀的相对位置应与大样图一致，混合器前后直管段长度按产品说明书确定。PSFK25泡沫液控制阀按大样图安装，控制管路连接应正确，手动与自动控制均应灵活可靠。泡沫液灌注应在系统冲洗、试压完成后进行，灌注量与灌注方法按设计文件及产品说明书执行，灌注后做好记录并定期检查泡沫液有效性。系统调试时应进行泡沫混合液混合比测定，混合比不满足要求时应查明原因并调整，调试过程应有建设单位、监理单位见证。（九）水喷雾系统安装按水喷雾系统示意图及系统说明核对系统构成：供水干管→雨淋阀组→水喷雾管网→水雾喷头，用于保护电缆隧道、油浸电力变压器、输煤皮带等特定对象。ZSFY系列及SL-S360型雨淋阀组按图集安装图安装，雨淋阀大样图作为阀体构造与接管依据，安装尺寸按图集尺寸表核对。水喷雾管道及喷头布置应针对保护对象的外形布置，确保水雾完全覆盖被保护表面，管网布置形式按本方案附录典型布置图执行。ZSTM水雾喷头及其他型号水雾喷头按图集大样图核对型号、流量系数与雾化角度，安装方向、喷射角度及与被保护面的距离按设计文件确定，不得随意变更。水喷雾系统的雨淋阀组宜靠近保护对象布置，缩短阀后管道长度，以保证响应时间；当确有困难时应报设计单位确认。水喷雾系统管网安装后应彻底冲洗，防止杂物堵塞水雾喷头细小喷口；冲洗后应拆下喷头或采取保护措施后再进行管路吹扫。水喷雾系统的控制方式与雨淋系统相同，调试时应进行手动、自动启动试验并检查喷雾效果。（十）喷头安装1.一般规定喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行，安装在吊顶下的喷头应在吊顶板安装完毕并办理交接后再安装。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头框架或溅水盘作为施力点，严禁对喷头进行任何加工、涂装、包裹。喷头安装时溅水盘与顶板、吊顶的距离，以及与梁、通风管道等障碍物的距离应符合设计与规范要求，遇有障碍时应按规范要求调整喷头位置或增设喷头。喷头与管道连接应严密，缠绕的聚四氟乙烯生料带不得超出管端，防止挤入管内影响水流。同一区域内喷头的安装高度、方向、间距应一致，成排成线，观感整齐。2.各类喷头安装要点ZST-15系列标准响应与快速响应玻璃球洒水喷头：按大样图核对型号与温级，下垂型、直立型、吊顶型按设计选用，安装方向与溅水盘朝向符合设计要求。ZSTB-15/20边墙型喷头：按大样图核对安装高度与水平距离，溅水盘应对准保护区域，不得被墙体或梁遮挡。ZSTW水平边墙喷头：按大样图确定安装高度与溅水盘方向，喷射方向应覆盖保护区域且不受装饰构件遮挡。ZSTD-15垂直喷头：按大样图安装，垂直度应满足要求，与顶部结构的距离符合设计规定。ZSTK-15/20开式喷头：用于雨淋、水幕系统，按大样图确定安装角度与方向，开式喷头安装前应确认管网内无杂物。ESFR早期抑制快速响应喷头（ESFR-17、ESFR-25）：严格按图集给出的设计安装要求执行，重点核对喷头间距、与顶板的距离、与障碍物的距离、与货架或堆垛的距离以及管道典型布置实例，不得擅自改变布置参数。ELQ-231标准响应喷头：按大样图核对型号与安装尺寸，安装要求同标准响应喷头。ZSTM水雾喷头及图集所列其他水雾喷头：按大样图核对喷雾角度与安装方式，喷口方向应正对被保护表面。建筑室内空调专用YQKYP型喷淋头：按大样图确定安装位置与接管方式，与空调设备配合施工，不得影响设备检修。3.喷头布置校核按喷头布置示意图核对本工程喷头布置形式（正方形、矩形、菱形等）与间距，实际施工前应在吊顶排版图上预排，与灯具、风口、烟感、喷淋等末端协调。喷头与灯具、风口、扬声器、烟感探测器等末端设备的间距应满足规范要求，避免相互遮挡影响各自功能。喷头被梁、檩、通风管道等障碍物遮挡时，应按规范要求增设喷头或调整位置，并报设计单位确认。（十一）附件安装1.节流管与减压孔板节流管按图集节流管安装详图施工，节流管的管径、长度及安装位置按设计文件确定，应安装在便于检修的位置。减压孔板按图集减压孔板安装详图施工，孔板孔径按设计文件确定，孔板的水头损失按图集减压孔板水头损失计算表核算，安装时应核对孔板厚度、孔径与方向。减压孔板应安装在法兰之间或专用的孔板接头内，密封垫片不得遮挡孔口，安装后应在明显位置做标识。2.水流指示器ZSJZ系列、ZSJZB系列水流指示器按图集安装图安装，应竖直安装在水平管道上，浆片动作方向与水流方向一致，安装位置应在信号阀之后的管道上。水流指示器前后应保持一定长度的直管段，具体长度按产品说明书确定；安装时不得损伤浆片，浆片不得与管壁擦碰。水流指示器应设永久性标志，标明所监视的区域，输出信号线由电气专业接入消防联动控制系统。3.末端试水装置末端试水装置按图集安装图安装在系统最不利点处，由试水阀、压力表、试水接头依次连接，试水接头应便于观察出水。末端试水装置的出水应排入可靠的排水设施，不得随意排放造成水渍损失；寒冷地区应采取防冻措施。末端试水装置处应设置标识牌，标明所属系统与楼层，并进行操作试验确认动作正常。4.排气阀、过滤器、泄压阀、集热挡水板ZSFP15排气阀按大样图安装于管网最高点，阀前应设检修阀，排气口应引至安全位置。GL系列过滤器按大样图安装，滤网规格与水流方向应符合要求，安装后应便于拆洗，与报警阀组配套的过滤器不得装反。AX416泄压阀按大样图及安装示意图施工，泄压整定值按设计文件确定，泄压排水管应接至安全排水点，不得直接排在电气设备上方。集热挡水板按图集安装图施工，安装位置、尺寸与固定方式应满足图集要求，不得用作改变喷头布置间距的替代措施。（十二）卡箍式管道连接1.连接安装说明的执行沟槽式连接施工前应阅读图集卡箍式管道连接部分的连接安装说明，明确适用范围、管材要求、沟槽加工要求及安装质量要求。按连接示意图核对沟槽式管接头、螺栓螺母、橡胶密封圈的相对位置与装配顺序，不得漏装、错装。2.沟槽加工钢管端部沟槽采用专用滚槽机加工，沟槽尺寸按图集钢管沟槽尺寸表控制，沟槽深度、宽度及沟槽至管端的距离应符合要求。滚槽前应检查钢管端面的垂直度与椭圆度，管端毛刺、飞边应清除干净；滚槽过程中不得损伤镀锌层以外的管体，压槽后应检查沟槽处无裂纹。沟槽加工完成后逐件检查，尺寸超差的管段应切除后重新加工，严禁勉强使用。3.密封圈选用与安装橡胶密封圈按图集橡胶密封圈选用表选用，核对密封圈规格与管径匹配，材质满足介质温度与工作压力要求。安装前检查密封圈无裂纹、气泡、老化、变形，密封圈表面应均匀涂抹润滑剂（使用产品规定的润滑剂，不得使用润滑油或油脂类替代品）。密封圈套入管端时不得扭转，两管端应对正，密封圈不得挤入管内。4.卡箍装配与紧固卡箍式管件按图集卡箍式管件规格尺寸表选用，壳体型号与管径、沟槽匹配。装配时先将密封圈套在管端，再将两壳体卡入沟槽，穿入螺栓螺母，按对角顺序交替均匀紧固，紧固力矩按产品说明书执行。紧固后检查两壳体间隙均匀、无偏斜，螺栓露出螺母长度一致，不得出现单边咬合或密封圈挤出。刚性接头与挠性接头应按设计和图集要求选用，需要补偿位移的部位采用挠性接头，需要固定受力的部位采用刚性接头。管道需要开孔接出支管时，采用机械开孔机开孔，安装机械三通、机械四通时应核对开孔尺寸与管件配套，紧固要求同上。5.法兰与螺纹连接法兰连接时法兰面应平行、垫片居中，螺栓长度与方向一致，紧固按对角顺序进行；与设备、阀门连接时不得强行对口。螺纹连接时螺纹加工应规整，连接后外露螺纹不超过规定扣数，填料缠绕方向正确，连接后清除外露填料。（十三）典型部位管道布置电缆隧道水喷雾管道按图集附录电缆隧道水喷雾管道典型布置图施工，管道沿隧道侧壁或顶部敷设，水雾喷头分层布置覆盖电缆桥架，喷头安装角度应覆盖全部电缆层。变压器水喷雾管道按图集附录变压器水喷雾管道典型布置图施工，喷头围绕变压器器身及散热器布置，应覆盖变压器本体、油枕、散热器及集油坑，管道与带电体的安全距离应满足电气安全要求。输煤皮带水喷雾管道按图集附录输煤皮带水喷雾管道典型布置图施工，喷头沿皮带走向布置，覆盖皮带表面及转运站落煤点，管道布置不得影响设备检修与通行。典型布置图仅为布置示意，实际布置间距、管道标高与喷头数量应按本工程设计文件确定，二者不一致时以设计文件为准。（十四）支吊架与防腐支吊架制作应按设计及图集要求选材，制作尺寸准确，焊接饱满，焊后清除焊渣并做防腐处理。支吊架安装应位置正确、埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全。管道支吊架间距、防晃支架设置位置应符合规范要求，管道转弯处、三通处、末端处应增设防晃支架。镀锌层破损处、焊接处、支架切割处应按规范要求做防腐处理，先除锈后涂刷防锈漆，面漆颜色按项目部统一要求。支吊架不得安装在喷头与管道的连接部位，不得影响喷头动作和检修。六、质量标准与质量控制（一）质量控制体系实行“三检制”：班组自检、工序交接检、专职质量员专检，上道工序未经验收合格不得进入下道工序。实行样板引路，每个系统、每种典型做法先施工样板，样板验收合格并形成记录后再全面展开。实行隐蔽工程验收制度，管道隐蔽、套管封堵、埋地管道等隐蔽前必须报监理验收并留存影像资料。实行质量否决制度，质量员对不合格工序有权下达整改通知，整改合格后方可继续施工。定期组织质量分析会，对检查发现的问题分析原因、制定纠正与预防措施并跟踪验证。（二）主要质量控制点预留预埋阶段：复核套管、孔洞的平面位置与标高，检查套管固定牢固、封堵到位。材料进场阶段：核对合格证、认证证书、规格型号，按规范取样送检。支架安装阶段：检查支架间距、形式、牢固度与防腐质量。管道安装阶段：检查坡度、垂直度、水平度、坐标标高、连接质量与套管处理。阀组安装阶段：检查阀组型号、安装高度、操作空间、部件齐全性与标识。喷头安装阶段：检查型号温级一致性、间距、与障碍物距离、安装方向与观感。试压冲洗阶段：检查试验压力、稳压时间、压降、冲洗出水水质。调试阶段：检查联动动作可靠性、报警信号、压力与流量。（三）质量标准管道安装的坐标、标高、坡度、垂直度、水平度允许偏差应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261及设计文件的规定，具体数值以现行规范为准。喷头安装的间距、与顶板的距离、与障碍物的距离应符合《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084及设计文件的规定。报警阀组的安装位置、高度、操作空间应符合设计及产品要求，阀组动作应灵活可靠，水力警铃声响清晰。沟槽连接的沟槽尺寸、密封圈规格、螺栓紧固力矩应符合图集尺寸表及产品说明书要求。管道及支架防腐涂层应均匀、无漏涂、无起皮、无流淌。（四）质量通病及防治措施针对自动喷水与水喷雾灭火系统施工中的常见质量通病，我项目部制定下列防治措施，并在施工中严格落实。表4质量通病及防治措施表序号质量通病产生原因防治措施1喷头型号、温级混用材料领用混乱、标识不清分区分型号专柜存放并标识，领用以旧换新，安装前逐只核对2喷洒头被吊顶遮挡吊顶排版未协调施工前做吊顶排版预排，与装修单位办理书面交接3管道堵塞、喷头不出水管内杂物未清除、未冲洗安装前清管，分段冲洗，出口水质目测清亮后方可装喷头4沟槽漏水沟槽尺寸超差、密封圈损伤、螺栓未对角紧固滚槽后逐件量测，密封圈检查后使用，按对角顺序紧固并复紧5螺纹连接渗漏套丝质量差、填料缠绕方向错控制套丝长度与锥度，填料顺螺纹方向缠绕，外露填料清除6报警阀组误动作安装方向错、延迟器堵塞、杂物卡阻核对水流方向，冲洗后装阀，调试前清理延迟器7水力警铃不响或声小警铃管路堵塞、安装位置不当警铃管路畅通并引至值班室附近，调试时逐只试响8水流指示器不动作浆片方向装反、直管段不足核对浆片方向与水流方向，保证前后直管段长度9减压孔板装反、孔径错未按图纸编号安装孔板编号挂牌，安装前核对孔径与方向，安装后复核10喷头被油漆污染交叉施工无保护油漆作业前对喷头及管道口采取覆盖保护，污染喷头一律更换11冬季管道冻裂充水后未保温、未排空低温场所采用干式或预作用系统，试压后及时排空积水12水雾喷头堵塞冲洗不彻底、未装保护水喷雾系统冲洗后吹扫，喷头安装前检查喷口表5报警阀组主要部件及安装尺寸核对表序号系统形式阀组系列主要部件安装尺寸核对依据1湿式系统ZSFZ系列报警阀、延迟器、压力开关、水力警铃、压力表、控制阀图集湿式报警阀组主要部件表及安装尺寸表2干式系统DPV-1系列干式报警阀、加速器、补气装置、压力表、控制阀图集DPV-1系列安装图及尺寸表3预作用系统ZSFC系列干式报警阀、控制阀、压力表、配套管路图集ZSFC系列安装图及尺寸表4预作用系统ZSFY系列预作用报警阀、电磁阀、充气装置、压力表图集ZSFY系列预作用报警阀组安装图及尺寸表5预作用系统ZSFU系列预作用报警阀、控制部件、压力表图集ZSFU系列预作用报警阀组安装图及尺寸表6雨淋系统ZSFY系列雨淋阀、电磁阀、手动应急阀、压力表图集ZSFY系列雨淋报警阀组安装图及尺寸表7雨淋系统ZSFM系列隔膜雨淋阀、控制管路、压力表图集ZSFM系列隔膜雨淋报警阀组安装图及尺寸表8雨淋系统DV-1系列雨淋阀、传动管接口、压力表图集DV-1系列雨淋报警阀组安装图及尺寸表9水幕系统ZSFW系列温感雨淋阀、温感元件、控制管路图集ZSFW系列温感雨淋阀安装图10水喷雾系统ZSFY/SL-S360型雨淋阀、控制阀、压力表、配套管路图集ZSFY/SL-S360型雨淋阀组安装图及大样图七、试验与验收（一）一般规定管网安装完毕后必须按系统进行强度试验、严密性试验和冲洗，试验合格后方可进行喷头安装和系统调试。试压前编制专项试压方案，明确试压分区、试验压力、加压方式、观测点设置、安全措施与排水措施，报监理批准后实施。试压时应划定警戒区，严禁无关人员进入；试压过程中不得对管道进行敲打、修补和紧固。系统中不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时盲板，并做好记录，试压后及时恢复。试压用压力表应经检定合格，精度等级与量程满足要求，压力表数量不少于两块，设置位置应能反映系统最高点压力。试验介质宜采用清水，环境温度低于5℃时应采取防冻措施，试压后应将水排净。（二）强度试验强度试验压力按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261的规定及设计文件确定；当设计未作规定时，按规范规定的方法计算确定并保持稳定。试验时缓慢升压至试验压力，稳压检查管网无泄漏、无变形，压降符合规范要求为合格；具体稳压时间与允许压降按现行规范执行。发现泄漏时立即卸压处理，处理后重新试验，严禁带压修补。（三）严密性试验强度试验合格后进行严密性试验，试验压力为系统设计工作压力，稳压检查无渗漏为合格，稳压时间按现行规范执行。严密性试验应在管网充满水并排净空气后进行，检查重点为接口、焊缝、法兰、沟槽接头、阀门填料及附件连接处。（四）冲洗管网试压合格后分段进行冲洗，冲洗顺序为先室外后室内、先地下后地上、先干管后立管再支管。冲洗水流速度、流量不应小于系统设计的水流流速与流量，出口处排水应与入口进水目测一致、无杂物为合格。冲洗前应拆除或隔离喷头、报警阀组、水流指示器、末端试水装置等部件，采用临时短管连通，冲洗合格后恢复。水喷雾系统在冲洗完成后还应进行吹扫，防止细小喷口被堵塞。冲洗排水应排入可靠的排水设施，不得造成水渍损失和环境污染。（五）系统调试系统调试应在系统施工完成、试压冲洗合格、水源及电源条件具备后进行，由建设单位组织，设计、监